JPH07331484A - 銅または銅合金の錫メッキされた帯板あるいは薄板を作製する方法 - Google Patents

銅または銅合金の錫メッキされた帯板あるいは薄板を作製する方法

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JPH07331484A
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    • C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
    • C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 銅または銅合金の錫メッキされた帯状半製品
の表面の外観を改善する方法と提供する。 【構成】 帯状の銅半製品を3 〜 12 μm の範囲にある
平均粗さの深さに調節するため、織り目付きの作業ロー
ラでロール処理する工程と、錫層の厚さに対する平均粗
さの深さの比が 1.2, 好ましくは 2より大きいと言う条
件の下で、錫あるいは錫合金を前記帯状の銅半製品に連
続的に付着させる工程からなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、銅または銅合金の錫
メッキされた帯板あるいは薄板を作製する方法に関す
る。更に、この発明は、特に屋根被覆物あるいは建物の
外装被覆物の構造分野での錫メッキされた帯状の半製品
を使用することにも関する。
【０００２】
【従来の技術】通常の外気条件の下では、金属被覆のな
い銅の表面上には固着した安定な被覆層が生じる。この
被覆層は銅と湿気および／または空気中の酸素と反応す
るため大分遅れて部分的に一様な褐色の着色が広がる。
【０００３】しかし、特に構造分野の種々の使用例のた
めには、気候や化学溶液での処理とは無関係である装飾
的なくすんだ銀色の表面に対する要望が多くある。更
に、表面の外観は組立時の処理や気候により余り変化し
ないとよい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この発明の課題は、銅
または銅合金の帯状半製品の表面の外観を改善する方法
と提供することにある。更に、機械的あるいは化学的な
損傷に対して表面がかなり敏感であることを低減すると
よい。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の課題は、この発明
により、銅または銅合金の錫メッキされた帯板あるいは
薄板を作製する方法にあって、以下の工程、帯状の銅半
製品を3 〜 12 μm の範囲内にある平均粗さの深さに調
節するため、織り目付きの作業ローラでロール処理す
る、錫層の厚さに対する平均粗さの深さの比が 1.2, 好
ましくは 2より大きいと言う条件の下で、錫あるいは錫
合金を前記帯状の銅半製品に連続的に付着させる、を組
み合わせて使用することによって解決されている。
【０００６】この発明の有利な構成は特許請求の範囲の
請求項２〜５に記載されている。表面を改質した帯状半
製品の有利な応用分野は請求項６に記載されている。
【０００７】
【実施例】以下、若干の実施例に基づきこの発明を更に
詳しく説明する。厚さが 0.72 mmで、幅が 670 mm の冷
間圧延され、場合によっては脱脂されたSF 銅の帯板の
一方の表面を二重ロールスタンド中で織り目のある作業
ローラにより艶消し処理する。銅の帯板のほぼ規則正し
い織り目付き表面にはローラ処理後、約 5μm の平均粗
さがある。次いで、この銅の帯板を厚さ 1.2μm に電気
メッキで付けた純粋な錫層で被覆する。
【０００８】織り目付きの帯板表面上に付けた比較的薄
い純粋な錫層の状態は非常に均一な艶消しで、取扱に鈍
感で、光学的にも十分曇っている。これに反して、同じ
ように付けた織り目のない帯板の裏面は高い反射率を有
する。取り扱い時に顕著な指紋やそれによる表面の不均
一な着色が残る。しかし、帯板の裏面上ではこれ等の不
利が邪魔にならない。
【０００９】錫層の微細構造を金属学的に検査すると、
織り目付き支持材料上に錫粒子が一様に分布しているこ
とが見られた。この実施例を実施態様では、他の４つの
ロール材料の試料の片面をそれぞれ異なった方法で織り
目を付けた作業ローラで艶消し仕上げした。レーザービ
ームあるいは電子ビームで表面に織り目を付けた作業ロ
ーラや、放電加工法で粗い構造を付けた作業ローラを使
用した。純粋な錫の付着はメッキ法でそれぞれ行った。
【００１０】測定結果を次の表にまとめる。平均粗さの
深さ（平均粗さ値 Ra ）をロール方向（L)とロール方向
に垂直な方向（Q)で測定した。
【００１１】
【表１】
【００１２】
【発明の効果】以上説明したように、この発明による方
法の処置で、驚くほど簡単に表面を改質した銅材料の帯
状半製品を作製できる。この半製品は少なくともパター
ンを付けた帯板表面でくすんだ銀色の外観を有する。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シユテフアン・ホフェリング ドイツ連邦共和国、49078 オスナブリユ ック、アン・デル・ヴィホキルヒェ、６ツ ェー

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 銅または銅合金の錫メッキされた帯板あ
    るいは薄板を作製する方法において、以下の工程、 帯状の銅半製品を3 〜 12 μm の範囲内にある平均粗さ
    の深さに調節するため、織り目付きの作業ローラでロー
    ル処理する、 錫層の厚さに対する平均粗さの深さの比が 1.2, 好まし
    くは 2より大きいと言う条件の下で、錫あるいは錫合金
    を前記帯状の銅半製品に連続的に付着させる、を組み合
    わせて使用することを特徴とする錫メッキされた帯板あ
    るいは薄板を作製する方法。
  2. 【請求項２】 少なくとも一方の帯板表面の機械的な表
    面処理はレーザービームあるいは電子ビーム処理により
    織り目を付けたローラで行われることを特徴とする請求
    項１に記載の錫メッキされた帯板あるいは薄板を作製す
    る方法。
  3. 【請求項３】 錫あるいは錫合金の付着は電気メッキで
    行われることを特徴とする請求項１に記載の錫メッキさ
    れた帯板あるいは薄板を作製する方法。
  4. 【請求項４】 錫あるいは錫合金は溶融液体法で塗布さ
    れることを特徴とする請求項１に記載の錫メッキされた
    帯板あるいは薄板を作製する方法。
  5. 【請求項５】 錫層の厚さは約 1〜 8μm であることを
    特徴とする請求項３または４に記載の錫メッキされた帯
    板あるいは薄板を作製する方法。
  6. 【請求項６】 請求項１〜５の何れか１項の方法で作製
    した帯状の半製品を屋根被覆物あるいは建物の外装被覆
    物の材料として使用すること。
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