JPH073318B2 - 積層型熱交換器 - Google Patents
積層型熱交換器Info
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- JPH073318B2 JPH073318B2 JP61165263A JP16526386A JPH073318B2 JP H073318 B2 JPH073318 B2 JP H073318B2 JP 61165263 A JP61165263 A JP 61165263A JP 16526386 A JP16526386 A JP 16526386A JP H073318 B2 JPH073318 B2 JP H073318B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat exchanger
- wall surface
- side wall
- tube
- flat
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/02—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations
- F28F3/04—Elements or assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with recesses, with corrugations the means being integral with the element
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/03—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits
- F28D1/0308—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other
- F28D1/0325—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another
- F28D1/0333—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members
- F28D1/0341—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with plate-like or laminated conduits the conduits being formed by paired plates touching each other the plates having lateral openings therein for circulation of the heat-exchange medium from one conduit to another the plates having integrated connecting members with U-flow or serpentine-flow inside the conduits
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は自動車用空調装置のエバポレータなどとして使
用するに適した積層型熱交換器に関する。
用するに適した積層型熱交換器に関する。
［従来の技術］ 上記のエバポレータの極く一般的な構成は、伝熱媒体と
しての冷媒の熱交換用流路をなす多数個の偏平管を、各
々の偏平管の冷媒の出口と入口とが相互に連接されるよ
うにして、且つ隣接偏平管の間に被冷却空気の通路を存
置させた状態のものとに積層合体させて成り立ってい
る。
しての冷媒の熱交換用流路をなす多数個の偏平管を、各
々の偏平管の冷媒の出口と入口とが相互に連接されるよ
うにして、且つ隣接偏平管の間に被冷却空気の通路を存
置させた状態のものとに積層合体させて成り立ってい
る。
各偏平管は第７図にその平面形状を例示した如く、アル
ミニウム板製の浅い盆状の２枚の管プレート1Aと1Bを、
周縁部同士が重なるように向かい合わせてろう付け接合
して作成されている。（管プレートの側面形状は第２図
を参照のこと） 偏平管の内部にはその長手方向の一端部分ｃを残して中
央部仕切壁ｂを設けることによってＵ自形の冷媒流路
（イ）を形成させ、この流路の両末端に冷媒入口1aと出
口1bを設けると共に、流路のほぼ全域に亘って、冷媒の
流れ方向に対して斜めに整列させるようにして多数の迷
路形成用リブｅを打ち出し方によって突設させている。
ミニウム板製の浅い盆状の２枚の管プレート1Aと1Bを、
周縁部同士が重なるように向かい合わせてろう付け接合
して作成されている。（管プレートの側面形状は第２図
を参照のこと） 偏平管の内部にはその長手方向の一端部分ｃを残して中
央部仕切壁ｂを設けることによってＵ自形の冷媒流路
（イ）を形成させ、この流路の両末端に冷媒入口1aと出
口1bを設けると共に、流路のほぼ全域に亘って、冷媒の
流れ方向に対して斜めに整列させるようにして多数の迷
路形成用リブｅを打ち出し方によって突設させている。
［発明が解決しようとする問題点］ 上記の如き構造を備えた従来の積層型熱交換器は、同一
形状同一寸法の２枚の管プレート1Aと1Bを貼り合わせる
ことによって、相対向する位置を占めるリブ同志はＸ字
状につき合わされることになり、偏平管内には矢印
（イ）で示されたように冷媒の流れをジグザグ状に蛇行
させる迷路が形作られて、熱交換性能は大きく向上され
る。このことは自動車用空調装置に使われる熱交換器の
ように、設置スペースが極く限られているために、極力
外形をコンパクトにまとめることが求められる場合に特
に重要となる。
形状同一寸法の２枚の管プレート1Aと1Bを貼り合わせる
ことによって、相対向する位置を占めるリブ同志はＸ字
状につき合わされることになり、偏平管内には矢印
（イ）で示されたように冷媒の流れをジグザグ状に蛇行
させる迷路が形作られて、熱交換性能は大きく向上され
る。このことは自動車用空調装置に使われる熱交換器の
ように、設置スペースが極く限られているために、極力
外形をコンパクトにまとめることが求められる場合に特
に重要となる。
そこで本願発明者は、この種の構造の熱交換器の熱交換
性能を更に高めさせる方法について様々に検討を重ねた
結果、第７図の矢印（ロ）に示したように、偏平管内の
周縁部の側壁面に沿ったリブが欠如している部分では流
通抵抗が少ないので、入口1aから管内に流入した冷媒
は、その出口1bとを短絡させるようにこの部分を直進
し、またリブ内の抵抗の大きい通路から抵抗の小さいこ
のストレート部に液がかたよって、液の均一分布が阻害
され、冷媒側の性能を低下させるという事実に着目し
た。
性能を更に高めさせる方法について様々に検討を重ねた
結果、第７図の矢印（ロ）に示したように、偏平管内の
周縁部の側壁面に沿ったリブが欠如している部分では流
通抵抗が少ないので、入口1aから管内に流入した冷媒
は、その出口1bとを短絡させるようにこの部分を直進
し、またリブ内の抵抗の大きい通路から抵抗の小さいこ
のストレート部に液がかたよって、液の均一分布が阻害
され、冷媒側の性能を低下させるという事実に着目し
た。
偏平管内の周縁部の側壁面とこの壁面に近接して設けら
れたリブの先端部との間隙巾ｉは、リブを打ち出し成形
する際の技術的制約のために、冷媒の直進を有効に妨げ
るに足る程に狭めることは不可能である。
れたリブの先端部との間隙巾ｉは、リブを打ち出し成形
する際の技術的制約のために、冷媒の直進を有効に妨げ
るに足る程に狭めることは不可能である。
かといって、別の従来技術としてのU.S.P.4,470,455に
開示されている第８図の偏平管のように、リブｅを管の
周縁部の側壁面に接合させてましうと、矢印（ホ）のよ
うに流れた冷媒は破線斜線域（ヘ）内に停滞することに
なって、かえって熱交換性能の低下を来たしてしまう。
開示されている第８図の偏平管のように、リブｅを管の
周縁部の側壁面に接合させてましうと、矢印（ホ）のよ
うに流れた冷媒は破線斜線域（ヘ）内に停滞することに
なって、かえって熱交換性能の低下を来たしてしまう。
本願発明は上述の如き知見に基づいてなされたものであ
って、その目的とする所は、偏平管内の伝熱媒体流路を
可能な限り延長されると共に、流れの滞留個所を生じさ
せなくすることによって、容積比熱交換性能がより高め
られた積層型熱交換器を提供することにある。
って、その目的とする所は、偏平管内の伝熱媒体流路を
可能な限り延長されると共に、流れの滞留個所を生じさ
せなくすることによって、容積比熱交換性能がより高め
られた積層型熱交換器を提供することにある。
［問題点を解決するための手段］ 上記の目的を達成するために本発明による積層型熱交換
器は、短小な突堤状をなす迷路形成用リブ群を、伝熱媒
体の流れ方向に対して斜めに整列させて突設したい浅い
盆状の２枚の管プレートの周縁部を、向かい合わせにろ
う付け接合して形成され、伝熱媒体の入口と出口を有す
る複数個の偏平管を、隣接偏平管の出口と入口が連通さ
れるようにして積層合体させて作成される積層型熱交換
器において、 前記迷路形成用リブ群は接合により向かい合ったリブ同
士が当接していると共に前記偏平管内の前記周縁部の側
壁面との間に形成される通路に対して斜めに位置し、前
記周縁部の側壁面にはほぼ半円形の平面形状を有する小
突起部が任意の間隔をへだてて設けられている構成を採
用した。
器は、短小な突堤状をなす迷路形成用リブ群を、伝熱媒
体の流れ方向に対して斜めに整列させて突設したい浅い
盆状の２枚の管プレートの周縁部を、向かい合わせにろ
う付け接合して形成され、伝熱媒体の入口と出口を有す
る複数個の偏平管を、隣接偏平管の出口と入口が連通さ
れるようにして積層合体させて作成される積層型熱交換
器において、 前記迷路形成用リブ群は接合により向かい合ったリブ同
士が当接していると共に前記偏平管内の前記周縁部の側
壁面との間に形成される通路に対して斜めに位置し、前
記周縁部の側壁面にはほぼ半円形の平面形状を有する小
突起部が任意の間隔をへだてて設けられている構成を採
用した。
［作用および発明の効果］ 上記の構成を備えた本発明による積層型熱交換器は、伝
熱媒体の熱交換用流路としての各偏平管内に流入した伝
熱媒体の大部分は、リブによって形成された迷路をジグ
ザグ状にたどることによって、リブの突設されている相
対する内壁面の間で高い効率をもって熱交換の役目を果
たす。
熱媒体の熱交換用流路としての各偏平管内に流入した伝
熱媒体の大部分は、リブによって形成された迷路をジグ
ザグ状にたどることによって、リブの突設されている相
対する内壁面の間で高い効率をもって熱交換の役目を果
たす。
そして残余の一部の伝熱媒体は、偏平管内の周縁部の側
壁面に沿う流路をたどるが、この側壁面は従来の積層型
熱交換器が流路障害のない直線状をなしているのに対し
て、流れを妨げる小突起部が適宜の間隔をへだてて設け
られているので、偏平管の周縁部の側壁面に沿って流れ
ようとする伝熱媒体は、直進することなく屈折されたし
かも滞留のない流れとなって熱交換能力の向上に寄与
し、ここへの液冷媒のかたよりもなくなる。
壁面に沿う流路をたどるが、この側壁面は従来の積層型
熱交換器が流路障害のない直線状をなしているのに対し
て、流れを妨げる小突起部が適宜の間隔をへだてて設け
られているので、偏平管の周縁部の側壁面に沿って流れ
ようとする伝熱媒体は、直進することなく屈折されたし
かも滞留のない流れとなって熱交換能力の向上に寄与
し、ここへの液冷媒のかたよりもなくなる。
従って偏平管内の周縁部の側壁面に小突起部が設けられ
ていない従来の積層型熱交換に比べて、よりコンパクト
な外形寸法にまとめることができる。
ていない従来の積層型熱交換に比べて、よりコンパクト
な外形寸法にまとめることができる。
［実施例］ 以下に付図に示す実施例に基づいて本発明の構成を具体
的に説明する。
的に説明する。
第１図〜第４図はいずれも一実施例熱交換器としての自
動車用空気調和装置に組込まれる冷媒蒸発器（エバポレ
ータ）を示している。
動車用空気調和装置に組込まれる冷媒蒸発器（エバポレ
ータ）を示している。
エバポレータは内部にＵ自形の冷媒流路を形成させると
共に、流路の両末端部に冷媒入口ポートＡおよび出口ポ
ートＢを設けた偏平管１を図示のように隣接偏平管のポ
ート部同志を重ね合わせるようにして多数積層し、隣接
偏平管の間のポート部が存在しない部分に形成された熱
交換用空隙Ｃに伝熱面積増大用のコルゲートフィン２を
挟み込んで本体部分を構成させている。
共に、流路の両末端部に冷媒入口ポートＡおよび出口ポ
ートＢを設けた偏平管１を図示のように隣接偏平管のポ
ート部同志を重ね合わせるようにして多数積層し、隣接
偏平管の間のポート部が存在しない部分に形成された熱
交換用空隙Ｃに伝熱面積増大用のコルゲートフィン２を
挟み込んで本体部分を構成させている。
偏平管１は、厚さ0.3〜0.8mm、材質A3003のアルミニウ
ム板などの表面にあらかじめA4004などのろう材をクラ
ッドさせた素材板をプレス成形して第１図〜第２図にそ
れぞれ平面図および断面図として描かれた如き形状にプ
レス成形して“最中の皮”形状の２枚の管プレート1Aと
1Bを作成し凹入側同志を対向させて重ね合わせることに
よって形成される。
ム板などの表面にあらかじめA4004などのろう材をクラ
ッドさせた素材板をプレス成形して第１図〜第２図にそ
れぞれ平面図および断面図として描かれた如き形状にプ
レス成形して“最中の皮”形状の２枚の管プレート1Aと
1Bを作成し凹入側同志を対向させて重ね合わせることに
よって形成される。
管プレート1A（1B）はその長手方向（図では上下方向）
の中心線に沿ってその下端部が欠如した仕切壁ｂを設け
ることによって、偏平管１内には１点鎖線矢印（イ）で
示した冷媒流路を形成させている。そしてこのＵ字形流
路の一方の端部に当る個所において管プレート1A（1B）
に膨出個所を設けて冷媒入口ポートＡを形成させると共
に冷媒入口穴1aを穿っている。同様にして流路の他方の
端部には冷媒出口穴1bを穿った冷媒出口ポートＢを形成
させている。また管プレート1Aおよび1Bには多数の短小
な突堤状をなすリブｅを設け、両プレートのリブが互い
にＸ字状をなして交差しつき合わされた状態のもとにこ
れら両プレートをろう付け接合させる構造を採用するこ
とによって、両偏平管１の強度を高めると共に熱交換性
能の向上を図っている。
の中心線に沿ってその下端部が欠如した仕切壁ｂを設け
ることによって、偏平管１内には１点鎖線矢印（イ）で
示した冷媒流路を形成させている。そしてこのＵ字形流
路の一方の端部に当る個所において管プレート1A（1B）
に膨出個所を設けて冷媒入口ポートＡを形成させると共
に冷媒入口穴1aを穿っている。同様にして流路の他方の
端部には冷媒出口穴1bを穿った冷媒出口ポートＢを形成
させている。また管プレート1Aおよび1Bには多数の短小
な突堤状をなすリブｅを設け、両プレートのリブが互い
にＸ字状をなして交差しつき合わされた状態のもとにこ
れら両プレートをろう付け接合させる構造を採用するこ
とによって、両偏平管１の強度を高めると共に熱交換性
能の向上を図っている。
管プレート1Aと1Bの各周縁部にはろう付け接合面として
のフランジ状部ｄを設けると共に、その下端部ｆを管の
外側に水平に折り曲げ、さらにその先端部ｇを下向きに
折り曲げることによって、この折り曲げ個所に、隣接す
る偏平管１群の相互間に形成される熱交換用空隙Ｃの間
隙を所定巾に保つためのスペーサとしての機能を与えて
いる。
のフランジ状部ｄを設けると共に、その下端部ｆを管の
外側に水平に折り曲げ、さらにその先端部ｇを下向きに
折り曲げることによって、この折り曲げ個所に、隣接す
る偏平管１群の相互間に形成される熱交換用空隙Ｃの間
隙を所定巾に保つためのスペーサとしての機能を与えて
いる。
そしてエバポレータの主構成要素である管プレート1Aと
1Bには、第１図にみられるように偏平管１の流路側壁面
となる周縁部の側壁面および仕切壁ｂの両側壁面Ｄに、
任意の間隙この実施例ではリブｅの突設間隙と同じへだ
たりまたはその２倍のへだたりを保たせて多数個の小突
起部ａが設けられている。
1Bには、第１図にみられるように偏平管１の流路側壁面
となる周縁部の側壁面および仕切壁ｂの両側壁面Ｄに、
任意の間隙この実施例ではリブｅの突設間隙と同じへだ
たりまたはその２倍のへだたりを保たせて多数個の小突
起部ａが設けられている。
この小突起部ａは、リブｅと同様に管プレート1A（1B）
のプレス成形時に一体的に形成され、その平面形状はほ
ぼ半円形をなしている。もっともこの形状は例えばだ円
形、三角形、四角形あるいはその他の不定形など、要は
偏平管内の流路側壁面Ｄとこの面に隣接して設けられて
いるリブｅ群との間に生ずる直線的な冷媒流路の流れを
妨害する障害物として働くと共に、この突起部の存在に
よっで冷媒の流れが停滞させられることのない形状を備
えていれば本発明目的は遂げられる。
のプレス成形時に一体的に形成され、その平面形状はほ
ぼ半円形をなしている。もっともこの形状は例えばだ円
形、三角形、四角形あるいはその他の不定形など、要は
偏平管内の流路側壁面Ｄとこの面に隣接して設けられて
いるリブｅ群との間に生ずる直線的な冷媒流路の流れを
妨害する障害物として働くと共に、この突起部の存在に
よっで冷媒の流れが停滞させられることのない形状を備
えていれば本発明目的は遂げられる。
小突起部ａの上部平坦面は、管プレート1A（1B）の周縁
部の頂面つまりフランジ状部ｄの面と同一のレベルに揃
えることが、偏平管１のろう付け組立技術のうえから必
要になる。というのは第２図に示したように、フランジ
状部ｄの管プレート面からの高さは、リブｅおよび仕切
壁ｂの高さより極くわずか、図中にｈで示した高さだけ
低く設定して置くことによって、積層型熱交換器のろう
付け組立を終えた時、たとえフランジ状部ｄのろう付け
接合が不充分であったとしても、その内側は２枚の管プ
レートのリブｅおよび仕切壁ｂ同志は確実に接触し合っ
て完全に液密的な強固なろう付け接合が行われるからで
ある。
部の頂面つまりフランジ状部ｄの面と同一のレベルに揃
えることが、偏平管１のろう付け組立技術のうえから必
要になる。というのは第２図に示したように、フランジ
状部ｄの管プレート面からの高さは、リブｅおよび仕切
壁ｂの高さより極くわずか、図中にｈで示した高さだけ
低く設定して置くことによって、積層型熱交換器のろう
付け組立を終えた時、たとえフランジ状部ｄのろう付け
接合が不充分であったとしても、その内側は２枚の管プ
レートのリブｅおよび仕切壁ｂ同志は確実に接触し合っ
て完全に液密的な強固なろう付け接合が行われるからで
ある。
もしこの高さ関係が逆であれば、偏平管１の周縁部は確
実に接合されるが、内部でのろう付け接合は不完全にし
か行われないことが充分に起こり得る。その場合に、内
部のろう付け不良個所を手直しすることは事実上不可能
であるので対して、フランジ状部ｄのろう付け不良個所
は外部から容易に捕修することができるものである。偏
平管１内部でのリブ同志のろう付け接合が確実に行われ
ないと、偏平管１の耐圧強度が著しく低下するし、管内
の迷路形成が不十分となり熱交換性能の悪化を招くこと
にもなる。上記のｈの値は一般には0.05〜0.10mmの範囲
内で選ぶのが適当である。
実に接合されるが、内部でのろう付け接合は不完全にし
か行われないことが充分に起こり得る。その場合に、内
部のろう付け不良個所を手直しすることは事実上不可能
であるので対して、フランジ状部ｄのろう付け不良個所
は外部から容易に捕修することができるものである。偏
平管１内部でのリブ同志のろう付け接合が確実に行われ
ないと、偏平管１の耐圧強度が著しく低下するし、管内
の迷路形成が不十分となり熱交換性能の悪化を招くこと
にもなる。上記のｈの値は一般には0.05〜0.10mmの範囲
内で選ぶのが適当である。
コルゲートフィン２は極く薄いアルミニウム板をピッチ
巾約4.0mmの波打ち状に屈曲加工して作成されており、
相隣る偏平管１の熱交換用空隙Ｃの平面積にほぼ等しい
広さを有している。
巾約4.0mmの波打ち状に屈曲加工して作成されており、
相隣る偏平管１の熱交換用空隙Ｃの平面積にほぼ等しい
広さを有している。
エバポレータの本体を構成する積層偏平管、１群のう
ち、最外側位置を占める一対の偏平管は、その構成部材
である２枚の管プレートのうちの、外側に位置するプレ
ートが本体への冷媒の導入用または排出用の配管４また
は５の組み付け用基板であるジョイントプレート11に置
き代えられている。そして両配管４と５の基部は配管取
付け用継手６または７にそれぞれろう付け接合されてい
る。配管取付け用継手にはその側壁面に冷媒出口穴また
は冷媒入口用穴が設けてあり、この穴をジョイントプレ
ート11の冷媒入口ポート形成用膨出部に穿たれている冷
媒入口穴に対向させるようにして継手６をジョイントプ
レート11に当接させる。この継手６の外側からエバポレ
ータの両外側端の保護板としてのサイドプレート12を当
てがわせることによって、継手６は両プレート11と12の
間で挟持された有様となる。
ち、最外側位置を占める一対の偏平管は、その構成部材
である２枚の管プレートのうちの、外側に位置するプレ
ートが本体への冷媒の導入用または排出用の配管４また
は５の組み付け用基板であるジョイントプレート11に置
き代えられている。そして両配管４と５の基部は配管取
付け用継手６または７にそれぞれろう付け接合されてい
る。配管取付け用継手にはその側壁面に冷媒出口穴また
は冷媒入口用穴が設けてあり、この穴をジョイントプレ
ート11の冷媒入口ポート形成用膨出部に穿たれている冷
媒入口穴に対向させるようにして継手６をジョイントプ
レート11に当接させる。この継手６の外側からエバポレ
ータの両外側端の保護板としてのサイドプレート12を当
てがわせることによって、継手６は両プレート11と12の
間で挟持された有様となる。
他方の配管取付け用継手７も同様にして冷媒出口穴を設
けたジョイントプレート11に当接される。
けたジョイントプレート11に当接される。
８と９はそれぞれ配管４と５の先端に取り付けた管継手
である。
である。
上述の如き構成を備えたエバポレータの組立方法を次に
説明する。
説明する。
水平に据え置かれている仮組立体圧定用治具の下部圧定
盤の上に先ずサイドプレート12を載せ、次いで配管取付
け用継手部６とコルゲートフィン２とをそれぞれその上
に並べて載せ、さらにジョイントプレート11を載せたう
え、管プレート1Aを重ね合わせることによって、冷媒導
入用配管４を組み付けた最外側偏平管１が仮組立され
る。つづいて更にコルゲートフィン２、管プレート1Bお
よび管プレート1Aの重ね合わせを反復して行うことによ
って、エバポレータ本体部分の仮組立を終り、最後に上
記と同様にして冷媒排出用配管５の取り付け部分を組み
付けることによって仮組立体を完成させる。
盤の上に先ずサイドプレート12を載せ、次いで配管取付
け用継手部６とコルゲートフィン２とをそれぞれその上
に並べて載せ、さらにジョイントプレート11を載せたう
え、管プレート1Aを重ね合わせることによって、冷媒導
入用配管４を組み付けた最外側偏平管１が仮組立され
る。つづいて更にコルゲートフィン２、管プレート1Bお
よび管プレート1Aの重ね合わせを反復して行うことによ
って、エバポレータ本体部分の仮組立を終り、最後に上
記と同様にして冷媒排出用配管５の取り付け部分を組み
付けることによって仮組立体を完成させる。
しかる後、上部圧定盤をその上に載せて押圧用ねじを締
め付けることによって仮組立体に適宜の圧定力を及ぼし
た状態のもとに、580〜600℃に保たれているろう付け炉
内に納め、エバポレータの素材としてのアルミニウム板
の表面にあらかじめクラッドされているろう材の溶融温
度まで加熱し、次いで冷却させることによってエバポレ
ータの各構成部材のすべてが仮組立構造のもとに互いに
接合されてろう付け組立が一挙に完了する。
め付けることによって仮組立体に適宜の圧定力を及ぼし
た状態のもとに、580〜600℃に保たれているろう付け炉
内に納め、エバポレータの素材としてのアルミニウム板
の表面にあらかじめクラッドされているろう材の溶融温
度まで加熱し、次いで冷却させることによってエバポレ
ータの各構成部材のすべてが仮組立構造のもとに互いに
接合されてろう付け組立が一挙に完了する。
サイドプレート12は厚さ0.6〜1.0mm内外の材質A3003な
どのアルミニウム板からなり、その内側表面にはA4004
などのろう付けをクラッドさせてある。
どのアルミニウム板からなり、その内側表面にはA4004
などのろう付けをクラッドさせてある。
なお第３図と第４図には、冷媒の出入口ポートＡおよび
Ｂの形状が第１および第２図のものとは幾分異なってい
るエバポレータが描かれている。
Ｂの形状が第１および第２図のものとは幾分異なってい
るエバポレータが描かれている。
次に上記エバポレータの作動を第１図および第４図を参
照しながら説明する。冷媒の導入用配管４から導入され
た気・液２相状態の冷媒は、継手６を経て各偏平管１の
入口ポートＡを貫いて進行する間に、各偏平管内に分配
されて流入し、Ｕ字形の流路内を迷路形成用リブｅに行
く手を阻まれながら図示矢印（イ）の如くジグサグ状に
流れる間に偏平管１の両外表面に接している熱交換用空
隙Ｃ内を図示矢印（ト）の如く吹き抜けている比較的高
温の被空調空気から気化の潜熱を奪うことによって冷却
仕事を果たし、自身は強制液化された状態から再び気相
に戻る。
照しながら説明する。冷媒の導入用配管４から導入され
た気・液２相状態の冷媒は、継手６を経て各偏平管１の
入口ポートＡを貫いて進行する間に、各偏平管内に分配
されて流入し、Ｕ字形の流路内を迷路形成用リブｅに行
く手を阻まれながら図示矢印（イ）の如くジグサグ状に
流れる間に偏平管１の両外表面に接している熱交換用空
隙Ｃ内を図示矢印（ト）の如く吹き抜けている比較的高
温の被空調空気から気化の潜熱を奪うことによって冷却
仕事を果たし、自身は強制液化された状態から再び気相
に戻る。
ほぼ気化し尽して出口穴1bから出口ポートＢに排出され
た各偏平管の冷媒は、集合しながら継手７を経て排出用
配管５をたどり、その末端に接続されている冷媒圧縮用
コンプレッサ（図示略）に吸入される。
た各偏平管の冷媒は、集合しながら継手７を経て排出用
配管５をたどり、その末端に接続されている冷媒圧縮用
コンプレッサ（図示略）に吸入される。
ところで既に冒頭に述べたように、入口穴1aから偏平管
１内に流入した冷媒の一部は、上記の迷路部分を避けて
より流通抵抗の少ない流路側壁面Ｄに沿う流路を直進し
ようとするが、この流路には従来の同種の積層型熱交換
とは異なって、側壁面Ｄには小突起部ａが適宜の間隔を
へだてて突設されているために、矢印（ハ）で示したよ
うに、この面に沿って流れようとした冷媒は流路の内奥
部方向に向けて偏向させられていまい、結局のところ矢
印（ロ）で模式的に描かれた如き蛇行した流れとなって
被空調空気との接触時間が延長され、エバポレータ全体
としての熱交換能力の向上に少なからず寄与することに
なる。
１内に流入した冷媒の一部は、上記の迷路部分を避けて
より流通抵抗の少ない流路側壁面Ｄに沿う流路を直進し
ようとするが、この流路には従来の同種の積層型熱交換
とは異なって、側壁面Ｄには小突起部ａが適宜の間隔を
へだてて突設されているために、矢印（ハ）で示したよ
うに、この面に沿って流れようとした冷媒は流路の内奥
部方向に向けて偏向させられていまい、結局のところ矢
印（ロ）で模式的に描かれた如き蛇行した流れとなって
被空調空気との接触時間が延長され、エバポレータ全体
としての熱交換能力の向上に少なからず寄与することに
なる。
第５図と第６図にエバポレータの他の実施例を管プレー
ト部分について示した。符号は前記実施例のエバポレー
タと共通している。
ト部分について示した。符号は前記実施例のエバポレー
タと共通している。
上記実施例では冷媒の入口ポートＡと出口ポートＢとを
偏平管１の長手方向の一方の端にまとめた型式のエバポ
レータが示されているが、両方の端に分散させて両ポー
トを設けた型式のエバポレータについても、また偏平管
内に迷路を形成させた構造を有する他の様々な積層型熱
交換器に対しても本発明の技術思想を有効に活用でき
る。
偏平管１の長手方向の一方の端にまとめた型式のエバポ
レータが示されているが、両方の端に分散させて両ポー
トを設けた型式のエバポレータについても、また偏平管
内に迷路を形成させた構造を有する他の様々な積層型熱
交換器に対しても本発明の技術思想を有効に活用でき
る。
第１図〜第４図は積層型熱交換器の一例としての自動車
用空調装置に組込むためのエバポレータを示しており、
第１図と第２図はその主構成要素としての管プレートの
平面図とその（ニ）−（ニ）断面図であり、第３図と第
４図はエバポレータの部分断面図と外観図である。 第５図と第６図は、他の実施例としてのエバポレータの
管プレートを示した平面図とその（ニ）−（ニ）断面図
である。 第７図は従来のエバポレータの管プレートを示した正面
図である。 第８図は従来の他のエバポレータの管プレートを示した
部分正面図である。 図中 １……偏平管、1A、1B……管プレート、1a、1b…
…伝熱媒体の入口と出口、ａ……小突起部、ｂ……仕切
壁、ｅ……リブ、２……フィン、４、５……伝熱媒体の
導入および排出用配管、Ｃ……熱交換用空隙、Ｄ……流
路側壁面
用空調装置に組込むためのエバポレータを示しており、
第１図と第２図はその主構成要素としての管プレートの
平面図とその（ニ）−（ニ）断面図であり、第３図と第
４図はエバポレータの部分断面図と外観図である。 第５図と第６図は、他の実施例としてのエバポレータの
管プレートを示した平面図とその（ニ）−（ニ）断面図
である。 第７図は従来のエバポレータの管プレートを示した正面
図である。 第８図は従来の他のエバポレータの管プレートを示した
部分正面図である。 図中 １……偏平管、1A、1B……管プレート、1a、1b…
…伝熱媒体の入口と出口、ａ……小突起部、ｂ……仕切
壁、ｅ……リブ、２……フィン、４、５……伝熱媒体の
導入および排出用配管、Ｃ……熱交換用空隙、Ｄ……流
路側壁面
Claims (3)
- 【請求項１】短小な突堤状をなす迷路形成用リブ群を、
伝熱媒体の流れ方向に対して斜めに整列させて突設した
浅い盆状の２枚の管プレートの周縁部を、向い合わせに
ろう付け接合して形成され、伝熱媒体の入口と出口を有
する複数個の偏平管を、隣接偏平管の出口と入口が連通
されるようにして積層合体させて作成される積層型熱交
換器において、 前記迷路形成用リブ群は接合により向かい合ったリブ同
士が当接していると共に前記偏平管内の前記周縁部の側
壁面との間に形成される通路に対して斜めに位置し、前
記周縁部の側壁面にはほぼ半円形の平面形状を有する小
突起部が任意の間隔をへだてて設けられていることを特
徴とする積層型熱交換器。 - 【請求項２】前記偏平管の内部は、中央部に仕切壁を設
けることによって、前記入口と出口を結ぶＵ字形の伝熱
媒体流路が形成されており、前記小突起部は前記周縁部
の側壁面およびこの側壁面に相対する前記仕切壁の壁面
に亘って設けられていることを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の積層型熱交換器。 - 【請求項３】前記小突起部の上部平坦面は、前記管プレ
ートの周縁部頂面と同一レベルに揃えられていることを
特徴とする特許請求の範囲第１項または第２項に記載の
積層型熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61165263A JPH073318B2 (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | 積層型熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61165263A JPH073318B2 (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | 積層型熱交換器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6321495A JPS6321495A (ja) | 1988-01-29 |
| JPH073318B2 true JPH073318B2 (ja) | 1995-01-18 |
Family
ID=15809006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61165263A Expired - Lifetime JPH073318B2 (ja) | 1986-07-14 | 1986-07-14 | 積層型熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073318B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5414502B2 (ja) * | 2009-12-17 | 2014-02-12 | 三菱電機株式会社 | プレート式熱交換器及びヒートポンプ装置 |
| EP2682703B1 (en) * | 2012-07-05 | 2018-03-28 | Airec AB | Plate for heat exchanger, heat exchanger and air cooler comprising a heat exchanger. |
| JP2016130625A (ja) * | 2015-01-08 | 2016-07-21 | 大日本印刷株式会社 | 熱交換器および熱交換器用金属薄板状プレート |
| JP6917236B2 (ja) * | 2017-08-02 | 2021-08-11 | 株式会社日阪製作所 | プレート式熱交換器 |
| CN121039455A (zh) * | 2023-04-26 | 2025-11-28 | 三菱电机株式会社 | 热交换器以及空气调节装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5332375U (ja) * | 1976-08-27 | 1978-03-20 | ||
| JPS54155654U (ja) * | 1978-04-21 | 1979-10-29 | ||
| JPS588076U (ja) * | 1981-07-08 | 1983-01-19 | カルソニックカンセイ株式会社 | 積層型エバポレ−タ |
| JPS60160386U (ja) * | 1984-03-28 | 1985-10-24 | 佐藤 明男 | ボ−ルウエブ熱交換器 |
| JPS616161U (ja) * | 1984-06-19 | 1986-01-14 | カルソニックカンセイ株式会社 | 積層型エバポレ−タ |
-
1986
- 1986-07-14 JP JP61165263A patent/JPH073318B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6321495A (ja) | 1988-01-29 |
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