JPH09131220A - 気密棒状化粧料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 筒状容器本体側の気密性能を確実化すること
ができる構造を備えるとともに、組立作業性の良好な気
密棒状化粧料容器を提供する。 【解決手段】 内筒体２０の縦スリット２２上方位置に
係止突起２１を形成する。内筒体２０と筒状キャップ２
との間に、内筒体２０を囲繞するリング状の中具４０を
装着する。中具４０の内方に、内筒体２０の係止突起２
１に近接して、環状に形成された弾性シール部材５０を
配設する。弾性シール部材５０に内筒体２０外周面に弾
接する突部５１を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、化粧料皿筒から外
向きに突出させた突起を、内筒体の縦スリットを介して
外筒体の螺旋溝に係合させて、外筒体を回動することに
より内筒体に対して化粧料皿筒を上下方向にスライド移
動させるようにした筒状容器本体と、内筒体の突出部上
部に圧接する気密シール部を有して筒状容器本体に装着
される筒状キャップとを備えてなる気密棒状化粧料容器
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、口紅容器のような棒状化粧料容器
においては、揮発性化粧料の乾燥固化を防止するなどの
観点から、キャップの嵌合係止機能と気密機能とを組み
込むことが行われている。

【０００３】この種の棒状化粧料容器における気密構造
としては、実公平１−３５６８４号公報に示されるよう
な容器が公知となっている。この棒状化粧料容器は、外
筒体内にこれより上方へ突出させて内筒体を遊挿すると
ともに、棒状化粧料が装着される化粧料皿筒を内筒体内
に設け、化粧料皿筒から外向きに突出させた突起を、内
筒体の縦スリットを介して外筒体の螺旋溝に係合させ
て、外筒体を回動することにより縦スリットに案内させ
つつ螺旋溝に沿って突起を移動させて、内筒体に対し化
粧料皿筒を上下方向にスライド移動させるようにした筒
状容器本体と、内筒体の突出部上部に圧接する気密シー
ル部を有して筒状容器本体に装着される筒状キャップと
により構成されている。

【０００４】特に、気密シールの構成については、筒状
キャップの上端部内面に、内筒体上端の開口部をシール
する気密シール部が設けられ、さらに螺旋溝より上方に
位置する外筒体の内周面と内筒体の外周面との間に溝が
設けられて、この溝内にシールリングが配設されてい
る。

【０００５】かかる構成の下で、筒状キャップを外筒体
に装着すると、化粧料の出入り口である内筒体の上端は
気密シール部により密閉される。また、シールリングに
より、筒状容器本体の気密を保持するようになってい
る。

【０００６】また他方、化粧料を繰り出すために内筒体
に対して外筒体を回動させた時の内筒体の抜け防止のた
めに、内筒体の下端部外周面に係止周条が設けられて、
外筒体の底部内周に内筒体の当該係止周条が当接するよ
うに、外筒体の下方から内筒体を挿入して組み付け、そ
の後、装飾筒が密に外装嵌合されて筒状容器本体の底部
が閉止されるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、かかる従来
の気密棒状化粧料容器にあっては、外筒体の内周面と内
筒体の外周面との間に溝を介してシールリングを配設し
ているが、組み付け構造上、ともに相当長い寸法で形成
される外筒体に対して下方から内筒体を差し込む構造で
あるため、これら外筒体と内筒体との間でこれらに密着
すべきシールリングを装着するに際して、このシールリ
ングを予め外筒体側若しくは内筒体側の溝に装着した状
態で一方を他方に対して差し込んでゆくと、この差し込
み時にシール部材に対して外筒体の内周面若しくは内筒
体の外周面が摺接して当該シールリングがこれら筒体間
で引きずられてしまい、これによりシールリングが溝か
ら脱落してしまったり、あるいはシールリングがよじれ
てしまったりして、良好なシール機能を確保できないお
それがあった。また、外筒体と内筒体とを相互に差し込
んで組付けを完了した後にシールリングをこれらの溝間
に装着することは、きわめて困難であった。このように
従来にあっては、互いに相当の距離で差し込まれる外筒
体と内筒体との間に直接シールリングを装着する構成で
あったため、シールリングの装着が難しく、ひいては確
実なシール性能を期待できないものであった。

【０００８】本発明はかかる従来の課題に鑑みてなされ
たもので、その目的は、筒状容器本体側の気密性能を確
実化することができる構造を備えるとともに、組立作業
性の良好な気密棒状化粧料容器を提供することにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明は、外筒体内にこれより上方へ突出させて内
筒体を遊挿するとともに、棒状化粧料が装着される化粧
料皿筒を該内筒体内に設け、該化粧料皿筒から外向きに
突出させた突起を、該内筒体の縦スリットを介して該外
筒体の螺旋溝に係合させて、該外筒体を回動することに
より該縦スリットに案内させつつ該螺旋溝に沿って該突
起を移動させて、該内筒体に対し該化粧料皿筒を上下方
向にスライド移動させるようにした筒状容器本体と、該
内筒体の突出部上部に圧接する気密シール部を有して該
筒状容器本体に装着される筒状キャップとを備えてなる
気密棒状化粧料容器において、上記外筒体上端部に、上
記内筒体の突出部下端の外周面を囲繞するリング状の中
具を設けるとともに、該中具に囲繞された上記内筒体外
周面に外向きに突出させて係止突起を形成し、上記中具
内部に、上記外筒体外方の上記内筒体の突出部外周面に
圧接して上記筒状容器本体内部を外部から気密にシール
する弾性シール部材を装着し、かつ該弾性シール部材に
上記外筒体若しくは上記中具との間で上記係止突起を上
下方向から挟持する係合部を形成してなる。

【００１０】また、前記弾性シール部材に、前記内筒体
外周面に弾接する弾性可撓部を形成してなる。

【００１１】請求項１の発明の気密棒状化粧料容器にあ
っては、外筒体上端部に、内筒体の突出部下端の外周面
を囲繞するリング状の中具を設けるようにし、そしてこ
の中具の内部に、外筒体外方の内筒体の突出部外周面に
圧接して筒状容器本体内部を外部から気密にシールする
弾性シール部材を装着するように構成したので、内筒体
の突出部下端に相応する短い寸法の中具に弾性シール部
材を装着し、これを内筒体外周面に当ててシール面を得
た後に、外筒体を組み付けることができるようになって
いる。

【００１２】また、中具に囲繞された内筒体外周面に外
向きに突出させて係止突起を形成し、かつ弾性シール部
材には、外筒体若しくは中具との間でこの係止突起を上
下方向から挟持する係合部を形成するようにしたので、
弾性シール部材を多機能化して、内筒体の抜け止め具と
して利用することができるようになっている。

【００１３】さらに、請求項２の発明の気密棒状化粧料
容器にあっては、内筒体外周面に弾接する弾性可撓部を
弾性シール部材に備えていて、この弾性可撓部の内筒体
外周面への弾接により外筒体を回動させて化粧料を繰り
出す際の回転摺動抵抗を得るようになっている。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を添付図面
を参照して詳細に説明する。本実施例は基本的には、外
筒体１０内にこれより上方へ突出させて内筒体２０を遊
挿するとともに、棒状化粧料３３が装着される化粧料皿
筒３０を内筒体２０内に設け、化粧料皿筒３０から外向
きに突出させた突起３５を、内筒体２０の縦スリット２
２を介して外筒体１０の螺旋溝１２に係合させて、外筒
体１０を回動することにより縦スリット２２に案内させ
つつ螺旋溝１２に沿って突起３５を移動させて、内筒体
２０に対し化粧料皿筒３０を上下方向にスライド移動さ
せるようにした筒状容器本体１と、内筒体２０の突出部
上部に圧接する気密シール部５，５ａを有して筒状容器
本体１に装着される筒状キャップ２，２ａとを備えてな
る気密棒状化粧料容器において、外筒体１０上端部に、
内筒体２０の突出部下端の外周面を囲繞するリング状の
中具４０，７０を設けるとともに、中具４０，７０に囲
繞された内筒体２０外周面に外向きに突出させて係止突
起２１を形成し、中具４０，７０内部に、外筒体１０外
方の内筒体２０の突出部外周面に圧接して筒状容器本体
１内部を外部から気密にシールする弾性シール部材５
０，６０，８０を装着し、かつ弾性シール部材５０，６
０，８０に外筒体１０若しくは中具７０との間で係止突
起２１を上下方向から挟持する係合部としての傾斜面５
２，６３，８２を形成して構成される。

【００１５】好ましい実施例では、弾性シール部材５
０，６０，８０に、内筒体１０外周面に弾接する弾性可
撓部として、空間ＡまたはＢをもって弾接する突部５
１，６４，８１を形成している。

【００１６】図１ないし図４は本発明の気密棒状化粧料
容器の第１実施例を示す。本実施例の気密棒状化粧料容
器は、筒状容器本体１およびこれに嵌装される樹脂製の
筒状キャップ２により構成されている。筒状容器本体１
は、図２に示すように、その外郭を形成する外筒体１
０、内筒体２０、化粧料皿筒３０とからなり、化粧料皿
筒３０の外側に内筒体２０が配置され、内筒体２０の外
側に外筒体１０が配置されている。また、外筒体１０の
上端部には中具４０が装着されている。

【００１７】外筒体１０は、円筒形の中空筒体で、その
上端部外周には環状の切欠部１１が形成され、その下方
内周には螺旋溝１２が刻設されている。また、外筒体１
０の底部には開口部１３が形成されている。

【００１８】内筒体２０は、外筒体１０の内径よりやや
小さな外径を有する中空筒体で、外筒体１０に対しては
その上方から遊挿されて組み込まれるようになってお
り、その外周面の略中間部で外筒体１０の上端部近傍に
は、その周方向に沿って一条の係止突起２１が環状に突
設している。また、係止突起２１の下方には、外筒体１
０の螺旋溝１２の軸方向長さに対応させて形成した縦ス
リット２２が形成され、この縦スリット２２は下方に開
口している。

【００１９】化粧料皿筒３０は、内筒体２０の内径より
やや小さな外径を有する中空筒体で、この化粧料皿筒３
０内に口紅、ファンデーション、頬紅などの棒状化粧料
３３が溶融状態で充填される。また、化粧料皿筒３０の
上部内周面には、化粧料３３の脱落防止のための係合凸
部３４が周方向に形成されている。さらに、化粧料皿筒
３０の外周面下方には、係合突起３５，３５が外方へ突
出形成されている。この係合突起３５は、内筒体２０に
形成された縦スリット２２を貫通して外筒体１０の螺旋
溝１２内に係合することにより、化粧料皿筒３０の繰り
上げ機構を構成している。

【００２０】従って、図２に示す状態から外筒体１０を
内筒体２０に対して相対的に回動させると、螺旋溝１２
に沿って縦スリット２２の上限位置まで係合突起３５が
上昇し、これにより化粧料皿筒３０の化粧料３３が内筒
体２０から突出するようになる。

【００２１】中具４０は、図４に示すように、内筒体２
０を囲繞するリング状で、その上方部４１の外径は下方
部４２の外径よりも小径に形成され、上方部４１の外周
面の略中間部には、周方向に沿って一条の環状リブ４３
が突出形成されている。また、下方部４２の内周面には
段部４４を介して凹所４５が周方向に形成され、さらに
下方の内周面には段部４６を介して凹所４７が周方向に
形成され、これら凹所４５，４７にわたって弾性シール
部材５０が配設されている。さらに、中具４０の上端部
外周には筒状キャップ２の装着ガイドとして傾斜面４８
が形成されている。

【００２２】弾性シール部材５０は、外筒体１０から突
出する内筒体２０の突出部下端の外周面を囲繞する断面
略Ｌ字状のリング状で、その上端部内周面には、周方向
に内向きの突部５１が突出形成されている。また、弾性
シール部材５０の下端部内周面には、周方向に傾斜面５
２が形成されている。なお、弾性シール部材５０は、軟
質のポリエチレン、ウレタン、ゴム等の材質でできてい
る。

【００２３】上記のような中具４０の凹所４５および凹
所４７に弾性シール部材５０を配設すると、弾性シール
部材５０の下端部外周面５３が中具４０の凹所４７の段
部４６と当接し、弾性シール部材５０の上端部外周面５
４と中具４０の凹所４５の上端面および内周面との間に
は空間Ａが形成される。

【００２４】そして、内筒体２０内に化粧料皿筒３０を
配置し、内筒体２０の上方から中具４０を装着すると、
図２および図３に示されるように、中具４０の下端面４
９は、外筒体１０の切欠部１１に当接し、弾性シール部
材５０の下端部５５は、外筒体１０の上端面１４と当接
する。そして、中具４０の下端面４９を外筒体１０の切
欠部１１に溶着すると、中具４０の下方部４２は、外筒
体１０の外周面と面一になる。さらに、弾性シール部材
５０の突部５１は、外方へ撓み得る空間Ａをもって内筒
体２０の突出部外周面に圧接し、内筒体２０と外筒体１
０の間に生じる隙間をシールすることができるので、外
部に対する筒状容器本体１内部の気密を確実に保持する
ことができる。

【００２５】また、弾性シール部材５０は、中具４０の
内部に予め装着されているので、取り付けが容易であ
る。

【００２６】さらに、弾性シール部材５０の傾斜面５２
が係止突起２１に上方から近接した状態で位置し、この
結果内筒体２０は、その係止突起２１の上下が弾性シー
ル部材５０と外筒体１０との間に挟み込まれた状態で固
定され、これにより外筒体１０から内筒体２０が抜け出
るのを防止することができる。なお、本実施例では、溶
融状態の化粧料を組立が終了した筒状容器本体１の下部
から直接充填するタイプの棒状化粧料容器を例示してお
り、このため外筒体１０下部に開口部１３を形成してい
ているが、この開口部１３は、化粧料を充填した後シー
ル１５を貼付することにより気密に密閉される。固形棒
状化粧料を化粧料皿筒３０に上方から装着するタイプの
棒状化粧料容器の場合には、外筒体１０としては有底筒
体状に成形されたものが用いられる。

【００２７】そして、外筒体１０を内筒体２０に対して
相対的に回動させると、図１に示されるように、螺旋溝
１２に沿って縦スリット２２の上限位置まで係合突起３
５が上昇し、これにより化粧料皿筒３０の化粧料３３が
内筒体２０から突出するようになる。この際、弾性シー
ル部材５０の上端部内方に形成された突部５１は、内筒
体２０の外周面に弾接するので、外筒体１０を回動させ
て化粧料３３を繰り出す際の回転摺動抵抗を生じさせる
ことができ、円滑な繰り出し操作を確保することができ
る。

【００２８】一方、筒状キャップ２は、合成樹脂製で、
その外径が外筒体１０の外径と等しく形成されている。
この筒状キャップ２の下方部３の内周面には、周方向に
沿って中具４０の環状リブ４３と嵌合可能な一条の環状
溝４が形成され、これにより筒状キャップ２は、上記中
具４０を介して筒状容器本体１に嵌脱自在に嵌合するよ
うになっている。

【００２９】また、筒状キャップ２の内側には、その上
端部から側壁略中間部にかけて、筒体状の樹脂製シール
部材５が接着剤などの適宜手段によって固定されてお
り、このシール部材５が、内筒体２０の突出部上部に圧
接して気密シール部を構成するようになっている。

【００３０】図２および図３に示されるように、筒状キ
ャップ２を筒状容器本体１に被せると、筒状キャップ２
の内面に沿って設けられた筒体状の樹脂製シール部材５
は、内筒体２０の突出部上部に圧接し、これにより、化
粧料３３の出入り口である内筒体２０の上端開口部が確
実に密閉される。これと同時に、弾性シール部材５０の
突部５１が、空間Ａにより弾力性をもって内筒体２０の
突出部外周面に圧接し、これにより内筒体２０と外筒体
１０の間に生じる隙間をシールすることができるので、
筒状容器本体１内部の気密を確実に保持することができ
る。

【００３１】そして特に、外筒体１０上端部に、内筒体
２０の突出部下端の外周面を囲繞するリング状の中具４
０を設けるようにし、そしてこの中具４０の内部に、内
筒体２０の突出部外周面に圧接して筒状容器本体１内部
を外部から気密にシールする弾性シール部材５０を装着
するように構成したので、内筒体２０の突出部下端に相
応する短い寸法の中具４０に弾性シール部材５０を装着
し、これを内筒体２０外周面に当ててシール面を得た後
に、外筒体１０を組み付けることができるので、組み付
けに際して確実なシール性能を確保しながら、作業性良
く筒状容器本体１を組み立てることができる。

【００３２】また、中具４０に囲繞された内筒体２０外
周面に外向きに突出させて係止突起２１を形成し、かつ
弾性シール部材５０には、外筒体１０との間でこの係止
突起２１を上下方向から挟持する傾斜面５２を形成する
ようにしたので、弾性シール部材５０を多機能化して、
内筒体２０の抜け止め具として利用することができ、内
筒体２０の抜け止めを構成するために、別部品が必要と
なったり、外筒体１０や内筒体２０の形態が複雑化する
ことを防止して、製造性の向上と組み付け作業の簡単化
・単純化を図ることができる。

【００３３】図５ないし図７は本発明の第２実施例を示
し、前記実施例と同一構成部分に同一符号を付して重複
する説明を省略して述べる。第１実施例では、筒状キャ
ップ２は、合成樹脂製であるが、本実施例の筒状キャッ
プ２ａは、均一な厚さの金属製の筒体で、その内側に
は、暫時傾斜面を介して筒状容器本体１の外形形状に対
応する形状に形成された筒体状の樹脂製シール部材５ａ
が接着剤などの適宜手段によって固定されている。シー
ル部材５ａの上端部７の内径は、内筒体２０の上方部外
径と等しく形成され、シール部材５ａの下端部８の内径
は、中具４０の上方部外径と等しく形成されており、上
端部７および下端部８がそれぞれ内筒体２０および中具
４０に圧接するようになっている。また、シール部材５
ａの下端部８の内周面には、周方向に沿って中具４０の
環状リブ４３と嵌合可能な一条の環状溝９が形成され、
これにより筒状キャップ２ａは、上記中具４０を介して
筒状容器本体１に嵌脱自在に嵌合するようになってい
る。

【００３４】図６および図７に示されるように、筒状キ
ャップ２ａを筒状容器本体１に被せると、筒状キャップ
２ａの内面に沿って設けられた筒体状の樹脂製シール部
材５ａの上端部７内周面は、内筒体２０の突出部上部に
圧接し、これにより、化粧料３３の出入り口である内筒
体２０の上端開口部が確実に密閉される。これと同時
に、上記第１実施例と同様に、弾性シール部材５０によ
り内筒体２０と外筒体１０の間に生じる隙間をシールす
ることができるので、筒状容器本体１内部の気密を確実
に保持することができる。その他の作用、効果は、上記
第１実施例と同様である。

【００３５】図８および図９は本発明の第３実施例を示
し、前記実施例と同一構成部分に同一符号を付して重複
する説明を省略して述べる。

【００３６】弾性シール部材６０は、図９に示すよう
に、内筒体２０を囲繞するリング状で、その外周面の略
中間部には、周方向に沿って一条の環状突部６１が突出
形成されている。また、弾性シール部材６０の上端部内
周面には、周方向に沿って内向きの突部６２が突出形成
され、下端部には、係止突起２１の上方に位置される傾
斜面６３を介して下方に延長され、係止突起２１にその
径方向外方から弾接する外方へ可撓変形可能な肉薄の突
部６４が周方向に垂下形成されている。

【００３７】上記のような弾性シール部材６０を中具４
０の内方の凹所４５，４７にわたって配設すると、弾性
シール部材６０の環状突部６１が中具４０の凹所４７の
段部４６と当接し、弾性シール部材６０の上部外周面６
５と中具４０の凹所４５の上端面および内周面との間に
は、この上部外周面６５が外側に撓み得る空間Ａが形成
される。また、弾性シール部材６０の突部６４と外筒体
１０の内周面との間には、この突部６４が外側に撓み得
る空間Ｂが形成される。

【００３８】そして内筒体２０内に化粧料皿筒３０を配
置し、内筒体２０の上方から中具４０を装着すると、図
８に示されるように、弾性シール部材６０の突部６２
は、外方へ撓み得る空間Ａをもって内筒体２０の突出部
外周面に圧接し、これにより内筒体２０と外筒体１０の
間に生じる隙間をシールすることができるので、外部に
対する筒状容器本体１内部の気密を確実に保持すること
ができる。また、弾性シール部材６０は、中具４０の内
部に予め装着されているので、取り付けが容易である。

【００３９】さらに、弾性シール部材６０の傾斜面６３
が係止突起２１に上方から近接した状態で位置し、この
結果内筒体２０は、その係止突起２１の上下が弾性シー
ル部材６０と外筒体１０との間に挟み込まれた状態で固
定され、これにより外筒体１０から内筒体２０が抜け出
るのを防止することができる。

【００４０】さらに、弾性シール部材６０の突部６４
が、外方へ撓み得る空間Ｂをもって内筒体２０の係止突
起２１に弾接するので、外筒体１０を回動させて化粧料
３３を繰り出す際の回転摺動抵抗を生じさせることがで
き、円滑な繰り出し操作を確保することができる。

【００４１】このように、本実施例では、弾性シール部
材６０がシール性能、中具４０の抜けどめ、回転摺動抵
抗の付与といった３つの機能を発揮する。その他の作
用、効果は、上記第１実施例と同様である。

【００４２】図１０および図１１は本発明の第４実施例
を示し、前記実施例と同一構成部分に同一符号を付して
重複する説明を省略して述べる。本実施例の中具７０
は、内筒体２０を囲繞するリング状で、その上方部７１
の外径は下方部７２の外径よりも小径に形成され、上方
部７１の外周面の略中間部には、周方向に沿って一条の
環状リブ７３が突出形成されている。また、上方部７１
の内側角部には、内筒体２０の係止突起２１上方に位置
される傾斜面７４が形成されている。さらに、下方部７
２の内周面には段部７５を介して凹所７６が周方向に形
成され、さらに下方の内周面には段部７７を介して凹所
７８が周方向に形成されていて、これら凹所７６，７８
にわたって弾性シール部材８０が配設されている。

【００４３】この弾性シール部材８０の上端部内周に形
成された突部８１は、外方へ撓み得る空間Ａをもって内
筒体２０の突出部外周面に圧接し、これにより内筒体２
０と外筒体１０の間に生じる隙間をシールすることがで
きるので、外部に対する筒状容器本体１内部の気密を確
実に保持することができる。この実施例でも、弾性シー
ル部材８０の上端部内方に形成された突部８１は、内筒
体２０の外周面および係止突起２１の下部外周面に弾接
するので、外筒体１０を回動させて化粧料３３を繰り出
す際の回転摺動抵抗を生じさせることができ、円滑な繰
り出し操作を確保することができる。

【００４４】さらに、弾性シール部材８０には、係止突
起２１を挟んで中具７０の傾斜面７４に相対向させて上
向きの傾斜面８２が形成されており、内筒体２０に中具
７０を装着し、その後弾性シール部材８０を装着する
と、内筒体２０は、その係止突起２１の上下が弾性シー
ル部材８０と中具７０に形成した傾斜面８２，７４との
間に挟み込まれた状態で固定され、これにより外筒体１
０から内筒体２０が抜け出るのを防止することができ
る。その他の作用、効果は、上記第１実施例と同様であ
る。

【００４５】上記の実施例では、外筒体１０の下端部の
開口部１３から溶融した化粧料３３を流し込むことによ
り直接充填するタイプの気密棒状化粧料容器を例示した
が、あらかじめ成型された口紅、ファンデーション、頬
紅などの化粧料を、化粧料皿筒３０に装着することによ
り納められるタイプの気密棒状化粧料容器にも適用する
ことができる。また、筒状キャップ２，２ａの材質も、
樹脂、金属、いずれの材質でも形成することができる。

【００４６】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の気密棒状
化粧料容器にあっては、外筒体上端部に、内筒体の突出
部下端の外周面を囲繞するリング状の中具を設けるよう
にし、そしてこの中具の内部に、外筒体外方の内筒体の
突出部外周面に圧接して筒状容器本体内部を外部から気
密にシールする弾性シール部材を装着するように構成し
たので、内筒体の突出部下端に相応する短い寸法の中具
に弾性シール部材を装着し、これを内筒体外周面に当て
てシール面を得た後に、外筒体を組み付けることができ
るので、組み付けに際して確実なシール性能を確保しな
がら、作業性良く筒状容器本体を組み立てることができ
る。

【００４７】また、中具に囲繞された内筒体外周面に外
向きに突出させて係止突起を形成し、かつ弾性シール部
材には、外筒体若しくは中具との間でこの係止突起を上
下方向から挟持する係合部を形成するようにしたので、
弾性シール部材を多機能化して、内筒体の抜け止め具と
して利用することができ、内筒体の抜け止めを構成する
ために、別部品が必要となったり、内筒体や外筒体の形
態が複雑化することを防止して、製造性の向上と組み付
け作業の簡単化・単純化を図ることができる。

【００４８】さらに、内筒体外周面に弾接する弾性可撓
部を弾性シール部材に備えていて、この弾性可撓部の内
筒体外周面への弾接により外筒体を回動させて化粧料を
繰り出す際の回転摺動抵抗を得ることができ、円滑な化
粧料の繰り出し動作を保証できる。

【００４９】このように弾性シール部材に、シール機能
と、内筒体の抜け止め機能と、回転摺動抵抗の付与機能
のすべての機能を備えさせて多機能化したことで、さら
なる製造性の向上と組み付け作業の簡単化・単純化を図
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係る気密棒状化粧料容器
の筒状容器本体および筒状キャップの一部破断斜視図で
ある。

【図２】本発明の第１実施例に係る気密棒状化粧料容器
の一部断面側面図である。

【図３】本発明の第１実施例に係る気密棒状化粧料容器
の要部拡大断面図である。

【図４】本発明の第１実施例に係る気密棒状化粧料容器
の中具および弾性シール部材の一部破断斜視図である。

【図５】本発明の第２実施例に係る気密棒状化粧料容器
の筒状キャップの一部破断斜視図である。

【図６】本発明の第２実施例に係る気密棒状化粧料容器
の一部断面側面図である。

【図７】本発明の第２実施例に係る気密棒状化粧料容器
の要部拡大断面図である。

【図８】本発明の第３実施例に係る気密棒状化粧料容器
の要部拡大断面図である。

【図９】本発明の第３実施例に係る気密棒状化粧料容器
の弾性シール部材の一部破断斜視図である。

【図１０】本発明の第４実施例に係る気密棒状化粧料容
器の要部拡大断面図である。

【図１１】本発明の第４実施例に係る気密棒状化粧料容
器の弾性シール部材の一部破断斜視図である。

【符号の説明】

１ 筒状容器本体 ２，２ａ 筒状キ
ャップ ５，５ａ 樹脂製シール部材 １０ 外筒体 １２ 螺旋溝 ２０ 内筒体 ２１ 係止突起 ２２ 縦スリット ３０ 化粧料皿筒 ３３ 棒状化粧料 ３５ 突起 ４０，７０ 中具 ５０，６０，８０ 弾性シール部材 ５１，６４，８１ 突部 ５２，６３，８２
傾斜面

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外筒体内にこれより上方へ突出させて内
   筒体を遊挿するとともに、棒状化粧料が装着される化粧
   料皿筒を該内筒体内に設け、該化粧料皿筒から外向きに
   突出させた突起を、該内筒体の縦スリットを介して該外
   筒体の螺旋溝に係合させて、該外筒体を回動することに
   より該縦スリットに案内させつつ該螺旋溝に沿って該突
   起を移動させて、該内筒体に対し該化粧料皿筒を上下方
   向にスライド移動させるようにした筒状容器本体と、該
   内筒体の突出部上部に圧接する気密シール部を有して該
   筒状容器本体に装着される筒状キャップとを備えてなる
   気密棒状化粧料容器において、上記外筒体上端部に、上
   記内筒体の突出部下端の外周面を囲繞するリング状の中
   具を設けるとともに、該中具に囲繞された上記内筒体外
   周面に外向きに突出させて係止突起を形成し、上記中具
   内部に、上記外筒体外方の上記内筒体の突出部外周面に
   圧接して上記筒状容器本体内部を外部から気密にシール
   する弾性シール部材を装着し、かつ該弾性シール部材に
   上記外筒体若しくは上記中具との間で上記係止突起を上
   下方向から挟持する係合部を形成した気密棒状化粧料容
   器。
2. 【請求項２】 前記弾性シール部材に、前記内筒体外周
   面に弾接する弾性可撓部を形成した請求項１に記載の気
   密棒状化粧料容器。