JPH07332468A - 圧入ギヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 回転軸とギヤとを所定の位置に高い精度で固
定するための応力集中を回避する。 【構成】 回転軸に圧入されるギヤの一方の側面内周の
一部に、回転軸に設けられた突起に対応するように設け
られたキー溝の軸方向の深さｄにほぼ等しい軸方向の幅
について側面内周の径を大きく形成する。 【効果】 溝部分に破断を生じることを防止することが
でき、また、浸炭処理工程を単純化することができるた
めに、製造歩留りおよび信頼性を向上させることがで
き、製造コストを低減することができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、回転軸とギヤとの位相
角を固定するように溝が設けられたギヤに利用する。本
発明は、使用状態で回転軸に対して緊縛力を持たせるよ
うに回転軸に圧入されるギヤに関する。本発明は内燃機
関のタイミングギヤとして利用するに適する。

【０００２】

【従来の技術】図３は従来例の構成を示す正面図、図４
は従来例の図３に示すＢ−Ｂ断面図である。

【０００３】従来の圧入ギヤ１２は、回転軸１との間の
摩擦力により相互に滑りがないように形成し、圧入ギヤ
１２と回転軸１との間に相互に動力を伝達している。す
なわち、圧入は常温で両者間に締め代のある状態で強制
的に押し込む、あるいはギヤを加温しまたは軸を冷却し
て相対的にギヤが軸より高温になるようにして両者間の
締め代がほとんどない状態にしてギヤを軸に挿入する。
このような構造で、内燃機関のタイミングギヤなどのよ
うに、相互間の位相を所定値に固定する必要のある場合
には、回転軸１に突起３を設け、その突起３に対応する
ようにギヤ内周にギヤ幅方向の一部ないし全幅にわたっ
て溝１４を形成し、この突起３と溝１４とが係合するよ
うにして相対位置を固定するものが知られている。

【０００４】このようなギヤは、内燃機関のタイミング
ギヤその他、回転軸とギヤとの間の位相を正確に固定す
る必要のあるギヤに広く利用されている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】このような圧入ギヤで
は、図５に示すように溝１４の角の部分に応力が集中し
亀裂を生じるおそれがある。これを回避するための技術
として、ギヤの浸炭処理を行う際にこの溝１４の部分に
浸炭防止処理を施しておき、溝１４の部分では材料が部
分的に極度に硬化しないように処理する技術が知られて
いる。これは有用な技術であるが浸炭処理工程が複雑化
する欠点がある。

【０００６】本発明は、このような背景に行われたもの
であって、溝部分の応力集中を回避することができる圧
入ギヤを提供することを目的とする。本発明は、浸炭処
理工程を単純化することができる圧入ギヤを提供するこ
とを目的とする。本発明は、溝部分に破断が生じること
のない圧入ギヤを提供することを目的とする。本発明は
圧入ギヤの製造歩留りを向上することを目的とする。本
発明は、溝付きの圧入ギヤを安価に製造することを目的
とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は使用状態で回転
軸に対して緊縛力を持たせるように回転軸に圧入される
ギヤの溝を改良するもので、回転軸に設けられた突起に
対応する溝が一方の側面内周の一部に形成された圧入ギ
ヤにおいて、その溝の軸方向深さｄにほぼ等しい軸方向
の幅ｄ′について前記側面内周の径が大きく形成された
ことを特徴とする。前記幅ｄ′はギヤの厚さｔの３分の
１以下であることが望ましい。

【０００８】

【作用】回転軸に設けられた突起に対応する溝の軸方向
の深さにｄにほぼ等しい軸方向の幅ｄ′について側面内
周の径が大きく形成されるので、回転軸にギヤを圧入し
た際に、溝を含むその内周近傍と回転軸との間には隙間
を生じ、シマリバメにより発生する応力が溝に加えられ
ることが回避される。一方、この溝を除いた圧入ギヤの
内周の径は回転軸との間でシマリバメになるようにその
寸法公差が設定されているので、十分緊縛力を得ること
ができる。

【０００９】このように溝の軸方向の深さの幅ｄ′をも
って逃げを形成することにより、溝からの亀裂の発生を
防止することができるので、浸炭処理の際に溝部を浸炭
防止剤により被覆する作業が不要となり、浸炭処理作業
を単純化することができる。さらに、亀裂の発生が防止
されるので、製造歩留りを向上させることができるとと
もに、経時的にも亀裂の発生がなくなるので信頼性を向
上させることができる。

【００１０】

【実施例】次に、本発明実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明実施例の構成を示す正面図、図２は本
発明実施例の図１に示すＡ−Ａ断面図である。

【００１１】本発明実施例は、回転軸１に圧入される圧
入ギヤ２の嵌合孔に、回転軸１に設けられた位置決めの
ための突起（ノックピン）３に対応するように溝４が設
けられ、この溝４の軸方向の深さｄは圧入ギヤ２の厚さ
ｔの３分の１以下に設定される。さらに、その溝４の軸
方向の深さｄにほぼ等しい軸方向の幅ｄ′について側面
内周の径が回転軸１の直径を２ｒとしたときにΔｒだけ
大きく形成される。

【００１２】このように形成された圧入ギヤ２を回転軸
１に圧入すると、圧入ギヤ２の厚さｔから軸方向の幅
ｄ′を差し引いたｐの部分について回転軸１の外周との
シメシロが与えられ、圧入ギヤ２と回転軸１とはシマリ
バメによる緊縛力により固定される。このとき、圧入ギ
ヤ２の嵌合孔には嵌合部分ｐに対してだけ内部応力がか
かり、溝４の幅ｄ′についてはΔｒの隙間で逃げが形成
されているので内部応力がかかることが回避される。こ
れにより溝４の開口部を拡張しようとする力が加えられ
ず、図１に示す角部Ｑへの応力の集中がなくなって亀裂
の発生が防止される。

【００１３】溝４の軸方向の深さｄとΔｒの隙間をもっ
た逃げ部の軸方向の深さｄ′との関係は、ｄ＞ｄ′、ｄ
≒ｄ′、あるいはｄ＜ｄ′のいずれであってもよいが、
ｄ＜ｄ′になるようにすれば溝４全域が緊縛力を受ける
面から完全に逃がされるので、溝４には全く内部応力が
かからず極めて有効である。

【００１４】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、溝
部への応力集中が完全に回避されるので、溝の角部に生
じる亀裂を防止することができ、また、浸炭処理を行う
際に溝部に対する浸炭防止処理を行う必要がなくなるた
めに、浸炭処理作業を単純化することができる。さら
に、亀裂の発生が防止されることから製造歩留りを向上
させることができるとともに、経時的にも亀裂の発生が
なくなるので信頼性を向上させることができる効果があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の構成を示す正面図。

【図２】本発明実施例の図１に示すＡ−Ａ断面図。

【図３】従来例の構成を示す正面図。

【図４】従来例の図３に示すＢ−Ｂ断面図。

【図５】従来例における圧入ギヤの亀裂の発生個所およ
び浸炭防止処理を施す個所を示す拡大断面図。

【符号の説明】

１ 回転軸 ２、１２ 圧入ギヤ ３ 突起 ４、１４ 溝

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転軸に設けられた突起に対応する溝が
   一方の側面内周の一部に形成された圧入ギヤにおいて、 その溝の軸方向深さｄにほぼ等しい軸方向の幅ｄ′につ
   いて前記側面内周の径が大きく形成されたことを特徴と
   する圧入ギヤ。
2. 【請求項２】 前記幅ｄ′はギヤの厚さｔの３分の１以
   下である請求項１記載の圧入ギヤ。