JPH0733249A - 半流動物質の圧送装置 - Google Patents
半流動物質の圧送装置Info
- Publication number
- JPH0733249A JPH0733249A JP17690893A JP17690893A JPH0733249A JP H0733249 A JPH0733249 A JP H0733249A JP 17690893 A JP17690893 A JP 17690893A JP 17690893 A JP17690893 A JP 17690893A JP H0733249 A JPH0733249 A JP H0733249A
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- Japan
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- casing
- concave space
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 河川、湖沼、港湾で浚渫採取された泥土や下
水処理場等における下水汚泥、脱水汚泥等の悪臭を発生
する半流動物質を効率良く、かつ、悪臭公害を防止しつ
つ遠距離の目的地まで搬送する半流動物質の圧送装置を
提供する。 【構成】 ホッパ２ａ、２ｂとこれに接続されたロータ
リフィーダ４とからなり、ロータリフィーダ４は上部に
開口を有する筒状のケーシング４ｃとケーシング４ｃ内
に収納され水平な回転軸４ｂとともに回転し円周等ピッ
チに配設された複数個の凹状空間Ｆを備えたロータ４ａ
を有し、ケーシング４ｃ下部側壁に最下部の凹状空間Ｆ
に取り込まれた半流動物質を回転軸４ｂ方向へ排送する
圧縮空気ならびに高圧ジェット水の注入管４ｈならびに
吐出管４ｇを配設するとともに、最下部凹状空間Ｆの次
位に位置する凹状空間Ｆに対向するケーシング４ｃに真
空ポンプ２０と接続されるドレン水ならびに空気の排出
口４ｉを備えた。
水処理場等における下水汚泥、脱水汚泥等の悪臭を発生
する半流動物質を効率良く、かつ、悪臭公害を防止しつ
つ遠距離の目的地まで搬送する半流動物質の圧送装置を
提供する。 【構成】 ホッパ２ａ、２ｂとこれに接続されたロータ
リフィーダ４とからなり、ロータリフィーダ４は上部に
開口を有する筒状のケーシング４ｃとケーシング４ｃ内
に収納され水平な回転軸４ｂとともに回転し円周等ピッ
チに配設された複数個の凹状空間Ｆを備えたロータ４ａ
を有し、ケーシング４ｃ下部側壁に最下部の凹状空間Ｆ
に取り込まれた半流動物質を回転軸４ｂ方向へ排送する
圧縮空気ならびに高圧ジェット水の注入管４ｈならびに
吐出管４ｇを配設するとともに、最下部凹状空間Ｆの次
位に位置する凹状空間Ｆに対向するケーシング４ｃに真
空ポンプ２０と接続されるドレン水ならびに空気の排出
口４ｉを備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、河川、湖沼、港湾で浚
渫採取された泥土や下水処理場等における下水汚泥や屎
尿処理場における処理汚泥など悪臭を発生する半流動物
質の圧送装置に関するものである。
渫採取された泥土や下水処理場等における下水汚泥や屎
尿処理場における処理汚泥など悪臭を発生する半流動物
質の圧送装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】これらの半流動物質の輸送は、これまで
海上で浚渫採取し陸揚げされた軟泥や泥土を陸上でトラ
ック輸送を行なったり、下水処理場内では脱水処理した
下水汚泥等をベルトコンベヤ輸送を行なったりして目的
の遠隔地の埋立地や下水処理場内の焼却炉まで移送して
いた。
海上で浚渫採取し陸揚げされた軟泥や泥土を陸上でトラ
ック輸送を行なったり、下水処理場内では脱水処理した
下水汚泥等をベルトコンベヤ輸送を行なったりして目的
の遠隔地の埋立地や下水処理場内の焼却炉まで移送して
いた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、近年都
市の宅地化が急速に進展し、従来住宅地より離れた場所
に立地していた埋立地や下水処理場等の周辺や採取場所
からこれらの目的に至る経路に住民の居住する地域が隣
接するようになり、こうした悪臭を発生する輸送物をむ
き出しで輸送する際には風向きによって住民に悪臭公害
を及ぼすことになり、苦情が頻発するようになった。ま
た、これらの半流動物質の移送距離も近年長距離化の傾
向にあり、遠距離の輸送手段の出現が待望されていた。
市の宅地化が急速に進展し、従来住宅地より離れた場所
に立地していた埋立地や下水処理場等の周辺や採取場所
からこれらの目的に至る経路に住民の居住する地域が隣
接するようになり、こうした悪臭を発生する輸送物をむ
き出しで輸送する際には風向きによって住民に悪臭公害
を及ぼすことになり、苦情が頻発するようになった。ま
た、これらの半流動物質の移送距離も近年長距離化の傾
向にあり、遠距離の輸送手段の出現が待望されていた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】以上の課題を解決し、悪
臭有る半流動物質を支障なく遠距離輸送するために本発
明では、半流動物質を受け入れるホッパと該ホッパの下
部に接続されたロータリフィーダとからなる半流動物質
の圧送装置であって、該ロータリフィーダは上部に開口
を有する筒状のケーシングと該ケーシング内に収納され
水平な回転軸回りに回転自在で円周等ピッチに配設され
た複数個の凹状空間を備えたロータを有し、該ケーシン
グ下部側壁に最下部の該凹状空間に取り込まれた半流動
物質を該ロータの回転軸方向に排送する圧縮空気ならび
にジェット水流の注入管と吐出管をそれぞれ配設すると
ともに、該ロータの最下部凹状空間の回転方向次位に位
置する凹状空間に対向する該ケーシングに該凹状空間に
残留する水ならびに空気の排出口を備えた構成とした。
臭有る半流動物質を支障なく遠距離輸送するために本発
明では、半流動物質を受け入れるホッパと該ホッパの下
部に接続されたロータリフィーダとからなる半流動物質
の圧送装置であって、該ロータリフィーダは上部に開口
を有する筒状のケーシングと該ケーシング内に収納され
水平な回転軸回りに回転自在で円周等ピッチに配設され
た複数個の凹状空間を備えたロータを有し、該ケーシン
グ下部側壁に最下部の該凹状空間に取り込まれた半流動
物質を該ロータの回転軸方向に排送する圧縮空気ならび
にジェット水流の注入管と吐出管をそれぞれ配設すると
ともに、該ロータの最下部凹状空間の回転方向次位に位
置する凹状空間に対向する該ケーシングに該凹状空間に
残留する水ならびに空気の排出口を備えた構成とした。
【０００５】
【作用】本発明の半流動物質の圧送装置は、ホッパに貯
溜された半流動物質がホッパ下のロータリフィーダの凹
状空間に充填され、ロータの回転とともに順次最下部に
移動し、最下部位置の凹状空間に充填されている半流動
物質は注入管より流入するジェット水流と圧縮空気によ
って吐出管方向へ押圧されて排出され、排送管を経由し
て遠距離の目的地まで搬送される。
溜された半流動物質がホッパ下のロータリフィーダの凹
状空間に充填され、ロータの回転とともに順次最下部に
移動し、最下部位置の凹状空間に充填されている半流動
物質は注入管より流入するジェット水流と圧縮空気によ
って吐出管方向へ押圧されて排出され、排送管を経由し
て遠距離の目的地まで搬送される。
【０００６】
【実施例】以下図面に基づいて本発明の実施例について
詳細に説明する。図１は半流動物質の圧送装置（以下圧
送装置と称する）の縦断面図、図２は圧送装置の側縦断
面図、図３は圧送装置を使用した輸送システムの概略側
面図である。圧送装置１は上下２段のホッパ２ａ、２ｂ
とこれに接続するロータリフィーダ４とから形成され、
ロータリフィーダ４は上部が開口された円筒状のケーシ
ング４ｃ内に回転軸４ｂとともに回転するロータ４ａが
収納される。ロータ４ａは円周等ピッチ間隔で半径方向
放射状に突設されたブレード４ｄを有し、各ブレード４
ｄ、４ｄ、…間は凹状に縮径され、ケーシング４ｃとの
間に凹状空間Ｆを形成している。回転軸４ｂとロータ４
ａとはキー止めされ、１体に回転されるとともに、ブレ
ード４ｄの先端両側およびケーシング４ｃ上端内面には
耐摩耗性金属４ｅ、４ｆが貼設される。また、ケーシン
グ４ｃの内周面や両側面にも図示しない耐摩耗ライニン
グが施工される。ケーシング４ｃの両側面板下方には、
図２に示すように、最下部に位置した凹状空間Ｆの半流
動物質を吐出する吐出管４ｇとこれら半流動物質を移送
するための圧縮空気ならびにジェット水流を供給する注
入管４ｈとが配設され、注入管４ｈには圧気源１０から
供給される圧縮空気と高圧水源から供給される高圧ジェ
ット水流がジェットノズル１２ａを介して注入される。
半流動物質の圧送能力１０００m3／ｈ（１６．７m3／ｍ
ｉｎ）のものに対して圧縮空気は７．５kg/cm2で３００
m3／ｍｉｎ、高圧ジェットは１００〜１５０kg/cm2で１
m3／ｍｉｎ程度を供給する。また、図１に示すように、
最下部凹状空間Ｆの回転方向次位に相当する凹状空間Ｆ
に対向するケーシング４ｃには残留する圧縮空気や水を
吸引する排出口が設けられ、真空ポンプ２０およびドレ
ンの排水溝２２に接続され吸引排除されるようになって
いる。ロータリフィーダ４のロータ４ａは回転軸４ｂと
ともに図示しない減速電動機により一定方向にチェン駆
動される。
詳細に説明する。図１は半流動物質の圧送装置（以下圧
送装置と称する）の縦断面図、図２は圧送装置の側縦断
面図、図３は圧送装置を使用した輸送システムの概略側
面図である。圧送装置１は上下２段のホッパ２ａ、２ｂ
とこれに接続するロータリフィーダ４とから形成され、
ロータリフィーダ４は上部が開口された円筒状のケーシ
ング４ｃ内に回転軸４ｂとともに回転するロータ４ａが
収納される。ロータ４ａは円周等ピッチ間隔で半径方向
放射状に突設されたブレード４ｄを有し、各ブレード４
ｄ、４ｄ、…間は凹状に縮径され、ケーシング４ｃとの
間に凹状空間Ｆを形成している。回転軸４ｂとロータ４
ａとはキー止めされ、１体に回転されるとともに、ブレ
ード４ｄの先端両側およびケーシング４ｃ上端内面には
耐摩耗性金属４ｅ、４ｆが貼設される。また、ケーシン
グ４ｃの内周面や両側面にも図示しない耐摩耗ライニン
グが施工される。ケーシング４ｃの両側面板下方には、
図２に示すように、最下部に位置した凹状空間Ｆの半流
動物質を吐出する吐出管４ｇとこれら半流動物質を移送
するための圧縮空気ならびにジェット水流を供給する注
入管４ｈとが配設され、注入管４ｈには圧気源１０から
供給される圧縮空気と高圧水源から供給される高圧ジェ
ット水流がジェットノズル１２ａを介して注入される。
半流動物質の圧送能力１０００m3／ｈ（１６．７m3／ｍ
ｉｎ）のものに対して圧縮空気は７．５kg/cm2で３００
m3／ｍｉｎ、高圧ジェットは１００〜１５０kg/cm2で１
m3／ｍｉｎ程度を供給する。また、図１に示すように、
最下部凹状空間Ｆの回転方向次位に相当する凹状空間Ｆ
に対向するケーシング４ｃには残留する圧縮空気や水を
吸引する排出口が設けられ、真空ポンプ２０およびドレ
ンの排水溝２２に接続され吸引排除されるようになって
いる。ロータリフィーダ４のロータ４ａは回転軸４ｂと
ともに図示しない減速電動機により一定方向にチェン駆
動される。
【０００７】一方、ホッパ２ａの内部には攪拌機３が配
設される。攪拌機３は上下一対の軸受３ｃ、３ｄに軸支
された垂直の回転軸３ａに上下複数段の水平パドル３ｂ
を放射状に取り付けた構造をしており、上下のサポート
３ｆ、３ｆによってホッパ２ａ壁面に固着される。回転
軸３ａは下部軸端に取り付けたチェンホイール３ｇによ
ってホッパ２ａ外部に固設した減速電動機３ｅによって
回転駆動される。ホッパ２ｂの左右両内側面にはホッパ
２ｂ内を流下する半流動物質をロータリフィーダ４へ導
くガイド板２ｃ、２ｃが貼設される。サポート３ｆ、３
ｆは上から下へ流下する半流動物質の移動を容易ならし
めるようにハの字状断面に形成される。
設される。攪拌機３は上下一対の軸受３ｃ、３ｄに軸支
された垂直の回転軸３ａに上下複数段の水平パドル３ｂ
を放射状に取り付けた構造をしており、上下のサポート
３ｆ、３ｆによってホッパ２ａ壁面に固着される。回転
軸３ａは下部軸端に取り付けたチェンホイール３ｇによ
ってホッパ２ａ外部に固設した減速電動機３ｅによって
回転駆動される。ホッパ２ｂの左右両内側面にはホッパ
２ｂ内を流下する半流動物質をロータリフィーダ４へ導
くガイド板２ｃ、２ｃが貼設される。サポート３ｆ、３
ｆは上から下へ流下する半流動物質の移動を容易ならし
めるようにハの字状断面に形成される。
【０００８】以上のように構成された圧送装置１の作動
について説明する。図３はこのような圧送装置１を組み
込んだ輸送システムの１実施例を示すもので、浚渫され
たヘドロ、軟泥や泥土などの半流動物質は採取後土運船
１００によって移送され、台船３００近くでバックホ−
２００によって圧送装置１のホッパ２ａ内ヘ投入され
る。ホッパ２ａへ投入された半流動物質は攪拌機３によ
って攪拌・流動化されて下方へ流下し、ロータリフィー
ダ４のロータ４ａの回転に伴って順次凹状空間Ｆに充填
されて下方へ導かれ最下部の位置に達したところで、高
圧水源１２から配給されるジェット水流ならびに圧縮空
気源１０より供給された圧縮空気に圧送され吐出管４ｇ
より吐出される。ロータ４ａの回転がさらに進み最下部
位置を過ぎた凹状空間Ｆ内の圧気および水は吸入孔４ｉ
より真空ポンプ２０によって外部へ排出され、ホッパ２
ｂ内へ逆流することが防止される。このようにして吐出
管４ｇを排出された半流動物質は海上を沿設された排送
管３０を経由して港湾や陸地に移送され、目的地の埋立
地４００へ搬送されて廃棄される。
について説明する。図３はこのような圧送装置１を組み
込んだ輸送システムの１実施例を示すもので、浚渫され
たヘドロ、軟泥や泥土などの半流動物質は採取後土運船
１００によって移送され、台船３００近くでバックホ−
２００によって圧送装置１のホッパ２ａ内ヘ投入され
る。ホッパ２ａへ投入された半流動物質は攪拌機３によ
って攪拌・流動化されて下方へ流下し、ロータリフィー
ダ４のロータ４ａの回転に伴って順次凹状空間Ｆに充填
されて下方へ導かれ最下部の位置に達したところで、高
圧水源１２から配給されるジェット水流ならびに圧縮空
気源１０より供給された圧縮空気に圧送され吐出管４ｇ
より吐出される。ロータ４ａの回転がさらに進み最下部
位置を過ぎた凹状空間Ｆ内の圧気および水は吸入孔４ｉ
より真空ポンプ２０によって外部へ排出され、ホッパ２
ｂ内へ逆流することが防止される。このようにして吐出
管４ｇを排出された半流動物質は海上を沿設された排送
管３０を経由して港湾や陸地に移送され、目的地の埋立
地４００へ搬送されて廃棄される。
【０００９】図３の実施例では、採取された半流動物質
を海上の台船３００に設置された圧送装置１で陸上まで
搬送したが、たとえば下水処理場や屎尿処理場で発生す
る下水汚泥などの処理物を処理場内で移送する施設とし
て使用することもできる。
を海上の台船３００に設置された圧送装置１で陸上まで
搬送したが、たとえば下水処理場や屎尿処理場で発生す
る下水汚泥などの処理物を処理場内で移送する施設とし
て使用することもできる。
【００１０】以上説明したように、悪臭を伴なう半流動
物質を本発明の半流動物質の圧送装置１を使用して搬送
することにより、半流動物質を高濃度で圧送できるばか
りでなく、悪臭を発生させることもなく、かつ、機器周
辺の作業環境を汚染することなく清潔に維持することが
できる。また、半流動物質を人手を要することなくほぼ
自動的に搬送できるので、従来のトラック輸送やベルト
コンベヤ輸送にくらべて輸送コストが低減される。ま
た、ロータの最下部に位置する凹状空間に充填された半
流動物質の機外への圧送に、圧縮空気のほかに空気より
はるかに質量の大きい高圧ジェット水の動圧による強力
な押圧力を使用しているので、凹状空間内の輸送物を余
すところなくすべて完全に吐出管に排出できる。このた
め排出効率が上昇する。
物質を本発明の半流動物質の圧送装置１を使用して搬送
することにより、半流動物質を高濃度で圧送できるばか
りでなく、悪臭を発生させることもなく、かつ、機器周
辺の作業環境を汚染することなく清潔に維持することが
できる。また、半流動物質を人手を要することなくほぼ
自動的に搬送できるので、従来のトラック輸送やベルト
コンベヤ輸送にくらべて輸送コストが低減される。ま
た、ロータの最下部に位置する凹状空間に充填された半
流動物質の機外への圧送に、圧縮空気のほかに空気より
はるかに質量の大きい高圧ジェット水の動圧による強力
な押圧力を使用しているので、凹状空間内の輸送物を余
すところなくすべて完全に吐出管に排出できる。このた
め排出効率が上昇する。
【００１１】
【発明の効果】以上述べたように、本発明によれば、悪
臭を伴なう半流動物質の移送に際して悪臭公害を防止
し、自動的にかつ効率良く半流動物質を目的地へ搬送で
きる。またトラック輸送にくらべて輸送コストが小さ
く、かつ、ベルトコンベヤ輸送よりもはるかに小さな設
備費で済むなどの利点がある。
臭を伴なう半流動物質の移送に際して悪臭公害を防止
し、自動的にかつ効率良く半流動物質を目的地へ搬送で
きる。またトラック輸送にくらべて輸送コストが小さ
く、かつ、ベルトコンベヤ輸送よりもはるかに小さな設
備費で済むなどの利点がある。
【図１】本発明の実施例を示す半流動物質の圧送装置の
縦断面図である。
縦断面図である。
【図２】本発明の実施例を示す半流動物質の圧送装置の
側縦断面図である。
側縦断面図である。
【図３】本発明の実施例を示す輸送システムの概略側面
図である。
図である。
１ 半流動物質の圧送装置 ２ａ ホッパ ２ｂ ホッパ ３ 攪拌機 ３ａ 回転軸 ３ｂ パドル ３ｃ 軸受 ３ｄ 軸受 ３ｅ 減連電動機 ３ｆ サポート ３ｇ チェンホイール ４ ロータリフィーダ ４ａ ロータ ４ｂ 回転軸 ４ｃ ケーシング ４ｄ ブレード ４ｅ 耐摩耗性金属 ４ｆ 耐摩耗性金属 ４ｇ 吐出管 ４ｈ 注入管 ４ｉ 排出口 １０ 圧縮空気源 １２ 高圧水源 １２ａ ジェットノズル ２０ 真空ポンプ ２２ 排水溝 ３０ 排送管 １００ 土運船 ２００ バックホー ３００ 台 船 ４００ 埋立地
Claims (1)
- 【請求項１】 半流動物質を受け入れるホッパと該ホッ
パの下部に接続されたロータリフィーダとからなる半流
動物質の圧送装置であって、該ロータリフィーダは上部
に開口を有する筒状のケーシングと該ケーシング内に収
納され水平な回転軸回りに回転自在で円周等ピッチに配
設された複数個の凹状空間を備えたロータを有し、該ケ
ーシング部側壁に最下部の該凹状空間に取り込まれた半
流動物質を該ロータの回転軸方向に排送する圧縮空気な
らびにジェット水流の注入管と吐出管をそれぞれ配設す
るとともに、該ロータの最下部凹状空間の回転方向次位
に位置する凹状空間に対向する該ケーシングに該凹状空
間に残留する水ならびに空気の排出口を備えた半流動物
質の圧送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17690893A JPH0733249A (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 半流動物質の圧送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17690893A JPH0733249A (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 半流動物質の圧送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733249A true JPH0733249A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=16021862
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17690893A Pending JPH0733249A (ja) | 1993-07-16 | 1993-07-16 | 半流動物質の圧送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733249A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10807910B2 (en) | 2015-07-31 | 2020-10-20 | Katsuyoshi Kondoh | Cementitious material for radioactive waste disposal facility |
-
1993
- 1993-07-16 JP JP17690893A patent/JPH0733249A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10807910B2 (en) | 2015-07-31 | 2020-10-20 | Katsuyoshi Kondoh | Cementitious material for radioactive waste disposal facility |
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