JPH07332879A - 二重管式オープンラック型気化装置 - Google Patents
二重管式オープンラック型気化装置Info
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- JPH07332879A JPH07332879A JP6148468A JP14846894A JPH07332879A JP H07332879 A JPH07332879 A JP H07332879A JP 6148468 A JP6148468 A JP 6148468A JP 14846894 A JP14846894 A JP 14846894A JP H07332879 A JPH07332879 A JP H07332879A
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- tube
- lng
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- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D3/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium flows in a continuous film, or trickles freely, over the conduits
- F28D3/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium flows in a continuous film, or trickles freely, over the conduits with tubular conduits
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D3/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium flows in a continuous film, or trickles freely, over the conduits
- F28D3/04—Distributing arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/026—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits
- F28F9/027—Header boxes; End plates with static flow control means, e.g. with means for uniformly distributing heat exchange media into conduits in the form of distribution pipes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
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- F28D21/00—Heat-exchange apparatus not covered by any of the groups F28D1/00 - F28D20/00
- F28D2021/0019—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for
- F28D2021/0061—Other heat exchangers for particular applications; Heat exchange systems not otherwise provided for for phase-change applications
- F28D2021/0064—Vaporizers, e.g. evaporators
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 氷着を低減して海水量を減らし、ＬＮＧ及び
ＮＧ流れが安定する効果を損なうことなく、トラフの清
掃が容易な構成からなる二重管式オープンラック型気化
装置。 【構成】 熱交換管１を二重管構造となし、下端に設け
たＮＧ出口ヘッダータンク４を貫通して内管６に液化天
然ガスを供給して内管６上部より外管２下部へとＵ型フ
ローにて気化ガスを導出する構成となしたことにより、
散水トラフ９，９上方には何らの部材も存在しないの
で、散水トラフ９，９の点検及び清掃等のメンテナンス
が容易、また、管内の圧力損失が増加し、ガスの流れが
安定し、熱媒体の海水と極低温のＬＮＧとは直接熱交換
せず、円環状通路内のＮＧを介して熱交換するため、外
管２表面への氷着が低減すると共に、伝熱面積の増加に
より気化装置を小型化することができる。
ＮＧ流れが安定する効果を損なうことなく、トラフの清
掃が容易な構成からなる二重管式オープンラック型気化
装置。 【構成】 熱交換管１を二重管構造となし、下端に設け
たＮＧ出口ヘッダータンク４を貫通して内管６に液化天
然ガスを供給して内管６上部より外管２下部へとＵ型フ
ローにて気化ガスを導出する構成となしたことにより、
散水トラフ９，９上方には何らの部材も存在しないの
で、散水トラフ９，９の点検及び清掃等のメンテナンス
が容易、また、管内の圧力損失が増加し、ガスの流れが
安定し、熱媒体の海水と極低温のＬＮＧとは直接熱交換
せず、円環状通路内のＮＧを介して熱交換するため、外
管２表面への氷着が低減すると共に、伝熱面積の増加に
より気化装置を小型化することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、海水などの熱媒体で
液化天然ガスを気化させるためのオープンラック型気化
装置に係り、熱交換管を二重管構造となし、下端に設け
た出口ヘッダーを貫通して内管に液化天然ガスを供給し
て内管上部より外管下部へとＵ型フローにて気化ガスを
導出する構成となし、氷着を低減して海水量を減らし、
ＬＮＧ及びＮＧ流れが安定し、かつトラフの清掃が容易
な二重管式オープンラック型気化装置に関する。
液化天然ガスを気化させるためのオープンラック型気化
装置に係り、熱交換管を二重管構造となし、下端に設け
た出口ヘッダーを貫通して内管に液化天然ガスを供給し
て内管上部より外管下部へとＵ型フローにて気化ガスを
導出する構成となし、氷着を低減して海水量を減らし、
ＬＮＧ及びＮＧ流れが安定し、かつトラフの清掃が容易
な二重管式オープンラック型気化装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】海水などの熱媒体を用いて液化天然ガス
（以下ＬＮＧという）を気化させるためのオープンラッ
ク型気化装置としては、従来、単管式オープンラック型
気化装置が主流である。単管式オープンラック型気化装
置は、単管の熱交換管を多数連立させた熱交換用パネル
の下端に設けた下部ヘッダータンクからＬＮＧを供給
し、熱交換用パネルの上部両側に配置したトラフから散
水される海水により、ＬＮＧが管内を上昇するにつれて
管外の熱媒体たる海水により加熱され気化して、熱交換
用パネルの上端に設けた上部ヘッダータンクから天然ガ
ス（以下ＮＧという）として外部に供給される構成から
なる。
（以下ＬＮＧという）を気化させるためのオープンラッ
ク型気化装置としては、従来、単管式オープンラック型
気化装置が主流である。単管式オープンラック型気化装
置は、単管の熱交換管を多数連立させた熱交換用パネル
の下端に設けた下部ヘッダータンクからＬＮＧを供給
し、熱交換用パネルの上部両側に配置したトラフから散
水される海水により、ＬＮＧが管内を上昇するにつれて
管外の熱媒体たる海水により加熱され気化して、熱交換
用パネルの上端に設けた上部ヘッダータンクから天然ガ
ス（以下ＮＧという）として外部に供給される構成から
なる。
【０００３】単管式オープンラック型気化装置は、熱媒
体である海水と極低温のＬＮＧとが熱交換用パネルの単
管壁を介して直接熱交換するため、管外、すなわち熱交
換用パネル表面に氷着が発生し、海水の散水流量に偏流
があるとこの氷着もアンバランスとなり、各熱交換管の
収縮量に差ができ、熱応力が増大するという問題点を有
していた。
体である海水と極低温のＬＮＧとが熱交換用パネルの単
管壁を介して直接熱交換するため、管外、すなわち熱交
換用パネル表面に氷着が発生し、海水の散水流量に偏流
があるとこの氷着もアンバランスとなり、各熱交換管の
収縮量に差ができ、熱応力が増大するという問題点を有
していた。
【０００４】そこで、出願人は、二重管構造の熱交換管
を多数連立させて熱交換パネルを形成し、熱交換管の上
部あるいは下部の一方側にＬＮＧ入口ヘッダータンクと
ＮＧ出口ヘッダータンクを配置して、一端から内管に導
入流下したＬＮＧを他端側より反転させて外管と内管の
間に移動させ、外管のＮＧ出口ヘッダータンクへと流す
Ｕ型フローの間に、海水→外管→ＮＧ→内管→ＬＮＧと
入熱させる構成となした二重管式オープンラック型気化
装置を提案（特開平４−２５４０９６号）した。上記の
二重管式オープンラック型気化装置は、従来装置では不
可避の氷着を低減して海水量を減らすことができ、揚水
ポンプの使用量を削減し、流量及びカロリーハンチング
の防止が可能で、ＬＮＧ及びＮＧ流れが安定する利点が
ある。
を多数連立させて熱交換パネルを形成し、熱交換管の上
部あるいは下部の一方側にＬＮＧ入口ヘッダータンクと
ＮＧ出口ヘッダータンクを配置して、一端から内管に導
入流下したＬＮＧを他端側より反転させて外管と内管の
間に移動させ、外管のＮＧ出口ヘッダータンクへと流す
Ｕ型フローの間に、海水→外管→ＮＧ→内管→ＬＮＧと
入熱させる構成となした二重管式オープンラック型気化
装置を提案（特開平４−２５４０９６号）した。上記の
二重管式オープンラック型気化装置は、従来装置では不
可避の氷着を低減して海水量を減らすことができ、揚水
ポンプの使用量を削減し、流量及びカロリーハンチング
の防止が可能で、ＬＮＧ及びＮＧ流れが安定する利点が
ある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の二重管
構造のオープンラック型気化装置は、熱交換用パネルの
上部にＮＧ出口ヘッダータンクとＬＮＧ入口ヘッダータ
ンクが配置されるため、近傍に配置される散水トラフの
チェックや清掃等のメンテナンスが難しい構造となって
いる。
構造のオープンラック型気化装置は、熱交換用パネルの
上部にＮＧ出口ヘッダータンクとＬＮＧ入口ヘッダータ
ンクが配置されるため、近傍に配置される散水トラフの
チェックや清掃等のメンテナンスが難しい構造となって
いる。
【０００６】この発明は、上述の二重管式オープンラッ
ク型気化装置において、氷着を低減して海水量を減ら
し、ＬＮＧ及びＮＧ流れが安定する効果を損なうことな
く、トラフの清掃が容易な構成からなる二重管式オープ
ンラック型気化装置の提供を目的としている。
ク型気化装置において、氷着を低減して海水量を減ら
し、ＬＮＧ及びＮＧ流れが安定する効果を損なうことな
く、トラフの清掃が容易な構成からなる二重管式オープ
ンラック型気化装置の提供を目的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明は、二重管構造
の熱交換管を多数連立させて熱交換パネルを形成し、該
パネル上部に散水用トラフを対向配設して散水可能とな
し、熱交換管の下端部に設けた出口ヘッダータンクを貫
通して内管を延出させ出口ヘッダータンクの下方に入口
ヘッダータンクを配置して内管内に液化ガスを導入し、
閉塞した熱交換管上端の外管内で内管を出た流体を反転
可能となし、反転後に外管と内管間の環状通路を流下移
動する流体と、外管外面の散水及び内管内液化ガスと熱
交換可能となし、気化昇温させた気化ガスを下部出口ヘ
ッダータンクから導出可能となしたことを特徴とする二
重管式オープンラック型気化装置である。
の熱交換管を多数連立させて熱交換パネルを形成し、該
パネル上部に散水用トラフを対向配設して散水可能とな
し、熱交換管の下端部に設けた出口ヘッダータンクを貫
通して内管を延出させ出口ヘッダータンクの下方に入口
ヘッダータンクを配置して内管内に液化ガスを導入し、
閉塞した熱交換管上端の外管内で内管を出た流体を反転
可能となし、反転後に外管と内管間の環状通路を流下移
動する流体と、外管外面の散水及び内管内液化ガスと熱
交換可能となし、気化昇温させた気化ガスを下部出口ヘ
ッダータンクから導出可能となしたことを特徴とする二
重管式オープンラック型気化装置である。
【０００８】また、この発明は、上記の構成において、
下部出口ヘッダータンクと入口ヘッダータンクとの間に
排水用トラフを設けた二重管式オープンラック型気化装
置、各熱交換管上部に熱量調整用の液化石油ガスを導入
可能にした二重管式オープンラック型気化装置を併せて
提案する。
下部出口ヘッダータンクと入口ヘッダータンクとの間に
排水用トラフを設けた二重管式オープンラック型気化装
置、各熱交換管上部に熱量調整用の液化石油ガスを導入
可能にした二重管式オープンラック型気化装置を併せて
提案する。
【０００９】
【作用】この発明による二重管式オープンラック型気化
装置は、熱交換管を二重管構造となし、下端に設けたＮ
Ｇ出口ヘッダータンクを貫通して内管に液化天然ガスを
供給して内管上部より外管下部へとＵ型フローにて気化
ガスを導出する構成となしたことにより、散水トラフ上
方には何らの部材も存在しないので、散水トラフの点検
及び清掃等のメンテナンスが容易となる。
装置は、熱交換管を二重管構造となし、下端に設けたＮ
Ｇ出口ヘッダータンクを貫通して内管に液化天然ガスを
供給して内管上部より外管下部へとＵ型フローにて気化
ガスを導出する構成となしたことにより、散水トラフ上
方には何らの部材も存在しないので、散水トラフの点検
及び清掃等のメンテナンスが容易となる。
【００１０】また、ＬＮＧ導入時のＬＮＧヘッダータン
クの下部収縮によるボーイング方向とＮＧヘッダータン
クのＬＮＧ導入側湾曲部からの冷却による下部収縮によ
るボーイングの方向（軸方向）が応力を緩和する方向に
働くため、ＬＮＧおよびＮＧの両ヘッダータンクとＬＮ
Ｇ導入側湾曲部との取付け部の応力が小さくなる利点が
ある。さらに、ＬＮＧヘッダータンクへ極低温のＬＮＧ
が管端から供給されても、ＬＮＧヘッダータンク内に液
が充満した後、各チューブへ供給されるので長手方向に
対するＬＮＧの温度差が余りなく、ＮＧ出口ヘッダータ
ンクとＬＮＧヘッダータンク間のチューブ部への応力が
小さくなる利点がある。ＬＮＧを内管上部でＵ型フロー
させるまでに十分昇温させるように仕様を設定すること
により、熱交換パネル上部での氷着を低減して海水量を
減らすことが可能で、ＬＮＧ及びＮＧ流れが安定する。
クの下部収縮によるボーイング方向とＮＧヘッダータン
クのＬＮＧ導入側湾曲部からの冷却による下部収縮によ
るボーイングの方向（軸方向）が応力を緩和する方向に
働くため、ＬＮＧおよびＮＧの両ヘッダータンクとＬＮ
Ｇ導入側湾曲部との取付け部の応力が小さくなる利点が
ある。さらに、ＬＮＧヘッダータンクへ極低温のＬＮＧ
が管端から供給されても、ＬＮＧヘッダータンク内に液
が充満した後、各チューブへ供給されるので長手方向に
対するＬＮＧの温度差が余りなく、ＮＧ出口ヘッダータ
ンクとＬＮＧヘッダータンク間のチューブ部への応力が
小さくなる利点がある。ＬＮＧを内管上部でＵ型フロー
させるまでに十分昇温させるように仕様を設定すること
により、熱交換パネル上部での氷着を低減して海水量を
減らすことが可能で、ＬＮＧ及びＮＧ流れが安定する。
【００１１】
【実施例】図１はこの発明による二重管式オープンラッ
ク型気化装置の構成例を示す縦断側面説明図、図２は他
の構成例を示す正面説明図である。この発明による二重
管式オープンラック型気化装置は、図１に示す如く、二
重管構造の熱交換管１を多数並列して熱交換パネル１０
を形成し、例えば、図示の如く、上方には型材で管端を
挟持する架構装置１１を配置し、該パネル１０の下端
部、すなわち各熱交換管１の下端部にパネル１０全体を
支持するＮＧ出口ヘッダータンク４が設けてある。熱交
換パネル１０の上部両面には散水用トラフ９，９を対向
配設してパネル面に溢水が流下する構成からなる。
ク型気化装置の構成例を示す縦断側面説明図、図２は他
の構成例を示す正面説明図である。この発明による二重
管式オープンラック型気化装置は、図１に示す如く、二
重管構造の熱交換管１を多数並列して熱交換パネル１０
を形成し、例えば、図示の如く、上方には型材で管端を
挟持する架構装置１１を配置し、該パネル１０の下端
部、すなわち各熱交換管１の下端部にパネル１０全体を
支持するＮＧ出口ヘッダータンク４が設けてある。熱交
換パネル１０の上部両面には散水用トラフ９，９を対向
配設してパネル面に溢水が流下する構成からなる。
【００１２】各熱交換管１を構成する外管２は、ここで
は外周面にスターフィンを突設したフィン付きチューブ
を用い、所要長さと内径を有して上端が閉塞され、下端
が水平配置されたＮＧ出口ヘッダータンク４と接続され
ており、内管６は軸方向の溝を多数設けた外管２内面と
の間に所定幅の環状通路を形成するよう所定の外径を有
し、外管下端より外管２内に遊挿配置されかつ外管上端
内面３にその上端部を望ませてあり、また、内管６下端
側はＮＧ出口ヘッダータンク４を貫通して外部下方に延
出して熱収縮を吸収するための湾曲部７を形成し、ＮＧ
出口ヘッダータンク４の鉛直下方に水平配置するＬＮＧ
入口ヘッダータンク８に接続されている。さらに、各熱
交換管１の内管６とＮＧ出口ヘッダータンク４の接続部
は、ＮＧ出口ヘッダータンク４の下頂部に設けた貫通孔
を内管６外径より大きな所定内径となし、この貫通孔に
立設配置する筒状部材５に内管を遊挿されて筒状部材５
下端部と内管６が溶接にて固着されてキャップ部を形成
している。
は外周面にスターフィンを突設したフィン付きチューブ
を用い、所要長さと内径を有して上端が閉塞され、下端
が水平配置されたＮＧ出口ヘッダータンク４と接続され
ており、内管６は軸方向の溝を多数設けた外管２内面と
の間に所定幅の環状通路を形成するよう所定の外径を有
し、外管下端より外管２内に遊挿配置されかつ外管上端
内面３にその上端部を望ませてあり、また、内管６下端
側はＮＧ出口ヘッダータンク４を貫通して外部下方に延
出して熱収縮を吸収するための湾曲部７を形成し、ＮＧ
出口ヘッダータンク４の鉛直下方に水平配置するＬＮＧ
入口ヘッダータンク８に接続されている。さらに、各熱
交換管１の内管６とＮＧ出口ヘッダータンク４の接続部
は、ＮＧ出口ヘッダータンク４の下頂部に設けた貫通孔
を内管６外径より大きな所定内径となし、この貫通孔に
立設配置する筒状部材５に内管を遊挿されて筒状部材５
下端部と内管６が溶接にて固着されてキャップ部を形成
している。
【００１３】ＮＧ出口ヘッダータンク４の下部外周面に
は、斜め下方に延出する水切板１２が該タンク４の両側
の長手方向に設けてあり、隣接配置する他の熱交換パネ
ル１０のＮＧ出口ヘッダータンク４との間の該水切板１
２下方に排水用トラフ１３が配設してあり、熱交換パネ
ル１０表面を流下した海水等は水切板１２から排水用ト
ラフ１３に入り、ＮＧ出口ヘッダータンク４の下方にあ
るＬＮＧ入口ヘッダータンク８には、熱媒体の海水が直
接かかることがない。なお、湾曲部７やＬＮＧ入口ヘッ
ダータンク８が断熱材にて被覆されている場合は排水用
トラフ１３がなくとも氷着などが発生しない。
は、斜め下方に延出する水切板１２が該タンク４の両側
の長手方向に設けてあり、隣接配置する他の熱交換パネ
ル１０のＮＧ出口ヘッダータンク４との間の該水切板１
２下方に排水用トラフ１３が配設してあり、熱交換パネ
ル１０表面を流下した海水等は水切板１２から排水用ト
ラフ１３に入り、ＮＧ出口ヘッダータンク４の下方にあ
るＬＮＧ入口ヘッダータンク８には、熱媒体の海水が直
接かかることがない。なお、湾曲部７やＬＮＧ入口ヘッ
ダータンク８が断熱材にて被覆されている場合は排水用
トラフ１３がなくとも氷着などが発生しない。
【００１４】上記の構成において、熱交換パネルの最下
部に配置されたＬＮＧ入口ヘッダータンク８より内管６
にＬＮＧが供給され、湾曲部７を経てＮＧ出口ヘッダー
タンク４を貫通して内管６内を上昇させて内管６の上端
からＬＮＧ／ＮＧを外管２内へ供給して管内の環状通路
を流下させて外管２下端から外部へ出るＵ型フローとし
ているため、管内の圧力損失が増加し、ガスの流れが安
定し、熱媒体の海水と極低温のＬＮＧとは直接熱交換せ
ず、円環状通路内のＮＧを介して熱交換するため、外管
２表面への氷着が低減すると共に、伝熱面積の増加によ
り気化装置を小型化することができる。さらに、氷着の
低減により供給すべき熱媒体としての海水量を減らすこ
とが可能であり、海水の汲上げポンプの電力消費量が大
幅に削減でき、ＬＮＧ入口ヘッダータンク８を海水のか
からない位置にしたことで、海水の入熱が阻止でき、各
熱交換管への流量ハンチング及びカロリーハンチングが
防止できる。
部に配置されたＬＮＧ入口ヘッダータンク８より内管６
にＬＮＧが供給され、湾曲部７を経てＮＧ出口ヘッダー
タンク４を貫通して内管６内を上昇させて内管６の上端
からＬＮＧ／ＮＧを外管２内へ供給して管内の環状通路
を流下させて外管２下端から外部へ出るＵ型フローとし
ているため、管内の圧力損失が増加し、ガスの流れが安
定し、熱媒体の海水と極低温のＬＮＧとは直接熱交換せ
ず、円環状通路内のＮＧを介して熱交換するため、外管
２表面への氷着が低減すると共に、伝熱面積の増加によ
り気化装置を小型化することができる。さらに、氷着の
低減により供給すべき熱媒体としての海水量を減らすこ
とが可能であり、海水の汲上げポンプの電力消費量が大
幅に削減でき、ＬＮＧ入口ヘッダータンク８を海水のか
からない位置にしたことで、海水の入熱が阻止でき、各
熱交換管への流量ハンチング及びカロリーハンチングが
防止できる。
【００１５】加熱海水温度が低く、ＮＧ出口温度が設計
温度を満足しない場合は、図２に示すごとく、ＮＧ出口
ヘッダータンク４から再度、熱交換パネル１４を上昇さ
せて昇温する２次熱交換器を設置することができる。さ
らに、熱量調整のため、各熱交換管１上部にノズルを配
設して熱量調整用の液化石油ガスを導入する構成を採用
することができる。
温度を満足しない場合は、図２に示すごとく、ＮＧ出口
ヘッダータンク４から再度、熱交換パネル１４を上昇さ
せて昇温する２次熱交換器を設置することができる。さ
らに、熱量調整のため、各熱交換管１上部にノズルを配
設して熱量調整用の液化石油ガスを導入する構成を採用
することができる。
【００１６】
【発明の効果】この発明による下部ヘッダー構成の二重
管式オープンラック型気化装置は、散水トラフ上方には
何らの部材も存在しないので、散水トラフの点検及び清
掃等のメンテナンスが容易となる。また、ＬＮＧヘッダ
ータンクの取付け部の応力が小さく、ＬＮＧヘッダータ
ンクへ極低温のＬＮＧが管端から供給されても、ＬＮＧ
ヘッダータンク内に液が充満した後、各チューブへ供給
されるので長手方向に対するＬＮＧの温度差が余りな
く、ＮＧ出口ヘッダータンクとＬＮＧヘッダータンク間
のチューブ部への応力が小さくなる。また、ＬＮＧを内
管上部でＵ型フローさせるまでに十分昇温させるように
仕様を設定することにより、熱交換パネル上部での氷着
を低減して海水量を減らすことが可能で、ＬＮＧ及びＮ
Ｇ流れが安定する。また、ＬＮＧ及びＮＧヘッダータン
ク下部ヘッダー構成としたことにより、ＬＮＧ配管を地
上で組むことができ、さらに、気化装置の下端に海水池
が存在しないので構成が簡素であるとともに、ＬＮＧヘ
ッダータンクや湾曲部が万一損傷してＬＮＧが外部漏洩
しても周囲の空気と接触するのみでＬＮＧの急激な蒸発
が起こらない利点がある。
管式オープンラック型気化装置は、散水トラフ上方には
何らの部材も存在しないので、散水トラフの点検及び清
掃等のメンテナンスが容易となる。また、ＬＮＧヘッダ
ータンクの取付け部の応力が小さく、ＬＮＧヘッダータ
ンクへ極低温のＬＮＧが管端から供給されても、ＬＮＧ
ヘッダータンク内に液が充満した後、各チューブへ供給
されるので長手方向に対するＬＮＧの温度差が余りな
く、ＮＧ出口ヘッダータンクとＬＮＧヘッダータンク間
のチューブ部への応力が小さくなる。また、ＬＮＧを内
管上部でＵ型フローさせるまでに十分昇温させるように
仕様を設定することにより、熱交換パネル上部での氷着
を低減して海水量を減らすことが可能で、ＬＮＧ及びＮ
Ｇ流れが安定する。また、ＬＮＧ及びＮＧヘッダータン
ク下部ヘッダー構成としたことにより、ＬＮＧ配管を地
上で組むことができ、さらに、気化装置の下端に海水池
が存在しないので構成が簡素であるとともに、ＬＮＧヘ
ッダータンクや湾曲部が万一損傷してＬＮＧが外部漏洩
しても周囲の空気と接触するのみでＬＮＧの急激な蒸発
が起こらない利点がある。
【図１】この発明による二重管式オープンラック型気化
装置の構成例を示す縦断側面説明図である。
装置の構成例を示す縦断側面説明図である。
【図２】この発明による二重管式オープンラック型気化
装置の他の構成例を示す正面説明図である。
装置の他の構成例を示す正面説明図である。
１ 熱交換管 ２ 外管 ３ 外管上端内面 ４ ＮＧ出口ヘッダータンク ５ 筒状部材 ６ 内管 ７ 湾曲部 ８ ＬＮＧ入口ヘッダータンク ９ 散水用トラフ １０，１４ 熱交換パネル １１ 架構装置 １２ 水切板 １３ 排水用トラフ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 庄谷 仁延 兵庫県尼崎市扶桑町１番10号 住友精密工 業株式会社内 (72)発明者 秋山 優 兵庫県尼崎市扶桑町１番10号 住友精密工 業株式会社内 (72)発明者 外池 嘉朗 兵庫県尼崎市扶桑町１番10号 住友精密工 業株式会社内
Claims (3)
- 【請求項１】 二重管構造の熱交換管を多数連立させて
熱交換パネルを形成し、該パネル上部に散水用トラフを
対向配設して散水可能となし、熱交換管の下端部に設け
た出口ヘッダータンクを貫通して内管を延出させ出口ヘ
ッダータンクの下方に入口ヘッダータンクを配置して内
管内に液化ガスを導入し、閉塞した熱交換管上端の外管
内で内管を出た流体を反転可能となし、反転後に外管と
内管間の環状通路を流下移動する流体と、外管外面の散
水及び内管内液化ガスと熱交換可能となし、気化昇温さ
せた気化ガスを下部出口ヘッダータンクから導出可能と
なしたことを特徴とする二重管式オープンラック型気化
装置。 - 【請求項２】 下部出口ヘッダータンクと入口ヘッダー
タンクとの間に排水用トラフを設けたことをことを特徴
とする請求項１に記載の二重管式オープンラック型気化
装置。 - 【請求項３】 各熱交換管上部に熱量調整用の液化ガス
を導入可能にしたことを特徴とする請求項１または請求
項２に記載の二重管式オープンラック型気化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6148468A JPH07332879A (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | 二重管式オープンラック型気化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6148468A JPH07332879A (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | 二重管式オープンラック型気化装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07332879A true JPH07332879A (ja) | 1995-12-22 |
Family
ID=15453427
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6148468A Pending JPH07332879A (ja) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | 二重管式オープンラック型気化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07332879A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010053932A (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Kobe Steel Ltd | 低温液化ガスの気化器 |
| WO2014068908A1 (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-08 | 住友精密工業株式会社 | オープンラック式気化装置 |
| JP2017020547A (ja) * | 2015-07-08 | 2017-01-26 | 株式会社神戸製鋼所 | 気化装置 |
| CN110319345A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-11 | 哈尔滨理工大学 | 一种混合加热的lng气化器 |
-
1994
- 1994-06-06 JP JP6148468A patent/JPH07332879A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010053932A (ja) * | 2008-08-27 | 2010-03-11 | Kobe Steel Ltd | 低温液化ガスの気化器 |
| WO2014068908A1 (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-08 | 住友精密工業株式会社 | オープンラック式気化装置 |
| JP2014088918A (ja) * | 2012-10-30 | 2014-05-15 | Sumitomo Precision Prod Co Ltd | オープンラック式気化装置 |
| JP2017020547A (ja) * | 2015-07-08 | 2017-01-26 | 株式会社神戸製鋼所 | 気化装置 |
| CN110319345A (zh) * | 2019-07-12 | 2019-10-11 | 哈尔滨理工大学 | 一种混合加热的lng气化器 |
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