JPH073339A - カバー炉 - Google Patents
カバー炉Info
- Publication number
- JPH073339A JPH073339A JP17497893A JP17497893A JPH073339A JP H073339 A JPH073339 A JP H073339A JP 17497893 A JP17497893 A JP 17497893A JP 17497893 A JP17497893 A JP 17497893A JP H073339 A JPH073339 A JP H073339A
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- Japan
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- cover
- furnace
- inner cover
- coil
- furnace body
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 シール性に優れ、特に炉体の脱着時にシール
構造の調整が容易なカバー炉を提供する。 【構成】 床面１０に形成した凹部１１に設けた基枠１
２上に据え付けた炉床１３上に外気連通環状溝１５を配
してコイル９０を載せる丘状載置部１４を設け、さらに
前記環状溝底１５上にカバー用押圧シール８を介して、
前記コイル９０を覆い且つその酸化を防止するために保
護雰囲気ガス１９を充満させるインナーカバー１６を据
え付け、さらに炉床１３の周壁上にインナーカバー１６
を覆い且つ燃焼ガス１８によって、間接的にコイル９０
を加熱する炉体２０を炉体用押圧シール２１を介して脱
着可能に据え付けたカバー炉であって、環状溝１５の外
周壁に砂・水等の流動性シール体２３を入れた保持樋６
２を設け、前記インナーカバー１６外周に断面逆Ｌ字状
の遮断壁６５を突設し、その下端を前記保持樋６２内の
流動性シール体２３に浸漬させてある。
構造の調整が容易なカバー炉を提供する。 【構成】 床面１０に形成した凹部１１に設けた基枠１
２上に据え付けた炉床１３上に外気連通環状溝１５を配
してコイル９０を載せる丘状載置部１４を設け、さらに
前記環状溝底１５上にカバー用押圧シール８を介して、
前記コイル９０を覆い且つその酸化を防止するために保
護雰囲気ガス１９を充満させるインナーカバー１６を据
え付け、さらに炉床１３の周壁上にインナーカバー１６
を覆い且つ燃焼ガス１８によって、間接的にコイル９０
を加熱する炉体２０を炉体用押圧シール２１を介して脱
着可能に据え付けたカバー炉であって、環状溝１５の外
周壁に砂・水等の流動性シール体２３を入れた保持樋６
２を設け、前記インナーカバー１６外周に断面逆Ｌ字状
の遮断壁６５を突設し、その下端を前記保持樋６２内の
流動性シール体２３に浸漬させてある。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コイル用焼なまし炉と
して、炉床に積重ねたコイルを覆い、その酸化を防止す
るために保護雰囲気ガスを充満させるインナーカバー、
及びそのインナーカバーを覆って間接的にコイルを加熱
する炉体よりなるカバー炉に関するものである。
して、炉床に積重ねたコイルを覆い、その酸化を防止す
るために保護雰囲気ガスを充満させるインナーカバー、
及びそのインナーカバーを覆って間接的にコイルを加熱
する炉体よりなるカバー炉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図１及び図２を参考にして説明する。従
来、コイル用焼なまし炉として、炉床１３上に、積重ね
たコイル９０を覆い且つその酸化を防止するために保護
雰囲気ガス１９を充満させるインナーカバー１６、及び
そのインナーカバー１６を覆い且つ間接的にコイル９０
を加熱する炉体２０よりなるカバー炉が使用されてい
る。このカバー炉においては、通常、保護雰囲気ガス１
９を充満したインナーカバー１６と外気１７とは炉床１
３でシールされていて、炉体２０で覆い、その中で燃料
を燃焼させて、高温の燃焼ガス１８を作り、間接的にコ
イル９０を加熱・均熱・冷却（或いは徐冷）よりなる焼
なまし処理を行い、その処理が終わると、炉体２０を吊
り上げるか、水平移動するかして、別の炉床に準備した
コイルに移し、再び熱処理に使用するようにしている。
上記作業を繰り返すことにより、炉体２０は連続的に加
熱を続け、炉床１３は加熱・均熱・冷却・コイル取り出
し作業を繰り返すことになる。
来、コイル用焼なまし炉として、炉床１３上に、積重ね
たコイル９０を覆い且つその酸化を防止するために保護
雰囲気ガス１９を充満させるインナーカバー１６、及び
そのインナーカバー１６を覆い且つ間接的にコイル９０
を加熱する炉体２０よりなるカバー炉が使用されてい
る。このカバー炉においては、通常、保護雰囲気ガス１
９を充満したインナーカバー１６と外気１７とは炉床１
３でシールされていて、炉体２０で覆い、その中で燃料
を燃焼させて、高温の燃焼ガス１８を作り、間接的にコ
イル９０を加熱・均熱・冷却（或いは徐冷）よりなる焼
なまし処理を行い、その処理が終わると、炉体２０を吊
り上げるか、水平移動するかして、別の炉床に準備した
コイルに移し、再び熱処理に使用するようにしている。
上記作業を繰り返すことにより、炉体２０は連続的に加
熱を続け、炉床１３は加熱・均熱・冷却・コイル取り出
し作業を繰り返すことになる。
【０００３】図１を参考にして、シングルタイプのカバ
ー型炉の一例を説明すると、１０は床面、１１はその床
面１０に形成した凹部、１２はその凹部内に設けた基枠
である。炉床１３は凹部１１内において基枠１２の上に
据え付けてあって、その中央には環状溝１５を配してコ
イル９０を載せる丘状載置部１４を設け、さらに前記環
状溝底上にカバー用押圧シール８を介して前記インナー
カバー１６を据え付けてあり、炉床１３の周壁上には、
インナーカバー１６を覆う炉体２０を炉体用押圧シール
２１を介して脱着可能に据え付けてある。特にインナー
カバー１６下部のカバー用押圧シール８は燃焼ガス１８
に直接触れないよう保護するために次の構成を施してい
る。すなわち、前記インナーカバー１６外周には砂・水
等の流動性シール体２３を入れた保持樋６３を設け、炉
体２０内面には断面Ｌ字状の遮断壁６６を突設し、その
下端を前記保持樋６３内の流動性シール体２３に浸漬さ
せてある。なお、炉体２０には加熱用燃焼ガス１８を発
生させるバーナー９５並びに燃焼ガスの排気筒９６を設
けてある。
ー型炉の一例を説明すると、１０は床面、１１はその床
面１０に形成した凹部、１２はその凹部内に設けた基枠
である。炉床１３は凹部１１内において基枠１２の上に
据え付けてあって、その中央には環状溝１５を配してコ
イル９０を載せる丘状載置部１４を設け、さらに前記環
状溝底上にカバー用押圧シール８を介して前記インナー
カバー１６を据え付けてあり、炉床１３の周壁上には、
インナーカバー１６を覆う炉体２０を炉体用押圧シール
２１を介して脱着可能に据え付けてある。特にインナー
カバー１６下部のカバー用押圧シール８は燃焼ガス１８
に直接触れないよう保護するために次の構成を施してい
る。すなわち、前記インナーカバー１６外周には砂・水
等の流動性シール体２３を入れた保持樋６３を設け、炉
体２０内面には断面Ｌ字状の遮断壁６６を突設し、その
下端を前記保持樋６３内の流動性シール体２３に浸漬さ
せてある。なお、炉体２０には加熱用燃焼ガス１８を発
生させるバーナー９５並びに燃焼ガスの排気筒９６を設
けてある。
【０００４】マルチタイプのカバー型炉について、図２
を参考に説明すると、シングルタイプのカバー炉に比べ
て、保持樋６３、遮断壁６６が省略してある。
を参考に説明すると、シングルタイプのカバー炉に比べ
て、保持樋６３、遮断壁６６が省略してある。
【０００５】ところで、シングルタイプのカバー炉は、
保護樋６３がインナーカバー１６に取付けてあるため、
炉体２０の炉床１３への据付けの際、流動性シール体２
３が砂の場合、遮断壁６６によって、保護樋６３内の砂
レベルが変動し、その都度、シール性確保のため、砂レ
ベルを補正する必要があるが、炉体２０内にあるので、
作業に手間が掛かる。また水の場合、コイル９０のセッ
ト・取出しの都度、給水・排水の配管の取付け作業が必
要であり、シール性確保のための煩雑な作業を避けるこ
とが出来ないと言う問題点がある。
保護樋６３がインナーカバー１６に取付けてあるため、
炉体２０の炉床１３への据付けの際、流動性シール体２
３が砂の場合、遮断壁６６によって、保護樋６３内の砂
レベルが変動し、その都度、シール性確保のため、砂レ
ベルを補正する必要があるが、炉体２０内にあるので、
作業に手間が掛かる。また水の場合、コイル９０のセッ
ト・取出しの都度、給水・排水の配管の取付け作業が必
要であり、シール性確保のための煩雑な作業を避けるこ
とが出来ないと言う問題点がある。
【０００６】また、マルチタイプカバー炉は、インナー
カバー１６と燃焼ガス１８とのシールは、インナーカバ
ー１６の自重を利用したカバー用押圧シール８によるた
め、インナーカバー１６の据え付け精度に依存してい
て、特にコイル９０の酸化が不可の場合、シール性の確
保に不安が残る。これを解消するため、インナーカバー
１６下部を炉床１３に締結することが考えられるが、締
結部が高温下にあり、熱膨張等により、締結が緩み、そ
の効果が十分発揮されないと言う問題点がある。さら
に、炉体２０と外部とのシールは、インナーカバー１６
を複数個設けてあって、上記シングルタイプのように、
インナーカバー１６と炉体２０とを利用して行うことが
出来ず、炉体２０の自重を利用したカバー用押圧シール
８のみであって、シールが不十分である。
カバー１６と燃焼ガス１８とのシールは、インナーカバ
ー１６の自重を利用したカバー用押圧シール８によるた
め、インナーカバー１６の据え付け精度に依存してい
て、特にコイル９０の酸化が不可の場合、シール性の確
保に不安が残る。これを解消するため、インナーカバー
１６下部を炉床１３に締結することが考えられるが、締
結部が高温下にあり、熱膨張等により、締結が緩み、そ
の効果が十分発揮されないと言う問題点がある。さら
に、炉体２０と外部とのシールは、インナーカバー１６
を複数個設けてあって、上記シングルタイプのように、
インナーカバー１６と炉体２０とを利用して行うことが
出来ず、炉体２０の自重を利用したカバー用押圧シール
８のみであって、シールが不十分である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、上記従来のカバー炉は、特にシール部材の一部が
炉体に設けてあって、特に炉体の脱着時にシール機構の
調整が煩雑であることである。
点は、上記従来のカバー炉は、特にシール部材の一部が
炉体に設けてあって、特に炉体の脱着時にシール機構の
調整が煩雑であることである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】図３乃至図６を参考にし
て説明する。炉床１３上に外気連通環状溝１５を配して
コイル載置用丘状載置部１４を設け、さらにその環状溝
底上にカバ用押圧シール８を介して、前記コイル９０を
覆い且つその酸化を防止するために保護雰囲気ガス１９
を充満させるインナーカバー１６を据え付け、さらに炉
床１３の周壁上にインナーカバー１６を覆い且つ燃焼ガ
ス１８によって間接的にコイル９０を加熱する炉体２０
を炉体用押圧シール２１を介して脱着可能に据え付けた
カバー炉であって、環状溝１５の外周に砂・水等の流動
性シール体２３を入れた保持樋６２を設け、前記インナ
ーカバー１６外周に断面逆Ｌ字状の遮断壁６５を突設
し、その下端を前記保持樋６２内の流動性シール体２３
に浸漬させてある。
て説明する。炉床１３上に外気連通環状溝１５を配して
コイル載置用丘状載置部１４を設け、さらにその環状溝
底上にカバ用押圧シール８を介して、前記コイル９０を
覆い且つその酸化を防止するために保護雰囲気ガス１９
を充満させるインナーカバー１６を据え付け、さらに炉
床１３の周壁上にインナーカバー１６を覆い且つ燃焼ガ
ス１８によって間接的にコイル９０を加熱する炉体２０
を炉体用押圧シール２１を介して脱着可能に据え付けた
カバー炉であって、環状溝１５の外周に砂・水等の流動
性シール体２３を入れた保持樋６２を設け、前記インナ
ーカバー１６外周に断面逆Ｌ字状の遮断壁６５を突設
し、その下端を前記保持樋６２内の流動性シール体２３
に浸漬させてある。
【０００９】
【実施例】シングルタイプのカバー型炉の一実施例を説
明すると、１０は床面、１１はその床面１０に形成した
凹部、１２はその凹部１１内に設けた基枠である。炉床
１３は凹部１１内において基枠１２の上に据え付けてあ
って、その中央には外気１７に通じる環状溝１５を配し
てコイル９０を載せる丘状載置部１４を設け、さらにそ
の環状溝底上にカバー用押圧シール８を介して前記イン
ナーカバー１６を据え付けてあり、炉床１３の周壁上に
は、インナーカバー１６を覆う炉体２０を炉体用押圧シ
ール２１を介して脱着可能に据え付けてある。さらに、
環状溝１５の外周に砂・水等の流動性シール体２３を入
れた保持樋６２を設け、前記インナーカバー１６外周に
断面逆Ｌ字状の遮断壁６５を突設し、その下端を前記保
持樋６２内の流動性シール体２３に浸漬させてある。な
お、遮断壁６５の水平部分はセラミックウール等よりな
る断熱材で構成してあり、また炉体２０には加熱用燃焼
ガスを発生させるバーナー９５並びに燃焼ガスの排気筒
９６を設け、丘状載置部１４中央空洞内には保護雰囲気
ガス循環ファン９４を設けてある。
明すると、１０は床面、１１はその床面１０に形成した
凹部、１２はその凹部１１内に設けた基枠である。炉床
１３は凹部１１内において基枠１２の上に据え付けてあ
って、その中央には外気１７に通じる環状溝１５を配し
てコイル９０を載せる丘状載置部１４を設け、さらにそ
の環状溝底上にカバー用押圧シール８を介して前記イン
ナーカバー１６を据え付けてあり、炉床１３の周壁上に
は、インナーカバー１６を覆う炉体２０を炉体用押圧シ
ール２１を介して脱着可能に据え付けてある。さらに、
環状溝１５の外周に砂・水等の流動性シール体２３を入
れた保持樋６２を設け、前記インナーカバー１６外周に
断面逆Ｌ字状の遮断壁６５を突設し、その下端を前記保
持樋６２内の流動性シール体２３に浸漬させてある。な
お、遮断壁６５の水平部分はセラミックウール等よりな
る断熱材で構成してあり、また炉体２０には加熱用燃焼
ガスを発生させるバーナー９５並びに燃焼ガスの排気筒
９６を設け、丘状載置部１４中央空洞内には保護雰囲気
ガス循環ファン９４を設けてある。
【００１０】作用について説明すると、先ず炉床１３に
コイル９０を積重ね、そのコイル９０を覆うインナーカ
バー１６を据え付ける。次にインナーカバー１６内に保
護雰囲気ガス１９を充満させる。保護雰囲気ガス１９を
充満したインナーカバー１６と外気１７との間はカバー
用押圧シール８によりシールされる。さらにそのインナ
ーカバー１６を覆う炉体２０を据え付ける。その際、環
状溝１５の外周壁に設けた保持樋６２内の砂・水等の流
動性シール体２３にインナーカバー１６の周囲に設けた
断面逆Ｌ字状の遮断壁６５の先端を浸漬させる。バーナ
ー９５で燃料を燃焼させて加熱用燃焼ガス１８を発生さ
せ、その燃焼ガス１８によりインナーカバー１６で覆わ
れたコイル９０を加熱・均熱・冷却（或いは徐冷）より
なる焼なまし処理を行う。その際、燃焼ガス１８と外気
１７とは、前記保持樋６５に入れた流動性シール体２３
・遮断壁６５によりシールされる。処理が終わると、炉
体２０を吊り上げ（或いは水平移動し）、別の炉床に移
し、再び熱処理に使用する。上記作業を繰り返すことに
より、炉体２０は連続的に加熱を続けることが出来、炉
床１３は加熱・均熱・冷却・コイル９０の取り出し作業
を繰り返すことが出来る。
コイル９０を積重ね、そのコイル９０を覆うインナーカ
バー１６を据え付ける。次にインナーカバー１６内に保
護雰囲気ガス１９を充満させる。保護雰囲気ガス１９を
充満したインナーカバー１６と外気１７との間はカバー
用押圧シール８によりシールされる。さらにそのインナ
ーカバー１６を覆う炉体２０を据え付ける。その際、環
状溝１５の外周壁に設けた保持樋６２内の砂・水等の流
動性シール体２３にインナーカバー１６の周囲に設けた
断面逆Ｌ字状の遮断壁６５の先端を浸漬させる。バーナ
ー９５で燃料を燃焼させて加熱用燃焼ガス１８を発生さ
せ、その燃焼ガス１８によりインナーカバー１６で覆わ
れたコイル９０を加熱・均熱・冷却（或いは徐冷）より
なる焼なまし処理を行う。その際、燃焼ガス１８と外気
１７とは、前記保持樋６５に入れた流動性シール体２３
・遮断壁６５によりシールされる。処理が終わると、炉
体２０を吊り上げ（或いは水平移動し）、別の炉床に移
し、再び熱処理に使用する。上記作業を繰り返すことに
より、炉体２０は連続的に加熱を続けることが出来、炉
床１３は加熱・均熱・冷却・コイル９０の取り出し作業
を繰り返すことが出来る。
【００１１】
【発明の効果】本発明は以上のように、燃焼ガス１８と
外気１７とのシール部材である保持樋６５を固定炉床１
３の環状溝１５の外周壁に設け、且つ遮断壁６５をイン
ナーカバー１６に設けてあるため、砂シールの場合、イ
ンナーカバー１６を据え付けたのちに砂レベルを補正す
るだけで、砂レベルが乱されことがなく、また水シール
の場合、インナーカバー１６の脱着の都度、給排水配管
を接続・切り離しする必要がなく、常設すことが出来、
切り替え作業が極めて簡単になる。
外気１７とのシール部材である保持樋６５を固定炉床１
３の環状溝１５の外周壁に設け、且つ遮断壁６５をイン
ナーカバー１６に設けてあるため、砂シールの場合、イ
ンナーカバー１６を据え付けたのちに砂レベルを補正す
るだけで、砂レベルが乱されことがなく、また水シール
の場合、インナーカバー１６の脱着の都度、給排水配管
を接続・切り離しする必要がなく、常設すことが出来、
切り替え作業が極めて簡単になる。
【００１２】また、マルチタイプの場合、従来弱点であ
った保護雰囲気ガスと外気とのシールは、シングルタイ
プ同様、炉床１３・インナーカバー１６間に介在するカ
バー用押圧シール８により行われる。なお、そのシール
部は高温燃焼ガス１８から隔離されていて、高温になる
ことがないため、必要に応じて、締結によりシール性を
高めることも可能である。また、炉体２０は、据え付け
に当たって、炉床１３との取り合いをを考えればよく、
必要あれば、手動による圧着機構も適用可能である。
った保護雰囲気ガスと外気とのシールは、シングルタイ
プ同様、炉床１３・インナーカバー１６間に介在するカ
バー用押圧シール８により行われる。なお、そのシール
部は高温燃焼ガス１８から隔離されていて、高温になる
ことがないため、必要に応じて、締結によりシール性を
高めることも可能である。また、炉体２０は、据え付け
に当たって、炉床１３との取り合いをを考えればよく、
必要あれば、手動による圧着機構も適用可能である。
【図１】従来のシングルタイプカバー炉を示す垂直切断
正面図である。
正面図である。
【図２】従来のマルチタイプカバー炉を示す垂直切断正
面図である。
面図である。
【図３】本発明のシングルタイプカバー炉に適用した一
例を示す垂直切断正面図である。
例を示す垂直切断正面図である。
【図４】図３の概略平面図である。
【図５】本発明のマルチタイプカバー炉に適用した一例
を示す垂直切断正面図である。
を示す垂直切断正面図である。
【図６】図５の概略平面図である。
８ カバー用押圧シール １０ 床面 １１ 凹部 １２ 基枠 １３ 炉床 １４ 丘状載置部 １５ 環状溝 １６ インナーカバー １７ 外気 １８ 燃焼ガス １９ 雰囲気ガス ２０ 炉体 ２１ 炉体用押圧シール ２３ 流動性シール体 ２７ 扉 ２８ レール ２９ 車輪 ６２ 保持樋 ６３ 保持樋 ６５ 遮断壁 ６６ 遮断壁 ９０ コイル ９２ 雰囲気ガス ９４ 循環ファン ９５ バーナー ９６ 排気筒
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 久保田 鐡也 東京都中央区京橋１丁目５番８号日本冶金 工業株式会社内 (72)発明者 山田 恒 川崎市川崎区小島町４番２号日本冶金工業 株式会社川崎製造所内
Claims (1)
- 【請求項１】 炉床（１３）上に外気連通環状溝（１
５）を配してコイル載置用丘状載置部（１４）を設け、
さらに前記環状溝底上にカバー用押圧シール（８）を介
して、前記コイル（９０）を覆い且つその酸化を防止す
るために保護雰囲気ガス（１９）を充満させるインナー
カバー（１６）を据え付け、さらに炉床（１３）の周壁
上にインナーカバー（１６）を覆い且つ燃焼ガス（１
８）によって間接的にコイル（９０）を加熱する炉体
（２０）を炉体用押圧シール（２１）を介して脱着可能
に据え付けたカバー炉において、前記環状溝（１５）の
外周壁に砂・水等の流動性シール体（２３）を入れた保
持樋（６２）を設け、前記インナーカバー（１６）外周
に断面逆Ｌ字状の遮断壁（６５）を突設し、その遮断壁
下端を前記保持樋（６２）内の流動性シール体（２３）
に浸漬させてなるカバー炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5174978A JP2791453B2 (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | カバー炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5174978A JP2791453B2 (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | カバー炉 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073339A true JPH073339A (ja) | 1995-01-06 |
| JP2791453B2 JP2791453B2 (ja) | 1998-08-27 |
Family
ID=15988082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5174978A Expired - Fee Related JP2791453B2 (ja) | 1993-06-21 | 1993-06-21 | カバー炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2791453B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103557690A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-05 | 贵州新安航空机械有限责任公司 | 一种钟罩式烧结箱的固定式弹簧防护装置 |
| KR101365518B1 (ko) * | 2011-12-07 | 2014-02-20 | (주)포스코 | 방향성 전기강판의 열처리장치 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS437130Y1 (ja) * | 1965-11-29 | 1968-03-30 | ||
| JPS5440414U (ja) * | 1977-08-25 | 1979-03-17 | ||
| JPS59149962U (ja) * | 1983-03-28 | 1984-10-06 | 川崎製鉄株式会社 | バツチ焼鈍炉のシ−ル装置 |
-
1993
- 1993-06-21 JP JP5174978A patent/JP2791453B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS437130Y1 (ja) * | 1965-11-29 | 1968-03-30 | ||
| JPS5440414U (ja) * | 1977-08-25 | 1979-03-17 | ||
| JPS59149962U (ja) * | 1983-03-28 | 1984-10-06 | 川崎製鉄株式会社 | バツチ焼鈍炉のシ−ル装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101365518B1 (ko) * | 2011-12-07 | 2014-02-20 | (주)포스코 | 방향성 전기강판의 열처리장치 |
| CN103557690A (zh) * | 2013-10-31 | 2014-02-05 | 贵州新安航空机械有限责任公司 | 一种钟罩式烧结箱的固定式弹簧防护装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2791453B2 (ja) | 1998-08-27 |
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