JPH07334012A - 無端状転写手段を用いた画像形成方法及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この発明は、無端状転写手段に対するクリー
ニング性能を十分に確保できてクリーニングブレードの
めくれを防止できるようにすることを目的とする。 【構成】 この発明は、感光体１１上にトナー画像を形
成し、このトナー画像を無端状転写手段２０に保持され
たシートに転写する、無端状転写手段を用いた画像形成
方法において、感光体１１上におけるシートに転写され
るトナー画像の形成領域外の領域に他のトナー画像を形
成し、この他のトナー画像を無端状転写手段２０に直接
転写する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は無端状転写手段を用いた
画像形成方法及び画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複写機，ファクシミリ，プリンタ等の電
子写真方式画像形成装置は、一般に、画像形成時には感
光体ドラム，感光体ベルト等の感光体を回転させて帯電
装置により均一に帯電した後に露光手段により画像露光
を行って静電潜像を形成し、この静電潜像を現像装置に
より現像してトナー画像とし、このトナー画像を転写手
段により転写紙等のシートに転写して定着装置により定
着し、感光体をトナー画像転写後にクリーニング装置に
よりクリーニングして感光体上の残留トナーを除去して
いる。

【０００３】転写手段はコロナチャージャや無端状転写
手段などが用いられ、無端状転写手段は転写ベルトを用
いて構成されている。この転写ベルトは、ギア等を含む
駆動手段により回転駆動されて電源から転写バイアスが
印加されることによりシートを静電的に保持して搬送
し、このシートが感光体と転写ベルトとの間を通過する
際に感光体上のトナー画像をシートに転写させる。

【０００４】無端状転写手段を用いた画像形成装置で
は、転写ベルト上に余分なトナーが付着することはほと
んどないが、シートが不定形サイズであること等により
感光体上のトナー画像とシートのサイズが一致しない場
合や、シートのジャムが発生した場合等に転写ベルトに
感光体からトナーが転写されることがあり、また、微量
なトナーが感光体上に付着していて転写ベルトに転写さ
れる場合がある。このように転写ベルトにトナーが付着
した場合には転写ベルトを感光体と同様にクリーニング
装置でクリーニングして転写ベルト上のトナーを除去す
る必要がある。

【０００５】このクリーニング装置としてはクリーニン
グブレードにより転写ベルト上のトナーを除去するもの
が一般的であり、特開平２ー３４８８２号公報には無端
状転写手段を用いた画像形成装置において転写ベルトに
対してカウンタ方向に当接させたクリーニングブレード
により転写ベルト上のトナーを除去するクリーニング装
置が記載されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上記無端状転写手段を
用いた画像形成装置では、転写ベルトに対してカウンタ
方向に当接させたクリーニングブレードにより転写ベル
ト上のトナーを除去するので、転写ベルトに対するクリ
ーニング性能に優れているが、連続使用時には転写ベル
トとクリーニングブレードとの摩擦力が高くなってクリ
ーニングブレードがめくれ易くなり、クリーニングブレ
ードがめくれた場合には転写ベルトに大きな負荷がかか
って転写ベルトを回転させるためのギア等が破損する可
能性がある。また、クリーニングブレードをめくれにく
いように設定すると、クリーニングブレードのクリーニ
ング性能が落ちてクリーニング不良が発生し、シートの
裏汚れが発生する。

【０００７】本発明は、上記問題点を改善し、無端状転
写手段に対するクリーニング性能を十分に確保できてク
リーニングブレードのめくれを防止できる無端状転写手
段を用いた画像形成方法及び画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、請求項１記載の発明は、感光体上にトナー画像を形
成し、このトナー画像を無端状転写手段に保持されたシ
ートに転写する、無端状転写手段を用いた画像形成方法
において、前記感光体上における前記シートに転写され
るトナー画像の形成領域外の領域に他のトナー画像を形
成し、この他のトナー画像を前記無端状転写手段に直接
転写する。

【０００９】請求項２記載の発明は、感光体と、この感
光体上にトナー画像を形成するトナー画像形成手段と、
シートを保持し且つ前記感光体上のトナー画像をシート
に転写する無端状転写手段とを有する、無端状転写手段
を用いた画像形成装置において、前記トナー画像形成手
段が前記感光体上における前記シートに転写されるトナ
ー画像の形成領域外の領域に他のトナー画像を形成し、
前記無端状転写手段が前記他のトナー画像を前記感光体
から前記無端状転写手段へ直接転写させるものである。

【００１０】請求項３記載の発明は、請求項１記載の無
端状転写手段を用いた画像形成方法において、前記他の
トナー画像を前記感光体上において前記無端状転写手段
にトナー画像が転写される領域内であって、前記シート
に転写されるトナー画像の形成領域以外の領域に形成す
る。

【００１１】請求項４記載の発明は、請求項２記載の無
端状転写手段を用いた画像形成装置において、前記トナ
ー画像形成手段が前記他のトナー画像を前記感光体上に
おいて前記無端状転写手段にトナー画像が転写される領
域内であって、前記シートに転写されるトナー画像の形
成領域以外の領域に形成するものである。

【００１２】請求項５記載の発明は、請求項１記載の無
端状転写手段を用いた画像形成方法において、前記他の
トナー画像を前記感光体上における前記シートに転写さ
れるトナー画像の形成領域に対して主走査方向について
外部となる領域に形成する。

【００１３】請求項６記載の発明は、請求項２記載の無
端状転写手段を用いた画像形成装置において、前記トナ
ー画像形成手段が前記他のトナー画像を前記感光体上に
おける前記シートに転写されるトナー画像の形成領域に
対して主走査方向について外部となる領域に形成するも
のである。

【００１４】

【作用】請求項２記載の発明では、トナー画像形成手段
により感光体上にトナー画像が形成され、無端状転写手
段がシートを保持し且つ感光体上のトナー画像をシート
に転写する。また、トナー画像形成手段は感光体上にお
けるシートに転写されるトナー画像の形成領域外の領域
に他のトナー画像を形成し、無端状転写手段が上記他の
トナー画像を感光体から無端状転写手段へ直接転写させ
る。

【００１５】請求項４記載の発明では、請求項２記載の
無端状転写手段を用いた画像形成装置において、トナー
画像形成手段が上記他のトナー画像を感光体上において
無端状転写手段にトナー画像が転写される領域内であっ
て、シートに転写されるトナー画像の形成領域以外の領
域に形成する。

【００１６】請求項６記載の発明では、請求項２記載の
無端状転写手段を用いた画像形成装置において、トナー
画像形成手段が上記他のトナー画像を感光体上における
シートに転写されるトナー画像の形成領域に対して主走
査方向について外部となる領域に形成する。

【００１７】

【実施例】図１は本発明の第１実施例の概略を示す。こ
の第１実施例は請求項１〜４記載の発明を適用した電子
写真方式画像形成装置の実施例であり、感光体１１とし
て例えば感光体ドラムが用いられる。画像形成時には、
感光体ドラム１１はモータにより回転駆動されて帯電装
置１２により均一に帯電された後に光書き込み部１３に
よる画像露光で光書き込みが行われて静電潜像が形成さ
れる。この静電潜像は現像装置１４により所定の色、例
えば黒色のトナーを含む現像剤で現像されて黒色のトナ
ー画像となる。

【００１８】感光体ドラム１１は現像装置１４を通過し
てから帯電装置１５により均一に帯電され、光書き込み
部１６による画像露光で光書き込みが行われて静電潜像
が形成される。この静電潜像は現像装置１７により上記
黒色とは異なる色のトナーを含む現像剤で現像されて黒
色とは異なる色のトナー画像となる。このように２組の
帯電装置１２，１５、光書き込み部１３，１６及び現像
装置１４，１７は感光体ドラム１１上にトナー画像を形
成するトナー画像形成手段を構成するが、これらのトナ
ー画像形成手段は１組の帯電装置、光書き込み部及び現
像装置を用いたものでもよい。感光体ドラム１１は現像
装置１７を通過した後に転写前除電器１８により除電さ
れる。

【００１９】また、転写紙からなるシートが給紙装置か
らレジストローラ１９に給紙され、レジストローラ１９
は感光体ドラム１１上のトナー画像に合わせてシートを
送出する。このシートは、無端状転写手段２０により感
光体ドラム１１上のトナー画像が転写されて感光体ドラ
ム１１から分離される。無端状転写手段２０は無端状転
写ベルト２１を用いて構成され、転写ベルト２１は駆動
ローラ２２及び従動ローラ２３に張架されて内側にバイ
アスローラ２４が当接され、駆動ローラ２２はギア等を
介して駆動源に接続されて転写ベルト２１を回転駆動す
る。

【００２０】トナー画像転写時には、電源からバイアス
ローラ２４を介して転写ベルト２１に転写バイアスが印
加されて転写電界が発生し、転写ベルト２１が接離機構
により感光体ドラム１１に当接される。転写ベルト２１
は、レジストローラ１９からのシートを静電的に吸着し
て搬送するとともに、このシートが感光体ドラム１１と
転写ベルト２１との間を通過する際に感光体ドラム１１
上のトナー画像を転写電界によりシートに転写させた後
にシートを感光体ドラム１１から分離する。分離爪２５
は感光体ドラム１１から分離されなかったシートを感光
体ドラム１１から分離する。

【００２１】駆動ローラ２２は接地され、シートは転写
ベルト２１により搬送されて駆動ローラ２２の所で転写
ベルト２１から分離される。このシートは定着装置によ
りトナー画像が定着されて外部に排出される。また、感
光体ドラム１１は、シート分離後にクリーニング装置２
６によりクリーニングされて残留トナーが除去され、除
電装置２７により除電されて次の画像形成動作に備え
る。転写ベルト２１はトナー画像非転写時には接離機構
により感光体ドラム１１から離される。

【００２２】また、帯電装置１２、光書き込み部１３及
び現像装置１４からなるトナー画像形成手段は複数回の
画像形成動作に付き１回の割合で感光体ドラム１１上に
基準トナー画像を形成する。すなわち、複数回の画像形
成動作に付き１回の割合で感光体ドラム１１が帯電装置
１２により均一に帯電された後に光書き込み部１３によ
る基準画像の露光で基準画像の静電潜像が形成され、こ
の静電潜像が現像装置１４により現像されて基準トナー
画像となる。光学センサ３１は感光体ドラム１１上に形
成された基準トナー画像の濃度を光学的に検知し、トナ
ー濃度制御装置がその基準トナー画像に対する光学セン
サ３１の出力信号に基づいて現像装置１４のトナー補給
部を制御して現像装置１４内の現像剤のトナー濃度を制
御する。

【００２３】同様に、帯電装置１５、光書き込み部１６
及び現像装置１７からなるトナー画像形成手段が複数回
の画像形成動作に付き１回の割合で感光体ドラム１１上
に基準トナー画像を形成して光学センサ３１がその基準
トナー画像の濃度を光学的に検知し、トナー濃度制御装
置がその基準トナー画像に対する光学センサ３１の出力
信号に基づいて現像装置１７のトナー補給部を制御して
現像装置１７内の現像剤のトナー濃度を制御する。

【００２４】転写ベルト２１上に余分なトナーが付着す
ることはほとんどないが、シートが不定形サイズである
こと等により感光体ドラム１１上のトナー画像とシート
のサイズが一致しない場合や、シートのジャムが発生し
た場合等に転写ベルト２１に感光体ドラム１１からトナ
ーが転写されることがあり、また、微量なトナーが感光
体ドラム１１上に付着していて転写ベルト２１に転写さ
れる場合がある。そこで、クリーニングブレード２８及
びクリーニングブラシ２９を有するクリーニング装置３
０が転写ベルト２１におけるシート分離位置より回転方
向下流側に配置され、クリーニングブレード２８は転写
ベルト２１に対してカウンタ方向に当接されている。ク
リーニングブレード２８及びクリーニングブラシ２９は
転写ベルト２１をシート分離後にクリーニングして転写
ベルト２１上のトナー等を除去する。

【００２５】ところで、クリーニングブレード２８の先
端にトナーが供給されなくなると、クリーニングブレー
ド２８の先端と転写ベルト２１との摩擦力が大きくなっ
てクリーニングブレード２８がめくれ易くなる。そこ
で、本実施例では、２組の帯電装置１２，１５、光書き
込み部１３，１６及び現像装置１４，１７からなる２組
のトナー画像形成手段のうちの一方の組のトナー画像形
成手段、例えば帯電装置１２、光書き込み部１３及び現
像装置１４からなるトナー画像形成手段により、感光体
ドラム１１上においてシートに転写されるトナー画像の
形成領域外の領域にブレードめくれ防止用トナー画像３
２を形成する。

【００２６】ここに、光書き込み部１３，１６はそれぞ
れ半導体レーザを画像信号により駆動して半導体レーザ
から画像信号により変調されたレーザ光を出力させ、こ
のレーザ光をポリゴンミラー等からなる偏光器により偏
向して該レーザ光により感光体ドラム１１上を走査する
ことで画像露光を行って画像の書き込みを行うものが用
いられている。

【００２７】ブレードめくれ防止用トナー画像３２の形
成時には、感光体ドラム１１が帯電装置１２により均一
に帯電され、光書き込み部１３の半導体レーザが半導体
レーザ駆動回路にてブレードめくれ防止用画像信号源か
らのブレードめくれ防止用画像信号により駆動されて感
光体ドラム１１にブレードめくれ防止用画像が露光され
る。よって、感光体ドラム１１はブレードめくれ防止用
静電潜像が形成され、この静電潜像が現像装置１４によ
り現像されてブレードめくれ防止用トナー画像３２とな
る。

【００２８】このブレードめくれ防止用トナー画像３２
は、図４及び図８に示すように転写ベルト２１へ上記転
写電界により直接に転写され、クリーニング装置３０に
よりクリーニングされる。このため、ブレードめくれ防
止用トナー画像３２によりクリーニングブレード２８の
先端にトナー３３が適度に供給され、クリーニングブレ
ード２８の先端と転写ベルト２１との摩擦力が低減され
てクリーニングブレード２８のめくれが防止される。ブ
レードめくれ防止用トナー画像３２は、画像形成動作毎
に形成する必要はなく、３０回あるいは１０回などの適
当な回数の画像形成動作毎に形成すればよい。

【００２９】ブレードめくれ防止用トナー画像３２は、
トナー付着量が０．０５〜１．５ｍｇ／ｃｍ²程度であ
り、感光体ドラム１１上におけるシートに転写されるト
ナー画像の形成領域外の領域に例えば主走査方向へ直線
状に形成されてその副走査方向（回転方向）の幅が０．
０１〜１０ｍｍ程度である。さらに、ブレードめくれ防
止用トナー画像３２は、図３に示すように主走査方向
（奥行方向）の幅が転写ベルト２１の幅より狭くて転写
ベルト２１のクリーニング装置３０によりクリーニング
される幅より狭く、感光体ドラム１１上におけるシート
に転写されるトナー画像の形成領域の幅より広い。

【００３０】ブレードめくれ防止用トナー画像３２の主
走査方向両端と，転写ベルト２１のクリーニング装置３
０によりクリーニングされる領域の主走査方向両端との
間の幅ΔＴが５ｍｍ以上であれば、ブレードめくれ防止
用トナー画像３２が転写ベルト２１のクリーニング装置
３０によりクリーニングされる領域を上回って転写ベル
ト２１のクリーニング不良が発生することから、ΔＴを
０〜５ｍｍ程度として転写ベルト２１のクリーニング不
良を防止することが望ましい。

【００３１】また、ブレードめくれ防止用トナー画像３
２は、例えば図５（ｃ）に示すようにハーフトーンの黒
ベタにより構成され、トナー濃度が薄い（トナー付着量
が少ない）。なお、ブレードめくれ防止用トナー画像３
２は、図５（ａ）に示すように主走査方向に平行な複数
の細いラインにより構成してもよく、また、図５（ｂ）
に示すように多数の散在するドットにより構成してもよ
い。これらの図５（ａ）〜（ｃ）に示すブレードめくれ
防止用トナー画像３２はクリーニング負荷が軽減され
る。

【００３２】図６は本実施例の制御部の制御フローを示
し、図７は本実施例の動作タイミングを示す。本実施例
の制御部は、本実施例の各部を制御して図６に示すよう
に操作部のスタートキーがオンすることにより上述のよ
うな画像形成動作を操作部による設定枚数分だけ連続的
に繰り返して行わせる。また、制御部は、画像形成回数
をカウントして各画像形成動作の終了後に画像形成回数
の積算値ｎが設定値Ａ、例えば３０回に達したか否かを
判断し、画像形成回数の積算値ｎが設定値Ａに達した時
に光書き込み部１３の半導体レーザを半導体レーザ駆動
回路にてブレードめくれ防止用画像信号源からのブレー
ドめくれ防止用画像信号により駆動させてブレードめく
れ防止用トナー画像３２を形成させ、ｎを０にクリアす
る。光書き込み部１３の半導体レーザＬＤ及び現像装置
１４の動作、電源から転写ベルト２１への転写バイアス
の印加は、通常の画像形成動作時には図７の実線のよう
なタイミングで行われ、ブレードめくれ防止用トナー画
像３２の形成時には図７の点線のようなタイミングで行
われる。

【００３３】この第１実施例では、感光体ドラム１１上
におけるシートに転写されるトナー画像の形成領域外の
領域にブレードめくれ防止用トナー画像３２を形成し、
このブレードめくれ防止用トナー画像３２を転写ベルト
２１に直接転写するので、クリーニングブレード２８の
先端にトナー３３を適度に供給でき、転写ベルト２１に
対するクリーニング性能を十分に確保できるとともに、
クリーニングブレード２８の先端と転写ベルト２１との
摩擦力を適度に低減させてクリーニングブレード２８の
めくれを防止することができる。

【００３４】また、ブレードめくれ防止用トナー画像３
２を感光体ドラム１１上において転写ベルト２１にトナ
ー画像が転写される領域内であって、シートに転写され
るトナー画像の形成領域以外の領域に形成するので、感
光体ドラム１１上においてクリーニング装置３０の転写
ベルト２１に対するクリーニング性を安定させるととも
にクリーニングブレード２８のめくれを防止するための
ブレードめくれ防止用トナー画像３２を形成する領域が
通常のトナー画像を形成する画像形成領域と一致し、簡
易な構成でブレードめくれ防止用トナー画像３２を形成
することができる。

【００３５】本発明の第２実施例は、請求項５，６記載
の発明の実施例であり、上記第１実施例において、２組
の帯電装置１２，１５、光書き込み部１３，１６及び現
像装置１４，１７からなる２組のトナー画像形成手段の
うちの一方の組のトナー画像形成手段、例えば帯電装置
１２、光書き込み部１３及び現像装置１４からなるトナ
ー画像形成手段が図９に示すようにブレードめくれ防止
用トナー画像３２を感光体ドラム１１上のシートに転写
されるトナー画像の形成領域の主走査方向両端付近間の
部分だけ形成しないようにして感光体ドラム１１上のシ
ートに転写されるトナー画像の形成領域以外で且つ感光
体ドラム１１上のシートに転写されるトナー画像の形成
領域の主走査方向両端付近となる領域にのみ形成するよ
うにしたものである。

【００３６】このブレードめくれ防止用トナー画像３２
は、主走査方向（奥行方向）の幅が転写ベルト２１の幅
より狭くて転写ベルト２１のクリーニング装置３０によ
りクリーニングされる領域の幅より狭く、図５（ｃ）に
示すようなハーフトーンの黒ベタ、あるいは図５（ａ）
に示すような主走査方向と平行な複数の細いライン、あ
るいは図５（ｂ）に示すような多数の散在するドットに
より構成されてトナー濃度が薄い（トナー付着量が少な
い）。

【００３７】この第２実施例では、ブレードめくれ防止
用トナー画像３２を感光体ドラム１１上のシートに転写
されるトナー画像の形成領域の主走査方向両端付近間の
部分だけ形成しないようにして感光体ドラム１１上のシ
ートに転写されるトナー画像の形成領域に対して主走査
方向両端付近となる領域にのみ形成するので、クリーニ
ングブレード２８の先端にトナー３３を適度に供給で
き、転写ベルト２１に対するクリーニング性能を十分に
確保できるとともに、クリーニングブレード２８の先端
と転写ベルト２１との摩擦力を適度に低減させてクリー
ニングブレード２８のめくれを防止することができる。
さらに、経時等によりクリーニングブレード２８の先端
が摩耗してそのクリーニング性能が劣化した場合におい
てもブレードめくれ防止用トナー画像３２を感光体ドラ
ム１１上のシートに転写されるトナー画像の形成領域に
形成せず、転写ベルト２１のクリーニング不良が発生し
なくてシートの裏汚れを防止できる。

【００３８】本発明の第３実施例は、請求項５，６記載
の発明の実施例であり、上記第１実施例において、２組
の帯電装置１２，１５、光書き込み部１３，１６及び現
像装置１４，１７からなる２組のトナー画像形成手段の
うちの一方の組のトナー画像形成手段、例えば帯電装置
１２、光書き込み部１３及び現像装置１４からなるトナ
ー画像形成手段が図１０に示すようにブレードめくれ防
止用トナー画像３２を感光体ドラム１１上のシートに転
写されるトナー画像の形成領域の主走査方向両端よりや
や外側位置の間の部分だけ形成しないようにして感光体
ドラム１１上のシートに転写されるトナー画像の形成領
域以外で且つ転写ベルト２１上のクリーニング装置３０
でクリーニングされるクリーニング領域の主走査方向両
端付近となる領域に形成するようにしたものである。

【００３９】このブレードめくれ防止用トナー画像３２
は、主走査方向（奥行方向）の幅が転写ベルト２１の幅
より狭く、図５（ｃ）に示すようなハーフトーンの黒ベ
タ、あるいは図５（ａ）に示すような主走査方向と平行
な複数の細いライン、あるいは図５（ｂ）に示すような
多数の散在するドットにより構成されてトナー濃度が薄
い（トナー付着量が少ない）。

【００４０】この第３実施例では、ブレードめくれ防止
用トナー画像３２を感光体ドラム１１上のシートに転写
されるトナー画像の形成領域以外で且つ転写ベルト２１
上のクリーニング装置３０でクリーニングされるクリー
ニング領域の主走査方向両端付近となる領域に形成する
ので、経時等によりクリーニングブレード２８の先端が
摩耗してそのクリーニング性能が劣化した場合において
もブレードめくれ防止用トナー画像３２を感光体ドラム
１１上のシートに転写されるトナー画像の形成領域に形
成せず、転写ベルト２１のクリーニング不良が発生しな
くてシートの裏汚れを防止できる。しかも、クリーニン
グブレード２８の先端と転写ベルト２１との間にはブレ
ードめくれ防止用トナー画像３２により感光体ドラム１
１上のシートに転写されるトナー画像の形成領域の主走
査方向両端付近でトナーが適度に供給されてクリーニン
グブレード２８のめくれを防止することができる。さら
に、ブレードめくれ防止用トナー画像３２を感光体ドラ
ム１１上のシートに転写されるトナー画像の形成領域の
両側に形成することにより、ブレードめくれ防止用トナ
ー画像３２を感光体ドラム１１上のシートに転写される
トナー画像の形成タイミングで形成することができる。

【００４１】本発明の第４実施例は、請求項１〜４記載
の発明の実施例であり、上記第１実施例において、感光
体ドラム１１上に形成された基準トナー画像のトナー付
着量に応じてブレードめくれ防止用トナー画像３２の形
成条件を変更するようにしたものである。図１１に示す
ように本実施例の制御部はＣＰＵ３４、ＲＯＭ３５及び
ＲＡＭ３６からなるマイクロコンピュータにより構成さ
れる。

【００４２】図１２は本実施例の制御部の制御フローを
示す。ＣＰＵ３４は、本実施例の各部を制御して図１２
に示すように操作部のスタートキーがオンすることによ
り上述のような画像形成動作を操作部による設定枚数分
だけ連続的に繰り返して行わせる。また、ＣＰＵ３４
は、画像形成回数ｎをカウントして各画像形成動作の終
了後に画像形成回数の積算値ｎが設定値Ａ、例えば３０
回に達したか否かを判断し、画像形成回数の積算値ｎが
設定値Ａに達した時に感光体ドラム１１上に基準トナー
画像を形成する。

【００４３】この場合、感光体ドラム１１は帯電装置１
２により均一に帯電された後に光書き込み部１３による
基準画像の露光で基準画像の静電潜像が形成され、この
静電潜像が現像装置１４により現像されて基準トナー画
像となる。光学センサ３１は感光体ドラム１１上に形成
された基準トナー画像の濃度を光学的に検知する。ＣＰ
Ｕ３４は、感光体ドラム１１上の基準トナー画像に対す
る光学センサ３１の出力信号を読み込んで基準トナー画
像のトナー付着量を検知し、この基準トナー画像のトナ
ー付着量に応じてブレードめくれ防止用トナー画像３２
の形成条件を変更し、例えば半導体レーザ駆動回路３７
を制御して光書き込み部１３内の半導体レーザの出力光
量を変更する。

【００４４】次に、ＣＰＵ３４は、光書き込み部１３の
半導体レーザを半導体レーザ駆動回路３７にてブレード
めくれ防止用画像信号源からのブレードめくれ防止用画
像信号により駆動させてブレードめくれ防止用トナー画
像３２を形成させ、ｎを０にクリアする。この場合、半
導体レーザ駆動回路３７は、ＣＰＵ３４により基準トナ
ー画像のトナー付着量に応じて制御されることにより光
書き込み部１３内の半導体レーザの出力光量を調節して
基準トナー画像のトナー付着量が設定値より少ない場合
には半導体レーザの出力光量が多くなるように光書き込
み部１３内の半導体レーザを駆動し、逆に基準トナー画
像のトナー付着量が設定値より多い場合には半導体レー
ザの出力光量が少なくなるように光書き込み部１３内の
半導体レーザを駆動して光書き込み部１３内の半導体レ
ーザの出力光量を一定に制御する。

【００４５】この第４実施例では、基準トナー画像のト
ナー付着量に応じてブレードめくれ防止用トナー画像３
２の形成条件を変更するので、経時や環境条件等に対し
てブレードめくれ防止用トナー画像３２のトナー付着量
（濃度）を一定に保つことができ、クリーニングブレー
ド２８の先端にトナーを適度に供給でき、転写ベルト２
１に対するクリーニング性能を十分に確保できるととも
に、クリーニングブレード２８の先端と転写ベルト２１
との摩擦力を適度に低減させてクリーニングブレード２
８のめくれを防止することができる。

【００４６】

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、感光体上にトナー画像を形成し、このトナー画像を
無端状転写手段に保持されたシートに転写する、無端状
転写手段を用いた画像形成方法において、前記感光体上
における前記シートに転写されるトナー画像の形成領域
外の領域に他のトナー画像を形成し、この他のトナー画
像を前記無端状転写手段に直接転写するので、無端状転
写手段をクリーニングするクリーニングブレードの先端
にトナーを適度に供給でき、無端状転写手段に対するク
リーニング性能を十分に確保できるとともに、クリーニ
ングブレードの先端と転写ベルトとの摩擦力を適度に低
減させてクリーニングブレードのめくれを防止すること
ができる。

【００４７】請求項２記載の発明によれば、感光体と、
この感光体上にトナー画像を形成するトナー画像形成手
段と、シートを保持し且つ前記感光体上のトナー画像を
シートに転写する無端状転写手段とを有する、無端状転
写手段を用いた画像形成装置において、前記トナー画像
形成手段が前記感光体上における前記シートに転写され
るトナー画像の形成領域外の領域に他のトナー画像を形
成し、前記無端状転写手段が前記他のトナー画像を前記
感光体から前記無端状転写手段へ直接転写させるので、
無端状転写手段をクリーニングするクリーニングブレー
ドの先端にトナーを適度に供給でき、無端状転写手段に
対するクリーニング性能を十分に確保できるとともに、
クリーニングブレードの先端と転写ベルトとの摩擦力を
適度に低減させてクリーニングブレードのめくれを防止
することができる。

【００４８】請求項３記載の発明によれば、請求項１記
載の無端状転写手段を用いた画像形成方法において、前
記他のトナー画像を前記感光体上において前記無端状転
写手段にトナー画像が転写される領域内であって、前記
シートに転写されるトナー画像の形成領域以外の領域に
形成するので、無端状転写手段をクリーニングするクリ
ーニングブレードの先端にトナーを適度に供給でき、無
端状転写手段に対するクリーニング性能を十分に確保で
きるとともに、クリーニングブレードの先端と転写ベル
トとの摩擦力を適度に低減させてクリーニングブレード
のめくれを防止することができる。しかも、経時等によ
りクリーニングブレードの先端が摩耗してそのクリーニ
ング性能が劣化した場合においても上記他のトナー画像
を感光体上のシートに転写されるトナー画像の形成領域
に形成せず、無端状転写手段のクリーニング不良を防止
できてシートの裏汚れを防止できる。さらに、感光体上
において上記他のトナー画像を形成する領域が通常のト
ナー画像を形成する画像形成領域と一致し、簡易な構成
で上記他のトナー画像を形成することができる。

【００４９】請求項４記載の発明によれば、請求項２記
載の無端状転写手段を用いた画像形成装置において、前
記トナー画像形成手段が前記他のトナー画像を前記感光
体上において前記無端状転写手段にトナー画像が転写さ
れる領域内であって、前記シートに転写されるトナー画
像の形成領域以外の領域に形成するので、無端状転写手
段をクリーニングするクリーニングブレードの先端にト
ナーを適度に供給でき、無端状転写手段に対するクリー
ニング性能を十分に確保できるとともに、クリーニング
ブレードの先端と転写ベルトとの摩擦力を適度に低減さ
せてクリーニングブレードのめくれを防止することがで
きる。しかも、経時等によりクリーニングブレードの先
端が摩耗してそのクリーニング性能が劣化した場合にお
いても上記他のトナー画像を感光体上のシートに転写さ
れるトナー画像の形成領域に形成せず、無端状転写手段
のクリーニング不良を防止できてシートの裏汚れを防止
できる。さらに、感光体上において上記他のトナー画像
を形成する領域が通常のトナー画像を形成する画像形成
領域と一致し、簡易な構成で上記他のトナー画像を形成
することができる。

【００５０】請求項５記載の発明によれば、請求項１記
載の無端状転写手段を用いた画像形成方法において、前
記他のトナー画像を前記感光体上における前記シートに
転写されるトナー画像の形成領域に対して主走査方向に
ついて外部となる領域に形成するので、無端状転写手段
をクリーニングするクリーニングブレードの先端にトナ
ーを適度に供給でき、無端状転写手段に対するクリーニ
ング性能を十分に確保できるとともに、クリーニングブ
レードの先端と転写ベルトとの摩擦力を適度に低減させ
てクリーニングブレードのめくれを防止することができ
る。しかも、経時等によりクリーニングブレードの先端
が摩耗してそのクリーニング性能が劣化した場合におい
ても上記他のトナー画像を感光体上のシートに転写され
るトナー画像の形成領域に形成せず、無端状転写手段の
クリーニング不良を防止できてシートの裏汚れを防止で
きる。

【００５１】請求項６記載の発明によれば、請求項２記
載の無端状転写手段を用いた画像形成装置において、前
記トナー画像形成手段が前記他のトナー画像を前記感光
体上における前記シートに転写されるトナー画像の形成
領域に対して主走査方向について外部となる領域に形成
するので、無端状転写手段をクリーニングするクリーニ
ングブレードの先端にトナーを適度に供給でき、無端状
転写手段に対するクリーニング性能を十分に確保できる
とともに、クリーニングブレードの先端と転写ベルトと
の摩擦力を適度に低減させてクリーニングブレードのめ
くれを防止することができる。しかも、経時等によりク
リーニングブレードの先端が摩耗してそのクリーニング
性能が劣化した場合においても上記他のトナー画像を感
光体上のシートに転写されるトナー画像の形成領域に形
成せず、無端状転写手段のクリーニング不良を防止でき
てシートの裏汚れを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例を示す概略図である。

【図２】同第１実施例の一部を示す斜視図である。

【図３】同第１実施例を説明するための図である。

【図４】同第１実施例の一部を示す側面図である。

【図５】ブレードめくれ防止用トナー画像の各例の一部
を示す平面図である。

【図６】同第１実施例における制御部の制御フローを示
すフローチャートである。

【図７】同第１実施例の動作タイミングを示すタイミン
グチャートである。

【図８】同第１実施例の一部を示す斜視図である。

【図９】本発明の第２実施例を説明するための図であ
る。

【図１０】本発明の第３実施例を説明するための図であ
る。

【図１１】本発明の第４実施例の一部を示すブロック図
である。

【図１２】同第４実施例における制御部の制御フローを
示すフローチャートである。

【符号の説明】

１１ 感光体 １２，１５ 帯電装置 １３，１６ 露光装置 １４，１７ 現像装置 ２０ 無端状転写手段 ２１ 転写ベルト ２８ クリーニングブレード

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】感光体上にトナー画像を形成し、このトナ
   ー画像を無端状転写手段に保持されたシートに転写す
   る、無端状転写手段を用いた画像形成方法において、前
   記感光体上における前記シートに転写されるトナー画像
   の形成領域外の領域に他のトナー画像を形成し、この他
   のトナー画像を前記無端状転写手段に直接転写すること
   を特徴とする無端状転写手段を用いた画像形成方法。
2. 【請求項２】感光体と、この感光体上にトナー画像を形
   成するトナー画像形成手段と、シートを保持し且つ前記
   感光体上のトナー画像をシートに転写する無端状転写手
   段とを有する、無端状転写手段を用いた画像形成装置に
   おいて、前記トナー画像形成手段が前記感光体上におけ
   る前記シートに転写されるトナー画像の形成領域外の領
   域に他のトナー画像を形成し、前記無端状転写手段が前
   記他のトナー画像を前記感光体から前記無端状転写手段
   へ直接転写させることを特徴とする無端状転写手段を用
   いた画像形成装置。
3. 【請求項３】請求項１記載の無端状転写手段を用いた画
   像形成方法において、前記他のトナー画像を前記感光体
   上において前記無端状転写手段にトナー画像が転写され
   る領域内であって、前記シートに転写されるトナー画像
   の形成領域以外の領域に形成することを特徴とする無端
   状転写手段を用いた画像形成方法。
4. 【請求項４】請求項２記載の無端状転写手段を用いた画
   像形成装置において、前記トナー画像形成手段が前記他
   のトナー画像を前記感光体上において前記無端状転写手
   段にトナー画像が転写される領域内であって、前記シー
   トに転写されるトナー画像の形成領域以外の領域に形成
   することを特徴とする無端状転写手段を用いた画像形成
   装置。
5. 【請求項５】請求項１記載の無端状転写手段を用いた画
   像形成方法において、前記他のトナー画像を前記感光体
   上における前記シートに転写されるトナー画像の形成領
   域に対して主走査方向について外部となる領域に形成す
   ることを特徴とする無端状転写手段を用いた画像形成方
   法。
6. 【請求項６】請求項２記載の無端状転写手段を用いた画
   像形成装置において、前記トナー画像形成手段が前記他
   のトナー画像を前記感光体上における前記シートに転写
   されるトナー画像の形成領域に対して主走査方向につい
   て外部となる領域に形成することを特徴とする無端状転
   写手段を用いた画像形成装置。