JPH0733458B2 - 塩素化ポリエチレン樹脂組成物 - Google Patents
塩素化ポリエチレン樹脂組成物Info
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- JPH0733458B2 JPH0733458B2 JP2417856A JP41785690A JPH0733458B2 JP H0733458 B2 JPH0733458 B2 JP H0733458B2 JP 2417856 A JP2417856 A JP 2417856A JP 41785690 A JP41785690 A JP 41785690A JP H0733458 B2 JPH0733458 B2 JP H0733458B2
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Landscapes
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は塩素化ポリエチレン樹脂
組成物に関するものである。詳しくは、優れた耐熱老化
性を有する塩素化ポリエチレン樹脂組成物に関するもの
である。
組成物に関するものである。詳しくは、優れた耐熱老化
性を有する塩素化ポリエチレン樹脂組成物に関するもの
である。
【０００２】
【従来の技術】従来、各種の電気、電子機器の配線材、
モーター口出線、トランスリード線等の耐熱電線には、
絶縁被覆材として、耐熱難燃性の塩化ビニル樹脂組成物
や、ハロゲン系難燃剤を配合した難燃性架橋ポリエチレ
ン樹脂組成物が使用されているが、前者は常時使用温度
が１２５℃以上の耐熱特性を保持させることが難しく、
後者は配合されるハロゲン系難燃剤による環境汚染の問
題がある。一方最近の機器類のコンパクト化や通電電流
の大容量化に伴って、耐熱性、難燃性が一段と優れた絶
縁被覆材が要求されており、従来の技術では充分対応し
難いのが実状である。
モーター口出線、トランスリード線等の耐熱電線には、
絶縁被覆材として、耐熱難燃性の塩化ビニル樹脂組成物
や、ハロゲン系難燃剤を配合した難燃性架橋ポリエチレ
ン樹脂組成物が使用されているが、前者は常時使用温度
が１２５℃以上の耐熱特性を保持させることが難しく、
後者は配合されるハロゲン系難燃剤による環境汚染の問
題がある。一方最近の機器類のコンパクト化や通電電流
の大容量化に伴って、耐熱性、難燃性が一段と優れた絶
縁被覆材が要求されており、従来の技術では充分対応し
難いのが実状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、優れた耐熱
老化性を有し、これがため耐熱性、難燃性が要求される
各種電線類の被覆用材料として好適に使用される塩素化
ポリエチレン樹脂組成物を提供することを目的とするも
のである。
老化性を有し、これがため耐熱性、難燃性が要求される
各種電線類の被覆用材料として好適に使用される塩素化
ポリエチレン樹脂組成物を提供することを目的とするも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上述の目
的を達成するため検討を重ねた結果、特定の塩素含有量
を有し、かつ特定の結晶性を保持する塩素化ポリエチレ
ンに、安定剤として特定の方法で製造された珪酸鉛をで
配合することにより、上記の目的に適合する樹脂組成物
が得られることを見い出し本発明に到達した。即ち本発
明の要旨は、塩素含有量が１５〜３０重量％であり、示
差走査熱量測定法による結晶残が５〜１５ｃａｌ／ｇで
ある塩素化ポリエチレン１００重量部に対し、安定剤と
して酸化鉛と二酸化珪素との混合物を溶融し冷却粉砕し
て得られる珪酸鉛３〜５０重量部を配合してなることを
特徴とする塩素化ポリエチレン樹脂組成物に存する。
的を達成するため検討を重ねた結果、特定の塩素含有量
を有し、かつ特定の結晶性を保持する塩素化ポリエチレ
ンに、安定剤として特定の方法で製造された珪酸鉛をで
配合することにより、上記の目的に適合する樹脂組成物
が得られることを見い出し本発明に到達した。即ち本発
明の要旨は、塩素含有量が１５〜３０重量％であり、示
差走査熱量測定法による結晶残が５〜１５ｃａｌ／ｇで
ある塩素化ポリエチレン１００重量部に対し、安定剤と
して酸化鉛と二酸化珪素との混合物を溶融し冷却粉砕し
て得られる珪酸鉛３〜５０重量部を配合してなることを
特徴とする塩素化ポリエチレン樹脂組成物に存する。
【０００５】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
組成物に使用される塩素化ポリエチレンは、塩素含有量
が１５〜３０重量％であることが必要である。塩素含有
量が１５重量％未満のものは組成物の混練中に組成物が
器壁や撹拌機へ付着するなど製造上の問題があり、また
優れた難燃性の付与が困難である。一方、塩素含有量が
３０重量％を超えると耐熱特性の優れたものが得られな
い。特に好ましい塩素含有量は１５〜２５重量％であ
る。
組成物に使用される塩素化ポリエチレンは、塩素含有量
が１５〜３０重量％であることが必要である。塩素含有
量が１５重量％未満のものは組成物の混練中に組成物が
器壁や撹拌機へ付着するなど製造上の問題があり、また
優れた難燃性の付与が困難である。一方、塩素含有量が
３０重量％を超えると耐熱特性の優れたものが得られな
い。特に好ましい塩素含有量は１５〜２５重量％であ
る。
【０００６】本発明における塩素化ポリエチレンはま
た、示差走査熱量測定法（ＤＳＣ法，ｄｉｆｆｅｒｅｎ
ｔｉａｌ ｓｃａｎｎｉｎｇ ｃａｌｏｒｉｍｅｔｒ
ｙ）による結晶残が５〜１５ｃａｌ／ｇであることが必
要である。ＤＳＣ法による結晶残が５ｃａｌ／ｇ未満の
場合は、被覆材としての初期物性が良好なものが得られ
ず、一方、１５ｃａｌ／ｇよりも大きい場合は耐熱特性
が優れたものが得られない。特に好ましいのは結晶残が
５〜１５ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエチレンである。な
お、示差走査熱量測定法（ＤＳＣ法）は、ポリマーの結
晶化度測定の一般的な方法として知られている。
た、示差走査熱量測定法（ＤＳＣ法，ｄｉｆｆｅｒｅｎ
ｔｉａｌ ｓｃａｎｎｉｎｇ ｃａｌｏｒｉｍｅｔｒ
ｙ）による結晶残が５〜１５ｃａｌ／ｇであることが必
要である。ＤＳＣ法による結晶残が５ｃａｌ／ｇ未満の
場合は、被覆材としての初期物性が良好なものが得られ
ず、一方、１５ｃａｌ／ｇよりも大きい場合は耐熱特性
が優れたものが得られない。特に好ましいのは結晶残が
５〜１５ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエチレンである。な
お、示差走査熱量測定法（ＤＳＣ法）は、ポリマーの結
晶化度測定の一般的な方法として知られている。
【０００７】本発明の組成物は、上記の塩素化ポリエチ
レンに、熱安定剤として、酸化鉛と二酸化珪素との混合
物を溶融し冷却粉砕して得られる珪酸鉛を配合してなる
ものであり、例えば、共沈法によって得られた珪酸鉛は
不適当である。珪酸鉛の使用量は、塩素化ポリエチレン
１００重量部に対し３〜５０重量部であることが必要で
あり、特に好ましいのは５〜２０重量部である。珪酸鉛
の使用量が３重量部未満の場合は、組成物の熱安定効果
が不充分であり、また５０重量部よりも多量を使用して
も熱安定効果が更に向上することはなく、抗張力、伸び
等が低下し好ましくない。
レンに、熱安定剤として、酸化鉛と二酸化珪素との混合
物を溶融し冷却粉砕して得られる珪酸鉛を配合してなる
ものであり、例えば、共沈法によって得られた珪酸鉛は
不適当である。珪酸鉛の使用量は、塩素化ポリエチレン
１００重量部に対し３〜５０重量部であることが必要で
あり、特に好ましいのは５〜２０重量部である。珪酸鉛
の使用量が３重量部未満の場合は、組成物の熱安定効果
が不充分であり、また５０重量部よりも多量を使用して
も熱安定効果が更に向上することはなく、抗張力、伸び
等が低下し好ましくない。
【０００８】本発明の組成物は、上記の必須成分の外
に、更に難燃性を向上させる目的で、三酸化アンチモ
ン、五酸化アンチモン等の金属酸化物、テトラブロモビ
スフェノールＡ、ヘキサブロモベンゼン、塩素化パラフ
ィン等の臭素系、塩素系の有機物質や、三塩基性硫酸
鉛、二塩基性ステアリン酸酸鉛、二塩基性亜燐酸鉛、塩
基性亜硫酸鉛等の周知の熱安定剤を併用することもで
き、また樹脂成分に塩化ビニル樹脂をブレンドしてもよ
い。更に、必要に応じて周知の各種添加剤、例えば１，
１，３−トリス−（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−
ｔ−ブチルフェニル）ブタン、テトラキス−［メチレン
−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート］メタン等のフェノール系
抗酸化剤、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ブチル
クミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ
（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３等
の架橋剤、トリメチロールプロパントリアクリレートの
ような架橋助剤、滑剤、紫外線吸収剤、充填剤、着色剤
等を併用することができる。その他、例えば樹脂成分を
電離放射線の照射、過酸化物の添加により架橋処理して
もよい。
に、更に難燃性を向上させる目的で、三酸化アンチモ
ン、五酸化アンチモン等の金属酸化物、テトラブロモビ
スフェノールＡ、ヘキサブロモベンゼン、塩素化パラフ
ィン等の臭素系、塩素系の有機物質や、三塩基性硫酸
鉛、二塩基性ステアリン酸酸鉛、二塩基性亜燐酸鉛、塩
基性亜硫酸鉛等の周知の熱安定剤を併用することもで
き、また樹脂成分に塩化ビニル樹脂をブレンドしてもよ
い。更に、必要に応じて周知の各種添加剤、例えば１，
１，３−トリス−（２−メチル−４−ヒドロキシ−５−
ｔ−ブチルフェニル）ブタン、テトラキス−［メチレン
−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキ
シフェニル）プロピオネート］メタン等のフェノール系
抗酸化剤、ジ−ｔ−ブチルパーオキサイド、ｔ−ブチル
クミルパーオキサイド、２，５−ジメチル−２，５−ジ
（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン、２，５−ジメチル
−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキシン−３等
の架橋剤、トリメチロールプロパントリアクリレートの
ような架橋助剤、滑剤、紫外線吸収剤、充填剤、着色剤
等を併用することができる。その他、例えば樹脂成分を
電離放射線の照射、過酸化物の添加により架橋処理して
もよい。
【０００９】本発明の塩素化ポリエチレン樹脂組成物を
調製するには、上記の塩素化ポリエチレン、珪酸鉛、更
に必要に応じて、上記の添加剤を夫々所定の割合で混合
し、リボンブレンダー、ケーキミキサー、高速ミキサー
等を用いて均一に分散させ、次いでミルロール、バンバ
リーミキサー、加圧ニーダー、単軸押出機、２軸混練押
出機、プラスティフィケーター、コニーダー等を使用し
て１１０〜１８０℃の温度で混練した後ペレット化し、
所望の形状に成形すればよい。
調製するには、上記の塩素化ポリエチレン、珪酸鉛、更
に必要に応じて、上記の添加剤を夫々所定の割合で混合
し、リボンブレンダー、ケーキミキサー、高速ミキサー
等を用いて均一に分散させ、次いでミルロール、バンバ
リーミキサー、加圧ニーダー、単軸押出機、２軸混練押
出機、プラスティフィケーター、コニーダー等を使用し
て１１０〜１８０℃の温度で混練した後ペレット化し、
所望の形状に成形すればよい。
【００１０】
【実施例】次に、本発明を実施例により更に詳細に説明
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。なお以下の実施例及び比
較例において「部」及び「％」とあるは、特に断らない
限り、それぞれ「重量部」及び「重量％」を表す。
するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の実施
例に限定されるものではない。なお以下の実施例及び比
較例において「部」及び「％」とあるは、特に断らない
限り、それぞれ「重量部」及び「重量％」を表す。
【００１１】実施例１ 塩素含有量が２２％、ＤＳＣ法による結晶残（以下、単
に結晶残という）が７ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエチレン
１００部と、酸化鉛と二酸化珪素との混合物を溶融し冷
却粉砕して得た珪酸鉛２０部とを配合し、これに三酸化
アンチモン１０部、二塩基ステアリン酸鉛２部、テトラ
キス−［メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル
−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン
（フェノール系抗酸化剤）２部、トリメチロールプロパ
ントリアクリレート（架橋助剤）１０部及び２，５−ジ
メチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン
（架橋剤）２．０部を配合し、リボンブレンダーを用い
て均一に分散させ、次いでミルロールにより混練してペ
レットに成形した。
に結晶残という）が７ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエチレン
１００部と、酸化鉛と二酸化珪素との混合物を溶融し冷
却粉砕して得た珪酸鉛２０部とを配合し、これに三酸化
アンチモン１０部、二塩基ステアリン酸鉛２部、テトラ
キス−［メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル
−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン
（フェノール系抗酸化剤）２部、トリメチロールプロパ
ントリアクリレート（架橋助剤）１０部及び２，５−ジ
メチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン
（架橋剤）２．０部を配合し、リボンブレンダーを用い
て均一に分散させ、次いでミルロールにより混練してペ
レットに成形した。
【００１２】上記で得たペレットを９インチのミルロー
ルを用い、１５０〜１７０℃で７分間混練して厚さ約
０．３ｍｍのシートを得た。次いで、このシートを数枚
重ねて１８０〜２００℃の熱板間に鏡面プレス板を介し
て２００ｋｇ／ｃｍ２でプレス成形架橋して厚さ１ｍｍ
のダンベル型の試験片を作成した。この試験片につき、
ＪＩＳＫ−６７２３に準拠して熱老化試験を行い、伸び
残率を１５８℃×１６８ｈｒｓの条件下及び１７５℃×
１６８ｈｒｓの条件下で測定し、また、夫々の着色度を
目視判定により測定した。その結果を表１に示した。
ルを用い、１５０〜１７０℃で７分間混練して厚さ約
０．３ｍｍのシートを得た。次いで、このシートを数枚
重ねて１８０〜２００℃の熱板間に鏡面プレス板を介し
て２００ｋｇ／ｃｍ２でプレス成形架橋して厚さ１ｍｍ
のダンベル型の試験片を作成した。この試験片につき、
ＪＩＳＫ−６７２３に準拠して熱老化試験を行い、伸び
残率を１５８℃×１６８ｈｒｓの条件下及び１７５℃×
１６８ｈｒｓの条件下で測定し、また、夫々の着色度を
目視判定により測定した。その結果を表１に示した。
【００１３】実施例２ 実施例１で用いた珪酸鉛の使用量を１０部とした以外
は、実施例１と同一の配合成分を夫々実施例１と同一の
量で使用し、以下実施例１と全く同様に混合、混練、プ
レス成形して試験片を作成した。得られた試験片につい
て、実施例１の方法により熱老化試験を行い、伸び残率
及び着色度を測定し、その結果を表１に示した。
は、実施例１と同一の配合成分を夫々実施例１と同一の
量で使用し、以下実施例１と全く同様に混合、混練、プ
レス成形して試験片を作成した。得られた試験片につい
て、実施例１の方法により熱老化試験を行い、伸び残率
及び着色度を測定し、その結果を表１に示した。
【００１４】実施例３ 実施例１で用いた珪酸鉛の使用量を５部とした以外は、
実施例１と同一の配合成分を夫々実施例１と同一の量で
使用し、以下実施例１と全く同様に混合、混練、プレス
成形して試験片を作成した。得られた試験片について、
実施例１の方法により熱老化試験を行い、伸び残率及び
着色度を測定し、その結果を表１に示した。
実施例１と同一の配合成分を夫々実施例１と同一の量で
使用し、以下実施例１と全く同様に混合、混練、プレス
成形して試験片を作成した。得られた試験片について、
実施例１の方法により熱老化試験を行い、伸び残率及び
着色度を測定し、その結果を表１に示した。
【００１５】実施例４ 実施例１で用いた珪酸鉛の使用量を５部とし、かつ三塩
基性硫酸鉛５部を添加した以外は、実施例１と同一の配
合成分を夫々実施例１と同一の量で使用し、以下実施例
１と全く同様に混合、混練、プレス成形して試験片を作
成した。得られた試験片について、実施例１の方法によ
り熱老化試験を行い、伸び残率及び着色度を測定し、そ
の結果を表１に示した。
基性硫酸鉛５部を添加した以外は、実施例１と同一の配
合成分を夫々実施例１と同一の量で使用し、以下実施例
１と全く同様に混合、混練、プレス成形して試験片を作
成した。得られた試験片について、実施例１の方法によ
り熱老化試験を行い、伸び残率及び着色度を測定し、そ
の結果を表１に示した。
【００１６】実施例５ 実施例１で用いた塩素化ポリエチレンの代りに、塩素含
有量が２３％、結晶残が１５ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエ
チレン１００部を使用し、かつ珪酸鉛の使用量を１０部
とした以外は、実施例１と同一の配合成分を夫々実施例
１と同一の量で使用し、以下実施例１と全く同様に混
合、混練、プレス成形して試験片を作成した。得られた
試験片について、実施例１の方法により熱老化試験を行
い、伸び残率及び着色度を測定し、その結果を表１に示
した。
有量が２３％、結晶残が１５ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエ
チレン１００部を使用し、かつ珪酸鉛の使用量を１０部
とした以外は、実施例１と同一の配合成分を夫々実施例
１と同一の量で使用し、以下実施例１と全く同様に混
合、混練、プレス成形して試験片を作成した。得られた
試験片について、実施例１の方法により熱老化試験を行
い、伸び残率及び着色度を測定し、その結果を表１に示
した。
【００１７】実施例６ 実施例１で用いた塩素化ポリエチレンの代りに、塩素含
有量が３０％、結晶残が１５ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエ
チレン１００部を使用し、かつ珪酸鉛の使用量を１０部
とした以外は、実施例１と同一の配合成分を夫々実施例
１と同一の量で使用し、以下実施例１と全く同様に混
合、混練、プレス成形して試験片を作成した。得られた
試験片について、実施例１の方法により熱老化試験を行
い、伸び残率及び着色度を測定し、その結果を表１に示
した。
有量が３０％、結晶残が１５ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエ
チレン１００部を使用し、かつ珪酸鉛の使用量を１０部
とした以外は、実施例１と同一の配合成分を夫々実施例
１と同一の量で使用し、以下実施例１と全く同様に混
合、混練、プレス成形して試験片を作成した。得られた
試験片について、実施例１の方法により熱老化試験を行
い、伸び残率及び着色度を測定し、その結果を表１に示
した。
【００１８】実施例７ 実施例１で用いた珪酸鉛の使用量を１０部とし、かつ
２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキサン（架橋剤）を使用しなかった以外は、実施
例１と同一の配合成分を夫々実施例１と同一の量で使用
し、以下実施例１と全く同様に混合、混練、プレス成形
して試験片を作成した。得られた試験片に１０Ｍｒａｄ
の放射線を照射して架橋処理した後、実施例１の方法に
より熱老化試験を行い、伸び残率及び着色度を測定し、
その結果を表１に示した。
２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキ
シ）ヘキサン（架橋剤）を使用しなかった以外は、実施
例１と同一の配合成分を夫々実施例１と同一の量で使用
し、以下実施例１と全く同様に混合、混練、プレス成形
して試験片を作成した。得られた試験片に１０Ｍｒａｄ
の放射線を照射して架橋処理した後、実施例１の方法に
より熱老化試験を行い、伸び残率及び着色度を測定し、
その結果を表１に示した。
【００１９】
【表１】
【００２０】表１に示すように、１５８℃×１６８ｈｒ
ｓの条件下での熱老化試験では、実施例１〜６の本発明
の組成物は何れも６０％以上の高い伸び残率を示し、着
色度も少ない。特に塩素含有量が約２０％で結晶残が７
ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエチレン１００部に対し、珪酸
鉛５〜２０部を配合した本発明の組成物（実施例１〜
４）の伸び残率は９０％以上を示し、着色度も著しく少
ないことが認められる。また、１７５゜Ｃ×１６８ｈｒ
ｓの条件下での熱老化試験でも、上記実施例１〜４の組
成物は６５％以上の伸び残率を示し、高温条件下での使
用に耐える組成物であることを示している。実施例５、
６では伸び残率が若干低いが珪酸鉛の添加効果が充分認
められる。
ｓの条件下での熱老化試験では、実施例１〜６の本発明
の組成物は何れも６０％以上の高い伸び残率を示し、着
色度も少ない。特に塩素含有量が約２０％で結晶残が７
ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエチレン１００部に対し、珪酸
鉛５〜２０部を配合した本発明の組成物（実施例１〜
４）の伸び残率は９０％以上を示し、着色度も著しく少
ないことが認められる。また、１７５゜Ｃ×１６８ｈｒ
ｓの条件下での熱老化試験でも、上記実施例１〜４の組
成物は６５％以上の伸び残率を示し、高温条件下での使
用に耐える組成物であることを示している。実施例５、
６では伸び残率が若干低いが珪酸鉛の添加効果が充分認
められる。
【００２１】比較例１ 実施例１で用いた塩素化ポリエチレンの代りに、塩素含
有量が４０％、結晶残が１５ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエ
チレン１００部を使用し、かつ珪酸鉛の使用量を１０部
とした以外は、実施例１と同一の配合成分を夫々実施例
１と同一の量で使用し、以下実施例１と全く同様に混
合、混練、プレス成形して試験片を作成した。得られた
試駿片について、実施例１の方法により熱老化試験を行
い、伸び残率及び着色度を測定し、その結果を表２に示
した。
有量が４０％、結晶残が１５ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエ
チレン１００部を使用し、かつ珪酸鉛の使用量を１０部
とした以外は、実施例１と同一の配合成分を夫々実施例
１と同一の量で使用し、以下実施例１と全く同様に混
合、混練、プレス成形して試験片を作成した。得られた
試駿片について、実施例１の方法により熱老化試験を行
い、伸び残率及び着色度を測定し、その結果を表２に示
した。
【００２２】比較例２ 実施例１で用いた塩素化ポリエチレンの代りに、塩素含
有量が３５％、結晶残が５ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエチ
レン１００部を使用し、かつ珪酸鉛の使用量を１０部と
した以外は、実施例１と同一の配合成分を夫々実施例１
と同一の量で使用し、以下実施例１と全く同様に混合、
混練、プレス成形して試験片を作成した。得られた試験
片について、実施例１の方法により熱老化試験を行い、
伸び残率及び着色度を測定し、その結果を表２に示し
た。
有量が３５％、結晶残が５ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエチ
レン１００部を使用し、かつ珪酸鉛の使用量を１０部と
した以外は、実施例１と同一の配合成分を夫々実施例１
と同一の量で使用し、以下実施例１と全く同様に混合、
混練、プレス成形して試験片を作成した。得られた試験
片について、実施例１の方法により熱老化試験を行い、
伸び残率及び着色度を測定し、その結果を表２に示し
た。
【００２３】比較例３ 実施例１で用いた塩素化ポリエチレンの代りに、塩素含
有量が３０％、結晶残が１ｃａｌ／ｇ以下の塩素化ポリ
エチレン１００部を使用し、かつ珪酸鉛の使用量を１０
部とした以外は、実施例１と同一の配合成分を夫々実施
例１と同一の量で使用し、以下実施例１と全く同様に混
合、混練、プレス成形して試験片を作成した。得られた
試験片について、実施例１の方法により熱老化試験を行
い、伸び残率及び着色度を測定し、その結果を表２に示
した。
有量が３０％、結晶残が１ｃａｌ／ｇ以下の塩素化ポリ
エチレン１００部を使用し、かつ珪酸鉛の使用量を１０
部とした以外は、実施例１と同一の配合成分を夫々実施
例１と同一の量で使用し、以下実施例１と全く同様に混
合、混練、プレス成形して試験片を作成した。得られた
試験片について、実施例１の方法により熱老化試験を行
い、伸び残率及び着色度を測定し、その結果を表２に示
した。
【００２４】比較例４ 実施例１で用いた塩素化ポリエチレンの代りに、塩素含
有量が２３％、結晶残が１５ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエ
チレン１００部を使用し、かつ珪酸鉛を使用せず、代り
に三塩基性硫酸鉛１０部を使用した以外は、実施例１と
同一の配合成分を夫々実施例１と同一の量で使用し、以
下実施例１と全く同様に混合、混練、プレス成形して試
験片を作成した。得られた試験片について、実施例１の
方法により熱老化試験を行い、伸び残率及び着色度を測
定し、その結果を表２に示した。
有量が２３％、結晶残が１５ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエ
チレン１００部を使用し、かつ珪酸鉛を使用せず、代り
に三塩基性硫酸鉛１０部を使用した以外は、実施例１と
同一の配合成分を夫々実施例１と同一の量で使用し、以
下実施例１と全く同様に混合、混練、プレス成形して試
験片を作成した。得られた試験片について、実施例１の
方法により熱老化試験を行い、伸び残率及び着色度を測
定し、その結果を表２に示した。
【００２５】比較例５ 実施例１で用いた塩素化ポリエチレンの代りに、塩素含
有量が２３％、結晶残が１ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエチ
レン１００部を使用し、かつ珪酸鉛を使用せず、代りに
二塩基性フタル酸鉛１０部を使用した以外は、実施例１
と同一の配合成分を夫々実施例１と同一の量で使用し、
以下実施例１と全く同様に混合、混練、プレス成形して
試験片を作成した。得られた試験片について、実施例１
の方法により熱老化試験を行い、伸び残率及び着色度を
測定し、その結果を表２に示した。
有量が２３％、結晶残が１ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエチ
レン１００部を使用し、かつ珪酸鉛を使用せず、代りに
二塩基性フタル酸鉛１０部を使用した以外は、実施例１
と同一の配合成分を夫々実施例１と同一の量で使用し、
以下実施例１と全く同様に混合、混練、プレス成形して
試験片を作成した。得られた試験片について、実施例１
の方法により熱老化試験を行い、伸び残率及び着色度を
測定し、その結果を表２に示した。
【００２６】比較例６ 実施例１で用いた塩素化ポリエチレンの代りに、塩素含
有量が２３％、結晶残が１５ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエ
チレン１００部を使用し、かつ珪酸鉛の使用量を２部と
した以外は、実施例１と同一の配合成分を夫々実施例１
と同一の量で使用し、以下実施例１と全く同様に混合、
混練、プレス成形して試験片を作成した。得られた試験
片について、実施例１の方法により熱老化試験を行い、
伸び残率及び着色度を測定し、その結果を表２に示し
た。
有量が２３％、結晶残が１５ｃａｌ／ｇの塩素化ポリエ
チレン１００部を使用し、かつ珪酸鉛の使用量を２部と
した以外は、実施例１と同一の配合成分を夫々実施例１
と同一の量で使用し、以下実施例１と全く同様に混合、
混練、プレス成形して試験片を作成した。得られた試験
片について、実施例１の方法により熱老化試験を行い、
伸び残率及び着色度を測定し、その結果を表２に示し
た。
【００２７】
【表２】
【００２８】表２に示すように、塩素化ポリエチレンの
塩素含有量又は結晶残が本発明における範囲外の場合
（比較例１〜３）、あるいは珪酸鉛を用いないか（比較
例４〜５）、用いても使用量が本発明で規定する範囲外
の場合は（比較例６）、１５８゜Ｃ×１６８ｈｒｓの条
件下での熱老化試験でも、組成物の伸び残率は極めて低
く、かつ著しい着色が認められ、１７５℃×１６８ｈｒ
ｓの条件下では、熱老化性が更に劣化することが明かで
ある。
塩素含有量又は結晶残が本発明における範囲外の場合
（比較例１〜３）、あるいは珪酸鉛を用いないか（比較
例４〜５）、用いても使用量が本発明で規定する範囲外
の場合は（比較例６）、１５８゜Ｃ×１６８ｈｒｓの条
件下での熱老化試験でも、組成物の伸び残率は極めて低
く、かつ著しい着色が認められ、１７５℃×１６８ｈｒ
ｓの条件下では、熱老化性が更に劣化することが明かで
ある。
【００２９】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の塩素化ポリ
エチレン樹脂組成物は優れた耐熱老化性を有するので、
耐熱性、難燃性が要求される各種耐熱電線等の被覆用材
料として極めて好適である。
エチレン樹脂組成物は優れた耐熱老化性を有するので、
耐熱性、難燃性が要求される各種耐熱電線等の被覆用材
料として極めて好適である。
Claims (1)
- 【請求項１】 塩素含有量が１５〜３０重量％であり、
示差走査熱量測定法による結晶残が５〜１５ｃａｌ／ｇ
である塩素化ポリエチレン１００重量部に対し、安定剤
として酸化鉛と二酸化珪素との混合物を溶融し冷却粉砕
して得られる珪酸鉛３〜５０重量部を配合してなること
を特徴とする塩素化ポリエチレン樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2417856A JPH0733458B2 (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | 塩素化ポリエチレン樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2417856A JPH0733458B2 (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | 塩素化ポリエチレン樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04216843A JPH04216843A (ja) | 1992-08-06 |
| JPH0733458B2 true JPH0733458B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=18525882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2417856A Expired - Lifetime JPH0733458B2 (ja) | 1990-12-18 | 1990-12-18 | 塩素化ポリエチレン樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733458B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5163263B2 (ja) | 2008-05-01 | 2013-03-13 | 日立電線株式会社 | 耐放射線性シース材料及び耐放射線性ケーブル |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60192743A (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-01 | Adeka Argus Chem Co Ltd | 含ハロゲン樹脂組成物 |
| JPS61123644A (ja) * | 1984-11-19 | 1986-06-11 | Sankyo Yuki Gosei Kk | 光安定化されたハロゲン含有樹脂組成物 |
| JPS6354458A (ja) * | 1986-08-22 | 1988-03-08 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 塩化ビニル樹脂組成物 |
| JPS6381148A (ja) * | 1986-09-24 | 1988-04-12 | Mizusawa Ind Chem Ltd | 塩素含有重合体用安定剤 |
| JPH01182351A (ja) * | 1988-01-12 | 1989-07-20 | Mitsubishi Kasei Vinyl Co | 電子線照射架橋性塩化ビニル樹脂組成物 |
-
1990
- 1990-12-18 JP JP2417856A patent/JPH0733458B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04216843A (ja) | 1992-08-06 |
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