JPH0733458U - 熱切断加工機のワークテーブル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ワーク裏面などに付着したドロスなどを効率
よく除去できるようにする。 【構成】 ワークテーブル本体２上に載置されたワーク
６を、加工ヘッド４の移動方向と直交する方向へ移動さ
せながら加工ヘッド４でワーク６を切断加工する熱切断
加工機において、上記ワークテーブル本体２の上部に、
ワーク６の裏面に付着したドロスを除去するロールブラ
シ１０を回転自在に設けたもので、付着したドロスによ
ってワーク６が上下動することがないため、精度の高い
切断加工が可能になる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案はレーザ加工機やプラズマ加工機のような熱切断加工機のワークテー ブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来レーザやプラズマなどを使用してワークを切断加工する熱切断機には、加 工ヘッドの移動方向と直交する方向へワークを移動させて、ワークを切断加工す るようにしたものがある。 例えば実開平４−６０３８０３号公報、特開平４−３６１８９０号公報など。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしこの種の熱切断機では、切断時発生したドロスなどがワークの裏面に付 着固化するため、ワークを移動する際付着したドロスなどによってワークが上下 動し、その結果加工ヘッドとワークの距離が変動して切断品質が低下したり、切 断不良を起すなどの不具合があった。

【０００４】 かかる不具合を防止するため、ワークテーブルに固定ブラシを設けて、ワーク の裏面に付着したドロスを除去するようにしたものも提案されているが、固定ブ ラシの場合、掻き落としたドロスがブラシ内に溜って除去効果が早期に低下した り、ブラシ寿命が短かいと共に、ワークを移動する際抵抗となるため、より容量 の大きな移動装置が必要となるなどの不具合があった。 この考案はかかる不具合を改善するためになされたもので、ワーク裏面に付着 したドロスなどを効率よく除去できるようにした熱切断加工機のワークテーブル を提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案は上記目的を達成するために、ワークテーブル本体上に載置されたワ ークテーブル本体上に載置されたワークを、加工ヘッドの移動方向と直交する方 向へ移動させながら加工ヘッドでワークを切断加工する熱切断加工機において、 上記ワークテーブルの上部にロールブラシを回転自在に設けたものである。

【０００６】

【作 用】

上記構成によりワーク裏面に付着したドロスなどがロールブラシにより効率よ く除去できるため、切断中ワークが上下動することがない。

【０００７】

【実 施 例】

この考案の一実施例を図面を参照して詳述する。 図１は熱切断加工機の斜視図、図２はワークテーブルの平面図、図３は図２の Ａ−Ａ線に沿う断面図である。 図１において１は熱切断加工機、２は熱切断加工機１のワークテーブル本体、 ３はワークテーブル本体２の上方に張出されたほぼ逆Ｌ字形のコラムで、このコ ラム３の下部に、Ｙ軸方向に移動自在に加工ヘッド４が設けられている。 上記ワークテーブル本体２は図２及び図３に示すように上記Ｙ軸と直交するＸ 軸方向に多数の横杆５がＹ軸方向に間隔を存して設けられており、これら横杆５ に切断すべきワーク６を下方より支持する多数のローラ７が回転自在に取付けら れている。

【０００８】 また上記コラム３の下方には横杆５のない空間８が加工ヘッド４の移動方向に 設けられていて、この空間８に、加工ヘッド４の移動線９の両側に位置するよう 一対のロールブラシ１０が移動線９に沿って設けられている。上記各ロールブラ シ１０の軸１０ａは軸受け１２を介してワークテーブル本体２に支承されている と共に、各軸１０ａに一対の中間ギヤ１３ａを介して互に噛合するギヤ１３ｂ， １３ｃが設けられている。 そして一方のロールブラシ１０の軸１０ａには駆動モータ１４が無端ベルト１ ５を介して接続されていて、この駆動モータ１４により各ロールブラシ１０が逆 方向へ回転されるようになっている。

【０００９】 なお図１中１６はワークテーブル本体２上のワーク６をクランプしてＸ軸方向 へ移動させる複数のクランパを示す。 また上記ロールブラシ１０は駆動モータ１４により連続回転させても、間欠回 転させてもよく、かつロールブラシ１０の回転は同方向であってもよい。 さらにロールブラシ１０の両端部に脱着機構を設けて、ブラシが摩耗した場合 、簡単に交換できるようにしてもよいと共に、コラム１の形状も、円形やその他 の形状でも勿論よい。

【００１０】 次に作用を説明すると、ワークテーブル本体２上に搬入されたワーク６はクラ ンパ１６にクランプされてＸ軸方向へ移動され、Ｙ軸方向へ移動される加工ヘッ ド４により切断加工される。 また切断加工中は駆動モータ１４によりロールブラシ１０が回転されているた め、切断時発生したドロスなどがワーク６の裏面に付着しても、ワーク６がＸ軸 方向へ移動される際、回転するロールブラシ１０により掻き落とされるため、ワ ーク６の移動中ドロスなどによりワーク６が上下動することがないと共に、ロー ルブラシ１０に掻き取られたドロス等は、ロールブラシ１０の回転により下方へ 落下され、加工ヘッド４の集塵口２ａより排出される。 なおロールブラシ１０は、円周方向、軸線方向、もしくは螺旋方向にブラシ毛 が植毛された何れのものでも使用可能である。

【００１１】

【考案の効果】

この考案は以上詳述したように、切断すべきワークを載置するワークテーブル 本体に、回転しながらワーク裏面に摺接して、切断時ワーク裏面に付着したドル スなどを除去する回転ブラシを設けたことから、切断時ワークを移動させてもワ ークが上下動することがない。 これによって加工ヘッドからワークまでの距離が変動することがないので、切 断品質が低下したり、切断不良が発生することが少ない。 またワークより掻き取ったドロス等はロールブラシの回転とともに落下してロ ールブラシ内に溜ることがないため、ロールブラシにより除去効果が早期に低下 したり、寿命が短縮するなどの不具合もない。 またロールブラシがワークと線接触するので、ワークの移動抵抗が増加するこ ともなく、これによって小容量の駆動源で容易にワークを移動することができる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例になるワークテーブルを採
用した熱切断加工機の一部切欠斜視図である。

【図２】この考案の一実施例になるワークテーブルの平
面図である。

【図３】図２のＡ−Ａ線に沿う断面図である。

【図４】図２のＢ方向からの矢視図である。

【符号の説明】

２…ワークテーブル本体、４…加工ヘッド、６…ワー
ク、１０…ロールブラシ。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ワークテーブル本体２上に載置されたワ
   ーク６を、加工ヘッド４の移動方向と直交する方向へ移
   動させながら加工ヘッド４でワーク６を切断加工する熱
   切断加工機において、上記ワークテーブル本体２の上部
   にロールブラシ１０を回転自在に設けてなる熱切断加工
   機のワークテーブル。
2. 【請求項２】 上記ロールブラシ１０を回転駆動手段に
   より回転駆動してなる請求項１記載のワークテーブル。