JPH0733468U - 溶接装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 溶接治具１に搭載するワーク用のクランプ手
段３のクランプアーム３４にワークの打点部に当接する
中間電極６を設ける。溶接治具１に搭載した溶接ガンの
１対のガンアーム５２，５３により中間電極６を介して
打点部を挾圧する。打点部の手前に存するワーク屈曲部
Ｗ１ｂに干渉しないように溶接ガンを開放した状態から
小ストロークの閉じ動作で打点部を挾圧できるようにな
る。 【効果】 溶接ガンの開閉ストロークが小さくて済み、
溶接ガンを小型化できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、溶接治具上でワークを溶接する溶接装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、溶接治具に、ワークを位置決め固定するクランプ手段と、ワークの所定 の打点部を挾圧する溶接ガンとを搭載し、該溶接ガンにより前記打点部のスポッ ト溶接を行うようにした溶接装置は知られている。 ここで、溶接治具の治具本体から見て打点部の手前に治具本体の法線方向と直 交方向に屈曲するフランジ等の幅広の屈曲部を有するワークの溶接を行う場合、 従来は溶接ガンを屈曲部の幅員より大きな開閉ストロークを有するものに構成し 、溶接治具にその法線方向からワークを着脱する際にワークの屈曲部が溶接ガン に干渉しないようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来例の如く溶接ガンの開閉スロトークを大きくすると溶接ガンが大型化 し、溶接治具に搭載する他の機器との干渉を生じ易くなって、溶接治具の設計が 困難になることがある。

【０００４】 本考案は、以上の点に鑑み、打点部の手前に屈曲部が有っても小型の溶接ガン で打点部の溶接を行い得られるようした溶接装置を提供することをその目的とし ている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成すべく、本考案は、溶接治具に、ワークを位置決め固定する クランプ手段と、ワークの所定の打点部を挾圧する溶接ガンとを搭載し、該溶接 ガンにより前記打点部のスポット溶接を行うようにした溶接装置において、前記 クランプ手段に備える開閉自在なクランプアームに前記打点部に当接する中間電 極を設け、前記溶接ガンを該中間電極を介してワークを挾圧するように構成した ことを特徴とする。

【０００６】

【作用】

ワークが打点部の手前に屈曲部を有するものである場合、溶接ガンの開放時の 開度は屈曲部の幅員より広くする必要があるが、溶接ガンはこれを閉じたときに 打点部を中間電極を介して挾圧するように構成されているため、溶接ガンの閉じ 開度は打点部を直接する挾圧する場合に比し中間電極の長さ分広くなり、かくて 溶接ガンの開閉ストロークは小さくて済む。 溶接治具に対するワークの着脱時はクランプアームが開放されて、該アーム部 材と共に中間電極がワークに対する干渉領域外に退避され、かくて中間電極に邪 魔されずにワークの着脱作業を行い得られる。

【０００７】

【実施例】

図示の実施例は、自動車のサイドパネルＷ１のリヤドア用開口部の後縁の凹入 段差部Ｗ１ａの裏面に補強板Ｗ２を溶接する装置に本考案を適用したものである 。

【０００８】 図１乃至第３図を参照して、１はサイドパネルＷ１をセット自在な溶接治具で あり、該治具１に固設したブラケット２に、リヤドア用開口部の後縁部分を位置 決め固定するクランプ手段３と、補強板Ｗ２を保持する保持手段４と、凹入段差 部Ｗ１ａに補強板Ｗ２を２箇所の打点部でスポット溶接する１対の溶接ガン５． ５とを設けた。

【０００９】 クランプ手段３は、リヤドア用開口部の後縁の開口フランジＷ１ｂを受けるワ ーク受け３１と、該ワーク受け３１に対しシリンダ３２により枢軸３３を支点に して開閉動作されるクランプアーム３４とを備え、クランプアーム３４の閉じ動 作で開口フランジＷ１ｂをワーク受け３１との間に挾圧固定するように構成され ている。

【００１０】 保持手段４は、ブラケット２に対しシリンダ４１により枢軸４２を支点にして 揺動されるように支持させた揺動枠４３に、補強板Ｗ２を保持する電磁石４４付 きの保持具４５を取付けて成るもので、揺動枠４３を外方に揺動させた状態で保 持具４５に補強板Ｗ２をセットし、溶接治具１にサイドパネルＷ１をセットして その開口フランジＷ１ｂをクランプ手段３により挾圧固定した後、揺動枠４３を 内方に揺動させて凹入段差部Ｗ１ａの裏面に補強板Ｗ２を突き当てるようにした 。

【００１１】 前記両溶接ガン５．５は揺動枠４３の両側面に延出した支持アーム４３ａ，４ ３ａに取付けられている。各溶接ガン５は、図４に示す如く、１対の側板を有す るガンブラケット５１に固定した、補強板Ｗ２に当接する固定ガンアーム５２と 、該固定ガンアーム５２に対向する可動ガンアーム５３とを備えるもので、可動 ガンアーム５３をその基端に取付けたアームホルダ５３ａ上の１対の係合子５３ ｂ，５３ｂを介してガンブラケット５１に形成したカム溝５４に係合し、ガンブ ラケット５１に垂設した加圧シリンダ５５に連動するレバー５６をアームホルダ ５３ａに連結して、加圧シリンダ５５により可動ガンアーム５３が固定ガンアー ム５２に対しカム溝５４に案内されて開閉動作されるようにした。また、ガンブ ラケット５１を前記レバー５６と共通の枢軸５７を介して前記支持アーム４３ａ に揺動自在に支持させ、イコイライズ機能を得られるようにした。図中５８は給 電ケーブルを示す。

【００１２】 ところで、可動ガンアーム５３を凹入段差部Ｗ１ａの補強板Ｗ２との打点部に 当接させて、該打点部を可動ガンアーム５３と固定ガンアーム５２とで直接挾圧 することも考えられるが、この場合には可動ガンアーム５３を開口フランジＷ１ ｂに干渉しない開放位置と凹入段差部Ｗ１ａに当接する閉じ位置との間に該フラ ンジＷ１ｂの幅員より大きなストロークで開閉動作させねばならず、溶接ガン５ が大型化してしまう。

【００１３】 そこで、本実施例では、クランプ手段３の前記クランプアーム３４に打点部に 当接する中間電極６を設け、溶接ガン５の可動ガンアーム５３を中間電極６に当 接させて、可動ガンアーム５３と固定ガンアーム５２との間に中間電極６を介在 させた状態で打点部を挾圧し、可動ガンーム５３の開閉ストロークを中間電極６ の長さ分短縮し得るようにした。

【００１４】 中間電極６は、クランプアーム３４に取付けたホルダ６１に２箇所の打点部に 対応して１対に設けられており、該各中間電極６をホルダ６１に摺動自在に且つ ばね６２で打点部から離間する方向に付勢して支持させ、可動ガンアーム５３の 閉じ動作でこれに押されて中間電極６が打点部に当接し、中間電極６と固定ガン アーム５２との間に打点部が挾圧されるようにした。かくて、各溶接ガン５に給 電ケーブル５８を介して給電すれば、可動ガンアーム５３と固定ガンアーム５２ との間に中間電極６と打点部とを介して溶接電流が流れ、打点部がスポット溶接 される。

【００１５】 以上、サイドパネルＷ１のリヤドア用開口部の凹入段差部Ｗ１ａに補強板Ｗ２ を溶接する実施例について説明したが、溶接治具１の治具本体側から見て打点部 の手前に上記実施例の開口フランジＷ１ｂに対応する幅広の屈曲部を有するワー クの溶接に本考案は広く適用できる。

【００１６】

【考案の効果】

以上の説明から明らかなように、本考案によれば、手前に屈曲部を有するワー クの打点部を開閉ストロークの小さな小型の溶接ガンでスポット溶接できるため 、溶接治具に搭載する他の機器に対する溶接ガンの干渉を回避でき、溶接治具の 設計が容易になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本案装置の一例の正面図

【図２】 図１のII−II線から見た図

【図３】 図１のIII−III線から見た図

【図４】 図２のIV−IV線から見た図

【符号の説明】

１ 溶接治具 ３ クランプ手段 ３４ クランプアーム ５ 溶接ガン ６ 中間電極

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 溶接治具に、ワークを位置決め固定する
   クランプ手段と、ワークの所定の打点部を挾圧する溶接
   ガンとを搭載し、該溶接ガンにより前記打点部のスポッ
   ト溶接を行うようにした溶接装置において、前記クラン
   プ手段に備える開閉自在なクランプアームに前記打点部
   に当接する中間電極を設け、前記溶接ガンを該中間電極
   を介してワークを挾圧するように構成したことを特徴と
   する溶接装置。