JPH0733483B2 - 帯電防止性樹脂組成物 - Google Patents
帯電防止性樹脂組成物Info
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- JPH0733483B2 JPH0733483B2 JP2099698A JP9969890A JPH0733483B2 JP H0733483 B2 JPH0733483 B2 JP H0733483B2 JP 2099698 A JP2099698 A JP 2099698A JP 9969890 A JP9969890 A JP 9969890A JP H0733483 B2 JPH0733483 B2 JP H0733483B2
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- C08G18/48—Polyethers
- C08G18/4833—Polyethers containing oxyethylene units
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Description
〔産業上の利用分野〕 本発明は、帯電防止性を有する樹脂組成物に関する。 〔従来の技術〕 (1)背景 本来、樹脂は表面抵抗及び体積固有抵抗が高いため、絶
縁性にすぐれるという特性を有するが、この特性は、反
面において樹脂に帯電を与え、静電気を発生しやすくす
る。このような帯電現象は、樹脂製品の表面への塵埃の
付着を助けて樹脂製品の外観や品質を損なうのみなら
ず、爆発事故を誘引することもあるので、従来より樹脂
の帯電を防止する方法が種々提案されている。 (2)従来技術の問題点 例えば樹脂表面に界面活性剤やイオン導電性化合物を塗
布する方法が知られている。これらの方法では、樹脂表
面の摩擦、洗浄等によって帯電防止効果が速やかに消失
したり低下したりする。 [発明が解決しようとする課題] 本発明は、上述の問題点を解決し、少量の高分子化合物
の配合により、半永久的に、十分な帯電防止性又はイオ
ン導電性を与えうる透明な樹脂組成物を提供することを
目的とする。
縁性にすぐれるという特性を有するが、この特性は、反
面において樹脂に帯電を与え、静電気を発生しやすくす
る。このような帯電現象は、樹脂製品の表面への塵埃の
付着を助けて樹脂製品の外観や品質を損なうのみなら
ず、爆発事故を誘引することもあるので、従来より樹脂
の帯電を防止する方法が種々提案されている。 (2)従来技術の問題点 例えば樹脂表面に界面活性剤やイオン導電性化合物を塗
布する方法が知られている。これらの方法では、樹脂表
面の摩擦、洗浄等によって帯電防止効果が速やかに消失
したり低下したりする。 [発明が解決しようとする課題] 本発明は、上述の問題点を解決し、少量の高分子化合物
の配合により、半永久的に、十分な帯電防止性又はイオ
ン導電性を与えうる透明な樹脂組成物を提供することを
目的とする。
〔課題を解決するための手段〕 (1)概要すなわち本発明は(イ)樹脂100重量部に対
して、(ロ)エチレンオキシド鎖含有量が50重量%以上
のポリオキシアルキレングリコールと有機ポリイソシア
ネートを反応させて調製した平均分子量10,000以上の高
分子量化合物0.1〜20重量部を樹脂に含有させてなる帯
電防止性樹脂組成物を要旨とする。 尚、本発明で使用する平均分子量とは、重量平均分子量
を表わすものである。 以下、発明の構成に関連する事項につき項分けして述べ
る。 (2)高分子量化合物 本発明組成物を構成する高分子量化合物の一成分は、平
均分子量が好ましくは100以上で、かつエチレンオキシ
ド鎖含有量が50重量%以上であるポリオキシアルキレン
グリコール(以下POAGという)である。このものは、活
性水素基を2個有する有機化合物に、エチレンオキシド
を含有するアルキレンオキシドを付加重合させることに
より得られる。ここに活性水素基は、アルコール性水酸
基、アミノ基、フェノール性水酸基等である。そして該
活性水素基を2個有する有機化合物の具体例としては、
例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ジプロピレングリコール、1,4−
ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチ
ルグリコール、ビスフェノールA、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレン
グリコール、ブチルアミン、オクチルアミン、ラウリル
アミン、又はシクロヘキシルアミンなどが例示される。 また、付加重合に使用するアルキレンオキシドとして
は、エチレンオキシドを必須成分とするが、その他の付
加的なアルキレンオキシドとしては、例えばプロピレン
オキシド、ブチレンオキシド、スチレンオキシド等があ
げられる。 以上の付加重合は、好ましくは水酸化ナトリウム、水酸
化カリウムなどの苛性アルカリを触媒とし、約90〜200
℃の温度下に、約2〜30時間反応させることにより行わ
れる。 得られたPOAGの平均分子量が100未満の場合、及びエチ
レンオキシド鎖が50重量%未満の場合は帯電防止性能が
悪い。 次にPOAGと反応せしめられる有機ポリイソシアネートと
しては、例えばトリレンジイソシアネート、4,4′−メ
チレンビス−(フェニルイソシアネート)、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、ソホロンジイソシアネート、キ
シリレンジイソシアネート、4,4′−メチレンビス−
(シクロヘキシルイソシアネート)、4,4′−イソプロ
ピリデン−ビス−(シクロヘキシルイソシアネート)、
トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等が例示さ
れる。 前記POAGと有機ポリイソシアネートを反応させることに
より、本発明に用いる高分子量化合物が得られる。 前記POAGと有機ポリイソシアネートとの反応は、例えば
両者をNCO/OH当量比1.5〜0.5の範囲で混合し、80〜150
℃、1時間〜5時間反応させることにより行われる。 該高分子量化合物の平均分子量は10,000以上であること
が好ましい。該分子量が10,000未満になると樹脂に含有
させた場合、表面にブリージングして樹脂表面がベタつ
く。 (3)帯電防止性樹脂組成物 本発明の帯電防止性樹脂組成物は、以上の高分子量化合
物を樹脂100重量部に対して0.1〜20重量部、好ましくは
0.5〜5重量部含有する。高分子量化合物の含有量が樹
脂100重量部に対して0.1重量部よりも少ないときは得ら
れた樹脂組成物の帯電防止性又はイオン導電性が十分で
なく、一方、20重量部よりも多量に含有すると樹脂の機
械強度が落ちる傾向にある。 本発明の樹脂組成物から賦形される成形品の形態は何ら
限定されず、例えば圧縮成形、射出成形、押出成形、ブ
ロー成形などによる各種成形品やフィルムもしくはシー
ト状物、糸状物、ペレット状又は粉末状物等のいずれで
もよい。またその特性のイオン伝導性を利用して、電池
の電極、静電塗装又はメッキ時のアンダコートなどの用
途にも利用できる。 本発明樹脂組成物の調製に際しては、樹脂に高分子化合
物を混練するか、又は樹脂製造時の原料に高分子量化合
物を添加してもよい。一般には、均一に混合して用いる
ことが多いが、高分子量化合物をフィルム又はシート状
とし、その表面を一般樹脂フィルムで被うような使用法
でもよい。 本発明の対象となる樹脂の種類は何ら限定されず、例え
ばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレ
ン共重合体、ポリ塩化ビニル、エチレン・塩化ビニル共
重合体、ポリスチレン、スチレン・ブタジエン共重合
体、ポリメタクリル酸メチル、アクリロニトリル・ブタ
ジエン・スチレン共重合体、ポリアルキレンフタレート
を中心とする飽和ポリエステルポリアミド、ポリカーボ
ネート、ポリウレタン、ポリアセタール等の熱可塑性樹
脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹
脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等の熱硬化性又は熱不
融性樹脂などが例示される。 なお、本発明においては、可塑剤、潤滑、安定剤、着色
剤、充填剤等を含有しても何ら差し支えない。 〔作用〕 一般の合成樹脂は、通常1014Ω・cm以上の表面抵抗を有
するために大きい帯電性を有するが、本発明樹脂組成物
は表面抵抗が1013Ω・cm又はそれ以下であるため顕著な
帯電防止性及びイオン伝導性があり、しかもその性能が
長期間にわたって安定に持続される。また本発明の樹脂
組成物の外観及び性質は、対象樹脂のそれと同様であっ
て、同様に成形できる。 〔実施例〕 以下実施例及び比較例により発明実施の態様及び効果に
つき述べるが、例示は単に説明用のものであって、発明
思想の限定又は制限を意図したものではない。 実施例1 平均分子量1,000のポリエチレングリコールと4,4′−メ
チレンビス−(フェニルイソシアネート)から得られた
高分子量化合物(平均分子量200,000)3重量部、ポリ
塩化ビニル100重量部、可塑剤(ジオクチルフタレー
ト)50重量部及びステアリン酸カルシウム2重量部を混
合し、シリンダー温度及びTダイ温度を夫々150℃に設
定した押出成型機で厚さ1.0mmのシート状に成型した。 得られたシートの摩擦発生電荷(京大化研式ロータリー
スタティックテスター)及び表面抵抗(超絶縁抵抗計SM
−10E型、東亜電波工業製)を20℃、60%R/Hの条件下で
測定した。 その結果を表1に示す。なお、表中の表面抵抗値は、成
型直後、1ケ月放置後及び80℃、30分加熱後の値であ
る。 比較例1 高分子量化合物を含有しない樹脂単独のシートの電気的
特性を測定した。その結果を表1に示す。
して、(ロ)エチレンオキシド鎖含有量が50重量%以上
のポリオキシアルキレングリコールと有機ポリイソシア
ネートを反応させて調製した平均分子量10,000以上の高
分子量化合物0.1〜20重量部を樹脂に含有させてなる帯
電防止性樹脂組成物を要旨とする。 尚、本発明で使用する平均分子量とは、重量平均分子量
を表わすものである。 以下、発明の構成に関連する事項につき項分けして述べ
る。 (2)高分子量化合物 本発明組成物を構成する高分子量化合物の一成分は、平
均分子量が好ましくは100以上で、かつエチレンオキシ
ド鎖含有量が50重量%以上であるポリオキシアルキレン
グリコール(以下POAGという)である。このものは、活
性水素基を2個有する有機化合物に、エチレンオキシド
を含有するアルキレンオキシドを付加重合させることに
より得られる。ここに活性水素基は、アルコール性水酸
基、アミノ基、フェノール性水酸基等である。そして該
活性水素基を2個有する有機化合物の具体例としては、
例えばエチレングリコール、ジエチレングリコール、プ
ロピレングリコール、ジプロピレングリコール、1,4−
ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチ
ルグリコール、ビスフェノールA、ポリエチレングリコ
ール、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレン
グリコール、ブチルアミン、オクチルアミン、ラウリル
アミン、又はシクロヘキシルアミンなどが例示される。 また、付加重合に使用するアルキレンオキシドとして
は、エチレンオキシドを必須成分とするが、その他の付
加的なアルキレンオキシドとしては、例えばプロピレン
オキシド、ブチレンオキシド、スチレンオキシド等があ
げられる。 以上の付加重合は、好ましくは水酸化ナトリウム、水酸
化カリウムなどの苛性アルカリを触媒とし、約90〜200
℃の温度下に、約2〜30時間反応させることにより行わ
れる。 得られたPOAGの平均分子量が100未満の場合、及びエチ
レンオキシド鎖が50重量%未満の場合は帯電防止性能が
悪い。 次にPOAGと反応せしめられる有機ポリイソシアネートと
しては、例えばトリレンジイソシアネート、4,4′−メ
チレンビス−(フェニルイソシアネート)、ヘキサメチ
レンジイソシアネート、ソホロンジイソシアネート、キ
シリレンジイソシアネート、4,4′−メチレンビス−
(シクロヘキシルイソシアネート)、4,4′−イソプロ
ピリデン−ビス−(シクロヘキシルイソシアネート)、
トリメチルヘキサメチレンジイソシアネート等が例示さ
れる。 前記POAGと有機ポリイソシアネートを反応させることに
より、本発明に用いる高分子量化合物が得られる。 前記POAGと有機ポリイソシアネートとの反応は、例えば
両者をNCO/OH当量比1.5〜0.5の範囲で混合し、80〜150
℃、1時間〜5時間反応させることにより行われる。 該高分子量化合物の平均分子量は10,000以上であること
が好ましい。該分子量が10,000未満になると樹脂に含有
させた場合、表面にブリージングして樹脂表面がベタつ
く。 (3)帯電防止性樹脂組成物 本発明の帯電防止性樹脂組成物は、以上の高分子量化合
物を樹脂100重量部に対して0.1〜20重量部、好ましくは
0.5〜5重量部含有する。高分子量化合物の含有量が樹
脂100重量部に対して0.1重量部よりも少ないときは得ら
れた樹脂組成物の帯電防止性又はイオン導電性が十分で
なく、一方、20重量部よりも多量に含有すると樹脂の機
械強度が落ちる傾向にある。 本発明の樹脂組成物から賦形される成形品の形態は何ら
限定されず、例えば圧縮成形、射出成形、押出成形、ブ
ロー成形などによる各種成形品やフィルムもしくはシー
ト状物、糸状物、ペレット状又は粉末状物等のいずれで
もよい。またその特性のイオン伝導性を利用して、電池
の電極、静電塗装又はメッキ時のアンダコートなどの用
途にも利用できる。 本発明樹脂組成物の調製に際しては、樹脂に高分子化合
物を混練するか、又は樹脂製造時の原料に高分子量化合
物を添加してもよい。一般には、均一に混合して用いる
ことが多いが、高分子量化合物をフィルム又はシート状
とし、その表面を一般樹脂フィルムで被うような使用法
でもよい。 本発明の対象となる樹脂の種類は何ら限定されず、例え
ばポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレ
ン共重合体、ポリ塩化ビニル、エチレン・塩化ビニル共
重合体、ポリスチレン、スチレン・ブタジエン共重合
体、ポリメタクリル酸メチル、アクリロニトリル・ブタ
ジエン・スチレン共重合体、ポリアルキレンフタレート
を中心とする飽和ポリエステルポリアミド、ポリカーボ
ネート、ポリウレタン、ポリアセタール等の熱可塑性樹
脂、尿素樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹
脂、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、フェノール樹
脂、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等の熱硬化性又は熱不
融性樹脂などが例示される。 なお、本発明においては、可塑剤、潤滑、安定剤、着色
剤、充填剤等を含有しても何ら差し支えない。 〔作用〕 一般の合成樹脂は、通常1014Ω・cm以上の表面抵抗を有
するために大きい帯電性を有するが、本発明樹脂組成物
は表面抵抗が1013Ω・cm又はそれ以下であるため顕著な
帯電防止性及びイオン伝導性があり、しかもその性能が
長期間にわたって安定に持続される。また本発明の樹脂
組成物の外観及び性質は、対象樹脂のそれと同様であっ
て、同様に成形できる。 〔実施例〕 以下実施例及び比較例により発明実施の態様及び効果に
つき述べるが、例示は単に説明用のものであって、発明
思想の限定又は制限を意図したものではない。 実施例1 平均分子量1,000のポリエチレングリコールと4,4′−メ
チレンビス−(フェニルイソシアネート)から得られた
高分子量化合物(平均分子量200,000)3重量部、ポリ
塩化ビニル100重量部、可塑剤(ジオクチルフタレー
ト)50重量部及びステアリン酸カルシウム2重量部を混
合し、シリンダー温度及びTダイ温度を夫々150℃に設
定した押出成型機で厚さ1.0mmのシート状に成型した。 得られたシートの摩擦発生電荷(京大化研式ロータリー
スタティックテスター)及び表面抵抗(超絶縁抵抗計SM
−10E型、東亜電波工業製)を20℃、60%R/Hの条件下で
測定した。 その結果を表1に示す。なお、表中の表面抵抗値は、成
型直後、1ケ月放置後及び80℃、30分加熱後の値であ
る。 比較例1 高分子量化合物を含有しない樹脂単独のシートの電気的
特性を測定した。その結果を表1に示す。
以上説明した通り、本発明は、少量の高分子量化合物の
配合により、半永久的に、十分な帯電防止性又はイオン
導電性を与えうる透明な樹脂組成物を提供できることに
より、関連産業界及び需要者に対し貢献しうる。
配合により、半永久的に、十分な帯電防止性又はイオン
導電性を与えうる透明な樹脂組成物を提供できることに
より、関連産業界及び需要者に対し貢献しうる。
Claims (1)
- 【請求項1】(イ)樹脂100重量部に対して、(ロ)エ
チレンオキシド鎖含有量が50重量%以上のポリオキシア
ルキレングリコールと有機ポリイソシアネートを反応さ
せて調製した平均分子量10,000以上の高分子量化合物0.
1〜20重量部を樹脂に含有させてなる帯電防止性樹脂組
成物。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2099698A JPH0733483B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 帯電防止性樹脂組成物 |
| DE69126679T DE69126679T2 (de) | 1990-04-16 | 1991-04-16 | Antistatische Kunstharzzusammensetzung |
| KR1019910006139A KR950011921B1 (ko) | 1990-04-16 | 1991-04-16 | 대전 방지성 수지 조성물 |
| EP91106065A EP0453929B1 (en) | 1990-04-16 | 1991-04-16 | Resin compositions having antistatic property |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2099698A JPH0733483B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 帯電防止性樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03296565A JPH03296565A (ja) | 1991-12-27 |
| JPH0733483B2 true JPH0733483B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=14254273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2099698A Expired - Lifetime JPH0733483B2 (ja) | 1990-04-16 | 1990-04-16 | 帯電防止性樹脂組成物 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0453929B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0733483B2 (ja) |
| KR (1) | KR950011921B1 (ja) |
| DE (1) | DE69126679T2 (ja) |
Families Citing this family (9)
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| ATE148718T1 (de) * | 1991-06-20 | 1997-02-15 | Goodrich Co B F | Kettenverlängerte polyethylenglycole mit einem niedrigen molekulargewicht als antistatika in polymeren zusammensetzungen |
| CA2085266A1 (en) * | 1991-12-20 | 1993-06-21 | Biing-Lin Lee | Chain extended low molecular weight polyoxirane salt complexes for electrostatic applications |
| WO1994020303A2 (en) * | 1993-03-02 | 1994-09-15 | Mitsubishi Paper Mills Limited | Ink jet recording sheet |
| US6284839B1 (en) | 1995-12-29 | 2001-09-04 | The B.F. Goodrich Company | Blends of thermoplastic polymers, electrostatic dissipative polymers and electrostatic dissipative enhancers |
| US6203907B1 (en) * | 1998-04-20 | 2001-03-20 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Tree resistant cable |
| US6140405A (en) * | 1998-09-21 | 2000-10-31 | The B. F. Goodrich Company | Salt-modified electrostatic dissipative polymers |
| CN1246366C (zh) | 1999-02-10 | 2006-03-22 | 三洋化成工业株式会社 | 嵌段聚合物和包含它的抗静电剂 |
| KR101433636B1 (ko) * | 2006-11-24 | 2014-08-25 | 루브리졸 어드밴스드 머티어리얼스, 인코포레이티드 | 정전기 분산 성능을 갖는 고분자 수지 및 이를 포함하는고분자 수지 조성물 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2948691A (en) * | 1951-05-10 | 1960-08-09 | Mobay Chemical Corp | High molecular weight polyether urethane polymers |
| NL276729A (ja) * | 1961-04-03 | 1900-01-01 | ||
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| JPS50161593A (ja) * | 1974-06-22 | 1975-12-27 | ||
| JPS552206A (en) * | 1978-06-20 | 1980-01-09 | Asahi Glass Co Ltd | Electro-variable optical material and production thereof |
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| JPS5692919A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-28 | Toyobo Co Ltd | Production of modified polyester |
| JPS60252638A (ja) * | 1984-05-29 | 1985-12-13 | Sanyo Chem Ind Ltd | 多孔性シ−ト材料の製造方法 |
| JPS61130324A (ja) * | 1984-11-29 | 1986-06-18 | Meisei Kagaku Kogyo Kk | 高分子物質の改質方法 |
| JPS62236854A (ja) * | 1986-04-09 | 1987-10-16 | Sumitomo Chem Co Ltd | 吸水性材料 |
| JPS63277224A (ja) * | 1987-05-08 | 1988-11-15 | Meisei Kagaku Kogyo Kk | 吸水性造膜組成物 |
| JP2503051B2 (ja) * | 1988-06-22 | 1996-06-05 | 東レ株式会社 | ポリアセタ―ル樹脂組成物 |
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1990
- 1990-04-16 JP JP2099698A patent/JPH0733483B2/ja not_active Expired - Lifetime
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1991
- 1991-04-16 KR KR1019910006139A patent/KR950011921B1/ko not_active Expired - Fee Related
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- 1991-04-16 EP EP91106065A patent/EP0453929B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE69126679T2 (de) | 1998-02-12 |
| EP0453929B1 (en) | 1997-07-02 |
| JPH03296565A (ja) | 1991-12-27 |
| KR910018492A (ko) | 1991-11-30 |
| DE69126679D1 (de) | 1997-08-07 |
| EP0453929A1 (en) | 1991-10-30 |
| KR950011921B1 (ko) | 1995-10-12 |
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