JPH07334967A - ディスク駆動装置 - Google Patents

ディスク駆動装置

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JPH07334967A
JPH07334967A JP15298894A JP15298894A JPH07334967A JP H07334967 A JPH07334967 A JP H07334967A JP 15298894 A JP15298894 A JP 15298894A JP 15298894 A JP15298894 A JP 15298894A JP H07334967 A JPH07334967 A JP H07334967A
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JP
Japan
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copper foil
stationary member
fpc
shield layer
disk drive
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Application number
JP15298894A
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English (en)
Inventor
Kimihiko Hagamida
公彦 羽上田
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Nidec Corp
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Nidec Corp
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Publication date
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K1/00—Printed circuits
    • H05K1/02—Details
    • H05K1/0213—Electrical arrangements not otherwise provided for

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  • Rotational Drive Of Disk (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】 フレキシブル回路基板の銅箔部分から発生す
る電磁(電界)ノイズが外部へ漏れることを防止し、か
つ、フレキシブル回路基板の浮き上がりを防止する。 【構成】 フレキシブル回路基板21を絶縁性ベースフ
ィルム23、回路パターンを形成した銅箔24、絶縁層
25、シールド層26、及び絶縁性カバーフィルム27
を順に積層して構成し、フレキシブル回路基板21を、
シールド層26を銅箔24より上側にした状態でベース
に装着する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、主として磁気ディスク
や光磁気ディスク等の記録ディスクを回転駆動するディ
スク駆動装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、ディスク駆動装置において、ディ
スクを回転させるスピンドルモータは、ディスク収容室
に設けられるため、装置内部で電気配線が行われる。こ
のため、例えばモータのステータから引き出されたリー
ド線をディスク駆動装置のベース上に這わして設け、そ
の上から絶縁性のテープ等を貼りつけて固定していた。
最近では、記録用ディスク駆動装置が小型化・薄型化の
傾向にあるため、リード線に代えて、薄型化するのに適
したフレキシブル回路基板(以下、FPCと称す)を利
用することが多くなっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来のFPCは、回路
パターンを形成する銅箔を中心にして接着剤層を介し
て、上部を絶縁性カバーフィルム、下部を絶縁性ベース
フィルムで覆うサンドイッチ構造であった。ディスク駆
動装置の上面にこのFPCを這わせて配線する場合、デ
ィスク駆動装置の構成上、FPCの上方で磁気ヘッドが
動作する。この場合、FPCの銅箔部分より発生する電
磁(電界)ノイズは磁気ヘッドがディスク上でデータの
読み出し/書き込みとする際に影響を及ぼし、データエ
ラーを引き起こす原因になる。特にMRヘッドの場合、
微弱な信号で動作するため、この種の電磁(電界)ノイ
ズの発生が大きな問題となる。
【0004】また、FPCは薄い上、弾性を有している
ため、ディスク駆動装置のベースに組み込みにくく、磁
気ヘッドのアームの動きによる空気移動によりFPCが
容易に浮き上がり、アームやディスクに接触して破損し
たり、ディスクの読み出し/書き込み時のエラー発生の
原因にもなる。
【0005】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その課題とするところは、FPCの
銅箔部分から発生する電磁(電界)ノイズが外部へ漏れ
ることを防止し、かつ、FPCの浮き上がりを防止する
ことができるスピンドルモータを提供することである。
【0006】
【課題を解決するための手段】前記課題を解決するため
に、本発明においては、静止部材と、静止部材に対して
回転自在のロータハブと、ロータハブに装着されたディ
スクと、静止部材に固定されたステータと、ロータハブ
に装着され、ステータに若干の隙間を介して対向したロ
ータマグネットと、静止部材の表面に沿って配設されス
テータとモータ駆動回路との間の接続を行うFPCと、
を備えたディスク駆動装置において、FPCを、絶縁性
ベースフィルム、回路パターンを形成した銅箔、絶縁
層、シールド層及び絶縁性カバーフィルムを順に積層し
て構成し、FPCを、シールド層を銅箔より上側にした
状態で静止部材上に装着する。また、本発明のディスク
駆動装置においては、FPCを、絶縁性ベースフィル
ム、回路パターンを形成した銅箔及び絶縁層を順に積層
すると共に、この積層体の両面をそれぞれシールド層及
び絶縁性カバーフィルムで覆う構成としている。
【0007】
【作用】上記ディスク駆動装置では、FPCがシールド
層を銅箔より上側にした状態で静止部材上に装着される
ため、FPCの銅箔部分より発生する電磁(電界)ノイ
ズはシールド層でシールドされ、上方つまり外部へ漏れ
ることを防止できる。また、シールド層は電気導体(銅
箔又は鉄系フィルム)である金属材料であるため、FP
Cの剛性が高まり、FPCの浮き上がりを防止できると
共に、塑性変形が容易に行えることから、FPCを静止
部材に沿って装着する際の作業性もよくなる。
【0008】
【実施例】以下、添付図面を参照して、本発明の実施例
について説明する。なお、前記と同一符号のものは同一
もしくは相当するものを示すものとする。
【0009】図1は本発明に従うディスク駆動装置の第
1の実施例を示す主要部の断面図、図2は図1のディス
ク駆動装置の平面図、図3は第1の実施例のFPCの断
面図、図4は第1の実施例のFPCの変形例の断面図、
図5は第2の実施例のFPCの断面図である。
【0010】図1及び図2に示すように、ディスク駆動
装置のベース1にはスピンドルモータ2が取り付けられ
る。スピンドルモータ2のブラケット3はベース1にね
じ止め等により固定される。ブラケット3は、下部外周
に設けられた鍔部4とその上方に位置付けられた円筒部
5からなる。円筒部5の内周側には一対の軸受6,7を
位置決めするための段部8が形成され、一方の軸受6が
円筒部5の上端部に内嵌され、他方の軸受7が円筒部5
の下端部に内嵌されている。
【0011】円筒部5の内部には、一対の軸受6,7を
介してシャフト9が回転自在に支持されている。すなわ
ち、シャフト9は両軸受6,7の内輪に挿入され、これ
ら内輪が適度の予圧を付与した状態でシャフト9に接着
固定されている。
【0012】シャフト9の上端部にはアルミ等からなる
ロータハブ10が固定され、シャフト9と共に回転する
ようになっている。このロータハブ10には、ディスク
11がロータハブ10の鍔部12上に載置して装着され
ている。ロータハブ10の鍔部12の下面には円筒状で
鉄製のヨーク13が固着されており、このヨーク13の
内周にロータマグネット14が装着されている。
【0013】ブラケット3の円筒部5の外周にはステー
タ15が固定され、このステータ15がロータマグネッ
ト14に半径方向に若干の隙間をもって対向している。
ステータ15は、電磁鋼板が所要枚数積層され、放射状
に延びた所要数の突状磁極部に、コイルを巻回して形成
されている。従って、このステータ15とロータマグネ
ット14との間の電磁相互作用により、ロータハブ10
はシャフト9を中心として回転し、ディスク11を所要
の通りに回転するようになっている。
【0014】他方の軸受7の下方にはキャップ16が配
設され、円筒部5の下端開口を閉塞している。このキャ
ップ16によりハードディスク装置内部へのゴミの侵入
を防止することができる。円筒部5の外周面と、これら
に対向するロータハブ10の下面及び内周面との各々の
間は、全周に渡ってラビリンスギャップが形成され、軸
受6,7からのグリースの飛散や不浄な空気に対しシー
ル効果を発揮し、ハードディスク装置内部へのこれらの
侵入を防止している。
【0015】ステータ15における隣合う突状磁極部の
間、すなわち、スロット内には、絶縁性樹脂により成形
された筒状のターミナルブッシュ17が介装されてい
る。このブッシュ17はブラケット3の鍔部4に設けら
れた案内孔18に差し込まれ、ステータ15から引き出
されたコイル線19を鍔部4の裏面に案内する。鍔部4
の裏面にはFPC21の端子部が装着されており、これ
にコイル線19の端部が半田付け等で電気接続される。
【0016】ベース1の表面にはFPC21を案内する
ための案内溝22が設けられている。案内溝22は、ベ
ース1の内底面において、ブラケット3の鍔部4の位置
から、ヘッド対応部を通って駆動装置の側部に設けられ
たコネクタ20の位置まで形成され、この案内溝21に
沿ってFPC21が貼着されている。
【0017】図3に示すようにFPC21は、ベースフ
ィルム23、銅箔24、絶縁層25、シールド層26及
びカバーフィルム27を順に積層して構成されており、
それぞれの層の間には接着剤層(図示せず)が介在され
ている。シールド層26は、FPC21の導線部分であ
る銅箔24から発生する電磁(電界)ノイズが外部に漏
れることを防止するために、例えば、厚さ約0.018
〜0.070mmの銅箔などの電気導体(鉄系の材料で
も可)で形成されている。具体的には銅箔24と同一の
材料で構成されている。
【0018】図2及び図3に示すようにディスク駆動装
置には、ディスク11両面にデータを読み出し/書き込
みするための磁気ヘッド28を先端に支持した対のアー
ム29がピボット軸受30を中心に回動自在に設けられ
ている。アーム29の基部にはボイスコイルモータ31
が設けられ、アーム29を回動操作する。アーム29に
支持された磁気ヘッド28は、ディスク11の上下両面
上を移動するので、磁気ヘッド28がFPC21の上方
で動作した場合に、FPC21の銅箔24から電磁(電
界)ノイズが漏れると、磁気ヘッド28が電磁(電界)
ノイズを検知し、信号の読み出し/書き込みにエラーを
引き起こす。しかしながら、実施例のように、銅箔24
の磁気ヘッド28側つまり上方にシールド層26を設け
る構成にすれば、銅箔24より発生する電磁(電界)ノ
イズをシールドでき、磁気ヘッド28に与える影響を防
止できる。
【0019】また、シールド層26が電気導体である金
属材料であるため、FPC21の剛性が上がり、磁気ヘ
ッド29の動きによる空気移動でFPC21が浮き上が
ることを防止でき、しかも、塑性変形が容易に行えるた
め、案内溝22に沿った装着が容易となり、装置の組立
もしやすくなる。
【0020】ベースフィルム23、絶縁層25、カバー
フィルム27は絶縁材料である厚さ約0.025〜0.
200mmのポリイミドを使用することが望ましい。導
体層である銅箔23は、厚さ約0.018〜0.070
mmの電解銅箔または圧延銅箔が使用される。
【0021】図4は図3のFPC21の変形例であり、
このFPC32は、ベースフィルム23、銅箔24及び
絶縁層(カバーフィルム)25を順に積層して従来構成
と同様の積層構造を形成すると共に、ベースフィルム2
3の銅箔24との反対側の面にシールド層26及びカバ
ーフィルム27を順に積層したものである。
【0022】図5は第2の実施例を示すFPC33の断
面図であり、FPC33は図4に示すFPC32の下部
つまり絶縁層25の下面にシールド層34及びカバーフ
ィルム35を順に積層したものである。この構造によ
り、導線部分である銅箔24から発生した電磁(電界)
ノイズは、その両面のシールド層26,34によってシ
ールドされ、FPC33の上部、下部のどちら側からも
漏れない構成となっている。その上、第1の実施例に比
べて金属材料よりなるシールド層34が追加されている
ため、より剛性を高めることができるものである。
【0023】以上、本発明に従うディスク駆動装置の実
施例について説明したが、本発明はかかる実施例に限定
されるものではなく、本発明の範囲を逸脱することなく
種々の変更が可能である。
【0024】例えば、実施例ではシールド層の材質とし
て銅をあげているが、電気導体であれば、銅以外のもの
でもよい。特に、実施例のように、シールド層を銅箔と
同一材料にした場合には、銅箔のパターン形成と同様の
要領でシールド層を簡単に形成でき、シールド層等の付
加に伴うコストアップが最小限に押さえられる。また、
シールド層は電磁(電界)ノイズが漏れない範囲であれ
ば穴があいていてもよいので、網目状のものでもよい。
網目の大きさはFPCの大きさ等の点から約0.300
〜0.400mmが望ましい。
【0025】
【発明の効果】以上説明したように本発明のディスク駆
動装置では、FPCにシールド層を設けたことにより、
銅箔部分から発生した電磁(電界)ノイズが外部へ漏れ
ることを防ぐことができ、FPCの上方を移動する磁気
ヘッドが電磁(電界)ノイズによって引き起こされる、
ディスクの読み出し/書き込み時のエラーを防止でき
る。シールド層を銅箔部分の上部と下部に設ける構成に
すると、FPCの上方の磁気ヘッドだけでなく、FPC
の下方に設けられた回路などに対しても電磁(電界)ノ
イズによる影響を防止できる。また、シールド層が電気
導体である金属材料で形成されているため、FPCの剛
性が上がり、塑性変形が容易に行え、組立もしやすくな
る。かつ、磁気ヘッドの動きによる空気移動でFPCが
浮き上がることも防止できる。更に、従来のFPCの製
造工程を一部変更するだけで本発明によるFPCを構成
することが可能であり、材料費もあまり高くなることは
ない。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に従うディスク駆動装置の第1の実施例
を示す主要部の断面図である。
【図2】図1のディスク駆動装置の平面図である。
【図3】第1の実施例のFPCの断面図である。
【図4】第1の実施例のFPCの変形例の断面図であ
る。
【図5】第2の実施例のFPCの断面図である。
【符号の説明】
3 ブラケット 10 ロータハブ 11 ディスク 14 ロータマグネット 15 ステータ 19 コイル線 21,32,33 フレキシブル回路基板(FPC) 23 ベースフィルム 24 銅箔 25 絶縁層 26,34 シールド層 27,35 カバーフィルム

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 静止部材と、該静止部材に対して回転自
    在のロータハブと、該ロータハブに装着されたディスク
    と、前記静止部材に固定されたステータと、前記ロータ
    ハブに装着され、前記ステータに若干の隙間を介して対
    向したロータマグネットと、前記静止部材の表面に沿っ
    て配設され前記ステータとモータ駆動回路との間の接続
    を行うフレキシブル回路基板と、を備えたディスク駆動
    装置において、 前記フレキシブル回路基板は、絶縁性ベースフィルム、
    回路パターンを形成した銅箔、絶縁層、シールド層及び
    絶縁性カバーフィルムを順に積層して構成され、前記フ
    レキシブル回路基板が、前記シールド層を前記銅箔より
    上側にした状態で前記静止部材上に装着されていること
    を特徴とするディスク駆動装置。
  2. 【請求項2】 静止部材と、該静止部材に対して回転自
    在のロータハブと、該ロータハブに装着されたディスク
    と、前記静止部材に固定されたステータと、前記ロータ
    ハブに装着され、前記ステータに若干の隙間を介して対
    向したロータマグネットと、前記静止部材の表面に沿っ
    て配設され前記ステータとモータ駆動回路との間の接続
    を行うためのフレキシブル回路基板と、を備えたディス
    ク駆動装置において、 前記フレキシブル回路基板は、絶縁性ベースフィルム、
    回路パターンを形成した銅箔及び絶縁層を順に積層する
    と共に、この積層体の両面をそれぞれシールド層及び絶
    縁性カバーフィルムで覆う構成とした、ことを特徴とす
    るディスク駆動装置。
  3. 【請求項3】 前記シールド層は、少なくとも前記銅箔
    の全域を覆っている請求項1または2記載のディスク駆
    動装置。
  4. 【請求項4】 前記シールド層は、前記銅箔と実質上同
    じ材料で構成されている請求項1または2記載のディス
    ク駆動装置。
JP15298894A 1994-06-09 1994-06-09 ディスク駆動装置 Pending JPH07334967A (ja)

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