JPH07335300A - リセプタクル端子 - Google Patents
リセプタクル端子Info
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- JPH07335300A JPH07335300A JP7162780A JP16278095A JPH07335300A JP H07335300 A JPH07335300 A JP H07335300A JP 7162780 A JP7162780 A JP 7162780A JP 16278095 A JP16278095 A JP 16278095A JP H07335300 A JPH07335300 A JP H07335300A
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- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
- H01R13/11—Resilient sockets
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/193—Means for increasing contact pressure at the end of engagement of coupling part, e.g. zero insertion force or no friction
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
- H01R4/10—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation
- H01R4/18—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping
- H01R4/183—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section
- H01R4/184—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion
- H01R4/185—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation effected solely by twisting, wrapping, bending, crimping, or other permanent deformation by crimping for cylindrical elongated bodies, e.g. cables having circular cross-section comprising a U-shaped wire-receiving portion combined with a U-shaped insulation-receiving portion
Landscapes
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 相互に逆方向から折り曲げられた複数の弾性
接触アームにより、小型且つ高電流用のリセプタクル端
子を提供すること。 【構成】 リセプタクル端子２の接触部６は頂壁１２、
側壁１０、基壁８を有し、これらの壁によりタブ受容キ
ャビティ７が形成される。頂壁１２の前端部３０及び後
端部３２から互いに逆向きにキャビティ７内に延びる弾
性接触アーム２６、２８が形成される。接触アーム２
６、２８の自由端部４０、４６は突出部６０により予荷
重が付勢される。基壁８からは接触凸部６２が突設さ
れ、接触アーム２６、２８との間にタブ端子を受容す
る。
接触アームにより、小型且つ高電流用のリセプタクル端
子を提供すること。 【構成】 リセプタクル端子２の接触部６は頂壁１２、
側壁１０、基壁８を有し、これらの壁によりタブ受容キ
ャビティ７が形成される。頂壁１２の前端部３０及び後
端部３２から互いに逆向きにキャビティ７内に延びる弾
性接触アーム２６、２８が形成される。接触アーム２
６、２８の自由端部４０、４６は突出部６０により予荷
重が付勢される。基壁８からは接触凸部６２が突設さ
れ、接触アーム２６、２８との間にタブ端子を受容す
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、リセプタクル端子に関
し、特に高電流用のリセプタクル端子に関する。
し、特に高電流用のリセプタクル端子に関する。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】電気産業界に於いては、特
定用途向けに、端子の電流供給能力を増大させながら、
一層小型且つ安価な端子の要求が依然としてある。電気
端子の電流供給能力は相手方の端子との接点の数、及び
接触圧によって概ね決まる。
定用途向けに、端子の電流供給能力を増大させながら、
一層小型且つ安価な端子の要求が依然としてある。電気
端子の電流供給能力は相手方の端子との接点の数、及び
接触圧によって概ね決まる。
【０００３】接触圧を増大させる１つの一般的な手段
は、別体のステンレススチール製の補強ばねを内部端子
体に取り付けて接触片を支えて接触圧を増大させること
である。この外側の補強ばねを追加することにより端子
のコスト及び寸法は明らかに増大する。
は、別体のステンレススチール製の補強ばねを内部端子
体に取り付けて接触片を支えて接触圧を増大させること
である。この外側の補強ばねを追加することにより端子
のコスト及び寸法は明らかに増大する。
【０００４】多くの高電流用の端子の別の問題は、相手
方のタブ端子に接続する際高嵌合力であるということで
ある。
方のタブ端子に接続する際高嵌合力であるということで
ある。
【０００５】更に、多接点の問題は、相手方のタブ端子
上の種々の接点の圧力は、タブ端子の位置決めの際角度
がついていると均一に分散しないことがあり、これによ
り電流容量が減少することである。
上の種々の接点の圧力は、タブ端子の位置決めの際角度
がついていると均一に分散しないことがあり、これによ
り電流容量が減少することである。
【０００６】従って、小型、低嵌合力、及び高電流を確
実に通電可能な改良した高電流容量の端子を提供するこ
とが望ましい。
実に通電可能な改良した高電流容量の端子を提供するこ
とが望ましい。
【０００７】よって、本発明の目的は、小型且つ高信頼
性の高電流用のリセプタクル端子を提供することであ
る。
性の高電流用のリセプタクル端子を提供することであ
る。
【０００８】本発明の他の目的は、相手方のタブ端子と
嵌合する際の嵌合力が低く、高電流用のリセプタクル端
子を提供することである。
嵌合する際の嵌合力が低く、高電流用のリセプタクル端
子を提供することである。
【０００９】本発明の他の目的は、多数の接触点を有す
る高電流型のリセプタクル端子を提供することである。
る高電流型のリセプタクル端子を提供することである。
【００１０】
【課題を解決する為の手段】本発明のリセプタクル端子
は、略箱形の接触部の前端部から後端部に延びる頂壁、
側壁、及び基壁によって形成されたタブ受容キャビティ
を具えたリセプタクル端子において、前記接触部には、
前記頂壁の前記前端部及び前記後端部から互いに逆向き
に湾曲しながら前記タブ受容キャビティ内に延びる複数
の弾性接触アームを設けると共に前記基壁から前記接触
アームに対向して突出した、前記接触アームとの間に挿
入されるタブ端子と接触する接触凸部を設けることを特
徴とする。
は、略箱形の接触部の前端部から後端部に延びる頂壁、
側壁、及び基壁によって形成されたタブ受容キャビティ
を具えたリセプタクル端子において、前記接触部には、
前記頂壁の前記前端部及び前記後端部から互いに逆向き
に湾曲しながら前記タブ受容キャビティ内に延びる複数
の弾性接触アームを設けると共に前記基壁から前記接触
アームに対向して突出した、前記接触アームとの間に挿
入されるタブ端子と接触する接触凸部を設けることを特
徴とする。
【００１１】更に、本発明のリセプタクル端子は、略箱
形の接触部の前端部から後端部に延びる頂壁、側壁、及
び基壁によって形成されたタブ受容キャビティを具えた
リセプタクル端子において、前記接触部には前記側壁か
ら切り起こして前記タブ受容キャビティ内に突出させた
突出部と、前記前端部、及び前記後端部から互いに逆向
きに湾曲しながら前記タブ受容キャビティ内に延び、前
記基壁との間に挿入されるタブ端子と接触する複数の弾
性接触アームとを設け、該接触アームの自由端部は前記
タブ端子を押圧する方向に弾性的に前記突出部に当接し
ていることを特徴とする。
形の接触部の前端部から後端部に延びる頂壁、側壁、及
び基壁によって形成されたタブ受容キャビティを具えた
リセプタクル端子において、前記接触部には前記側壁か
ら切り起こして前記タブ受容キャビティ内に突出させた
突出部と、前記前端部、及び前記後端部から互いに逆向
きに湾曲しながら前記タブ受容キャビティ内に延び、前
記基壁との間に挿入されるタブ端子と接触する複数の弾
性接触アームとを設け、該接触アームの自由端部は前記
タブ端子を押圧する方向に弾性的に前記突出部に当接し
ていることを特徴とする。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の好適実施例について添付図を
参照して詳細に説明する。図１を参照して、高電流用の
リセプタクル端子（以下、単に端子という）２は図示し
ない電気導体（ワイヤ）を圧着する為の接続部４、及び
図示しない相補形のタブ端子を受容する為の接触部６を
有する。
参照して詳細に説明する。図１を参照して、高電流用の
リセプタクル端子（以下、単に端子という）２は図示し
ない電気導体（ワイヤ）を圧着する為の接続部４、及び
図示しない相補形のタブ端子を受容する為の接触部６を
有する。
【００１３】図１及び図２を参照すると、接触部６は基
壁８とこの基壁８の側縁から垂直に延びる対向する側壁
１０と、この側壁１０の頂縁１４間に延びる分割された
頂壁１２とを有する。打ち抜き形成工程の際に端子２を
折り曲げることによって頂壁１２の中間に沿って長手方
向に継目１６が形成される。この継目１６はレーザーに
よって生成された溶着部１８によって溶接され接触部６
を堅固に固定する。弾性錠止ランス２０は頂壁１２から
打ち抜き形成されて接触部６から外方へ突出し、端子２
をコネクタハウジングの対応するキャビティ内に固定す
る。更にタブ２２が頂壁１２から切り起こされ、頂壁１
２の頂縁１４に近接する位置から側壁１０と略平行に外
方に延びる。タブ２２は錠止ランス２０の外端２４を超
えて突出するので、ワイヤ及び他の部材が錠止ランス２
０の下に入り込むのを阻止する。従って、ワイヤ或いは
他の部材は錠止ランス２０と頂壁１２の間を摺動せずに
タブ２２の上に乗り上げ或いはタブ２２に当接する。タ
ブ２２は、ハウジングの対応する溝とこのタブ２２が協
働することによって、対応するハウジングキャビティ内
で端子２が間違った方向にならないようにしている。
壁８とこの基壁８の側縁から垂直に延びる対向する側壁
１０と、この側壁１０の頂縁１４間に延びる分割された
頂壁１２とを有する。打ち抜き形成工程の際に端子２を
折り曲げることによって頂壁１２の中間に沿って長手方
向に継目１６が形成される。この継目１６はレーザーに
よって生成された溶着部１８によって溶接され接触部６
を堅固に固定する。弾性錠止ランス２０は頂壁１２から
打ち抜き形成されて接触部６から外方へ突出し、端子２
をコネクタハウジングの対応するキャビティ内に固定す
る。更にタブ２２が頂壁１２から切り起こされ、頂壁１
２の頂縁１４に近接する位置から側壁１０と略平行に外
方に延びる。タブ２２は錠止ランス２０の外端２４を超
えて突出するので、ワイヤ及び他の部材が錠止ランス２
０の下に入り込むのを阻止する。従って、ワイヤ或いは
他の部材は錠止ランス２０と頂壁１２の間を摺動せずに
タブ２２の上に乗り上げ或いはタブ２２に当接する。タ
ブ２２は、ハウジングの対応する溝とこのタブ２２が協
働することによって、対応するハウジングキャビティ内
で端子２が間違った方向にならないようにしている。
【００１４】図３及び図４を参照すると、接触部６は片
持梁状の弾性接触アーム（以下、単に接触アームとい
う）２６、２８を有する。接触アーム２６、２８は長手
方向のタブ受容端部（前端部）３０、及び頂壁１２の長
手方向の接続部側端部（後端部）３２から延びてタブ受
容キャビティ７内に逆方向に折り曲げられている。タブ
受容端部３０から延びる接触アーム２６は２対あり、接
続部側端部３２から延びる接触アーム２８も２対ある。
接触アーム２６の各対はスロット３８によって分離され
た２枚の接触ビーム３４、３６を有し、この接触ビーム
３４、３６は頂壁１２及び自由端部４０で連結してい
る。同様に、接続部側接触アーム２８は、接続部側端部
３２及び自由端４６で連結された接触ビーム４２、４４
を有する。個々の接触ビーム３４、３６、４２、４４は
相手方の雄タブ端子と接触する接触突起４８、５０を有
する。
持梁状の弾性接触アーム（以下、単に接触アームとい
う）２６、２８を有する。接触アーム２６、２８は長手
方向のタブ受容端部（前端部）３０、及び頂壁１２の長
手方向の接続部側端部（後端部）３２から延びてタブ受
容キャビティ７内に逆方向に折り曲げられている。タブ
受容端部３０から延びる接触アーム２６は２対あり、接
続部側端部３２から延びる接触アーム２８も２対ある。
接触アーム２６の各対はスロット３８によって分離され
た２枚の接触ビーム３４、３６を有し、この接触ビーム
３４、３６は頂壁１２及び自由端部４０で連結してい
る。同様に、接続部側接触アーム２８は、接続部側端部
３２及び自由端４６で連結された接触ビーム４２、４４
を有する。個々の接触ビーム３４、３６、４２、４４は
相手方の雄タブ端子と接触する接触突起４８、５０を有
する。
【００１５】接触アーム対２６、２８は、タブ受容端部
３０、３２から延びる略Ｕ字形の湾曲部５２、５４を含
み、湾曲部５２、５４は、更に弾性を有するビーム領域
５６、５８に延びている。ビーム領域５６、５８は基壁
８の方へ接触突起４８、５０のある最下端まで延び、更
に基壁８から離れて夫々の自由端部４０、４６まで延び
る。接触アーム２６、２８の湾曲部５２、５４及び弾性
を有するビーム領域５６、５８は、接触アーム２６、２
８のばね部から延びて十分な弾性を有する折り曲げがな
されて接触圧を発生する。
３０、３２から延びる略Ｕ字形の湾曲部５２、５４を含
み、湾曲部５２、５４は、更に弾性を有するビーム領域
５６、５８に延びている。ビーム領域５６、５８は基壁
８の方へ接触突起４８、５０のある最下端まで延び、更
に基壁８から離れて夫々の自由端部４０、４６まで延び
る。接触アーム２６、２８の湾曲部５２、５４及び弾性
を有するビーム領域５６、５８は、接触アーム２６、２
８のばね部から延びて十分な弾性を有する折り曲げがな
されて接触圧を発生する。
【００１６】タブ（突出部）６０は側壁１０から内方に
切り起こされ、接触アーム２６、２８の各自由端部４
０、４６がタブ６０の上に着座して接触アーム２６、２
８に予荷重をかけている。予荷重によって相手方タブ端
子への接点の接触圧は増加するが、タブ端子の挿入力は
接触突起４８、５０と、基壁８から接触アーム２６、２
８の方へ突出する接触凸部６２間の間隙Ｇによって低減
される。間隙Ｇがないと、最初に接触アーム２６、２８
を押し広げるのに、挿入力の大きな分力（ｐｒｏｐｏｒ
ｔｉｏｎ）が発生するので、挿入力は大きくなる。大き
な間隙Ｇを設けることにより、この効果によって挿入力
が低下する。
切り起こされ、接触アーム２６、２８の各自由端部４
０、４６がタブ６０の上に着座して接触アーム２６、２
８に予荷重をかけている。予荷重によって相手方タブ端
子への接点の接触圧は増加するが、タブ端子の挿入力は
接触突起４８、５０と、基壁８から接触アーム２６、２
８の方へ突出する接触凸部６２間の間隙Ｇによって低減
される。間隙Ｇがないと、最初に接触アーム２６、２８
を押し広げるのに、挿入力の大きな分力（ｐｒｏｐｏｒ
ｔｉｏｎ）が発生するので、挿入力は大きくなる。大き
な間隙Ｇを設けることにより、この効果によって挿入力
が低下する。
【００１７】各接触アーム２６、２８の接触ビーム３
４、３６及び４２、４４はそれらの自由端部４０、４６
で連結されているのでタブ６０は極めて短くすることが
できる。更に、接触アーム２６、２８は頂壁１２の横部
分６６が接触アーム２６、２８の自由端部４０、４６に
当接することにより過度の変形が防止される。この場合
頂壁１２からタブ２２を切り起こすにあたって接触アー
ム２６、２８の自由端部４０、４６の当接部を頂壁１２
に残す必要がある。
４、３６及び４２、４４はそれらの自由端部４０、４６
で連結されているのでタブ６０は極めて短くすることが
できる。更に、接触アーム２６、２８は頂壁１２の横部
分６６が接触アーム２６、２８の自由端部４０、４６に
当接することにより過度の変形が防止される。この場合
頂壁１２からタブ２２を切り起こすにあたって接触アー
ム２６、２８の自由端部４０、４６の当接部を頂壁１２
に残す必要がある。
【００１８】接触凸部６２は、基壁８から形成され長手
方向に延びており、上部の接触面６８は長手方向に僅か
に湾曲しておりタブ端子が接触面６８に対し角移動が可
能となっている。この角移動によりタブ受容端部３０側
の接触アーム２６、及び接続部側の接触アーム２８のば
ねは分散される。
方向に延びており、上部の接触面６８は長手方向に僅か
に湾曲しておりタブ端子が接触面６８に対し角移動が可
能となっている。この角移動によりタブ受容端部３０側
の接触アーム２６、及び接続部側の接触アーム２８のば
ねは分散される。
【００１９】側壁１０は接触アーム２６の湾曲部５２を
超えて伸びる延長部７０を有し、接触アーム２６を保護
している。この端子は一枚の金属板から打ち抜き形成さ
れた一体の部品であり使用する材料を低減する形状とな
っている。
超えて伸びる延長部７０を有し、接触アーム２６を保護
している。この端子は一枚の金属板から打ち抜き形成さ
れた一体の部品であり使用する材料を低減する形状とな
っている。
【００２０】前述の端子２は非常に小型であるが、接点
が多く（本実施例では１０ケ所）、接触アーム２６、２
８の予荷重により高接触圧が得られるので高電流を流す
ことができる。接点用のばね部材として湾曲部５２及び
弾性を有するビーム領域５６を使用することによってば
ねが最適に使用されることとなる。頂壁１２のタブ受容
端部３０及び接続部側端部３２から延びて逆向きに折り
曲げられた接触アーム２６、２８によっても小型化がな
される。更に重要な点は、各接触アーム２６、２８は、
多数の接触ビーム３４、３６、４２、４４及びその間の
長いスロット３８によって相対的に独立している点であ
り、これによって各接触ビーム３４、３６、４２、４４
の最適な接触圧が得られる。
が多く（本実施例では１０ケ所）、接触アーム２６、２
８の予荷重により高接触圧が得られるので高電流を流す
ことができる。接点用のばね部材として湾曲部５２及び
弾性を有するビーム領域５６を使用することによってば
ねが最適に使用されることとなる。頂壁１２のタブ受容
端部３０及び接続部側端部３２から延びて逆向きに折り
曲げられた接触アーム２６、２８によっても小型化がな
される。更に重要な点は、各接触アーム２６、２８は、
多数の接触ビーム３４、３６、４２、４４及びその間の
長いスロット３８によって相対的に独立している点であ
り、これによって各接触ビーム３４、３６、４２、４４
の最適な接触圧が得られる。
【００２１】更に、長手方向に僅かに湾曲した、エンボ
ス加工された基壁８によってタブ端子の角度調整が可能
となり、接触アーム２６、２８の接触突起４８、５０の
接触圧の最適な配分がなされる。逆向きに折り曲げられ
対向した接触アーム２６、２８に予荷重が与えられるこ
とにより、小型且つ高接触圧の端子が得られる。更に、
端子が打ち抜き形成される金属ストリップが有効に使用
でき、予荷重により、また接触突起４８、５０及び基壁
８の接触凸部６２間の間隙Ｇによって低挿入力が達成さ
れる。
ス加工された基壁８によってタブ端子の角度調整が可能
となり、接触アーム２６、２８の接触突起４８、５０の
接触圧の最適な配分がなされる。逆向きに折り曲げられ
対向した接触アーム２６、２８に予荷重が与えられるこ
とにより、小型且つ高接触圧の端子が得られる。更に、
端子が打ち抜き形成される金属ストリップが有効に使用
でき、予荷重により、また接触突起４８、５０及び基壁
８の接触凸部６２間の間隙Ｇによって低挿入力が達成さ
れる。
【００２２】
【発明の効果】本発明のリセプタクル端子は、略箱形の
接触部の前端部と後端部から夫々キャビティ内に延びる
複数の弾性接触アームを有し、この接触アームと基壁か
ら突設した接触凸部との間に相手方のタブ端子を受容す
るよう構成したので次の効果を奏する。
接触部の前端部と後端部から夫々キャビティ内に延びる
複数の弾性接触アームを有し、この接触アームと基壁か
ら突設した接触凸部との間に相手方のタブ端子を受容す
るよう構成したので次の効果を奏する。
【００２３】リセプタクル端子は小型であるにも係らず
タブ端子との接触点が多く高電流を流すことができる。
接触アームが独立しているので最適な接触圧が得られ
る。接触凸部と接触アームとの間隙により低挿入力とす
ることができる。
タブ端子との接触点が多く高電流を流すことができる。
接触アームが独立しているので最適な接触圧が得られ
る。接触凸部と接触アームとの間隙により低挿入力とす
ることができる。
【００２４】更に本発明のリセプタクル端子は、頂壁の
前端部及び後端部からキャビティ内に折り曲げられた複
数の接触アームが自由端部に予荷重を付与された状態に
保持され、この接触アームと基壁との間にタブ端子を受
容するよう構成したので次の効果を奏する。
前端部及び後端部からキャビティ内に折り曲げられた複
数の接触アームが自由端部に予荷重を付与された状態に
保持され、この接触アームと基壁との間にタブ端子を受
容するよう構成したので次の効果を奏する。
【００２５】即ち高接触圧が得られるので高電流を流す
ことができる。従って小型でありながら高電流を流すこ
とのできる電気的接続の信頼性が高い。
ことができる。従って小型でありながら高電流を流すこ
とのできる電気的接続の信頼性が高い。
【図１】本発明のリセプタクル端子の平面図を示す。
【図２】図１を矢印２から見た図を示す。
【図３】図１を３−３線に沿って断面した断面図を示
す。
す。
【図４】キャリヤストリップに連結され、部分的に打ち
抜き形成されたリセプタクル端子の平面図を示す。
抜き形成されたリセプタクル端子の平面図を示す。
【符号の説明】 ６ 接触部 ７ タブ受容キャビティ ８ 基壁 １０ 側壁 １２ 頂壁 ２６、２８ 弾性接触アーム ３０ タブ受容端部（前端部） ３２ ワイヤ接続部側端部（後端部） ４２、４６ 自由端部 ６０ 突出部 ６２ 接触凸部
Claims (2)
- 【請求項１】 略箱形の接触部の前端部から後端部に延
びる頂壁、側壁及び基壁によって形成されたタブ受容キ
ャビティを具えたリセプタクル端子において、 前記接触部には、前記頂壁の前記前端部及び前記後端部
から互いに逆向きに湾曲しながら前記タブ受容キャビテ
ィ内に延びる複数の弾性接触アームを設けると共に前記
基壁から前記接触アームに対向して突出した、前記接触
アームとの間に挿入されるタブ端子と接触する接触凸部
を設けることを特徴とするリセプタクル端子。 - 【請求項２】 略箱形の接触部の前端部から後端部に延
びる頂壁、側壁、及び基壁によって形成されたタブ受容
キャビティを具えたリセプタクル端子において、 前記接触部には前記側壁から切り起こして前記タブ受容
キャビティ内に突出させた突出部と、前記前端部及び前
記後端部から互いに逆向きに湾曲しながら前記タブ受容
キャビティ内に延び、前記基壁との間に挿入されるタブ
端子と接触する複数の弾性接触アームとを設け、 該接触アームの自由端部は前記タブ端子を押圧する方向
に弾性的に前記突出部に当接していることを特徴とする
リセプタクル端子。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| GB9411287A GB9411287D0 (en) | 1994-06-06 | 1994-06-06 | High current receptacle terminal |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07335300A true JPH07335300A (ja) | 1995-12-22 |
Family
ID=10756251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7162780A Pending JPH07335300A (ja) | 1994-06-06 | 1995-06-06 | リセプタクル端子 |
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| EP (1) | EP0687033B1 (ja) |
| JP (1) | JPH07335300A (ja) |
| DE (1) | DE69500870T2 (ja) |
| ES (1) | ES2107880T3 (ja) |
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- 1995-06-01 DE DE69500870T patent/DE69500870T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1995-06-01 ES ES95108474T patent/ES2107880T3/es not_active Expired - Lifetime
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