JPH0733662B2 - アンカー - Google Patents
アンカーInfo
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- JPH0733662B2 JPH0733662B2 JP3044426A JP4442691A JPH0733662B2 JP H0733662 B2 JPH0733662 B2 JP H0733662B2 JP 3044426 A JP3044426 A JP 3044426A JP 4442691 A JP4442691 A JP 4442691A JP H0733662 B2 JPH0733662 B2 JP H0733662B2
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- JP
- Japan
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- sheath
- deformed
- anchor
- synthetic resin
- stainless steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Piles And Underground Anchors (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はアンカーに関するもの
であり、特に耐腐蝕性が高く、酸性土壌での施工におい
ても信頼性が高い、高性能のアンカーに関するものであ
る。
であり、特に耐腐蝕性が高く、酸性土壌での施工におい
ても信頼性が高い、高性能のアンカーに関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】ＰＣストランド等のアンカーの引張材を
保護し、定着力を得るために、引張材の定着部の外周を
鋼製の定着シースによって覆い、削孔の中の定着シース
の内外にはセメント系硬化材を充填していた。酸性土壌
から出た水が引張材に達するのを異形定着シースによっ
て防ぎ、更に内部のセメント系硬化材によって引張材を
保護するものである。
保護し、定着力を得るために、引張材の定着部の外周を
鋼製の定着シースによって覆い、削孔の中の定着シース
の内外にはセメント系硬化材を充填していた。酸性土壌
から出た水が引張材に達するのを異形定着シースによっ
て防ぎ、更に内部のセメント系硬化材によって引張材を
保護するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし実際は、鋼製の
定着シースが施工時に破損して水が内側に通り抜けるこ
とができるような穴が生じてしまうことがあった。また
引張材に引っ張り力を与えると定着シース内の硬化材に
クラックが生じて、この穴を通り抜けた水がクラックを
辿って引張材に達することがあった。この水は引張材の
腐蝕を招き、引張材の破断を生じさせることがあった。
このような削孔内での破損のように、最早確認すること
が不可能な定着シースの破損によって、引張材の破断と
いう事態が引き起こされる可能性があり、例え何等かの
事情によって定着シースに破損が生じても、シースの内
側に水を侵入させないアンカーの開発が望まれていた。
定着シースが施工時に破損して水が内側に通り抜けるこ
とができるような穴が生じてしまうことがあった。また
引張材に引っ張り力を与えると定着シース内の硬化材に
クラックが生じて、この穴を通り抜けた水がクラックを
辿って引張材に達することがあった。この水は引張材の
腐蝕を招き、引張材の破断を生じさせることがあった。
このような削孔内での破損のように、最早確認すること
が不可能な定着シースの破損によって、引張材の破断と
いう事態が引き起こされる可能性があり、例え何等かの
事情によって定着シースに破損が生じても、シースの内
側に水を侵入させないアンカーの開発が望まれていた。
【０００４】破損を防止するためには、定着シースの厚
さを厚くして強靱なものにすることも考えられるが、余
り厚くすると重量が重くなり、運搬・施工作業に大きな
労力を必要とする。また定着シースの厚さが厚くなると
いうことは、それだけアンカー全体の径が大きくなるこ
とを意味するもので、径が大きくなれば、アンカーを挿
入する削孔の径も大きくしなければならない。ところ
が、削孔の径を５ｍｍ大きくするだけでも、施工機械を
大がかりなものにしたり、施工時間が長くなるため、施
工費用は著しく高いものとなってしまう。
さを厚くして強靱なものにすることも考えられるが、余
り厚くすると重量が重くなり、運搬・施工作業に大きな
労力を必要とする。また定着シースの厚さが厚くなると
いうことは、それだけアンカー全体の径が大きくなるこ
とを意味するもので、径が大きくなれば、アンカーを挿
入する削孔の径も大きくしなければならない。ところ
が、削孔の径を５ｍｍ大きくするだけでも、施工機械を
大がかりなものにしたり、施工時間が長くなるため、施
工費用は著しく高いものとなってしまう。
【０００５】この発明は以上のような課題を解決するた
めになされたもので、耐腐蝕性が高く、施工費用も安価
なアンカーを提供することを目的とする。
めになされたもので、耐腐蝕性が高く、施工費用も安価
なアンカーを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明にかかるアンカ
ーは、引張材の定着長部を覆う異形シースを二重にする
ものである。異形シースはステンレス鋼製のシースを使
用するもので、全長に連続するネジ山状の凸部が形成さ
れている。一方の異形シースを外側にして、これよりも
若干径の小さな異形シースを、凸部同士を合わせて、内
側にネジ込んで二重にするものである。この二重となっ
た異形シースの間の間隙に、合成樹脂を充填するもので
ある。合成樹脂としてはエポキシ樹脂などの粘性の高い
ものを使用する。
ーは、引張材の定着長部を覆う異形シースを二重にする
ものである。異形シースはステンレス鋼製のシースを使
用するもので、全長に連続するネジ山状の凸部が形成さ
れている。一方の異形シースを外側にして、これよりも
若干径の小さな異形シースを、凸部同士を合わせて、内
側にネジ込んで二重にするものである。この二重となっ
た異形シースの間の間隙に、合成樹脂を充填するもので
ある。合成樹脂としてはエポキシ樹脂などの粘性の高い
ものを使用する。
【０００７】
【作用】多重にしたシースが破損しても、中に充填した
合成樹脂は伸長が大きく、シースの伸びに追随して伸び
るため、シースに生じた穴を合成樹脂が塞ぎ、水が内側
に至るのを防ぐ。
合成樹脂は伸長が大きく、シースの伸びに追随して伸び
るため、シースに生じた穴を合成樹脂が塞ぎ、水が内側
に至るのを防ぐ。
【０００８】ステンレス鋼製の異形シースの内側に、更
にステンレス鋼製の異形シースを凸部をネジ込むように
して二重とし、その間隙に合成樹脂を充填するため、多
重であってもシースの厚さは薄いものであり、アンカー
全体の径も大きくならない。従ってこれを挿入する削孔
の径も大きくする必要がなく、施工費を安く押さえるこ
とができる。
にステンレス鋼製の異形シースを凸部をネジ込むように
して二重とし、その間隙に合成樹脂を充填するため、多
重であってもシースの厚さは薄いものであり、アンカー
全体の径も大きくならない。従ってこれを挿入する削孔
の径も大きくする必要がなく、施工費を安く押さえるこ
とができる。
【０００９】
【実施例】以下、図に示す一実施例に基づきこの発明を
詳細に説明する。図において１は引張材であって、実施
例ではＰＣストランドが使用されている。この引張材１
の自由長部Ａはアンボンドタイプとなっており、ポリエ
チレンシース２の中に通してある。この複数本の引張材
１の自由長部は合成樹脂製のストレートシース３に通し
てある。
詳細に説明する。図において１は引張材であって、実施
例ではＰＣストランドが使用されている。この引張材１
の自由長部Ａはアンボンドタイプとなっており、ポリエ
チレンシース２の中に通してある。この複数本の引張材
１の自由長部は合成樹脂製のストレートシース３に通し
てある。
【００１１】引張材１の定着長部は剥きだしのまま、二
重にした異形シース４・５の中に通してある。異形と
は、シースの外形を波型に屈曲形成した意であり、凸部
が全長に連続するネジ山状に形成されている。したがっ
てこの凸部同士を合わせて、径の小さなシースを外側の
シースの内側にネジ込むようにして、容易に多重化でき
る。異形シース４・５の材質は双方ともステンレス鋼製
であり、一方の異形シース５の内側に、これより若干径
の小さな異形シース４をネジ込むようにして二重にして
あるが、ステンレス鋼は強度が大きく、シースとして
０．５ｍｍ以下の厚さでも充分であり、これを二重にし
て二重シースとしてもに極めて薄いものである。特に凸
部を合わせて、一方のシース４を他方のシース５の内側
にネジ込むため、二枚のシースの厚みは一枚とほぼ変わ
らない。
重にした異形シース４・５の中に通してある。異形と
は、シースの外形を波型に屈曲形成した意であり、凸部
が全長に連続するネジ山状に形成されている。したがっ
てこの凸部同士を合わせて、径の小さなシースを外側の
シースの内側にネジ込むようにして、容易に多重化でき
る。異形シース４・５の材質は双方ともステンレス鋼製
であり、一方の異形シース５の内側に、これより若干径
の小さな異形シース４をネジ込むようにして二重にして
あるが、ステンレス鋼は強度が大きく、シースとして
０．５ｍｍ以下の厚さでも充分であり、これを二重にし
て二重シースとしてもに極めて薄いものである。特に凸
部を合わせて、一方のシース４を他方のシース５の内側
にネジ込むため、二枚のシースの厚みは一枚とほぼ変わ
らない。
【００１２】二重にした異形シース間の間隙に合成樹脂
６を充填する。実施例では合成樹脂としてエポキシ樹脂
が使用されている。エポキシ樹脂は粘性が高く、シース
の伸びや曲げに容易に追随する。
６を充填する。実施例では合成樹脂としてエポキシ樹脂
が使用されている。エポキシ樹脂は粘性が高く、シース
の伸びや曲げに容易に追随する。
【００１３】ストレートシース３と異形シース４・５の
間をブローンアスファルト等の止水材７によって仕切
り、削孔８内に挿入する。シース３・４の内側と削孔８
との間隙に、セメントぺースト等の硬化材９を充填して
アンカーを定着する。
間をブローンアスファルト等の止水材７によって仕切
り、削孔８内に挿入する。シース３・４の内側と削孔８
との間隙に、セメントぺースト等の硬化材９を充填して
アンカーを定着する。
【００１４】定着部の異形シース５が施工中不測事態に
より、または引っ張り荷重などにより破損しても、図２
のように内側の合成樹脂６は伸長力が大きく、伸びに追
随して伸びるため、外側の異形シース５にできた穴を塞
ぎ、水が内側に浸入するのを防ぐ。またシース４・５が
二重となっているので、内側シース４内に注入されたセ
メントペーストグラウトとアンカー引張材１の拘束効果
が著しく向上して、付着強度も著しく向上した試験結果
が得られており、その結果はいずれも２倍以上の拘束効
果、即、付着効果の増強が見られた。
より、または引っ張り荷重などにより破損しても、図２
のように内側の合成樹脂６は伸長力が大きく、伸びに追
随して伸びるため、外側の異形シース５にできた穴を塞
ぎ、水が内側に浸入するのを防ぐ。またシース４・５が
二重となっているので、内側シース４内に注入されたセ
メントペーストグラウトとアンカー引張材１の拘束効果
が著しく向上して、付着強度も著しく向上した試験結果
が得られており、その結果はいずれも２倍以上の拘束効
果、即、付着効果の増強が見られた。
【００１５】
【発明の効果】この発明は以上のような構成を有し、以
下のような効果を得ることができる。 引張材の定着部を覆うシースを二重とし、シース間の
間隙に合成樹脂を充填したため、シースが破損しても合
成樹脂が伸びに追随して破損した箇所を塞ぎ、水が内側
に浸入するのを防止する。 ステンレス鋼製の異形シースを、一方を他方の内側に
ネジ込むようにして二重にするため、厚さが厚くならず
アンカーの径も大きくならない。従って削孔の径を大き
くすることもなく、安価な施工が可能である。 ステンレス鋼製の二重シースの使用により、シースの
内側の硬化材の拘束効果が高くなり、引張材の定着部と
硬化材との付着力が高まる。
下のような効果を得ることができる。 引張材の定着部を覆うシースを二重とし、シース間の
間隙に合成樹脂を充填したため、シースが破損しても合
成樹脂が伸びに追随して破損した箇所を塞ぎ、水が内側
に浸入するのを防止する。 ステンレス鋼製の異形シースを、一方を他方の内側に
ネジ込むようにして二重にするため、厚さが厚くならず
アンカーの径も大きくならない。従って削孔の径を大き
くすることもなく、安価な施工が可能である。 ステンレス鋼製の二重シースの使用により、シースの
内側の硬化材の拘束効果が高くなり、引張材の定着部と
硬化材との付着力が高まる。
【図１】この発明にかかるアンカーの一部断面図であ
る。
る。
【図２】その一部拡大図である。
【図３】アンカーの全体図である
１ 引張材 ２ アンボンドシース ３ ストレートシース ４・５ 異形シース ６ 合成樹脂 ７ 止水材 ８ 削孔 ９ 硬化材
Claims (1)
- 【請求項１】 引張材の定着長部の周囲に、全長に連続
するネジ山状に凸部が形成された一方のステンレス鋼製
の異形シースの中に、他方の同じく全長に連続するネジ
山状の凸部が形成されているとともに、外側となる異形
シースよりも若干径の小さなステンレス鋼製の異形シー
スをネジ込んで二重にした異形シースを配し、この二重
にした異形シース間の間隙に合成樹脂を充填してなるア
ンカー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3044426A JPH0733662B2 (ja) | 1991-02-16 | 1991-02-16 | アンカー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3044426A JPH0733662B2 (ja) | 1991-02-16 | 1991-02-16 | アンカー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04261912A JPH04261912A (ja) | 1992-09-17 |
| JPH0733662B2 true JPH0733662B2 (ja) | 1995-04-12 |
Family
ID=12691167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3044426A Expired - Lifetime JPH0733662B2 (ja) | 1991-02-16 | 1991-02-16 | アンカー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733662B2 (ja) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5845742U (ja) * | 1981-09-25 | 1983-03-28 | 新構造技術株式会社 | 除去アンカ− |
| JPS58119206U (ja) * | 1982-02-03 | 1983-08-13 | デイエツクスアンテナ株式会社 | パラボラアンテナの着雪防止装置 |
| JPS63130821A (ja) * | 1986-11-20 | 1988-06-03 | Taisei Corp | アンカ−ケ−ブルの構造 |
| JP2649079B2 (ja) * | 1989-01-24 | 1997-09-03 | 大成建設株式会社 | 複合アンカーによる法面保護工法 |
-
1991
- 1991-02-16 JP JP3044426A patent/JPH0733662B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04261912A (ja) | 1992-09-17 |
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