JPH07336954A - モータ用ブラシの製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 モータ用ブラシの製造装置において、ウェル
ディングカッターの構成および動作を簡単化して、切断
可能なリード線の線径の限界を増大させるとともに、切
断作業の迅速化を可能にすることにある。 【構成】 ウェルディングカッター２０ａを構成するウ
ェルディング電極としてリード線１６に当接可能な１個
の電極２３を採用し、リード線１６の切断時にリード線
１６にウェルディグ電極２３を接触させた状態で通電し
て切断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、モータ用ブラシの製造
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】モータ用ブラシの製造装置の一形式とし
て、実公平６−９５６８号公報に示されているように、
作業台に設けられモータ用ブラシの原料粉体を充填する
プレスダイと、撚線からなるリード線が挿通されて同リ
ード線を脱着可能に把持するとともに前記プレスダイに
対して昇降する昇降型と、同昇降型の上昇位置と前記プ
レスダイとの間の側方に配設されて前記昇降型の昇降軌
跡の側部に位置するウェルディングカッターを備え、前
記昇降型を、前記リード線を所定長さ下方へ突出して把
持した状態で前記原料粉体を充填した前記プレスダイ内
に下降させて前記リード線を接合した状態のブラシをプ
レス成形するとともにその後前記リード線の把持を解除
して上昇させ、前記ウェルディングカッターを構成する
電極に通電して前記リード線の途中を電気的に切断する
ようにしたモータ用ブラシの製造装置がある。

【０００３】かかる形式のモータ用ブラシの製造装置に
おいては、リード線が電気的に溶断されるためリード線
の切断端が溶着状態となり、従来の製造装置のごときリ
ード線を機械的に切断する場合に比較してリード線の切
断端がバラバラになることがなく、その後のモータ用ブ
ラシの処理および取扱いが容易になるという利点があ
る。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記した形
式のモータ用ブラシの製造装置においては、ウェルディ
ングカッターが互いに対向して進退可能に設けられた左
右一対の電極と、搖動可能に設けられて各電極に連結さ
れた左右一対の制御板と、各制御板上に設けた左右一対
のカムピンと、各カムピンを摺動可能に嵌合させるカム
溝を有し進退可能に設けられた左右一対のカム板を備
え、各カム板を進退させることにより各カム溝とカムピ
ンの作用により各制御板を搖動させて各電極を進退させ
るように構成されており、リード線の切断時には両電極
を互いに前進させてリード線を挟持して通電させるよう
になっている。このため、当該モータ用ブラシの製造装
置においては、ウェルディングカッターの構成および動
作が複雑であり、かつ切断可能なリード線の線径に限界
があるとともに、切断作業に相当の時間を要するという
問題がある。従って、本発明の目的は、当該形式のモー
タ用ブラシの製造装置において、ウェルディングカッタ
ーの構成および動作を簡単化して、切断可能なリード線
の線径の限界を増大させるとともに、切断作業の迅速化
を可能にすることにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、モータ用ブラ
シの製造装置に関するもので、作業台に設けられモータ
用ブラシの原料粉体を充填するプレスダイと、撚線から
なるリード線が挿通されて同リード線を脱着可能に把持
するとともに前記プレスダイに対して昇降する昇降型
と、同昇降型の上昇位置と前記プレスダイとの間の側方
に配設されて前記昇降型の昇降軌跡の側部に位置するウ
ェルディングカッターを備え、前記昇降型を、前記リー
ド線を所定長さ下方へ突出して把持した状態で前記原料
粉体を充填した前記プレスダイ内に下降させて前記リー
ド線を接合した状態のブラシをプレス成形するとともに
その後前記リード線の把持を解除して上昇させ、前記ウ
ェルディングカッターを構成する電極に通電して前記リ
ード線の途中を電気的に切断するモータ用ブラシの製造
装置において、前記ウェルディングカッターを構成する
ウェルディング電極として前記リード線に当接可能な１
個の電極を採用して、前記リード線の切断時に同リード
線に前記ウェルディグ電極を接触させた状態で通電して
切断することを特徴とするものである。

【０００６】

【発明の作用・効果】このように構成したモータ用ブラ
シの製造装置においては、プレスダイの内部に充填した
原料粉体をプレス成形してリード線を接合したブラシを
成形することは従来の製造装置と同様であり、その後の
リード線の切断に際しては、ウェルディングカッターま
たは作業台を移動してリード線の側部にウェルディング
カッターを構成する電極を接触させ、この状態で電極に
通電してリード線を電気的に溶断させるものである。

【０００７】ところで、当該モータ用ブラシの製造装置
においては、ウェルディングカッターのウェルディング
電極として１個の電極を採用して、ウェルディングカッ
ターと作業台の相対的な移動によりウェルディングカッ
ターの電極をリード線の側部に接触させて同リード線を
溶断するように構成されているため、太い線径のリード
線の切断が可能であって切断可能なリード線の線径の限
界を増大させることができるとともに、リード線の切断
時にウェルディングカッターには複雑な動作が不要であ
るため、リード線を迅速に切断することが可能である。
また、ウェルディングカッターにおいては１個の電極を
採用して移動動作を不要または単純化しているため、そ
の構成および動作を簡単化することができる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明に係るモータ用ブラシの製造装
置の実施例を図面を参照して説明するに、図１および図
２には本発明の第１実施例に係るモータ用ブラシの製造
装置（以下単にブラシ製造装置ということがある）が示
されている。当該ブラシ製造装置は冒頭の、実公平６−
９５６８号公報に示されたブラシ製造装置を基本構成と
するもので、機台１１に設けた作業台１２には可動下型
１３が下方から臨むプレスダイ１４を備えているととも
に、作業台１２におけるプレスダイ１４の上方には、プ
レスダイ１４に対して昇降する昇降上型１５を備えてい
る。プレスダイ１４内にはブラシ用原料粉体が収容さ
れ、また昇降上型１５には図示しない上方のリールから
繰り出される撚線からなるリード線１６が挿通されてい
るもので、昇降上型１５はリード線１６を把持および解
放するように構成されている。

【０００９】以上の構成は公知であり、モータ用ブラシ
を製造するに際してはプレスダイ１４内にブラシ用原料
粉体を所定量収容し、リード線１６を所定長さ下方へ突
出させて把持した昇降上型１５を下降してプレスダイ１
４内にてプレス成形し、リード線１６の下端部を接合さ
せたブラシ１７を製造する。図１に示す昇降上型１５の
状態は、プレスダイ１４内でブラシ１７を成形後リード
線１６の把持を解放した状態で上方位置に上昇させた状
態であり、この状態でリード線１６を後述するウェルデ
ィングカッター２０ａを作動して切断し、所定の長さの
リード線１６が接合されたブラシ１７がプレイダイ１４
内に残存する。このブラシ１７は、その後可動下型１３
を上動させることにより、プレスダイ１４内から突き出
される。ウェルディングカッター２０ａは作業台１２に
組付けられているもので、機台１１に取付けた駆動機構
２０ｂにより作動される。

【００１０】ウェルディングカッター２０ａは、主作動
プレート２１、副作動プレート２２、ウェルディング電
極２３を主要構成部材とするもので、主作動プレート２
１は前後方向に延びるプレート部２１ａの下面側にガイ
ドレール２１ｂを備えているとともに、プレート部２１
ａの前端部から中間部にかけての左右両側縁部に上方へ
突出するガイド部材２１ｃを備えている。主作動プレー
ト２１においては、ガイドレール２１ｂを作業台１２の
後端部の端面に固定されて上方へ突出するガイド部材１
８のガイド孔内に貫通させた状態で、作業台１２上に前
後方向へ移動可能に組付けられている。また、主作動プ
レート２１の後端部に下方へ突設したブラケット２１ｄ
には、ボルト２１ｅが前後方向へ進退可能に螺合してい
る。ボルト２１ｅは、その前端をガイド部材１８の取付
け部材１９の後端面に当接させて主作動プレート２１の
前方への移動を所定量に規制するもので、主作動プレー
ト２１の前方への移動量はボルト２１ｅを進退させるこ
とにより調整可能である。

【００１１】副作動プレート２２は主作動プレート２１
のプレート部２１ａより短いプレート部２２ａからな
り、同プレート部２２ａの左右の両側縁部にはレール部
２２ｂを備えている。副作動プレート２２においては、
各レール部２２ｂを主作動プレート２１の各ガイド部材
２１ｃ内のガイド溝に挿通させた状態で、主作動プレー
ト２１に前後方向へ移動可能に組付けられている。ま
た、副作動プレート２２のプレート部２２ａの前端部の
下面側にはウェルディング電極２３を取付けるための取
付部材２４が固定されており、取付部材２４の上側部材
２４ａと、主作動プレート２１のプレート部２１ａの中
間部に各側部に固定した掛止用部材２１ｆとには、各テ
ンションスプリング２２ｄが掛止されている。取付部材
２４には図１〜図３に示すように、ウェルディング電極
２３が取付けられている。

【００１２】取付部材２４は上側部材２４ａおよび下側
部材２４ｂからなり、ウェルディング電極２３は上側部
材２４ａの切欠凹所２４ｃに嵌合されて、下側部材２４
ｂとにより挟持された状態でビス止めされて取付けられ
ている。ウェルディング電極２３は所定幅で所定長さの
平面長方形状のもので、前端部は断面直角三角形の形状
を呈している。

【００１３】駆動機構２０ｂはベルクランク２５とリン
ク２６を備え、ベルクランク２５はその中間部を機台１
１に回動可能に支持されており、その一端にリンク２６
の一端が連結され、かつその他端にエアシリンダのロッ
ド２７の先端が連結されている。また。リンク２６の他
端は副作動プレート２２のプレート部２２ａの後端部の
上面に連結されている。かかる構成は、実公平６−９５
６８号公報に示されたブラシ製造装置の駆動機構と同様
であり、これと同様に機能する。

【００１４】このように構成したモータ用ブラシの製造
装置においては、プレスダイ１４の内部に充填した原料
粉体をプレス成形してリード線１６を接合したブラシ１
７を成形することは従来の製造装置と同様であり、その
後のリード線１６の切断に際しては、ウェルディングカ
ッター２０ａを作動してリード線１６の側部にウェルデ
ィング電極２３を接触させ、この状態でウェルディング
電極２３に交流電流を通電してリード線１６を電気的に
溶断する。

【００１５】すなわち、ウェルディングカッター２０ａ
を作動するには、図示しないエアシリンダを駆動してロ
ッド２７を前進させて、ベルクランク２５を図２の図示
２点鎖線の位置から実線で示す位置に回動させる。これ
により、リンク２６が前進して副作動プレート２２のプ
レート部２２ａ、およびこれと両テンションスプリング
２２ｄで連結している主作動プレート２１のプレート部
２１ａを一体に前進させる。主作動プレート２１のプレ
ート部２１ａが所定量前進すると、プレート部２１ａに
螺合させているボルト２１ｅの前端が作業台１２におけ
る取付部材１９の後端面に当接して、主作動プレート２
１のプレート部２１ａのそれ以上の前方への移動を規制
する。その後のベルクランク２５の僅かな回動により副
作動プレート２２のプレート部２２ａを前進させ、プレ
ート部２２ａの前端部に取付けたウェルディング電極２
３の先端をリード線１６の側部に当接させる。この状態
でウェルディング電極２３に交流電流を通電することに
より、ウェルディング電極２３からのアークによりリー
ド線１６が溶断される。

【００１６】この場合、副作動プレート２２のプレート
部２２ａは、主作動プレート２１のプレート部２１ａの
移動が停止された後には両テンションスプリング２２ｄ
に抗して前進してウェルディング電極２３の前端をリー
ド線１６の側部に当接させるのであり、ウェルディング
電極２３はリード線１６に対して軟らかく当接し、当接
時にリード線１６に対して大きな衝撃を与えない。リー
ド線１６の切断後には、エアシリンダのロッド２７を後
退させることによりベルクランク２５を上記とは逆方向
に回動させてリンク２６を後退させる。これにより、副
作動プレート２２のプレート部２２ａが後退し、この後
退途中で主作動プレート２１のプレート部２１ａもこれ
と一体に後退し、元の位置へ復帰する。また、リード線
１６は図示しないリールにより所定量巻取られる。

【００１７】ところで、当該ブラシ製造装置において
は、ウェルディングカッター２０ａのウェルディング電
極２３として１個の電極を採用して、両作動プレート２
１，２２のプレート部２１ａ，２２ａを移動させること
のみによりウェルディング電極２３をリード線１６の側
部に接触させてリード線１６を溶断するように構成され
ているため、太い線径のリード線１６の切断が可能であ
って切断可能なリード線１６の線径の限界を増大させる
ことができるとともに、リード線１６の切断時にウェル
ディングカッター２０ａには複雑な動作が不要であるた
め、リード線１６を迅速に切断することが可能である。
また、ウェルディングカッター２０ａにおいては１個の
ウェルディング電極２３を採用して動作を単純化してい
るため、その構成および動作を簡単化することができ
る。

【００１８】なお、本実施例においては、ウェルディン
グ電極２３の形状を図４に示すように前端部を円錐形状
に形成することができるとともに、ウェルディング電極
２３を取付部材２４の一部に螺着する手段を採用するこ
とができる。また、ウェルディング電極２３を図５に示
すように、取付部材２４に左右一対取付けることがで
き、この場合には作業台１２に設けた２個のプレスダイ
１４でプレス成形されたブラシに接合した各リード線１
６を同時に切断することができる。

【００１９】図６には本発明の第２実施例に係るモータ
用ブラシの製造装置が示されている。当該ブラシ製造装
置はロータリープレス式のブラシ製造装置であり、当該
ブラシ製造装置はロータリープレス機構３０ａとウェル
ディングカッター３０ｂとにより構成されている。ロー
タリープレス機構３０ａは公知のもので、ロータリープ
レス機構３０ａを構成するロータリーテーブル３１は平
面円形状を呈していて、機台３２上に設けた円形状のト
ラック３２ａ上を回転可能に構成されている。また、ロ
ータリテーブル３１にはその外周側の円周上に複数のプ
レスダイ３１ａを備えており、またロータリテーブル３
１の上方には各プレスダイ３１ａに対応する昇降上型３
３がそれぞれ配設されている。プレスダイ３１ａおよび
昇降上型３３は第１実施例に係るブラシ製造装置のプリ
スダイ１４および昇降上型１５と同様の構成のもので、
これらと同様に機能する。

【００２０】しかして、当該ブラシ製造装置におけるウ
ェルディングカッター３０ｂは機台３２上に突設したフ
レーム３４と、同フレーム３４に設けたウェルディング
電極３５ａ，３５ｂを備えている。フレーム３４は逆Ｌ
字状に立設されていて、その上側アーム部３４ａの先端
部に平面Ｕ字状の凹所３４ｂが形成されていて、この凹
所３４ｂの下面側にウェルディング電極３５ａ，３５ｂ
が固定されている。両ウェルディング電極３５ａ，３５
ｂは所定間隙３５ｃを保持して互いに対向して固定され
ていて、間隙３５ｃは図７に示すロータリーテーブル３
１の回転方向の上流側（Ａ側）にて拡開するとともに、
その中間部から後流側（Ｂ）側では直線状になってお
り、同間隙３５ｃはロータリーテーブル３１のプレスダ
イ３１ａの中央部の回転軌跡（Ｃ）の上方に位置してい
る。両ウェルディング電極３５ａ，３５ｂは１個の電極
を２分割して配置されて１個のウェルディング電極とし
て機能するもので、各プレスダイ３１ａと昇降上型３３
間に位置してロータリテーブル３１と一体的に回転する
リード線１６が、回転途中でウェルディング電極３５
ａ，３５ｂに容易に接触するように配慮されている。

【００２１】当該ブラシ製造装置においては、公知のロ
ータリープレス機構３０ａに本発明の主要部とするウェ
ルディングカッター３０ｂを配設したもので、ロータテ
ーブル３１のプレスダイ３１ａで順次プレス成形された
ブラシに接合されたリード線１６をロータリーテーブル
３１の回転によりウェルディング電極３５ａ，３５ｂに
順次接触させて電気的に溶断するものである。従って、
ウェルディングカッター３０ｂにおいては、ウェルディ
ング電極３５ａ，３５ｂをリード線１６に対して移動さ
せることは全く不要であり、第１実施例に係るブラシ製
造装置と同様の作用効果を奏することは勿論のこと、ウ
ェルディングカッター３０ｂの構成および動作を一層簡
単化することができる。

【００２２】図８には、第２実施例に係るブラシ製造装
置におけるウェルディングカッターの変形例が示されて
いる。当該ウェルディングカッター３０ｃにおいては、
フレーム３６の先端部にウェルディング電極３７が取付
けられていて、ウェルディング電極３７の先端部がフレ
ーム３６の先端部の外側面から突出している。ウェルデ
ィング電極３７は第２実施例に係るブラシ製造装置のウ
ェルディングカッター３０ｂで採用したウェルディング
電極３５ａ，３５ｂの一方と同様の形状のもので、ウェ
ルディング電極３７の先端部はロータリテーブル３１の
回転時におけるリード線１６の回転軌跡（Ｄ）上に位置
して、リード線１６の側部に容易に接触するように配慮
されている。従って、当該ウェルディングカッター３０
ｃを備えたブラシ製造装置においても、第２実施例に係
るブラシ製造装置と同様に機能し、かつ同様の作用効果
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例に係るブラシ製造装置の要
部を示す一部を切断した側面図

【図２】同平面図

【図３】同ブラシ製造装置のウェルディングカッターを
構成するウェルディング電極の取付け状態を示す側面図

【図４】同電極およびその取付け状態の変形例を示す側
面図

【図５】同電極の他の変形例を示す平面図

【図６】本発明の第２実施例に係るブラシ製造装置の要
部を示す側面図

【図７】同ブラシ製造装置を構成するウェルディングカ
ッターの平面図

【図８】同ウェルディングカッターの変形例を示す平面
図

【符号の説明】

１１→機台 １２→作業台 １４→プレスダイ １５→
昇降上型 １６→リード線 ２０ａ→ウェルディングカッター ２
０ｂ→駆動機構 ２１→主作動プレート ２２→副作動プレート ２３→
ウェルディング電極 ３０ａ→ロータリープレス機構 ３０ｂ，３０ｃ→ウェ
ルディングカッター ３１→ロータリーテーブル ３１ａ→プレスダイ ３２
→機台 ３３→昇降上型 ３４，３６→フレーム ３５ａ，３５ｂ，３７→ウェルディング電極

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 作業台に設けられモータ用ブラシの原料
   粉体を充填するプレスダイと、撚線からなるリード線が
   挿通されて同リード線を脱着可能に把持するとともに前
   記プレスダイに対して昇降する昇降型と、同昇降型の上
   昇位置と前記プレスダイとの間の側方に配設されて前記
   昇降型の昇降軌跡の側部に位置するウェルディングカッ
   ターを備え、前記昇降型を、前記リード線を所定長さ下
   方へ突出して把持した状態で前記原料粉体を充填した前
   記プレスダイ内に下降させて前記リード線を接合した状
   態のブラシをプレス成形するとともにその後前記リード
   線の把持を解除して上昇させ、前記ウェルディングカッ
   ターを構成する電極に通電して前記リード線の途中を電
   気的に切断するモータ用ブラシの製造装置において、前
   記ウェルディングカッターを構成するウェルディング電
   極として前記リード線に当接可能な１個の電極を採用
   し、前記リード線の切断時に同リード線に前記ウェルデ
   ィグ電極を接触させた状態で通電して切断することを特
   徴とするモータ用ブラシの製造装置。