JPH0733709B2 - Tile, its manufacturing method and its mounting construction method - Google Patents
Tile, its manufacturing method and its mounting construction methodInfo
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- JPH0733709B2 JPH0733709B2 JP1128792A JP12879289A JPH0733709B2 JP H0733709 B2 JPH0733709 B2 JP H0733709B2 JP 1128792 A JP1128792 A JP 1128792A JP 12879289 A JP12879289 A JP 12879289A JP H0733709 B2 JPH0733709 B2 JP H0733709B2
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Description
【発明の詳細な説明】 《産業上の利用分野》 本発明は、コンクリート躯体の表面に使用するタイル、
その製造方法並びにその取付け施工方法に関するもので
ある。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION << Industrial Application Field >> The present invention relates to a tile used for the surface of a concrete skeleton,
The present invention relates to a manufacturing method thereof and a mounting construction method thereof.
《従来の技術》 従来、コンクリート躯体の表面処理に関しては、特開昭
60−156857号公報や、特公昭62−53666号公報に提案さ
れたものなどがある。殊に、従来表面仕上げ材としてタ
イルを使用する場合のタイル張り施工においては、張付
けモルタルによりタイルを下地コンクリートに接着した
り或いはモルタルにタイルを直接接着して一体化する
か、または工場或いは現場でコンクリートに打込んで一
体成形する方法が一般的に採用されている。<< Conventional Technology >> Conventionally, regarding the surface treatment of a concrete skeleton, JP
60-156857 and Japanese Patent Publication No. 62-53666. In particular, in the case of tile installation where tiles are conventionally used as a surface finishing material, the tiles are adhered to the base concrete by using mortar, or the tiles are directly adhered to the mortar to be integrated, or at the factory or on site. A method of driving into concrete and integrally molding is generally adopted.
《発明が解決しようとする課題》 ところで、モルタルまたはコンクリートとタイルとの弾
性係数や熱膨脹係数が異なるため、施工後において、熱
冷や吸・放湿の繰返し、建物の層間変位等に伴って高い
剥離応力が生じる場合があり、このような場合タイルの
剥落事故が発生するおそれがあった。<< Problems to be solved by the invention >> By the way, since the elastic coefficient and the thermal expansion coefficient of the mortar or concrete and the tile are different from each other, after the construction, high peeling is caused due to repeated thermal cooling, repeated absorption and desorption of moisture, and interlayer displacement of the building. There is a case where stress is generated, and in such a case, there is a possibility that a tile peeling accident may occur.
本発明はこのような従来の問題点を解決するために創案
されたものであり、容易な方法で製造できる簡単な構造
を有し、簡便な施工作業で確実な張付け状態の維持がで
きる新規なタイル、その製造方法並びにその取付け施工
方法を提供することを目的とする。The present invention was devised to solve such conventional problems, and has a simple structure that can be manufactured by an easy method, and a novel method that can maintain a reliable attached state by a simple construction work. It is an object of the present invention to provide a tile, a manufacturing method thereof, and a mounting construction method thereof.
《課題を解決するための手段と作用》 本発明はコンクリート躯体面に張付けられるタイルにお
いて、タイル素材の凹凸状裏面に接着剤を塗布して接着
剤層を形成すると共に、上記タイル素材の裏面に、これ
に接触させて且つその凹凸部から該タイル素材の裏面よ
りも外方に上記コンクリート躯体面側へ突出させて、こ
れらタイル素材とコンクリート躯体面とを剥がれに対し
て連結する短繊維材を貼着して形成したことを特徴とす
る。<< Means and Actions for Solving the Problem >> The present invention, in a tile that is attached to the surface of a concrete skeleton, forms an adhesive layer by applying an adhesive to the uneven back surface of the tile material, and on the back surface of the tile material. , A short fiber material which is brought into contact with this and projected from the uneven portion to the outside of the back surface of the tile material toward the concrete body surface side to connect the tile material and the concrete body surface with respect to peeling It is characterized by being formed by sticking.
この発明に用いる短繊維材としては、アクリル繊維，ポ
リプロピレン繊維，ポリエステル繊維，ナイロン繊維，
ビニロン繊維，レイヨン繊維，芳香族ポリアミド繊維，
炭素繊維，ガラス繊維などの耐アルカリ性，耐水性を有
する繊維の単独あるいは前記２以上の混合繊維が用いら
れる。The short fiber material used in the present invention includes acrylic fiber, polypropylene fiber, polyester fiber, nylon fiber,
Vinylon fiber, rayon fiber, aromatic polyamide fiber,
A single fiber having alkali resistance and water resistance, such as carbon fiber or glass fiber, or a mixed fiber of two or more thereof is used.
短繊維材料の長さは1mmないし25mmの範囲で、好ましく
は３〜6mmである。短繊維材料の太さは、タイルを接着
する材料の違いによって異なる。セメントモルタルを用
いる現場手張り工法では、５デニール以上であれば施工
が可能であるが、タイル打込み工法ではコンクリートが
直接的に植設されたタイルと接触するので、50デニール
以上の太さが好ましい。The length of the short fiber material is in the range of 1 mm to 25 mm, preferably 3 to 6 mm. The thickness of the short fiber material differs depending on the material to which the tile is adhered. With the on-site hand laying method using cement mortar, it is possible to construct with a denier of 5 denier or more, but with the tile driving method, concrete directly contacts the tiles planted, so a thickness of 50 denier or more is preferable. .
短繊維材料がタイル裏面へ植設される密度は、モルタル
及びコンクリート充填が可能なものが好ましい。The density at which the short fiber material is planted on the back surface of the tile is preferably such that mortar and concrete can be filled.
この発明に用いる接着剤としては、アクリル合成樹脂
系，エチレン・酢酸ビニル樹脂系，スチレン・ブタジエ
ン合成ゴム系等のポリマーディスパーション，あるいは
前記ポリマーディスパーションを混入したポリマーセメ
ントスラリーもしくはエポキシ樹脂，ポリエステ樹脂，
メチルメチクリレートなどの反応硬化型接着剤を用いる
ことができる。The adhesive used in the present invention is a polymer dispersion of acrylic synthetic resin type, ethylene / vinyl acetate resin type, styrene / butadiene synthetic rubber type, or a polymer cement slurry or epoxy resin mixed with the polymer dispersion, or a polyester resin. ，
A reaction-curable adhesive such as methylmethacrylate can be used.
このように構成すれば、タイル素材の裏面に接触する短
繊維材がコンクリート躯体側にアンカとなって連結さ
れ、施工後の熱冷や吸・放湿、建物の層間変位等に伴っ
て高い剥離応力が発生しても、張付け状態を維持してタ
イルの剥落を防止するように作用する。According to this structure, the short fiber material that comes into contact with the back surface of the tile material is connected as an anchor to the concrete skeleton side, and high peeling stress is generated due to heat cooling and absorption / humidification after construction, interlayer displacement of the building, etc. Even if occurs, it works to maintain the adhered state and prevent the tile from coming off.
そしてこのように構成されるタイルは、次のようにして
製造されることになる。The tile thus configured is manufactured as follows.
即ち本発明は、コンクリート躯体面に張付けられるタイ
ルを製造するに際して、タイル素材の凹凸状裏面に接着
剤を塗布して接着剤層を形成し、上記タイル素材の裏面
側を電極とすると共に、該タイル素材と上記コンクリー
ト躯体面とを剥がれに対して連結するための短繊維材を
高電圧電界内で荷電させ、この荷電された上記短繊維材
を、上記接着剤層に電気的に吸引させて、上記タイル素
材裏面の凹凸部から当該裏面よりも外方に上記コンクリ
ート躯体側へ突出させて植設するようにしたことを特徴
とする。That is, the present invention, when manufacturing a tile to be attached to the concrete body surface, to form an adhesive layer by applying an adhesive to the uneven back surface of the tile material, with the back surface side of the tile material as an electrode, The short fiber material for connecting the tile material and the concrete skeleton surface against peeling is charged in a high-voltage electric field, and the charged short fiber material is electrically attracted to the adhesive layer. It is characterized in that the tile material is planted by projecting from the uneven portion of the back surface of the tile material to the outside of the back surface toward the concrete skeleton side.
このような製造方法によれば、高電圧電界内で荷電され
た短繊維材は、電気的にタイル素材の裏面側に吸引さ
れ、予めタイル素材の裏面に塗布されていた接着剤層に
飛込んで貼着されることになる。According to such a manufacturing method, the short fiber material charged in the high-voltage electric field is electrically attracted to the back surface side of the tile material and jumps into the adhesive layer previously applied to the back surface of the tile material. Will be attached at.
また、上述のタイルは、次のようにしてコンクリート躯
体側に張付けられることになる。Moreover, the above-mentioned tile will be stuck to the concrete skeleton side as follows.
即ち本発明は、コンクリート躯体面にタイルを張付ける
に際して、タイル素材の凹凸状裏面に接着剤を塗布して
接着剤層を形成すると共に、上記タイル素材の裏面にこ
れに接触させて且つその凹凸部から該タイル素材の裏面
よりも外方に上記コンクリート躯体面側へ突出させて、
これらタイル素材とコンクリート躯体面とを剥がれに対
して連結する短繊維材を貼着してタイルを形成し、次い
で該タイルの短繊維材を、上記コンクリート躯体面に張
付けモルタルを介して貼着するようにしたことを特徴と
する。That is, the present invention, when a tile is applied to the surface of a concrete skeleton, an adhesive is applied to the uneven back surface of the tile material to form an adhesive layer. From the part to the outside of the back surface of the tile material to the concrete body surface side,
A short fiber material that connects the tile material and the concrete body surface to peeling is attached to form a tile, and then the short fiber material of the tile is attached to the concrete body surface and attached via mortar. It is characterized by doing so.
また本発明は、コンクリート躯体面にタイルを張付ける
に際して、タイル素材の凹凸状裏面に接着剤を塗布して
接着剤層を形成すると共に、上記タイル素材の裏面にこ
れに接触させて且つその凹凸部から該タイル素材の裏面
よりも外方に上記コンクリート躯体面側へ突出させて、
これらタイル素材とコンクリート躯体面とを剥がれに対
して連結する短繊維材を貼着してタイルを形成し、次い
で該タイルを上記コンクリート躯体面の型枠またはPC板
の型枠に予め装着し、上記タイルの上記短繊維材を、打
設コンクリート中に埋設するようにしたことを特徴とす
る。Further, the present invention, when applying a tile to the concrete skeleton surface, to form an adhesive layer by applying an adhesive to the uneven back surface of the tile material, and to contact with the back surface of the tile material and the unevenness thereof. From the part to the outside of the back surface of the tile material to the concrete body surface side,
A tile is formed by pasting a short fiber material that connects these tile materials and the concrete body surface against peeling, and then the tile is pre-mounted on the concrete body surface formwork or PC board formwork, The short fiber material of the tile is embedded in the cast concrete.
《実 施 例》 以下に、本発明の好適実施例を添付図面を参照しつつ詳
述する。<< Examples >> Hereinafter, preferred examples of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第１図は本発明のタイルの製造工程を説明する説明図、
第２図及び第３図は本発明のタイルの取付け施工方法を
説明する断面図である。FIG. 1 is an explanatory diagram for explaining the tile manufacturing process of the present invention,
2 and 3 are cross-sectional views for explaining the tile mounting method of the present invention.
本発明のタイルの構造を、第１図（Ｃ）に基づいて説明
する。The structure of the tile of the present invention will be described based on FIG. 1 (C).
本発明のタイル10は、基本的には、タイル素材１の凹凸
状裏面1bに接着剤を塗布して接着剤層２を形成すると共
に、タイル素材１の裏面1bに、これに接触させて且つそ
の凹凸部からタイル素材１の裏面1bよりも外方にコンク
リート躯体13側へ突出させて、これらタイル素材１とコ
ンクリート躯体13とを剥がれに対して連結する短繊維材
５を貼着して形成される。In the tile 10 of the present invention, basically, an adhesive agent is applied to the uneven back surface 1b of the tile material 1 to form the adhesive layer 2, and the back surface 1b of the tile material 1 is contacted with this. Formed by sticking a short fiber material 5 that projects from the uneven portion to the concrete body 13 side outside the back surface 1b of the tile material 1 and connects the tile material 1 and the concrete body 13 to peeling off To be done.
更に、本発明のタイルの製造方法に従って詳細に説明す
ると、第１図（Ａ）に示すように、第１工程では、タイ
ル・シート３上に適当な間隔を隔てて、その裏面1bを上
向きにしてタイル素材１を配列すると共に、裏面1bに接
着剤を塗布して接着剤層２を形成する。Further, the tile manufacturing method according to the present invention will be described in detail. As shown in FIG. 1 (A), in the first step, the back surface 1b of the tile sheet 3 is faced upward with an appropriate interval. The tile material 1 is arrayed by the above, and an adhesive is applied to the back surface 1b to form the adhesive layer 2.
第２工程では第１図（Ｂ）に示すように、接着剤層２を
形成したタイル素材１の裏面1bを接着側の電極とし、こ
の裏面1bを高圧印加電極４に対向させた状態にする。こ
のようにすると、短繊維材５は電気力線Ｅの方向に沿っ
て接着剤層２に向かって飛散し、投錨されることになる
（第１図（Ｃ）参照）。換言すると、タイル素材１の裏
面1b側を電極とすると共に、短繊維材５を高電圧電界内
で荷電させると、この荷電された短繊維材５は接着剤層
２に電気的に吸引されてタイル素材１に植設されること
になる。このとき短繊維材５は、タイル素材１の裏面1b
と反対の極性の一端部がタイル素材１に接触され、同じ
極性の他端部が接着剤層２から外方へ突出されることに
なる。In the second step, as shown in FIG. 1B, the back surface 1b of the tile material 1 on which the adhesive layer 2 is formed is used as an electrode on the bonding side, and the back surface 1b is made to face the high voltage applying electrode 4. . By doing so, the short fiber material 5 scatters toward the adhesive layer 2 along the direction of the lines of electric force E and is anchored (see FIG. 1 (C)). In other words, when the back surface 1b side of the tile material 1 is used as an electrode and the short fiber material 5 is charged in a high voltage electric field, the charged short fiber material 5 is electrically attracted to the adhesive layer 2. It will be planted in the tile material 1. At this time, the short fiber material 5 is the back surface 1b of the tile material 1.
One end of the opposite polarity is brought into contact with the tile material 1, and the other end of the same polarity is projected outward from the adhesive layer 2.
ここに、この工程で使用される装置について説明する
と、この装置は一般に擁壁や法面等に人工緑化を施す際
に採用されるものであって、主に、整流器7,高電圧発生
器８並びに高電圧印加電極４を備えた回転式パイル・ボ
ックス９等で構成されている。そして、電極４で生成し
た電界によって荷電させた短繊維材５をパイル・ボック
ス９の回転により流動させつつタイル素材１の裏面1b側
に向かって吹出す圧縮空気（図中、Ｓで示す）でパイル
・ボックス９外方へ放出させ、電気力線Ｅに沿って飛散
させるようになっている。Here, the device used in this step will be described. This device is generally adopted when artificially greening a retaining wall, a slope, etc., and mainly includes a rectifier 7 and a high voltage generator 8. In addition, it is composed of a rotary pile box 9 having a high voltage applying electrode 4 and the like. Then, with the compressed air (indicated by S in the figure) blown toward the back surface 1b side of the tile material 1 while flowing the short fiber material 5 charged by the electric field generated by the electrode 4 by the rotation of the pile box 9. The pile box 9 is discharged to the outside and scattered along the lines of electric force E.
上述のようにして製造されたタイル10は、第２図または
第３図に示すようにコンクリート躯体13の表面にタイル
張り施工されることになる。The tile 10 manufactured as described above is tiled on the surface of the concrete skeleton 13 as shown in FIG. 2 or FIG.
第２図に示すものは、現場後張りと称される施工方法で
あって、上述のタイル10は、接着剤層２から突出される
短繊維材５がコンクリート躯体13の表面に張付けモルタ
ル14を介してコンクリート躯体13に貼着されるようにな
っている。詳しくは、建物等のコンクリート躯体13が構
築された後その表面に張付けモルタル14を塗布し、その
張付けモルタル14が未硬化状態の間に、このモルタル14
の表面にタイル素材１の裏面1bを対向させてその毛羽立
つ短繊維材５の突出端部をモルタル14に押し込むように
圧着させ、最後にタイル素材１からタイル・シート３を
剥ぎ取ってタイル仕上げ面を形成するようになってい
る。2 shows a construction method called on-site upholstery. In the tile 10 described above, the short fiber material 5 protruding from the adhesive layer 2 is attached to the surface of the concrete skeleton 13 to form the mortar 14. It is adapted to be attached to the concrete skeleton 13 through. Specifically, after the concrete skeleton 13 such as a building is constructed, the surface of the mortar 14 is applied with the adhesive mortar 14, and while the adhesive mortar 14 is in an uncured state, the mortar 14
The back surface 1b of the tile material 1 is opposed to the surface of the tile material 1, and the protruding end portion of the fluffy short fiber material 5 is pressed into the mortar 14 so as to be crimped. Finally, the tile sheet 3 is peeled off from the tile material 1 to finish the tile surface. Are formed.
上記表−１は、植設された45二丁タイルの引張接着強度
試験および剪断接着強度試験の結果を示したものであ
る。下地処理方法は、コンクリート表面にエチレン・酢
酸ビニル系のポリマーディスパーション（固形分:15
％）を塗布・乾燥させたもの、ポリプロピレン系立体網
目不織布張りおよび炭素繊維系立体網目不織布張りの３
種類である。タイル裏面へ植毛された短繊維は、70デニ
ール,3mm長さの耐アルカリ性を有するアクリル繊維であ
る。 Table 1 above shows the results of the tensile adhesive strength test and the shear adhesive strength test of the planted 45-two-tile tile. The base treatment method is ethylene / vinyl acetate-based polymer dispersion (solid content: 15
%) Coated and dried, polypropylene-based three-dimensional mesh non-woven cloth and carbon fiber-based three-dimensional mesh non-woven cloth.
It is a kind. The short fibers flocked to the back surface of the tile are 70 denier, 3 mm long acrylic fibers having alkali resistance.
タイル裏面への植設は、いずれの下地においても接着強
度を高めており、その結果が認められる。タイル張り仕
上げの接着強度は、植毛されたタイルがポリプロピレン
系立体網目不織布張り面に張られた場合に最も高い値を
示し（引張接着強度で16.7kgf/cm2,剪断接着強度で17.9
kgf/cm2）、その破壊はコンクリート表層部での凝集破
壊を示した。The planting on the back surface of the tile increases the adhesive strength on any of the substrates, and the result is recognized. The adhesive strength of the tiled finish shows the highest value when the flocked tile is stretched on the polypropylene-based three-dimensional mesh non-woven fabric surface (16.7 kgf / cm 2 in tensile adhesive strength and 17.9 kg in shear adhesive strength).
kgf / cm 2 ), which indicates cohesive failure in the concrete surface layer.
炭素繊維系立体網目不織布張り下地では、破壊は立体網
目不織布張り層での凝集破壊を示し、また引張接着強度
に比べて剪断接着強度が低くなっているが、これは繊維
の力学的性質および立体網目不織布層へのポリマーセメ
ントスラリーの充填度合いと深い係わりがある。In the case of carbon fiber-based three-dimensional non-woven cloth-clad substrate, the fracture shows cohesive failure in the three-dimensional mesh non-woven cloth layer, and the shear adhesive strength is lower than the tensile adhesive strength. It is closely related to the filling degree of the polymer cement slurry in the mesh nonwoven fabric layer.
第３図に示すものは、タイル先付けまたはPC板先付けと
称される施工方法であって、上述のタイル10は、接着剤
層２から突出される短繊維材５がコンクリート躯体面13
の型枠となるタイルを止着した型枠またはPC板（図示せ
ず）に予め装着されるようになっている。詳しくは、建
物等のコンクリート躯体13を構築するための型枠を枠組
みする際に、その型枠内にタイル素材１を装着し、この
タイル素材１の裏面1b側、即ち短繊維材５の突出端部が
毛羽立つ側にコンクリートを打設してコンクリート躯体
13側にタイル素材１を一体的に接合させ、最後にこれら
型枠を取り去ってタイル仕上げ面を形成するようになっ
ている。FIG. 3 shows a construction method referred to as tile pre-attachment or PC board pre-attachment. In the tile 10 described above, the short fiber material 5 protruding from the adhesive layer 2 is the concrete frame surface 13
It is designed to be attached in advance to a mold or a PC board (not shown) to which the tiles to be the mold are fixed. Specifically, when framing a formwork for constructing a concrete skeleton 13 such as a building, the tile material 1 is mounted in the formwork, and the back surface 1b side of the tile material 1, that is, the short fiber material 5 is projected. Concrete is cast on the side where the edges are fluffed
The tile material 1 is integrally joined to the 13 side, and finally these molds are removed to form the tile finish surface.
ところで、上述したタイル10によれば、タイル素材１の
裏面1bに接触する短繊維材５がコンクリート躯体13側に
アンカとなって連結され、施工後の熱冷や吸・放湿、建
物の層間変位等に伴って高い剥離応力が発生しても、張
付け状態を維持してタイル10の剥落を規制することがで
きる。By the way, according to the tile 10 described above, the short fiber material 5 contacting the back surface 1b of the tile material 1 is connected as an anchor to the concrete skeleton 13 side, and heat cooling and absorption / humidification after construction, interlayer displacement of the building. Even if a high peeling stress is generated due to such circumstances, the peeling of the tile 10 can be regulated while maintaining the stuck state.
また、タイルの剥落を考慮して、従来その採用が回避さ
れてきた現場後張り施工法に適切に適用することがで
き、施工能率を大幅に向上させることができる。更に、
タイル先付けやPC板打込みによる施工方法にも適切に採
用することができ、これらの施工性を向上させることが
できる。Further, in consideration of the peeling-off of tiles, it can be appropriately applied to the on-site backing construction method, which has been conventionally avoided to be adopted, and the construction efficiency can be greatly improved. Furthermore,
It can also be appropriately used for construction methods such as tile pre-attachment and PC board driving, and these construction properties can be improved.
《発明の効果》 以上要するに本発明によれば、次のような優れた効果を
発揮する。<< Effects of the Invention >> In short, according to the present invention, the following excellent effects are exhibited.
（１）タイル素材の裏面に接触する短繊維材がコンクリ
ート躯体側にアンカとなって連結され、施工後の熱冷や
吸・放湿、建物の層間変位等に伴って高い剥離応力が発
生しても、張付け状態を維持してタイルの剥落を規制す
ることができる。(1) Short fiber material that contacts the back surface of the tile material is connected as an anchor to the concrete skeleton side, and high peeling stress occurs due to heat cooling and absorption / moisture release after construction, interlayer displacement of the building, etc. Also, it is possible to control the peeling of the tile while maintaining the applied state.
（２）また、タイルの剥落を考慮して、従来その採用が
回避されてきた現場後張り施工法に適切に適用すること
ができ、施工能率を大幅に向上させることができる。(2) Further, in consideration of the peeling of tiles, the tiles can be appropriately applied to the on-site backing construction method, which has been conventionally avoided, and the construction efficiency can be greatly improved.
（３）更に、タイル先付けやPC板打込みによる施工方法
にも適切に採用することができ、これらの施工性を向上
させることができる。(3) Further, it can be appropriately applied to a construction method such as tile pre-attachment or PC board driving, and the construction efficiency of these can be improved.
第１図は本発明のタイルの製造工程を示す説明図、第２
図及び第３図はタイルの取付け施工方法を説明するため
の断面図である。 １……タイル素材、1b……タイル素材の裏面 ２……接着剤層、５……短繊維材 10……タイル、13……コンクリート躯体 14……張付けモルタルFIG. 1 is an explanatory view showing a manufacturing process of the tile of the present invention, and FIG.
FIG. 3 and FIG. 3 are cross-sectional views for explaining a method of attaching and installing tiles. 1 …… Tile material, 1b …… Back side of tile material 2 …… Adhesive layer, 5 …… Short fiber material 10 …… Tile, 13 …… Concrete frame 14 …… Clay mortar
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小川 晴果 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 (72)発明者 難波 進 兵庫県川西市水明台４丁目２番62号 (72)発明者 吉岡 秀春 大阪府大阪市都島区都島中通１丁目５番11 号 (56)参考文献 特開 昭63−202447（ＪＰ，Ａ) 実開 昭51−60617（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (72) Haruka Ogawa 4-640 Shimo-Seido, Kiyose-shi, Tokyo Inside Obayashi Institute of Technology Co., Ltd. (72) Inventor Hideharu Yoshioka 1-5-11, Miyajima Shimadori, Miyakojima-ku, Osaka City, Osaka Prefecture (56) References JP-A-63-202447 (JP, A) Seki 51-60617 (JP, U)
Claims (4)
において、タイル素材の凹凸状裏面に接着剤を塗布して
接着剤層を形成すると共に、上記タイル素材の裏面に、
これに接触させて且つその凹凸部から該タイル素材の裏
面よりも外方に上記コンクリート躯体面側へ突出させ
て、これらタイル素材とコンクリート躯体面とを剥がれ
に対して連結する短繊維材を貼着して形成したことを特
徴とするタイル。1. In a tile to be attached to the surface of a concrete skeleton, an adhesive is applied to the uneven back surface of the tile material to form an adhesive layer, and the back surface of the tile material is
A short fiber material that is brought into contact with this and protrudes from the uneven portion to the outside of the back surface of the tile material toward the concrete body surface side and connects the tile material and the concrete body surface with respect to peeling A tile characterized by being worn and formed.
を製造するに際して、タイル素材の凹凸状裏面に接着剤
を塗布して接着剤層を形成し、上記タイル素材の裏面側
を電極とすると共に、該タイル素材と上記コンクリート
躯体面とを剥がれに対して連結するための短繊維材を高
電圧電界内で荷電させ、この荷電された上記短繊維材
を、上記接着剤層に電気的に吸引させて、上記タイル素
材裏面の凹凸部から当該裏面よりも外方に上記コンクリ
ート躯体側へ突出させて植設するようにしたことを特徴
とするタイルの製造方法。2. When manufacturing a tile to be attached to the surface of a concrete skeleton, an adhesive is applied to the uneven back surface of the tile material to form an adhesive layer, and the back surface side of the tile material serves as an electrode, and The short fiber material for connecting the tile material and the concrete skeleton surface against peeling is charged in a high-voltage electric field, and the charged short fiber material is electrically attracted to the adhesive layer. A method for manufacturing a tile, characterized in that the tile material is planted by projecting from an uneven portion of the back surface of the tile material to the outside of the back surface toward the concrete skeleton side.
際して、タイル素材の凹凸状裏面に接着剤を塗布して接
着剤層を形成すると共に、上記タイル素材の裏面にこれ
に接触させて且つその凹凸部から該タイル素材の裏面よ
りも外方に上記コンクリート躯体面側へ突出させて、こ
れらタイル素材とコンクリート躯体面とが剥がれに対し
て連結する短繊維材を貼着してタイルを形成し、次いで
該タイルの短繊維材を、上記コンクリート躯体面に張付
けモルタルを介して貼着するようにしたことを特徴とす
るタイルの取付け施工方法。3. When applying a tile to the surface of a concrete skeleton, an adhesive is applied to the uneven back surface of the tile material to form an adhesive layer, and the back surface of the tile material is brought into contact with the uneven surface of the tile material. From the part to the outside of the back surface of the tile material to the concrete skeleton surface side, the tile material and the concrete skeleton surface is bonded to form a tile by attaching a short fiber material that connects to the peeling, Then, the short fiber material of the tile is attached to the surface of the concrete skeleton by a mortar, and the tile is attached and installed.
際して、タイル素材の凹凸状裏面に接着剤を塗布して接
着剤層を形成すると共に、上記タイル素材の裏面にこれ
に接触させて且つその凹凸部から該タイル素材の裏面よ
りも外方に上記コンクリート躯体面側へ突出させて、こ
れらタイル素材とコンクリート躯体面とが剥がれに対し
て連結する短繊維材を貼着してタイルを形成し、次いで
該タイルを上記コンクリート躯体面の型枠またはPC板の
型枠に予め装着し、上記タイルの上記短繊維材を、打設
コンクリート中に埋設するようにしたことを特徴とする
タイルの取付け施工方法。4. When applying a tile to the surface of a concrete skeleton, an adhesive is applied to the uneven back surface of the tile material to form an adhesive layer, and the back surface of the tile material is brought into contact with the uneven surface of the tile material. From the part to the outside of the back surface of the tile material to the concrete skeleton surface side, the tile material and the concrete skeleton surface is bonded to form a tile by attaching a short fiber material that connects to the peeling, Next, the tile is pre-mounted on the concrete frame surface formwork or the PC board formwork, and the short fiber material of the tile is embedded in the pouring concrete. Method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1128792A JPH0733709B2 (en) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Tile, its manufacturing method and its mounting construction method |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1128792A JPH0733709B2 (en) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Tile, its manufacturing method and its mounting construction method |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02308060A JPH02308060A (en) | 1990-12-21 |
| JPH0733709B2 true JPH0733709B2 (en) | 1995-04-12 |
Family
ID=14993568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1128792A Expired - Lifetime JPH0733709B2 (en) | 1989-05-24 | 1989-05-24 | Tile, its manufacturing method and its mounting construction method |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0733709B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5160617U (en) * | 1974-11-07 | 1976-05-13 | ||
| JPS63202447A (en) * | 1987-02-17 | 1988-08-22 | 川鉄商事株式会社 | Wall decorative material using metallic foil as base material |
-
1989
- 1989-05-24 JP JP1128792A patent/JPH0733709B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02308060A (en) | 1990-12-21 |
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