JPH0733863U - 注出キャップ - Google Patents

注出キャップ

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JPH0733863U
JPH0733863U JP7168593U JP7168593U JPH0733863U JP H0733863 U JPH0733863 U JP H0733863U JP 7168593 U JP7168593 U JP 7168593U JP 7168593 U JP7168593 U JP 7168593U JP H0733863 U JPH0733863 U JP H0733863U
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wall
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reversing
pouring
mounting portion
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JP7168593U
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孝光 野沢
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Yoshino Kogyosho Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 開栓時には注出筒が前方へ向いて液の注出が
行い易く、しかもワンタッチ操作で注出筒の開閉を行え
る合成樹脂製の注出キャップを提案する。 【構成】 容器体口頚部に装着させる装着部4と、該装
着部4の頂壁3に設けた円形窓孔5を介して装着部と内
部相互を連通する注出部6とからなり、上記頂壁3上下
を弾性反転する反転壁7の反転により注出部6の注出筒
8が開閉する如く構成した。また、反転壁7の上方反転
時には注出筒8が前方に向いて液の注出が可能に構成し
た。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は注出キャップに関する。
【0002】
【従来の技術】 【考案が解決しようとする課題】
注出キャップとして、容器体口頚部外周に嵌合させる周壁上端縁より口頚部上 端開口を閉塞する頂壁を延設するとともに、頂壁中央部に注出筒部を立設してな るキャップ本体と、該本体上面を開閉自在に設けるとともに、頂壁裏面より上記 注出筒部に嵌合して閉塞する棒栓を垂設してなる蓋体とからなるものが知られて いる。
【0003】 これらは合成樹脂の一体成形により形成出来、構造が簡単であるにもかかわら ず蓋体を閉じるだけで良好な密閉性を得られ、また、蓋体を開くだけで容器体内 液を注出できる便利なものであるが、注出筒部が上方を向いているため液の注出 にあたり装着した容器体を大きく傾けねばならず注出が若干行い難い難点がある 。
【0004】 本考案は上記した従来技術の欠点を解消したもので、注出筒を前方へ向けさせ て液の注出を行い易くするとともに、極めて簡単なワンタッチ操作で注出筒の開 閉を行える優れた注出キャップを提案するものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
本考案キャップは上記課題を解決するため、全体を合成樹脂により一体に形成 した注出キャップであって、容器体口頚部に嵌合させる周壁2上端縁より頂壁3 を延設してなる装着部4と、該装着部4の頂壁3上方へ突設するとともに、上記 頂壁3に設けた円形窓孔5を介して装着部と内部相互を連通する注出部6とから なり、上記注出部6は、上記窓孔5周縁に下端縁を屈曲可能に連結して装着部頂 壁3上下を反転可能に設けた円錐台筒状の反転壁7と、該反転壁7前部上方に基 端を連通して前方へ突設した注出筒8と、上記反転壁7上辺を下端外周に屈曲可 能に連結して上方へ起立する支軸9aを押圧板9b下面中央部より垂設した押し下げ レバー9とから構成し、上記レバー9の押し下げにより反転壁7が上記頂壁3下 方へ反転した際に、押圧板9b下面前部に突設した栓突起10が上方へ起立する注出 筒8先端に嵌合して閉塞する如く構成した。
【0006】
【作用】
図1の状態からレバー9を押し下げると、反転壁7は図2に示す如く、装着部 頂壁3下方へ弾性反転してレバー9の押圧板9b部分のみが装着部頂壁3上に突出 した状態となり、コンパクトな状態での保管が可能となる。この際、注出筒8は 上方へ垂直起立してその先端をレバー9の栓突起10が嵌合閉塞するため良好な液 密性を得られる。
【0007】 また、この状態からレバー9を引き上げれば、反転壁7が弾性反転して元の状 態に戻り注出が可能となる。
【0008】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面を参照して説明する。
【0009】 図1及び図2は本考案の一実施例を示すもので、図中1は注出キャップを示す 。該キャップ1は合成樹脂により一体に形成されたもので、容器体口頚部に嵌合 させる円筒状周壁2上端縁より頂壁3を延設してなる装着部4と、該装着部4の 頂壁3上方へ突設するとともに、頂壁3に設けた円形窓孔5を介して装着部4と 内部相互を連通する注出部6とから構成している。
【0010】 上記注出部6は更に反転壁7と、注出筒8と、レバー9とから構成している。 反転壁7は上記窓孔5周縁部に下端縁を屈曲可能に連結して上方へ縮径しつつ起 立する円錐台筒状をなし、反転を行い易い様に他の部分より薄肉に形成している 。
【0011】 また、注出筒8は、反転壁7前部上端部に基端を連結して前方へ水平に且つ先 端を窓孔5前端位置まで延設して構成しており、反転壁7が下方へ反転した際に 垂直に起立してその先端が装着部頂壁3上面レベルに位置する如く構成している 。
【0012】 レバー9は、下端外周縁に反転壁7上辺を屈曲可能に連結した円筒状の支軸9a を有し、該支軸9aを円板状の押圧板9b下面中央より垂設して構成している。また 、押圧板9b下面の前部所定位置には短円筒状の栓突起10を突設し、反転壁7が下 方へ反転した際に、垂直起立する注出筒8上端に嵌合して、その上端開口を閉塞 する如く構成している。
【0013】 尚、図中11は容器体に装着した際にその口頚部内周に嵌着させるシール筒部を 示す。
【0014】
【考案の効果】
以上説明した如く本考案キャップは、既述構成としたことにより、レバーの押 し下げ、押し上げという簡単なワンタッチ操作により注出筒の開閉を行えるとと もに、開栓時には注出筒は前方へ向くため、装着する容器体を大きく傾けなくて も容易に液の注出を行えるものである。
【0015】 また、合成樹脂の一体成形により形成しているため、安価に製造できる利点も 兼ね備えている。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本考案の一実施例を示す縦断面図である。
【図2】 同実施例の注出筒閉塞状態の縦断面図であ
る。
【符号の説明】
2…装着部周壁,3…装着部頂壁,4…装着部,5…窓
孔,6…注出部,7…反転壁,8…注出筒,9…押し下
げレバー,9a…支軸,9b…押圧板,10…栓突起

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 全体を合成樹脂により一体に形成した注
    出キャップであって、容器体口頚部に嵌合させる周壁2
    上端縁より頂壁3を延設してなる装着部4と、該装着部
    4の頂壁3上方へ突設するとともに、上記頂壁3に設け
    た円形窓孔5を介して装着部と内部相互を連通する注出
    部6とからなり、上記注出部6は、上記窓孔5周縁に下
    端縁を屈曲可能に連結して装着部頂壁3上下を反転可能
    に設けた円錐台筒状の反転壁7と、該反転壁7前部上方
    に基端を連通して前方へ突設した注出筒8と、上記反転
    壁7上辺を下端外周に屈曲可能に連結して上方へ起立す
    る支軸9aを押圧板9b下面中央部より垂設した押し下げレ
    バー9とから構成し、上記レバー9の押し下げにより反
    転壁7が上記頂壁3下方へ反転した際に、押圧板9b下面
    前部に突設した栓突起10が上方へ起立する注出筒8先端
    に嵌合して閉塞する如く構成してなることを特徴とする
    注出キャップ。
JP1993071685U 1993-12-08 1993-12-08 注出キャップ Expired - Fee Related JP2590872Y2 (ja)

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