JPH0734247U - デファレンシャル装置 - Google Patents
デファレンシャル装置Info
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- JPH0734247U JPH0734247U JP6380293U JP6380293U JPH0734247U JP H0734247 U JPH0734247 U JP H0734247U JP 6380293 U JP6380293 U JP 6380293U JP 6380293 U JP6380293 U JP 6380293U JP H0734247 U JPH0734247 U JP H0734247U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 車両の前進時と後進時で差動制限力の差を大
きくする。 【構成】 この考案のデファレンシャル装置7は、エン
ジンにより回転駆動されるデフケース21と、デフケー
ス21の収納孔45,47に摺動回転自在に収納された
ヘリカルピニオンギヤ49,51と、ピニオンギヤ4
9,51を介して連結されたヘリカルサイドギヤ31,
33と、これらサイドギヤ31,33に生じる外向きの
噛合いスラスト力を受けるベアリング67とを備えたこ
とを特徴とする。
きくする。 【構成】 この考案のデファレンシャル装置7は、エン
ジンにより回転駆動されるデフケース21と、デフケー
ス21の収納孔45,47に摺動回転自在に収納された
ヘリカルピニオンギヤ49,51と、ピニオンギヤ4
9,51を介して連結されたヘリカルサイドギヤ31,
33と、これらサイドギヤ31,33に生じる外向きの
噛合いスラスト力を受けるベアリング67とを備えたこ
とを特徴とする。
Description
【0001】
この考案は、車両のデファレンシャル装置に関する。
【0002】
特開昭63−76938号公報に図6のようなデファレンシャル装置201が 記載されいる。これはエンジンの駆動力により回転するデフケース203と、デ フケース203に設けられた収納孔205,207内に摺動回転自在に配置され たヘリカルピニオンギヤ209,211と、これらを介して連結されたヘリカル サイドギヤ213,215とを備えている。デフケース203を回転させるエン ジンの駆動力はピニオンギヤ209,211からサイドギヤ213,215を介 して車輪側に分配される。この時各ピニオンギヤ209,211と収納孔205 ,207との間に生じる摩擦抵抗及び、ピニオンギヤ209,211との噛合い スラスト力によりサイドギヤ213,215の間あるいはサイドギヤ213,2 15とデフケース203との間に生じる摩擦抵抗により作動が制限される。
【0003】
図7,8はデファレンシャル装置201のスケルトン図である。以下の説明中 、Tはサイドギヤ213,215に入力するエンジンのトルク、Rt はトランス ファレシオ、γはサイドギヤ213,215のピッチ円半径、βはサイドギヤ2 13,215のねじれ角である。トランスファレシオはサイドギヤ213,21 5がそれぞれ連結されている車輪の一側が空転した時スリップ側(空転側)の車 輪に送られる駆動力に対するグリップ側(接地側)の車輪に送られる駆動力の比 であり、デファレンシャル装置の差動制限力の大きさを表わす値である。車両の 前進時のRt と後進時のRt との差は、例えばABS(アンチ・ロック・ブレー キシステム)との干渉を避けるために大きくしたい。又、グリップ側のサイドギ アに生じる噛合いスラスト力FG とスリップ側のサイドギヤに生じる噛合いスラ スト力FS はそれぞれ数1,数2によって算出される。
【0004】
【数1】 FG =T×Rt /(Rt +1)×1/γ×tanβ
【数2】 FS =T×1/(Rt +1)×1/γ×tanβ サイドギヤ213,215は互いに異った方向のねじれ角を与えられているか らFG とFS の方向は常に逆向きであり、デフケース203の回転方向の変化に 伴って車両の前進と後進でFG とFS の方向はそれぞれ逆転する。なお、図7, 図8共にサイドギヤ213をグリップ側とし、サイドギヤ215をスリップ側と する。
【0005】 図7はサイドギヤ215が矢印217の示すデフケース203の回転方向に空 転してサイドギヤ213,215に外向きのスラスト力FG ,FS が生じ、デフ ケース203側に押し付けられた状態である。この時サイドギヤ213,215 によって生じる差動制限力はスラスト力FG ,FS の和に応じた大きさになる。 又、図8は図7の状態からデフケース203の回転方向が逆になりサイドギヤ2 15が矢印219の方向に回転すると共にサイドギヤ213,215のスラスト 力FG ,FS が内向きになる。この時のサイドギヤ213,215による差動制 限力はサイドギヤ213ではスラスト力FG に応じたトルクが、サイドギヤ21 5にはスラスト力FG +(FG −FS )に応じたトルクが発生するため、2(FG −FS )だけ図7の状態より大きくなる。一般に、Rt の小さい図7は車両の 後進時の状態であり、Rt の大きい図8は車両の前進時の状態である。
【0006】 ここで、前進時のRt と後進時のRt との差を大きくするめに、例えば図7の 矢印221,223の箇所(サイドギヤ213,215とデフケース203との 間)にニードルベアリングなどを配置してRt を更に小さくしようとすると、グ リップ側の大きいスラスト力FG が掛るサイドギヤ213側のニードルベアリン グが過荷重を受けて破損や耐久性の低下が生じる。又、図8の状態ではサイドギ ヤ215側でスラスト力(FG −FS )による差動制限力がこのニードルベアリ ングによってキャンセルされてRt が小さくなるから、前後進のRt の差を大き くできない。
【0007】 そこでこの考案は、車両の前進時と後進時とで差動制限力の差を大きくしたデ ファレンシャル装置の提供を目的とする。
【0008】
上記課題を解決するために、本考案は、エンジンの駆動力により回転駆動され るデフケースと、デフケースに設けられた収納孔に摺動回転自在に収納されたヘ リカルピニオンギヤと、それぞれ車輪側に連結されると共にピニオンギヤを介し て互いに連結された一対のヘリカルピニオンギヤと、ヘリカルピニオンギヤとの 噛合いにより各ヘリカルサイドギヤに生じる外向きの噛合いスラスト力を受ける ベアリングとを備えたことを特徴とする。
【0009】
サイドギヤに外向きのスラスト力が生じるRt の小さい状態では、グリップ側 サイドギヤにはベアリングを介してスリップ側サイドギヤのスラスト力FS がス ラスト力FG に対して反対向きに掛ると共に、スリップ側ではスラスト力FS に よる摩擦抵抗が生じない。こうして、(FG +FS )による差動制限力が生じる 従来例と較べて、有効なスラスト力はグリップ側の(FG −FS )だけになりRt を大幅に小さくできる。又、この時ベアリングに掛るスラスト力はスリップ側 の小さいスラスト力FS であるから過荷重によるベアリングの破損や耐久性低下 が避けられる。
【0010】 サイドギヤに内向きのスラスト力が生じるRt の大きい状態では、ベアリング はスラスト力の伝達に関与しないからFG とFG +(FG −FS )の和による大 きな差動制限力が得られる。
【0011】 こうして、サイドギヤの間にこれらの引張り力を受けるベアリングを配置する ことにより、このベアリングを保護すると共に、車両の前進時と後進時とでRt の差を大幅に広げることができる。
【0012】
図1ないし図4により第1実施例の説明をする。図1はこの実施例を示し、図 4はこの実施例のデファレンシャル装置を用いた車両の動力系を示す。左右の方 向は、この車両及び図1ないし図3での左右の方向である。
【0013】 図4のように、この動力系は、エンジン、トランスミッション3、プロペラシ ャフト5、リヤデフ7(後輪側に配置された図1のデファレンシャル装置)、後 車軸9,11、左右の後輪13,15、左右の前輪17,19などから構成され ている。
【0014】 リヤデフのデフケース21はデフキャリヤ23内に配置されており、デフケー ス21にはリングギヤ25が固定されている。リングギヤ25はドライブピニオ ンギヤ27と噛合い、ドライブピニオンギヤ27はプロペラシャフト5側に連結 されたドライブピニオンシャフト29と一体に形成されている。こうして、エン ジン1の駆動力はトランスミッション3からプロペラシャフト5を介してデフケ ース21を回転駆動する。なお、デフキャリヤ23にはオイルが封入され、オイ ル溜りが形成されている。
【0015】 図1のように、デフケース21の内部には中空のヘリカルサイドギヤ31,3 3が配置されている。各サイドギヤ31,33はデフケース21との間に形成さ れた軸支部35,37により回転自在に支承されており、互いの間の形成された 軸支部39により各自由端を支承してセンターリングしている。左右のサイドギ ヤ31,33はそれぞれ左右の後車軸9,11側に軸方向移動自在にスプライン 連結されている。サイドギヤ31,33間にはワッシャ41が配置され、各サイ ドギヤ31,33とデフケース21との間にはそれぞれワッシャ43,43が配 置されている。
【0016】 デフケース21には周方向に複数組の収納孔45,47が設けられ、これらに は長短のヘリカルピニオンギヤ49,51がそれぞれ摺動回転自在に収納されて いる。長いピニオンギヤ49は第1と第2のギヤ部53,55及びこれらを連結 する小径の軸部57を備え、第2のギヤ部55は右のサイドギヤ33と噛合って いる。又、短いピニオンギヤ51の左端部は第1のギヤ部53と噛合い、右端部 は左のサイドギヤ31と噛合っている。
【0017】 各サイドギヤ31,33の内周側には円柱部59とフランジ部61とからなる ハブ63が配置されており、円柱部59には止め輪65が挿着されフランジ部6 1の左側にはニードルベアリング67(ベアリング)が配置されている。サイド ギヤ31の凸部69は止め輪65の右側に配置され、サイドギヤ33の凸部71 はニードルベアリング67の左側に配置されている。こうして、サイドギヤ31 ,33はハブ63と止め輪65とベアリング67とを介して外向きに連結されて いる。又、各凸部69,71がそれぞれ止め輪65とベアリング67とに接触し た状態で各サイドギヤ31,33とデフケース21との間には隙間が形成される 。
【0018】 デフケース21には収納孔45,47と連通する開口73,75,77が設け られており、これらの開口73,75,77からはデフキャリヤ23のオイル溜 りからオイルが流出し、各ギヤの噛合い部や摺動部及びベアリング67などを潤 滑する。
【0019】 こうして、リヤデフ7が構成されており、デフケース21を回転させるエンジ ン1の駆動力は各ピニオンギヤ49,51からサイドギヤ31,33を介して左 右の後輪13,15に分配され、後輪間に駆動抵抗差が生じるとピニオンギヤ4 9,51の移転によりエンジン1の駆動力は左右各側に差動分配される。
【0020】 トルクの伝達中、各ピニオンギヤ49,51の歯先はサイドギヤ31,33と の噛合い反力により収納孔45,47の壁面に押し付けられて摩擦抵抗が生じる 。又、サイドギヤ31,33は図2,図3に示すようにピニオンギヤ49,51 との噛合いスラスト力FG ,FS によりデフケース21側に押し付けられ、ある いは互いに押圧し合って摩擦抵抗が生じる。これらの摩擦抵抗によりトルク感応 型の差動制限力が得られる。
【0021】 図2と図3は図4の車両の右後輪15がそれぞれ矢印79,81の方向に空転 した時のリヤデフの状態を示す。図2は車両の後進時であり各サイドギヤ31, 33にはそれぞれ外向きの噛合いスラスト力FG ,FS が生じる。図3は車両の 前進時であり、各サイドギヤ31,33のスラスト力FG ,FS は内向きになる 。
【0022】 図2の状態ではグリップ側である左後車輪13側のサイドギヤ31にはベアリ ング67を介してスリップ側サイドギヤ33のスラスト力FS が反対向きに加わ るからスラスト力は(FG −FS )と小さくなる。この時サイドギヤ33は上記 の隙間によりデフケース21と接触しないからサイドギヤ33側では差動制限力 が生じない。このように、FG +FS による差動制限力が生じる図7の従来例と 異って、有効なスラスト力はFG −FS に低下するからRt を大幅に小さくでき る。又、この時ベアリング67に掛るスラスト力は、従来例と異って、小さい方 のスラスト力FS であるから破損や耐久性の低下は生じない。
【0023】 図3の状態は、ベアリング67はスラスト力の伝達に関与しないから、図8の 従来例と同様にFG とFG +(FG −FS )の和による大きな差動制限力が生じ 、大きなRt が得られる。
【0024】 ここで、Rt を2.5とした時図2の状態での有効なスラスト力は図7のスラ スト力の40%になり、その結果サイドギヤによるリヤデフ7の前後進間のRt 差は従来例より大幅に広がる。
【0025】 図4の車両が悪路などを走行中に、後輪13,15の一方が空転しても大きい トルクを掛けることによりリヤデフ7を介して他方の後輪に大きな駆動力が送ら れ、悪路走破性が高く保たれる。又、良路走行中はリヤデフ7の適度な差動制限 力により操安性が向上し、円滑で安定な走行性と旋回性が得られる。又、制動時 にはトルクの方向が後進時と同じになり、差動制限力が小さくなって後輪間の拘 束力が低減し、エンジンブレーキ使用時にABSとの干渉が避けられる。
【0026】 次に図5により第2実施例の説明をする。図5及び以下の説明で第1実施例と 同機能の部材には同じ符号が与えられている。左右の方向は図4の車両及び図5 での左右の方向である。
【0027】 図5はこの実施例のデファレンシャル装置を示し、このデファレンシャル装置 は図4の車両でリヤデフ83として用いられている。
【0028】 デフケース85にはリングギヤ25が固定され、エンジン1からの駆動力によ り回転駆動される。デフケース85の内部には中空のヘリカルサイドギヤ87, 89が配置されている。左のサイドギヤ87はビスカスカップリング91のハウ ジング93に溶接されている。このハウジング93と右のサイドギヤ89はそれ ぞれ左右の後車軸9,11側に軸方向移動自在にスプライン連結されている。ビ スカスカップリング91のハブ95は右のサイドギヤ89にスプライン連結され ている。
【0029】 ハウジング93とハブ95との間に形成された圧力室97には高精度のシリコ ンオイルが封入されており、ハウジング93とハブ95との間にはXリング99 ,99とバックアップリング101,101とが配置されてオイル洩れを防止し ている。圧力室97の内部にはハウジング93に係合したアウタープレート10 3とハブ95に係合したインナープレート105が交互に配置されている。
【0030】 このように、ビスカスカップリング91は左右のサイドギヤ87,89間に配 置され、これらの間の差動回転速度に感応して差動制限を行う。
【0031】 デフケース85の収納孔107,109にはヘリカルピニオンギヤ49,51 が摺動回転自在に収納されている。ピニオンギヤ49の第1ギヤ部53は左のサ イドギヤ87と噛合っており、ピニオンギヤ51の左端部は右のサイドギヤ89 と噛合い、右端部は第2のギヤ部55と噛合っている。デフケース85の開口部 111では止め輪113,113とリング115とによりピニオンギヤ49,5 1の抜け止めが施されている。
【0032】 ビスカスカップリング91のハウジング93には連結部材117が溶接されて おり、その右端部には止め輪119とリング121とが装着されている。このリ ング121と右のサイドギヤ89の凸部123との間にはニードルベアリング1 25(ベアリング)が配置されている。こうして、サイドギヤ87,89はベア リング125を介して外向きに連結されている。又、各サイドギヤ87,89の 間にはワッシャ127が配置され、デフケース85に対してハウジング93とサ イドギヤ89との間にはそれぞれワッシャ129,131が配置されている。
【0033】 デフケース85を回転させるエンジン1の駆動力はピニオンギヤ49,51か らサイドギヤ87,89を介して左右の後輪13,15に分配され、後輪間に駆 動抵抗差が生じるとピニオンギヤ49,51の回転によりエンジン1の駆動力は 左右各側に差動分配される。この差動は各ギヤの摩擦抵抗によるトルク感応型の 差動制限力としてビスカスカップリング91の差動速度感応型の差動制限力とに より制限される。
【0034】 サイドギヤ87,89はベアリング125を介して外向きに連結されているか ら、サイドギヤ87,89に内向きの噛合いスラスト力が生じる車両の前進時は 大きなRt が得られる。又、外向きの噛合いスラスト力が生じる車両の後進時に はRt が大幅に低減されると共に、エンジンブレーキ使用時はビスカスカップリ ング91による差動制限力も小さいから、ABSとの干渉を避けることができる 。又、ベアリング125にはスリップ側の小さな噛合いスラスト力しか掛らない から、破損や耐久性低下が生じない。
【0035】 こうして、リヤデフ83が構成されている。
【0036】 図4の車両の後輪13,15の一方が悪路などで空転しても、リヤデフ83に より上記のようなトルク感応型及び速度感応型の差動制限機能によって大きな駆 動力が他方の後輪に送られて、悪路走破性が向上し、良路走行中は円滑で安定な 走行性と旋回性とが得られる。
【0037】
この考案のデファレンシャル装置は、ヘリカルピニオンギヤを介して連結され た一対の車輪側ヘリカルサイドギヤをベアリングを介して軸方向外向きに連結し たから、車両の進行方向によってサイドギヤに外向きの噛合いスラスト力が生じ た時は差動制限力が大幅に低減され、ABSとの干渉が避けられる。又、ベアリ ングにはスリップ側サイドギヤの小さな噛合いスラスト力しか掛らないから過荷 重による破損や耐久性の低下は生じない。
【図1】第1実施例の断面図である。
【図2】サイドギヤに外向きの噛合いスラスト力が生じ
た状態を示す第1実施例のスケルトン図である。
た状態を示す第1実施例のスケルトン図である。
【図3】サイドギヤに内向きの噛合いスラスト力を生じ
た状態を示す第1実施例のスケルトン図である。
た状態を示す第1実施例のスケルトン図である。
【図4】各実施例を用いた車両の動力系を示すスケルト
ン図である。
ン図である。
【図5】第2実施例の断面図である。
【図6】従来例の断面図である。
【図7】サイドギヤに外向きの噛合いスラスト力が生じ
た状態を示す従来例のスケルトン図である。
た状態を示す従来例のスケルトン図である。
【図8】サイドギヤに内向きの噛合いスラスト力が生じ
た状態を示す従来例のスケルトン図である。
た状態を示す従来例のスケルトン図である。
7,83 リヤデフ(デファレンシャル装置) 21,85 デフケース 31,33,87,89 ヘリカルサイドギヤ 45,47,107,109 収納孔 49,51 ヘリカルピニオンギヤ 67,125 ニードルベアリング(ベアリング) FG ,FS 噛合いスラスト力
Claims (1)
- 【請求項1】 エンジンの駆動力により回転駆動される
デフケースと、デフケースに設けられた収納孔に摺動回
転自在に収納されたヘリカルピニオンギヤと、それぞれ
車輪側に連結されると共にピニオンギヤを介して互いに
連結された一対のヘリカルピニオンギヤと、ヘリカルピ
ニオンギヤとの噛合いにより各ヘリカルサイドギヤに生
じる外向きの噛合いスラスト力を受けるベアリングとを
備えたことを特徴とするデファレンシャル装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6380293U JPH0734247U (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | デファレンシャル装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6380293U JPH0734247U (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | デファレンシャル装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0734247U true JPH0734247U (ja) | 1995-06-23 |
Family
ID=13239874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6380293U Pending JPH0734247U (ja) | 1993-11-29 | 1993-11-29 | デファレンシャル装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734247U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2050985A2 (en) | 2007-10-18 | 2009-04-22 | GKN Driveline Torque Technology KK | Differential gear |
-
1993
- 1993-11-29 JP JP6380293U patent/JPH0734247U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2050985A2 (en) | 2007-10-18 | 2009-04-22 | GKN Driveline Torque Technology KK | Differential gear |
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