JPH0734363A - 立毛編地 - Google Patents

立毛編地

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JPH0734363A
JPH0734363A JP17674693A JP17674693A JPH0734363A JP H0734363 A JPH0734363 A JP H0734363A JP 17674693 A JP17674693 A JP 17674693A JP 17674693 A JP17674693 A JP 17674693A JP H0734363 A JPH0734363 A JP H0734363A
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JP
Japan
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napped
reed
yarn
knitted fabric
knitted
Prior art date
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Withdrawn
Application number
JP17674693A
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English (en)
Inventor
Yuji Yoshida
裕司 吉田
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Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Asahi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority to JP17674693A priority Critical patent/JPH0734363A/ja
Publication of JPH0734363A publication Critical patent/JPH0734363A/ja
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量、ソフトでくり返し洗濯や加熱蒸気に耐
える、優れた立毛編地の提供。 【構成】 ポリエステル糸を50重量%以上含有する経
編地であって、ループ構造が閉じ目の地組織に対し、上
記地組織の後側の立毛は開き目のループ構造とし、上記
地組織の前側の立毛は4針以上アンダーラッピングする
ことにより製造されることを特徴とするもの。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、経編の立毛編地に関す
る。
【0002】
【従来の技術】従来、経編の立毛編地、例えば毛布など
の製品は、2列の針床を有するダブルラッセル機を使用
し、各々の針床で地組織を編成し、立毛糸は両針床へか
かるように編成し、立毛糸が両地組織間に渡っている。
得られた編地の両地組織間に渡っている立毛糸を中央よ
り切断し、片面にのみ立毛糸が出た編地が2枚得られ
る。この2枚の編地の立毛糸が出ていない面を内合わせ
にして縁を縫合して、両面に立毛糸が出た製品(毛布)
が得られる。
【0003】このようにして得られた毛布は、保温性に
は優れているが、目付が大きく大変重い毛布であり、さ
らに最近各部屋の空調化が進んでいるため、保温性に優
れる長所が、暖かすぎる短所となっていた。また、1列
の針床による経編の立毛編地も種々製造されているが、
大部分シンカーループを起毛した片面起毛であり、一部
ニードルループも起毛した起毛品も製造されているが、
特にニードルループの起毛は短い毛足のものとなり、十
分な立毛とはいえない。
【0004】さらに、最近リネンサプライ業が増加し、
ホテル、病院などへ毛布が供給され、回収して洗濯がく
り返されるが、この際、加熱蒸気、水洗濯などが実施さ
れるため、アクリル糸では熱によるヘタリがあり、綿糸
では洗濯収縮などがあり、現在、くり返し洗濯や加熱蒸
気に耐えられる毛布はない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、軽量、ソフ
トでくり返し洗濯や加熱蒸気に耐える、優れた立毛編地
の提供を目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意検討した結果、本発明に到達し
た。すなわち、本発明は、3枚以上の筬により編成され
た立毛編地において、上記立毛編地がポリエステル糸を
50重量%以上含有する立毛編地であって、上記3枚以
上の筬のミドル筬の1枚または2枚の筬により編成され
る地組織の少なくとも一つが閉じ目のループ構造であ
り、上記地組織が編成される後側のバック筬により編成
される立毛組織が開き目のループ構造であり、かつ、上
記地組織が編成される筬の前側のフロント筬により編成
される立毛組織が4針以上アンダーラッピングして編成
されていることを特徴とする立毛編地、である。
【0007】本発明の立毛編地は、主にトリコット編機
によって編成することができ、筬枚数を3〜4枚使用す
ることによって編成することができる。上記3〜4枚の
中から内側の筬即ちミドル筬1〜2枚を使って地組織を
編成し、地組織の筬より後側の筬即ちバック筬によっ
て、ニードルループ側の立毛組織を編成し、地組織の筬
より前側の筬即ちフロント筬によってシンカーループ側
の立毛組織を編成する。
【0008】従って、糸配置は、フロント筬とバック筬
に立毛糸を、ミドル筬には地組織の糸を配置する。1〜
2枚のミドル筬により編成される地組織は、少なくとも
1枚の筬が閉じ目のループ構造であることが必要で、こ
れにより、立毛糸を締め付け、立毛糸の抜けを防止する
ことができる。本発明の立毛編地は、地組織として、例
えば、シングルデンビー、シングルコード、などの1枚
筬による組織、ダブルデンビ、ダブルコード、ハーフ、
逆ハーフ、クインズコードなどの2枚筬による組織、あ
るいはシングルデンビー、シングルコード、チェーンな
ど1枚筬による組織に、挿入糸を用いた2枚筬による組
織などを挙げることができる。
【0009】本発明の立毛編地はこれら上記の組織のよ
うな任意な1枚筬及び2枚筬の地組織が使用できるが、
立毛編地の伸縮性を少なくして安定した編地とし、か
つ、ソフトな風合いを得るには、シングルデンビー、シ
ングルコード、逆ハーフ、タッサーなどの組織で地組織
を編成することが好ましい。なお、立毛糸の抜けを防ぐ
ため、なるべくランナー長を小さくすることが好まし
い。
【0010】本発明の立毛編地はバック筬により編成さ
れる立毛組織が、通常に編成された場合は、編地の内側
にバック筬の立毛糸が入り込んで、バック筬の糸の立毛
は困難になる。そこでバック筬の立毛糸の立毛状態につ
いて鋭意検討した結果、ループ構造と、ミドル筬の糸と
バック筬の糸とのランナー比が重要であることを見出し
た。
【0011】つまり、ループ構造を、ミドル筬の糸は閉
じ目にし、バック筬の糸は開き目とし、かつ、ランナー
比をバック筬の手前のミドル筬の糸に対しバック筬の糸
の方を大きくすることによってバック筬の糸を十分に立
毛させることができることを見出した。本発明の立毛編
地は、ミドル筬、バック筬とも1針アンダーラッピング
する場合はバック筬/ミドル筬のランナー比を1.1〜
2.3とし、ミドル筬とバック筬のアンダーラッピング
量が異なる場合は、1針アンダーラッピングするときの
バック筬/ミドル筬のランナー比を1とし、アンダーラ
ッピングが1針変わる毎に0.25増減させて1針アン
ダーラッピングするときのバック筬/ミドル筬のランナ
ー比に乗じてランナー比を決めればよい。
【0012】例えば、ミドル筬が閉じ目の12/10、
バック筬が開き目の32/01の組織の場合、バック筬
/ミドル筬が1.38〜2.88のランナー比の中に収
めるよう編機を調整する。この様にバック筬/ミドル筬
のランナー比の巾が大きいのは、編密度によりランナー
比が異なるためで、編密度が大になるほど、ランナー比
が小さくなることがある。
【0013】バック筬/ミドル筬のランナー比はより好
ましくは、1.6〜2.0である。この範囲であれば、
より良好な立毛状態が得られ、立毛糸は編地に対してほ
ぼ垂直に立ち、その立毛密度も多いため、厚みも厚くボ
リューム感に富む立毛編地となり、また、地組織も立毛
糸に表面が覆われるので見えにくい。本発明の立毛編地
は、また、バック筬の振り方向については特に限定され
ないが、手前のミドル筬の振り方向と同方向に振る方が
ソフトな風合いにすることが出来る。さらに、バック筬
の振りは、1〜3針程度とする方が、ソフトで、良好な
立毛状態が得られる。
【0014】本発明の立毛編地は、フロント筬により編
成される立毛組織が、立毛糸の長さとアンダーラッピン
グ量とに大きな関係にあり、アンダーラッピング量が多
くなるほど、長い立毛糸が得られる。本発明の立毛編地
の場合、バック筬の糸の立毛状態にもよるが、フロント
筬により編成される立毛組織が4針以上アンダーラッピ
ングすることにより、良好な立毛状態となるが、4針未
満では地組織が目立ち見映えが良くない。また、フロン
ト筬のループ構造は閉じ目であることが好ましい。
【0015】フロント筬の振り方向は特に限定されな
い。さらに、ランナー長についても限定されないが、あ
まり長すぎるとループの締まりが弱くなり、立毛糸が抜
け易くなる。本発明の立毛編地は、ポリエステル糸を5
0重量%、以上含有している必要がある。さらに好まし
いポリエステル糸の含有量は65重量%以上である。
【0016】ポリエステル糸の含有率が50重量%未満
では、くり返し洗濯性や耐熱性に劣り本発明の目的は達
成できない。ポリエステル糸と組み合わせる他の糸とし
ては、綿、麻、羊毛、レーヨン、キュプラ、ナイロン、
ポリプロピレン、スパンデックスなど、耐熱性がなるべ
く良好で、洗濯時の寸法変化の小さい素材が適してお
り、これらを単独、あるいは組み合わせて交編する。
【0017】経編機上での糸掛け方法については任意で
あるが、例えば、フロント筬とバック筬の糸とをレギュ
ラーポリエステル糸、ミドル筬の糸をスパンポリエステ
ル糸としたり、フロント筬とバック筬の糸はポリエステ
ル加工糸、ミドル筬の糸は綿糸、また、フロント筬の糸
はポリエステルレギュラー糸、ミドル筬の糸は羊毛、バ
ック筬の糸はポリエステルレギュラー糸とキュプラ糸を
1本交互にするなどである。
【0018】本発明の立毛編地は、非常に起毛し易く、
立毛糸が容易にカットされて立毛状態となる。トリコッ
トカット起毛用の針布(金井重要工業製、商品名RA8
5)を用いる起毛で、一般の3枚筬によるトリコット編
地では、2回又は3回通しても立毛状態が不良で、地組
織が見え、ボリューム感のない立毛編地となるが、本発
明の立毛編地は表裏1回ずつ起毛機に通すのみで十分良
好な立毛状態が得られる。
【0019】本発明の立毛編地は、吸湿、吸水、抗菌、
防臭、速乾、難燃などの機能性を付与すれば、さらに付
加価値のついた立毛編地となる。その付与方法について
は、パッドドライによる方法、あるいは、例えば吸水性
を付与する場合には、綿糸、キュプラ糸などの吸水性繊
維を交編すれば、吸水性のある立毛編地となる。また、
立毛編地の立毛糸の抜けを防止するため、ミドル筬に、
紡績糸、加工糸、沸水収縮率の高い糸、高弾性糸などを
使用すれば、立毛糸の抜けが防止できる。
【0020】本発明の立毛編地は、ボアシーツ、毛布な
どの寝具の他、防寒服などの衣料にも使用可能である。
【0021】
【実施例】次に、実施例により本発明を詳細に説明する
が、評価方法は次の方法により行った。 (1)立毛状態…表(ニードルループ)側、裏(シンカ
ーループ)側ともそれぞれ次の基準で視覚判定した。
【0022】◎…地組織のループがほとんど見えない程
度に立毛糸が表面を覆っている。 ○…地組織のループが少しみえるが、立毛糸はかなり高
い密度で表面を覆っている。 ×…立毛されているが、地組織が立毛糸の間からよく目
立つ。
【0023】(2)風合い…JIS−L−1096柔軟
度試験方法 A法(45°カンチレバー)により測定し
て判定する。 ◎…30mmまで ○…60mmまで ×…60mm以上 (3)毛抜け…立毛糸を手で摘み、引き抜く事を繰り返
し、感覚的に判定。
【0024】◎…毛抜けはわずかである。 ○…毛抜けは少しあるが地組織はわからない。 ×…地組織がはっきりする位毛抜けが甚だしい。 (4)洗濯性…洗濯収縮率と、シワ発生の両面より評価
した。洗濯収縮率は、JIS−L−1042 G法によ
り3回繰り返し洗濯を行った際の収縮率を測定し、その
時のシワの度合を視覚判定した。
【0025】◎…洗濯収縮率2%未満で、シワ発生ほと
んどなし。 ○…洗濯収縮率5%未満で、シワ発生あまり気にならな
い程度に発生。 ×…洗濯収縮率5%以上でシワ発生かなりあり。 (5)耐熱性…130℃のスチームボックス内に編地を
10分間入れた時の、厚み減少率を測定した。厚みは、
0.5g/cm2 の荷重下で測定し、次式により厚み減
少率を求め評価した。
【0026】 ◎…厚み減少率 10%未満 ○…厚み減少率 30%未満 ×…厚み減少率 30%以上
【0027】
【実施例1〜9、比較例1〜7】28ゲージのトリコッ
ト編機3枚筬を使用し、フロント筬の立毛糸、ミドル筬
の地組織の糸及びバック筬の立毛糸ともにポリエステル
糸の75d/36fを使用した。組織はフロント筬が1
0/89、ミドル筬が閉じ目の12/10、バック筬が
開き目の32/01、機上コースが42コース/in、
ランナー長はフロント筬の立毛糸が5370mm、ミド
ル筬の地組織の糸1310mm、バック筬の立毛糸が2
540mmに設定して編成した(実施例1)。
【0028】また、下記のように条件を変えて編成した
(実施例2〜6、比較例1〜4)。実施例2、比較例1
は、上記実施例1のフロント筬のアンダーラッピング量
を変えたもの、実施例3は上記実施例1のバック筬の振
り方向を変えたもの、比較例2は上記実施例1のバック
筬のループ構造を変えたもの、比較例3は上記実施例1
のミドル筬とバック筬のループ構造を変えたもの、比較
例4は上記実施例1のミドル筬のループ構造を変えたも
の、実施例4〜5は、上記実施例1のバック筬の振り量
を変えたもの。実施例6は、上記実施例1のミドル筬の
振り量を変えて製造した。
【0029】さらに、実施例7はミドル筬の糸を綿糸6
5番手の双糸にし、ポリエステル糸含有率を85重量%
にした以外は上記実施例1と同様にして製造した。実施
例8は、フロント筬にキュプラ糸75d/45fとポリ
エステル糸75d/36fを1本交互に使用し、実施例
9は、ミドル筬に綿糸65番手の双糸、バック筬にキュ
プラ糸75d/45fを使用し、比較例5は、フロント
筬にキュプラ糸75d/45fとポリエステル糸75d
/36fを1本交互に使用し、ミドル筬に綿糸65番手
の双糸を使用し、ポリエステル糸含有率を変えて製造し
た。
【0030】比較例6は、フロント筬とバック筬の立毛
糸にナイロン糸の70d/24f、ミドル筬の地組織の
糸に綿糸の30番手の単糸を使用した以外は実施例1と
同様にして製造した。比較例7は、市販のアクリル糸主
体の毛布で、比較評価した。得られた編地を染色し、両
面起毛し、シャーリングし、仕上セットした後、縫製を
行い、ポリエステル糸が49%、100%の毛布を製造
した。
【0031】評価結果を表1に示す。表1から明らなよ
うにフロント筬のアンダーラップは4針以上、バック筬
のループ構造は開き目、ミドル筬のループ構造を閉じ目
にして、ポリエステル糸を50重量%以上含有した実施
例の毛布は、ソフトで、良好な立毛状態で、毛抜けもな
く、洗濯性、耐熱性に優れるものである。
【0032】得られた毛布は、軽量で、くり返し洗濯、
加熱蒸気にも耐えるため、リネンサプライ用の毛布とし
て最適な毛布となった。これらの本発明に対し、比較例
では、立毛状態、風合い、毛抜けなどの面では本発明と
同等であるが、洗濯性や耐熱性に劣り、本発明の目的に
は不向きな毛布である。
【0033】
【表1】
【0034】
【実施例10】4枚筬の28ゲージトリコット編機を使
用し、フロント筬の立毛糸とバック筬の立毛糸にポリエ
ステル糸の75d/36fの顕在捲縮糸、一枚目のミド
ル筬1の地組織の糸にポリエステル糸の50d/24f
の高収縮糸(沸水収縮率20%)、二枚目のミドル筬2
の地組織の糸に綿糸80番手の双糸を使用した。組織
は、フロント筬の立毛糸が10/89、ミドル筬1の地
組織の糸が10/10、ミドル筬2の立毛糸が00/3
3、バック筬の立毛糸が32/01とした。
【0035】得られたポリエステル糸85重量%混の編
地を染色、起毛、シャーリング、仕上げを行い、毛布と
した。得られた毛布は、特に立毛糸の抜けが生じないも
ので、耐久性が大きく向上し、立毛糸も捲縮がかかっ
て、肌触りも良好な製品となった。
【0036】
【発明の効果】本発明の立毛編地は、立毛糸の抜けがな
く、くり返し洗濯や耐熱性に優れた軽量、ソフトで立毛
状態が良好で、従来にない新しいものである。さらに、
高速のトリコット編機で生産可能であるため、生産性に
も優れるものである。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 3枚以上の筬により編成された立毛編地
    において、上記立毛編地がポリエステル糸を50重量%
    以上含有する立毛編地であって、上記3枚以上の筬のミ
    ドル筬の1枚又は2枚の筬により編成される地組織の少
    なくとも一つが閉じ目のループ構造であり、上記地組織
    が編成される筬の後側のバック筬により編成される立毛
    組織が開き目のループ構造であり、かつ、上記地組織が
    編成される筬の前側のフロント筬により編成される立毛
    組織が4針以上アンダーラッピングして編成されている
    ことを特徴とする立毛編地。
JP17674693A 1993-07-16 1993-07-16 立毛編地 Withdrawn JPH0734363A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP17674693A JPH0734363A (ja) 1993-07-16 1993-07-16 立毛編地

Applications Claiming Priority (1)

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JP17674693A JPH0734363A (ja) 1993-07-16 1993-07-16 立毛編地

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JPH0734363A true JPH0734363A (ja) 1995-02-03

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ID=16019088

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP17674693A Withdrawn JPH0734363A (ja) 1993-07-16 1993-07-16 立毛編地

Country Status (1)

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JP (1) JPH0734363A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110059288A1 (en) * 2009-09-04 2011-03-10 Shavel Jonathan G Flannel sheeting fabric for use in home textiles

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20110059288A1 (en) * 2009-09-04 2011-03-10 Shavel Jonathan G Flannel sheeting fabric for use in home textiles

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Effective date: 20001003