JPH0734666Y2 - Welding equipment for plastic materials - Google Patents
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Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、プラスチック材の溶着装置の改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial field of application) The present invention relates to improvement of a welding device for plastic materials.
（従来の技術） 従来より、例えば第１プラスチック材と第２プラスチッ
ク材とを一体的に接合して中空部を有するプラスチック
製容器を製作する場合、溶着装置を用いて上記第１およ
び第２プラスチック材を各々の外周フランジ部を溶融さ
せることにより一体的に接合することが行われる。そし
て、このような溶着装置として、例えば第１プラスチッ
ク材を載置台上に載置した後、導電性もしくは磁性プレ
ートを上記第１プラスチック材上に載置し、さらに、そ
の上方位置にて第２プラスチック材を保持せしめた保持
台を下降移動させることにより、該保持台で上記第１お
よび第２プラスチック材の両外周フランジ部を押圧して
上記載置台とで挟圧し、上記両外周フランジ部の近傍に
配置された誘導コイルに電流を流すことにより、上記プ
レートを加熱して上記両外周フランジ部を溶融させ、こ
れにより上記第１および第２プラスチック材を溶着させ
るようにしたものが一般によく知られている。(Prior Art) Conventionally, for example, when a plastic container having a hollow portion is manufactured by integrally joining a first plastic material and a second plastic material, the first and second plastics are welded using a welding device. The materials are integrally joined by melting the respective outer peripheral flange portions. Then, as such a welding device, for example, a first plastic material is placed on a mounting table, and then a conductive or magnetic plate is placed on the first plastic material, and a second plate is placed above the conductive or magnetic plate. By lowering and moving the holding table that holds the plastic material, the holding table presses both outer peripheral flange portions of the first and second plastic materials to pinch them with the mounting table, and It is generally well known that an electric current is caused to flow through an induction coil arranged in the vicinity to heat the plate to melt both the outer peripheral flange portions, thereby welding the first and second plastic materials. Has been.
（考案が解決しようとする課題） ところが、上記の従来の溶着装置では、導電性もしくは
磁性プレートを加熱する誘導コイルは、載置台と保持台
との合わせ面の外側に上記プレートを取り囲むように配
置されていることから、第１および第２プラスチック材
の搬入時や製作されたプラスチック製容器の搬出時等に
上記誘導コイルが邪魔になり、これらの作業性が低下す
るという問題があった。また、上記誘導コイルが載置台
およぴ保持台の外側に張り出して配置されていることか
ら、装置が大型化するという問題もあった。(Problems to be solved by the invention) However, in the above-mentioned conventional welding apparatus, the induction coil for heating the conductive or magnetic plate is arranged outside the mating surface of the mounting table and the holding table so as to surround the plate. Therefore, there is a problem that the induction coil interferes with the loading of the first and second plastic materials, the unloading of the manufactured plastic container, etc., and the workability of these is deteriorated. Further, since the induction coil is arranged so as to project outside the mounting table and the holding table, there is a problem that the device becomes large.
そこで、上記の問題点を解決するために、誘導コイルを
載置台を支持するベッドに埋設することが考えられる
が、この場合には、上記誘導コイルからプレートまでの
距離が遠くなりかつ磁界が届き難いことから、プレート
の昇温速度が遅くなり、したがって、昇温速度を速くす
るには多大の電気エネルギを要して不経済であるという
問題が生ずる。Therefore, in order to solve the above problems, it is possible to embed the induction coil in the bed that supports the mounting table, but in this case, the distance from the induction coil to the plate becomes longer and the magnetic field reaches. Since it is difficult, the rate of temperature rise of the plate is slowed down. Therefore, there is a problem in that a large amount of electric energy is required to increase the rate of temperature rise and it is uneconomical.
本考案はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目
的とするところは、誘導コイルを適切に配置することに
より、第１および第２プラスチック材の搬入や製作され
たプラスチック製容器の搬出等の作業性を向上させると
ともに、装置の小型化を図り、さらには、少ない電気エ
ネルギで速やかに導電性もしくは磁性プレートを昇温さ
せんとすることにある。The present invention has been made in view of the above points, and an object thereof is to carry in the first and second plastic materials and carry out the manufactured plastic container by appropriately disposing the induction coil. In addition to improving workability, the apparatus is downsized, and moreover, the temperature of the conductive or magnetic plate is quickly raised with a small amount of electric energy.
（課題を解決するための手段） 上記の目的を達成するため、本考案は第１プラスチック
材と第２プラスチック材とを各々の外周フランジ部を溶
融させることにより一体的に接合して中空部を有するプ
ラスチック製容器を製作するプラスチック材の溶着装置
を対象とし、次のような解決手段を講じた。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention integrally joins a first plastic material and a second plastic material by melting respective outer peripheral flange portions to form a hollow portion. The following means for solving the problems were taken for the welding apparatus for the plastic material for manufacturing the plastic container.
すなわち、本考案の第１の解決手段は、上記第１プラス
チック材が載置される載置台を設ける。さらに、該載置
台に載置された第１プラスチック材上に載置される導電
性もしくは磁性プレートを設ける。また、上記第２プラ
スチック材が載置台の上方に昇降移動可能に保持される
保持台を設け、該保持台の下降動作により上記第１およ
び第２プラスチック材の両外周フランジ部を保持台と載
置台とで挟圧する。加えて、上記載置台および保持台の
少なくとも一方に第１および第２プラスチック材の両外
周フランジ部に対応するよう誘導コイルを埋設し、該誘
導コイルへの通電により、上記第１および第２プラスチ
ック材の両外周フランジ部を挟圧した状態で、該第１お
よび第２プラスチック材を溶着させるべく各々の外周フ
ランジ部に対応するプレート部位を加熱して上記両外周
フランジ部を溶融させたことを特徴とする。That is, the first solution means of the present invention is to provide a mounting table on which the first plastic material is mounted. Further, a conductive or magnetic plate mounted on the first plastic material mounted on the mounting table is provided. Further, a holding table is provided above the mounting table for holding the second plastic material so as to be capable of moving up and down, and both outer peripheral flange portions of the first and second plastic materials are mounted on the holding table by the lowering operation of the holding table. Clamp with the stand. In addition, an induction coil is embedded in at least one of the mounting table and the holding table so as to correspond to both outer peripheral flange portions of the first and second plastic materials, and the first and second plastics are energized by energizing the induction coil. In a state in which both outer peripheral flange portions of the material are clamped, the plate portions corresponding to the respective outer peripheral flange portions are heated to melt the first and second plastic materials, thereby melting the both outer peripheral flange portions. Characterize.
本考案の第２の解決手段は、第１の解決手段とは誘導コ
イルの埋設箇所が異なるほかは同じ構成である。すなわ
ち、誘導コイルを導電性もしくは磁性プレートに第１お
よび第２プラスチック材の両外周フランジ部に対応する
よう埋設したことを特徴とする。The second solving means of the present invention has the same configuration as the first solving means except that the induction coil is embedded in a different place. That is, the induction coil is embedded in a conductive or magnetic plate so as to correspond to both outer peripheral flange portions of the first and second plastic materials.
（作用） 上記の構成により、本考案の第１の解決手段では、第１
プラスチック材が載置台上に載置され、その上に導電性
もしくは磁性プレートが載置され、さらに、その上に第
２プラスチック材が保持台に保持されて配置され、該保
持台の下降動作により、上記第１および第２プラスチッ
ク材の両外周フランジ部が挟圧される。そして、この状
態で、上記載置台および保持台の少なくとも一方に第１
および第２プラスチック材の両外周フランジ部に対応す
るよう埋設された誘導コイルへの通電により、各々の外
周フランジ部に対応するプレート部位が加熱されて上記
両外周フランジ部が溶融させられ、上記導電性もしくは
磁性プレートを取り除くことで上記第１および第２プラ
スチック材が一体的に溶着させられ、これにより中空部
を有するプラスチック製容器が製作される。(Operation) With the above configuration, in the first solution means of the present invention, the first
The plastic material is placed on the placing table, the conductive or magnetic plate is placed on the placing table, and the second plastic material is held and placed on the holding table by the lowering operation of the holding table. The outer peripheral flange portions of the first and second plastic materials are clamped. Then, in this state, at least one of the mounting table and the holding table has a first
And by energizing the induction coil embedded so as to correspond to both outer peripheral flange portions of the second plastic material, the plate portions corresponding to the respective outer peripheral flange portions are heated to melt the both outer peripheral flange portions, so that the conductive By removing the magnetic or magnetic plate, the first and second plastic materials are integrally welded to each other, whereby a plastic container having a hollow portion is manufactured.
このように、誘導コイルが載置台および保持台の少なく
とも一方に第１および第２プラスチック材の両外周フラ
ンジ部に対応するよう埋設されていることから、第１お
よび第２プラスチック材の搬入時や製作されたプラスチ
ック製容器の搬出時等に邪魔になることがなく、これら
の作業性の向上が図られるとともに、装置の小型化をも
図られる。さらには、誘導コイルからプレートまでの距
離が近くなりかつ磁界が届き易いことから、プレートが
速やかに昇温し、よって昇温のための電気エネルギが少
なくなって経済的なものとなる。In this way, since the induction coil is embedded in at least one of the mounting table and the holding table so as to correspond to both outer peripheral flange portions of the first and second plastic materials, when the first and second plastic materials are carried in, The produced plastic container is not disturbed when it is carried out, and the workability thereof can be improved and the device can be downsized. Further, since the distance from the induction coil to the plate becomes short and the magnetic field easily reaches, the plate quickly heats up, and therefore the electric energy for heating up is reduced, which is economical.
また、本考案の第２の解決手段では、誘導コイルが導電
性もしくは磁性プレートに第１および第２プラスチック
材の両外周フランジ部に対応するよう埋設されているこ
とから、第１の解決手段の場合と同様の作用効果を奏す
ることができる。In the second solution of the present invention, the induction coil is embedded in the conductive or magnetic plate so as to correspond to both outer peripheral flange portions of the first and second plastic materials. The same effect as that of the case can be obtained.
（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。Embodiment An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は本考案の一実施例に係るプラスチック材溶着装
置を示し、該溶着装置は、中空部w1を有するプラスチッ
ク製容器Ｗ（第３図に表われる）を製作するための装置
である。FIG. 1 shows a plastic material welding apparatus according to an embodiment of the present invention, which is an apparatus for producing a plastic container W (shown in FIG. 3) having a hollow portion w 1 . .
第１図において、１は載置台であって、該載置台１に
は、上記容器Ｗの一方の半体を構成する第１プラスチッ
ク材Ａが開口部を上に向けた姿勢で、その外周に形成さ
れた被接合部位としての外周フランジ部a1を外周載置部
２に載せて載置されるようになされている。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a mounting table, on the mounting table 1, the first plastic material A constituting one half of the container W is placed on the outer periphery thereof in a posture with its opening facing upward. The formed outer peripheral flange portion a 1 as the joined portion is mounted on the outer peripheral mounting portion 2.
３は例えば鉄等からなる導電性もしくは磁性プレートで
あって、該プレート３は、上記載置台１に載置された第
１プラスチック材Ａ上に載置され、このプレート３に
は、上記容器Ｗの他方の半体を構成する第２プラスチッ
ク材Ｂが開口部を下に向けた姿勢で、その外周に形成さ
れた被接合部位としての外周フランジ部b1を上記第１プ
ラスチック材Ａの外周フランジ部a1に対応せしめて配置
されるようになされている。そして、このプレート３
は、後述する誘導コイル６への通電により加熱され、上
記第１および第２プラスチック材A,Bの両外周フランジ
部a1，b1を溶融させた後、第３図に示すように、第１お
よび第２プラスチック材A,B間から取り出されるように
なされている。Reference numeral 3 is a conductive or magnetic plate made of, for example, iron or the like, and the plate 3 is placed on the first plastic material A placed on the placing table 1, and the container W is placed on the plate 3. Of the second plastic material B forming the other half of the first plastic material A with the opening facing downward and the outer peripheral flange portion b 1 formed on the outer periphery of the second plastic material B as a joined portion. It is arranged so as to correspond to the part a 1 . And this plate 3
Is heated by energizing an induction coil 6 described later to melt both outer peripheral flange portions a 1 and b 1 of the first and second plastic materials A and B, and then, as shown in FIG. It is designed to be taken out between the first and second plastic materials A and B.
４は、上記載置台１の上方に図示しない昇降装置として
の流体圧シリンダ（ピストンロッド９のみ表われる）の
昇降作動により昇降移動可能に配置された保持台であっ
て、該保持台４には、上記第２プラスチック材Ｂが保持
せしめられ、第２図に示すように、保持台４の下降動作
により上記第１および第２プラスチック材A,Bの両外周
フランジ部a1，b1を、外周に形成された外周保持部５と
載置台１の外周載置部２とで挟圧するようになされてい
る。Reference numeral 4 denotes a holding table arranged above the mounting table 1 so as to be movable up and down by a lifting operation of a fluid pressure cylinder (only the piston rod 9 is shown) as a lifting device (not shown). The second plastic material B is held, and as shown in FIG. 2, both outer peripheral flange portions a 1 and b 1 of the first and second plastic materials A and B are moved by the lowering operation of the holding table 4. The outer peripheral holding portion 5 formed on the outer periphery and the outer peripheral mounting portion 2 of the mounting table 1 sandwich the pressure.
６は、本考案の特徴として、上記載置台１の外周載置部
２に第１および第２プラスチック材A,Bの両外周フラン
ジ部a1，b1に対応するよう埋設された例えば銅製の誘導
コイルであって、該誘導コイル６は図示しない誘導電動
機に接続され、該誘導電動機の起動による誘導コイル６
への通電により、上記第１および第２プラスチック材A,
Bの両外周フランジ部a1，b1を挟圧した状態で、該第１
および第２プラスチック材A,Bを溶着させるべく各々の
外周フランジ部a1，b1に対応するプレート３部位（外周
部位）を加熱して上記両外周フランジ部a1，b1を溶融さ
せるようになされている。As a feature of the present invention, 6 is made of, for example, copper which is embedded in the outer peripheral mounting portion 2 of the mounting base 1 so as to correspond to both outer peripheral flange portions a 1 and b 1 of the first and second plastic materials A and B. An induction coil, the induction coil 6 is connected to an induction motor (not shown), and the induction coil 6 is activated by starting the induction motor.
When electricity is applied to the first and second plastic materials A,
While holding both outer peripheral flange portions a 1 and b 1 of B,
In order to weld the second plastic materials A and B, the plate 3 parts (outer peripheral parts) corresponding to the respective outer peripheral flange parts a 1 and b 1 are heated to melt both outer peripheral flange parts a 1 and b 1. Has been done.
次に、上述の如く構成された溶着装置により、第１プラ
スチック材Ａと第２プラスチック材Ｂとを一体的に接合
して中空部w1を有するプラスチック製容器Ｗを製作する
要領について説明する。Next, an explanation will be given of the procedure for manufacturing the plastic container W having the hollow portion w 1 by integrally joining the first plastic material A and the second plastic material B by the welding device configured as described above.
まず、第１図に示すように、保持台４を昇降装置の上昇
作動により上昇移動させた状態で、載置台１上に第１プ
ラスチック材Ａを開口部を上に向けた姿勢で、外周フラ
ンジ部a1を外周載置部２に載せて載置するとともに、上
記保持台４に第２プラスチック材Ｂを開口部を下に向け
た姿勢で、外周フランジ部b1を上記第１プラスチック材
Ａの外周フランジ部a1に対応させて保持させる。First, as shown in FIG. 1, with the holding table 4 moved upward by the lifting operation of the lifting device, the first plastic material A is placed on the mounting table 1 with the opening facing upward, and the outer peripheral flange The portion a 1 is placed on the outer peripheral mounting portion 2, and the second plastic material B is placed on the holding table 4 with the opening facing downward, and the outer peripheral flange portion b 1 is attached to the first plastic material A. The outer peripheral flange portion a 1 is held in correspondence with the outer peripheral flange portion a 1 .
次いで、上記載置台１上に載置された第１プラスチック
材Ａ上に導電性もしくは磁性プレート３を載置する。Next, the conductive or magnetic plate 3 is placed on the first plastic material A placed on the placing table 1.
その後、第２図に示すように、上記保持台４を昇降装置
の下降動作により下降移動させ、この下降動作により上
記第１および第２プラスチック材A,Bの両外周フランジ
部a1，b1を外周保持部５と上記載置台１の外周載置部２
とで挟圧する。この際、誘導コイル６に誘導電動機の起
動により通電し、この誘導コイル６への通電により、上
記第１および第２プラスチック材A,Bの両外周フランジ
部a1，b1に対応するプレート３の外周部位を加熱し、こ
の加熱により第１および第２プラスチック材A,Bの両外
周フランジ部a1，b1を溶融させる。After that, as shown in FIG. 2, the holding table 4 is moved downward by the descending operation of the elevating device, and by this descending operation, both outer peripheral flange portions a 1 and b 1 of the first and second plastic materials A and B are moved. The outer peripheral holding part 5 and the outer peripheral mounting part 2 of the mounting table 1
Clamp with and. At this time, the induction coil 6 is energized by the start of the induction motor, and the energization of the induction coil 6 causes the plates 3 corresponding to the outer peripheral flange portions a 1 and b 1 of the first and second plastic materials A and B, respectively. the outer peripheral portion is heated in the first and second plastic material a by heating to melt the two peripheral flange a 1, b 1 of B.
しかる後、第３図に示すように、上記プレート３を両第
１および第２プラスチック材A,B間から取り出した後、
上記保持台４を昇降装置のさらなる下降動作により下降
移動させ、上記第１および第２プラスチック材A,Bの両
外周フランジ部a1，b1を挟圧して両者を一体的に接合
し、これにより第１プラスチック材Ａと第２プラスチッ
ク材Ｂとが一体的に溶着され、中空部w1を有するプラス
チック製容器Ｗを得る。Then, as shown in FIG. 3, after taking out the plate 3 from between the first and second plastic materials A and B,
The holding table 4 is moved downward by a further lowering operation of the elevating device, and both outer peripheral flange portions a 1 and b 1 of the first and second plastic materials A and B are pinched to integrally join them. Thus, the first plastic material A and the second plastic material B are integrally welded to each other to obtain the plastic container W having the hollow portion w 1 .
このように、本実施例では、誘導コイル６を載置台１に
第１および第２プラスチック材A,Bの両外周フランジ部a
1，b1に対応するよう埋設していることから、上記第１
および第２プラスチック材A,Bの搬入時や製作されたプ
ラスチック製容器Ｗの搬出時等に邪魔になることがな
く、これらの作業性の向上を図ることができるととも
に、装置の小型化をも図ることができる。さらには、誘
導コイル６からプレート３までの距離が近くなりかつ磁
界が届き易いことから、プレート３を速やかに昇温し得
て昇温のための電気エネルギが少なくなって経済的なも
のとすることができる。Thus, in this embodiment, the induction coil 6 is mounted on the mounting table 1 on both outer peripheral flange portions a of the first and second plastic materials A and B.
Since it is buried so as to correspond to 1 and b 1 ,
Also, there is no hindrance when carrying in the second plastic material A, B or when carrying out the manufactured plastic container W, and the workability thereof can be improved and the device can be downsized. Can be planned. Further, since the distance from the induction coil 6 to the plate 3 becomes short and the magnetic field easily reaches, the plate 3 can be quickly heated, and the electric energy for heating is reduced, which is economical. be able to.
なお、上記実施例では、誘導コイル６を載置台１の外周
載置部２に第１および第２プラスチック材A,Bの両外周
フランジ部a1，b1に対応するよう埋設したが、これに限
らず、例えば保持台４の外周保持部５に埋設するように
してもよく、さらには、載置台１および保持台４の双方
に埋設するようにしてもよい。また、第４図に示すよう
に、上記誘導コイル６をプレート３に第１および第２プ
ラスチック材A,Bの両外周フランジ部a1，b1に対応する
よう埋設するようにすることも採用可能である。そし
て、この場合においても、上記実施例の場合と同様の作
用効果を奏することができる。In the above embodiment, the induction coil 6 is embedded in the outer peripheral mounting portion 2 of the mounting table 1 so as to correspond to both outer peripheral flange portions a 1 and b 1 of the first and second plastic materials A and B. However, it may be embedded in the outer peripheral holding portion 5 of the holding table 4 or may be embedded in both the mounting table 1 and the holding table 4. Further, as shown in FIG. 4, it is also adopted that the induction coil 6 is embedded in the plate 3 so as to correspond to the outer peripheral flange portions a 1 and b 1 of the first and second plastic materials A and B, respectively. It is possible. Also in this case, the same operational effects as those in the above-described embodiment can be obtained.
（考案の効果） 以上説明したように、請求項（１）記載の本考案によれ
ば、第１プラスチック材を載置台上に載置し、その上に
導電性もしくは磁性プレートを載置し、さらに、保持台
の下降動作により、該保持台に保持された第２プラスチ
ック材を下降移動させて上記第１および第２プラスチッ
ク材の両外周フランジ部を挟圧する。そして、この状態
で、上記載置台および保持台の少なくとも一方に埋設さ
れた誘導コイルへの通電により、上記第１および第２プ
ラスチック材の各々の外周フランジ部に対応するプレー
ト部位を加熱して上記両外周フランジ部を溶融させ、上
記第１および第２プラスチック材を一体的に溶着して中
空部を有するプラスチック製容器を得る。したがって、
誘導コイルが第１および第２プラスチック材の搬入時や
製作されたプラスチック製容器の搬出時等に邪魔になる
ことがなく、これらの作業性の向上を図ることができる
とともに、装置の小型化をも図ることができる。さらに
は、誘導コイルからプレートまでの距離が近くなりかつ
磁界が届き易いので、プレートを速やかに昇温して昇温
のための電気エネルギを少なくし得て経済的なものとす
ることができる。(Effect of the Invention) As described above, according to the present invention as set forth in claim (1), the first plastic material is mounted on the mounting table, and the conductive or magnetic plate is mounted thereon. Further, by the lowering operation of the holding table, the second plastic material held on the holding table is moved downward to clamp both outer peripheral flange portions of the first and second plastic materials. Then, in this state, the induction coil embedded in at least one of the mounting table and the holding table is energized to heat the plate portion corresponding to the outer peripheral flange portion of each of the first and second plastic materials, thereby heating the plate portion. Both outer peripheral flange portions are melted and the first and second plastic materials are integrally welded to obtain a plastic container having a hollow portion. Therefore,
The induction coil does not obstruct the loading and unloading of the first and second plastic materials, the unloading of the manufactured plastic container, etc., and the workability of these can be improved, and the device can be downsized. You can also plan. Further, since the distance from the induction coil to the plate becomes short and the magnetic field easily reaches, it is possible to quickly raise the temperature of the plate and reduce the electric energy for raising the temperature, which is economical.
また、請求項（２）記載の本考案においても、誘導コイ
ルを導電性もしくは磁性プレートに第１および第２プラ
スチック材の両外周フランジ部に対応するよう埋設した
ので、請求項（１）記載の考案の場合と同様の作用効果
を奏することができる。Also, in the present invention according to claim (2), the induction coil is embedded in the conductive or magnetic plate so as to correspond to both outer peripheral flange portions of the first and second plastic materials. The same operation and effect as in the case of the invention can be obtained.
図面は本考案の実施例を示し、第１図は挟圧前の状態を
示す溶着装置の縦断面図、第２図は挟圧状態を示す溶着
装置の縦断面図、第３図は溶着状態を示す溶着装置の縦
断面図である。第４図は溶着装置の他の実施例を示す縦
断面図である。 １……載置台 ３……プレート ４……保持台 ６……誘導コイル Ａ……第１プラスチック材 a1……外周フランジ部 Ｂ……第２プラスチック材 b1……外周フランジ部 Ｗ……プラスチック製容器 w1……中空部The drawings show an embodiment of the present invention. Fig. 1 is a vertical sectional view of a welding device showing a state before pressing, Fig. 2 is a vertical sectional view of the welding device showing a pressing state, and Fig. 3 is a welding state. FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of the welding device. FIG. 4 is a vertical sectional view showing another embodiment of the welding apparatus. 1 …… Mounting table 3 …… Plate 4 …… Holding table 6 …… Induction coil A …… First plastic material a 1 …… Outer peripheral flange B …… Second plastic material b 1 …… Outer peripheral flange W …… Plastic container w 1 …… Hollow part
Claims (2)
とを各々の外周フランジ部を溶融させることにより一体
的に接合して中空部を有するプラスチック製容器を製作
するプラスチック材の溶着装置であって、 上記第１プラスチック材が載置される載置台と、 該載置台に載置された第１プラスチック材上に載置され
る導電性もしくは磁性プレートと、 上記第２プラスチック材が載置台の上方に昇降移動可能
に保持され、下降動作により上記第１および第２プラス
チック材の両外周フランジ部を載置台とで挟圧する保持
台と、 上記載置台および保持台の少なくとも一方に第１および
第２プラスチック材の両外周フランジ部に対応するよう
埋設され、通電により、上記第１および第２プラスチッ
ク材の両外周フランジ部を挟圧した状態で、該第１およ
び第２プラスチック材を溶着させるべく各々の外周フラ
ンジ部に対応するプレート部位を加熱して上記両外周フ
ランジ部を溶融させる誘導コイルとを備えたことを特徴
とするプラスチック材の溶着装置。1. A welding apparatus for a plastic material for manufacturing a plastic container having a hollow portion by integrally joining a first plastic material and a second plastic material by melting respective outer peripheral flange portions thereof. A mounting table on which the first plastic material is mounted, a conductive or magnetic plate mounted on the first plastic material mounted on the mounting table, and the second plastic material above the mounting table A pedestal that is held so that it can be moved up and down, and that presses both outer peripheral flange portions of the first and second plastic materials with the pedestal by a descent operation; and at least one of the pedestal and the pedestal described above It is embedded so as to correspond to both outer peripheral flange portions of the plastic material, and the both outer peripheral flange portions of the first and second plastic material are clamped by electric current, and A welding device for plastic materials, comprising: an induction coil for heating the plate portions corresponding to the respective outer peripheral flange portions to melt the first and second plastic materials and melting the both outer peripheral flange portions.
とを各々の外周フランジ部を溶融させることにより一体
的に接合して中空部を有するプラスチック製容器を製作
するプラスチック材の溶着装置であって、 上記第１プラスチック材が載置される載置台と、 該載置台に載置された第１プラスチック材上に載置され
る導電性もしくは磁性プレートと、 上記第２プラスチック材が載置台の上方に昇降移動可能
に保持され、下降動作により上記第１および第２プラス
チック材の両外周フランジ部を載置台とで挟圧する保持
台と、 上記プレートに第１および第２プラスチック材の両外周
フランジ部に対応するよう埋設され、通電により、上記
第１および第２プラスチック材の両外周フランジ部を挟
圧した状態で、該第１および第２プラスチック材を溶着
させるべく各々の外周フランジ部に対応するプレート部
位を加熱して上記両外周フランジ部を溶融させる誘導コ
イルとを備えたことを特徴とするプラスチック材の溶着
装置。2. A plastic material welding apparatus for producing a plastic container having a hollow portion by integrally joining a first plastic material and a second plastic material by melting respective outer peripheral flange portions. A mounting table on which the first plastic material is mounted, a conductive or magnetic plate mounted on the first plastic material mounted on the mounting table, and the second plastic material above the mounting table A pedestal that is held so that it can be moved up and down, and that presses down both outer peripheral flange portions of the first and second plastic materials with the mounting table by a lowering operation; The first and second plastic materials are buried under the condition that the both outer peripheral flange portions of the first and second plastic materials are clamped by the energization. A welding device for a plastic material, comprising: an induction coil that heats a plate portion corresponding to each outer peripheral flange portion to melt the both outer peripheral flange portions in order to melt the two.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989143199U JPH0734666Y2 (en) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | Welding equipment for plastic materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989143199U JPH0734666Y2 (en) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | Welding equipment for plastic materials |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0381730U JPH0381730U (en) | 1991-08-21 |
| JPH0734666Y2 true JPH0734666Y2 (en) | 1995-08-09 |
Family
ID=31689994
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989143199U Expired - Fee Related JPH0734666Y2 (en) | 1989-12-11 | 1989-12-11 | Welding equipment for plastic materials |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734666Y2 (en) |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4894930A (en) * | 1972-03-17 | 1973-12-06 | ||
| JPS5214741B2 (en) * | 1972-08-14 | 1977-04-23 | ||
| JPS49129772A (en) * | 1973-04-14 | 1974-12-12 | ||
| JPS5934501B2 (en) * | 1975-08-06 | 1984-08-23 | 東洋製罐株式会社 | Method and device for manufacturing bag-like containers |
| JPS5882742A (en) * | 1981-11-13 | 1983-05-18 | Nippon Denso Co Ltd | Manufacture of plastic receptacle |
-
1989
- 1989-12-11 JP JP1989143199U patent/JPH0734666Y2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0381730U (en) | 1991-08-21 |
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