JPH0734934Y2 - 電着塗装装置 - Google Patents
電着塗装装置Info
- Publication number
- JPH0734934Y2 JPH0734934Y2 JP1989063451U JP6345189U JPH0734934Y2 JP H0734934 Y2 JPH0734934 Y2 JP H0734934Y2 JP 1989063451 U JP1989063451 U JP 1989063451U JP 6345189 U JP6345189 U JP 6345189U JP H0734934 Y2 JPH0734934 Y2 JP H0734934Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- liquid
- electrodeposition
- overflow
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Coating Apparatus (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は電着塗装装置に関する。
［従来の技術］ 電着槽内に収容された塗料液中に浸漬されたワークを一
方電極とし、槽内に配設された他方電極との間に直流電
源を印加しつつワーク表面に塗装を施す電着塗装装置が
広く利用されている。
方電極とし、槽内に配設された他方電極との間に直流電
源を印加しつつワーク表面に塗装を施す電着塗装装置が
広く利用されている。
従来の電着塗装装置は第４図に示される如く構成であ
る。例えば特公昭62−30278号を挙げることができる。
る。例えば特公昭62−30278号を挙げることができる。
第４図において、１は横長の電着槽で、４はこの電着槽
１の後方側２（図で右側）に連設されたオーバーフロー
槽であり、主に電着槽１内の塗装液Ｐを液面を一定に保
持する役目を持つ。
１の後方側２（図で右側）に連設されたオーバーフロー
槽であり、主に電着槽１内の塗装液Ｐを液面を一定に保
持する役目を持つ。
かかる電着塗装装置では、コンベア５で移送された自動
車ボディ等のワークＷをその前方側３の塗料液Ｐ中に浸
漬したときの持込空気や電解作用による発生ガス（酸素
または水素）に基づき塗料液Ｐの表層部にあわが生成さ
れる。
車ボディ等のワークＷをその前方側３の塗料液Ｐ中に浸
漬したときの持込空気や電解作用による発生ガス（酸素
または水素）に基づき塗料液Ｐの表層部にあわが生成さ
れる。
このあわを放置するときには、肌荒れおよびブツが生じ
塗装品質を保障することができない。
塗装品質を保障することができない。
このため、ポンプ11,フィルタ等12,配管13,複数のノズ
ル付ライザー14からなる液循環手段10を設け、表層部に
オーバーフロー槽４に向う横流（矢印Ｘ方向の流れ）を
形成し、オーバーフロー槽４にあわを回収している。ま
た、電着槽１内の液面とオーバーフロー槽４内の液面と
の落差Ｈを塗料液Ｐがアニオン塗料の場合には例えば30
〜50cm、カオチン塗料の場合には例えば５〜10cmと規制
し液落下による新たなあわ発生を抑制している。
ル付ライザー14からなる液循環手段10を設け、表層部に
オーバーフロー槽４に向う横流（矢印Ｘ方向の流れ）を
形成し、オーバーフロー槽４にあわを回収している。ま
た、電着槽１内の液面とオーバーフロー槽４内の液面と
の落差Ｈを塗料液Ｐがアニオン塗料の場合には例えば30
〜50cm、カオチン塗料の場合には例えば５〜10cmと規制
し液落下による新たなあわ発生を抑制している。
したがって、電着槽１内の塗料液表層部のあわ回収は、
一義的にその流速を適宜に早めればよいことが理解され
る。
一義的にその流速を適宜に早めればよいことが理解され
る。
［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、表層部の流速を早めるために液循環手段
10を大型・強力化するにも設備経済・運転経済、レイア
ウト上の問題から制限が生じる。一方、液循環手段10は
塗料液中顔料および樹脂の固形化防止のために液撹拌作
用にも供するものであるから、大型化してもそれに比例
して表層部流速を増大できるとは限らない。しかも、塗
料液Ｐの過度な撹拌流等は電着作用そのものを阻害する
虞れもある。
10を大型・強力化するにも設備経済・運転経済、レイア
ウト上の問題から制限が生じる。一方、液循環手段10は
塗料液中顔料および樹脂の固形化防止のために液撹拌作
用にも供するものであるから、大型化してもそれに比例
して表層部流速を増大できるとは限らない。しかも、塗
料液Ｐの過度な撹拌流等は電着作用そのものを阻害する
虞れもある。
しかも、肌荒れおよびブツの発生要因となるあわは、電
着槽１の前方側３のワーク投入部所すなわち入槽時にワ
ークに付着するあわであり、それより加硫のあわは問題
とならない。
着槽１の前方側３のワーク投入部所すなわち入槽時にワ
ークに付着するあわであり、それより加硫のあわは問題
とならない。
したがって、特に20〜30m以上の横長電着槽１において
は、液撹拌手段10を許容限度内でいかに大型化しても前
方側３の表層部流速は後方側２の流速よりも早くなるこ
とはないから、ワーク投入部所のあわを必ずしも十分に
回収することができない。
は、液撹拌手段10を許容限度内でいかに大型化しても前
方側３の表層部流速は後方側２の流速よりも早くなるこ
とはないから、ワーク投入部所のあわを必ずしも十分に
回収することができない。
ここに、本考案の目的は、液循環手段の小型化を図りつ
つ、電着槽のワークを浸漬開始する前方側の塗料液表層
部に浮遊するあわを集中的かつ迅速に回収することによ
り高品質塗装を保障できる電着塗装装置を提供すること
にある。
つ、電着槽のワークを浸漬開始する前方側の塗料液表層
部に浮遊するあわを集中的かつ迅速に回収することによ
り高品質塗装を保障できる電着塗装装置を提供すること
にある。
［課題を解決するための手段］ 本考案は、横長の電着槽と、この電着槽の後方側に連設
されたオーバーフロー槽と、複数の液吐出部から塗料液
を吐出して電着槽内の塗料液の表層部にオーバーフロー
槽に向う横流れを形成する液循環手段とを含み形成され
た電着塗装装置において、 前記液循環手段の各液吐出部を前記電着槽の非前方側部
分に配設し、前記電着槽の前方側縁部に溢出口を設ける
とともに、この溢出口から排出された塗料液の貯溜タン
クを設け、かつ貯溜タンク内の塗料液を前記電着槽内に
流出させて電着槽の前方側表層部に該溢出口に向う流れ
を形成する第２の液循環手段を設けたことを特徴とす
る。
されたオーバーフロー槽と、複数の液吐出部から塗料液
を吐出して電着槽内の塗料液の表層部にオーバーフロー
槽に向う横流れを形成する液循環手段とを含み形成され
た電着塗装装置において、 前記液循環手段の各液吐出部を前記電着槽の非前方側部
分に配設し、前記電着槽の前方側縁部に溢出口を設ける
とともに、この溢出口から排出された塗料液の貯溜タン
クを設け、かつ貯溜タンク内の塗料液を前記電着槽内に
流出させて電着槽の前方側表層部に該溢出口に向う流れ
を形成する第２の液循環手段を設けたことを特徴とす
る。
［作用］ 上記構成による本考案では、液循環手段を駆動して各液
吐出部から塗料液を吐出することによって塗料液の表層
部にオーバーフロー槽へ向う横流を形成する。そして、
その前方側については第２の液循環手段で前方側縁部に
設けられた溢出口へ向う流れを引起す。したがって、ワ
ーク投入部所のあわは直近の溢出口に流れ貯溜タンクに
回収される。
吐出部から塗料液を吐出することによって塗料液の表層
部にオーバーフロー槽へ向う横流を形成する。そして、
その前方側については第２の液循環手段で前方側縁部に
設けられた溢出口へ向う流れを引起す。したがって、ワ
ーク投入部所のあわは直近の溢出口に流れ貯溜タンクに
回収される。
ここにおいて、液吐出部を電着槽の前方側に配設しない
ので、当該前方側での横流の勢い（流速）を非前方側部
分に比べて大幅に弱めることができる。そのため、第２
の液循環手段によって前記溢出口へ向う流れを横流に邪
魔されることなく高速に形成できる。
ので、当該前方側での横流の勢い（流速）を非前方側部
分に比べて大幅に弱めることができる。そのため、第２
の液循環手段によって前記溢出口へ向う流れを横流に邪
魔されることなく高速に形成できる。
［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面に基づいて説明する。
本電着塗装装置は、第１図〜第３図に示される如く、電
着槽１、この電着槽１の後方側２に連設されたオーバー
フロー槽４、電着槽内塗料液Ｐの表層部にオーバーフロ
ー槽４に向う横流れ（Ｘ方向流れ）を形成する液瞬間手
段10を含み、かつ局部除去手段等を設けた構成とされて
いる。
着槽１、この電着槽１の後方側２に連設されたオーバー
フロー槽４、電着槽内塗料液Ｐの表層部にオーバーフロ
ー槽４に向う横流れ（Ｘ方向流れ）を形成する液瞬間手
段10を含み、かつ局部除去手段等を設けた構成とされて
いる。
電着槽１は横全長が30mであり、塗料液Ｐはカオチン塗
料である。したがって、電着槽１内液面とオーバーフロ
ー槽４内液面との落差Ｈは、第１図に示す如く通常運転
において6cmとなるように選定されている。
料である。したがって、電着槽１内液面とオーバーフロ
ー槽４内液面との落差Ｈは、第１図に示す如く通常運転
において6cmとなるように選定されている。
なお、液循環手段10は、液吐出部としてのノズル付ライ
ザー14を電着槽１の前方側３を除いた部分（つまり非前
方側部分）の底部に配設することとしたほかは、前出第
４図に示す従来構造と同一であるので同一の符号を付し
てその説明は省略する。
ザー14を電着槽１の前方側３を除いた部分（つまり非前
方側部分）の底部に配設することとしたほかは、前出第
４図に示す従来構造と同一であるので同一の符号を付し
てその説明は省略する。
ここに、局部除去手段は、第３図に示す如く溢出口21
と、貯溜タンク22と、ポンプ23,フィルタ24,複数のノズ
ル付ライザー25とを含み形成された第２の液循環手段20
とから構成され、第２図，第３図に見られるように電着
槽１の前方側３の表層部に矢印Ｙ方向の流れを発生させ
てワーク投入部所のあわを局部的、集中的に除去するも
のである。
と、貯溜タンク22と、ポンプ23,フィルタ24,複数のノズ
ル付ライザー25とを含み形成された第２の液循環手段20
とから構成され、第２図，第３図に見られるように電着
槽１の前方側３の表層部に矢印Ｙ方向の流れを発生させ
てワーク投入部所のあわを局部的、集中的に除去するも
のである。
溢出口21は、ワーク投入部所の近傍に臨ませて配置すれ
ばよいからオーバーフロー槽４と対向するように電着槽
１の前方側３の正縁端３′に設けてもよいが、この実施
例では槽１内の全体的Ｘ方向流れに対する抵抗を軽微に
することとレイアウト的便宜から矢印Ｙ方向の流れを形
成するために前方側３の側縁端に設けてられている。こ
の溢出口21は電着槽１の壁面を切欠くことにより形成さ
れている。
ばよいからオーバーフロー槽４と対向するように電着槽
１の前方側３の正縁端３′に設けてもよいが、この実施
例では槽１内の全体的Ｘ方向流れに対する抵抗を軽微に
することとレイアウト的便宜から矢印Ｙ方向の流れを形
成するために前方側３の側縁端に設けてられている。こ
の溢出口21は電着槽１の壁面を切欠くことにより形成さ
れている。
また、貯溜タンク22は溢出口21からの溢出塗料液を回収
・貯溜するものでオーバーフロー槽の約1/5の容量とさ
れている。この貯溜タンク22内の液面は、電着槽１内の
液面との落差ｈが第１図に示す如く電着槽１とオーバー
フロー槽４との落差Ｈと同じ6cmとされている。溢出能
率を高めるためである。
・貯溜するものでオーバーフロー槽の約1/5の容量とさ
れている。この貯溜タンク22内の液面は、電着槽１内の
液面との落差ｈが第１図に示す如く電着槽１とオーバー
フロー槽４との落差Ｈと同じ6cmとされている。溢出能
率を高めるためである。
この貯溜タンク22をオーバーフロー槽４と別個独立に設
ける理由は、その溢出塗料液の流動能率を高めるために
必須であり、この点からも溢出口21に接近配設している
のである。因に、貯溜タンク22をオーバーフロー槽４を
兼用した構成とすれば、溢出口21とオーバーフロー槽４
との間に樋を設けなければならず、溢出口21からオーバ
ーフロー槽４への該樋に約25mに及ぶ経路において溢出
口21とオーバーフロー槽４との間にかかる6cmもの落差
を設けることは技術的に至難であり円滑流動を保障する
ことは不可能である。
ける理由は、その溢出塗料液の流動能率を高めるために
必須であり、この点からも溢出口21に接近配設している
のである。因に、貯溜タンク22をオーバーフロー槽４を
兼用した構成とすれば、溢出口21とオーバーフロー槽４
との間に樋を設けなければならず、溢出口21からオーバ
ーフロー槽４への該樋に約25mに及ぶ経路において溢出
口21とオーバーフロー槽４との間にかかる6cmもの落差
を設けることは技術的に至難であり円滑流動を保障する
ことは不可能である。
そして、各ライザー25はノズル底部を撹拌しかつ第３図
に示す塗料液Ｐの回流と表層部のＹ方向の流れを誘起す
るように配設されている。
に示す塗料液Ｐの回流と表層部のＹ方向の流れを誘起す
るように配設されている。
かかる構成の電着塗装装置では、電着槽１の塗料液表面
部には液循環手段10の作用によりＸ方向の流れが引起さ
れ大部分のあわはオーバーフロー槽４に回収される。一
方、前方側３すなわちワークが浸漬開始される部所のあ
わは第２の液循環手段20の作用により引起されるＹ方向
流れにより溢出口21から貯溜タンク22内に速やかに回収
される。
部には液循環手段10の作用によりＸ方向の流れが引起さ
れ大部分のあわはオーバーフロー槽４に回収される。一
方、前方側３すなわちワークが浸漬開始される部所のあ
わは第２の液循環手段20の作用により引起されるＹ方向
流れにより溢出口21から貯溜タンク22内に速やかに回収
される。
ここにおいて、液循環手段10のライザー14を電着槽１の
前方側３には配設しないので、当該前方側３でのＸ方向
流れの勢い（流速）を非前方側部分に比べて大幅に弱め
ることができる。そのため、Ｙ方向流れをＸ方向流れに
邪魔されることなく高速に形成できる。したがって、極
めて効率よくあわ回収できる。
前方側３には配設しないので、当該前方側３でのＸ方向
流れの勢い（流速）を非前方側部分に比べて大幅に弱め
ることができる。そのため、Ｙ方向流れをＸ方向流れに
邪魔されることなく高速に形成できる。したがって、極
めて効率よくあわ回収できる。
しかして、この実施例によれば電着槽１の前方側３に溢
出口21と貯溜槽22とを設け、貯溜槽22内の塗料液Ｐを電
着槽１内に循環させて前方側表層部に該溢出口21に向う
Ｙ方向流れを形成する第２の液循環手段20を設けた構成
であるから、Ｙ方向流れに邪魔されることなく高速のＹ
方向流れ形成して最も弊害となるワーク投入部所のあわ
を集中的に回収できるので肌荒れおよびブツの発生が無
い高品質塗装が達成される。
出口21と貯溜槽22とを設け、貯溜槽22内の塗料液Ｐを電
着槽１内に循環させて前方側表層部に該溢出口21に向う
Ｙ方向流れを形成する第２の液循環手段20を設けた構成
であるから、Ｙ方向流れに邪魔されることなく高速のＹ
方向流れ形成して最も弊害となるワーク投入部所のあわ
を集中的に回収できるので肌荒れおよびブツの発生が無
い高品質塗装が達成される。
また、貯溜槽22は溢出口21に接近配設されているので、
溢出口21と貯溜槽22との間に流路抵抗がなくかつ落差を
大きくとれるから、Ｙ方向流速を一段と高められ、高能
率であわ回収できる。このことは液循環手段10のより一
層の小型化を図れることを意味するものである。
溢出口21と貯溜槽22との間に流路抵抗がなくかつ落差を
大きくとれるから、Ｙ方向流速を一段と高められ、高能
率であわ回収できる。このことは液循環手段10のより一
層の小型化を図れることを意味するものである。
さらに、第２の液循環手段20は、播着槽１の短寸幅方向
にＹ方向流を引起せばよいので、極めて小型でよく経済
的である。当該部所に液循環手段10でＹ方向流速と同様
の流速を起こすためには膨大な装置（10）とする必要が
あることからして明らかである。
にＹ方向流を引起せばよいので、極めて小型でよく経済
的である。当該部所に液循環手段10でＹ方向流速と同様
の流速を起こすためには膨大な装置（10）とする必要が
あることからして明らかである。
また、溢出口21は前方側３の側縁端に設けられているの
で平面的大きさが自由にとれるから、適用ワークに照ら
し最適な幅のＹ方向流を引起すことができる。
で平面的大きさが自由にとれるから、適用ワークに照ら
し最適な幅のＹ方向流を引起すことができる。
［考案の効果］ 本考案は、電着槽のワーク投入部所に溢出口とオーバー
フロー槽とは別個の貯溜タンクと当該部所表層部に溢出
口に向う流れを形成する第２の液循環手段とを設けた構
成であるから、液循環手段の小型化を図りつつ、弊害と
なるあわを集中的かつ迅速に回収して高品質塗装を確約
できるという優れた効果を奏する。
フロー槽とは別個の貯溜タンクと当該部所表層部に溢出
口に向う流れを形成する第２の液循環手段とを設けた構
成であるから、液循環手段の小型化を図りつつ、弊害と
なるあわを集中的かつ迅速に回収して高品質塗装を確約
できるという優れた効果を奏する。
第１図は本考案の一実施例を示す側面図、第２図は同じ
く平面図、第３図は第２図の矢視線III−IIIに基づく図
および第４図は従来電着塗装装置の側面図である。 １……電着槽、２……後方側、３……前方側、４……オ
ーバーフロー槽、10……液循環手段、20……第２の液循
環手段、21……溢出口、22……貯溜タンク、23……ポン
プ。
く平面図、第３図は第２図の矢視線III−IIIに基づく図
および第４図は従来電着塗装装置の側面図である。 １……電着槽、２……後方側、３……前方側、４……オ
ーバーフロー槽、10……液循環手段、20……第２の液循
環手段、21……溢出口、22……貯溜タンク、23……ポン
プ。
Claims (1)
- 【請求項１】横長の電着槽と、この電着槽の後方側に連
設されたオーバーフロー槽と、複数の液吐出部から塗料
液を吐出して電着槽内の塗料液の表層部にオーバーフロ
ー槽に向う横流れを形成する液循環手段とを含み形成さ
れた電着塗装装置において、 前記液循環手段の各液吐出部を前記電着槽の非前方側部
分に配設し、前記電着槽の前方側縁部に溢出口を設ける
とともに、この溢出口から排出された塗料液の貯溜タン
クを設け、かつ貯溜タンク内の塗料液を前記電着槽内に
流出させて電着槽の前方側表層部に該溢出口に向う流れ
を形成する第２の液循環手段を設けたことを特徴とする
電着塗装装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989063451U JPH0734934Y2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 電着塗装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989063451U JPH0734934Y2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 電着塗装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH031971U JPH031971U (ja) | 1991-01-10 |
| JPH0734934Y2 true JPH0734934Y2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=31593513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989063451U Expired - Lifetime JPH0734934Y2 (ja) | 1989-05-31 | 1989-05-31 | 電着塗装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0734934Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6851522B1 (ja) * | 2020-03-18 | 2021-03-31 | 株式会社大気社 | 表面処理設備 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6164163U (ja) * | 1984-10-02 | 1986-05-01 | ||
| JPS62199799A (ja) * | 1986-02-26 | 1987-09-03 | Trinity Ind Corp | 電着塗装装置 |
-
1989
- 1989-05-31 JP JP1989063451U patent/JPH0734934Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH031971U (ja) | 1991-01-10 |
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