JPH0734952Y2 - 畳表及び花茣蓙用動力織機の自動目付け調整装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は自動織機で織られる畳表
及び花茣蓙の目付けを、自動的に一定と成さしめる自動
目付け調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】在来の自動目付け調整装置としては、第
５図に示すようなものがある。（特公昭５３−２３２２
６号公報参照）。図に於て、１はプーリ２の回転をベベ
ルギア等を介して伝達されるゴムロールで、これの取付
台３はアーム６を介することによりフレーム４に固定さ
れた支軸５廻りの揺動自在に支持されている。しかし
て、前記プーリ２は織機に連動されるシャフト７の回転
をプーリ８、割りプーリ９、ベルト１０、１１、テンシ
ョンプーリ１２等からなるベルト伝動手段を介して伝達
される。他方、１３はフレーム４に支持された中心軸１
４の廻りに回転される円板で、ウォーム１５やウォーム
ホイール１６等を介することにより、中心軸１７廻りの
回動自在な堅糸捲軸１８と連動連結されている。しかし
て、該円板１３の表面上に前記ゴムロール１を図示しな
いスプリングにより圧接状態となさしめる。更に前記堅
糸捲軸１８の周面には、一定位置での回動自在な中心軸
１９に固定のアーム２０の先端に止着されたベアリング
２１をスプリング２２の引張力により当接させると共
に、前記中心軸１９には別のアーム２３を固定させ、該
アーム２３と前記取付台３とをコネクチングロッド２４
を介して連動連結させてある。

【０００３】これの作用を説明すると、堅糸の減少によ
りベアリング２１が矢印方向ｆ１へ移動し、該移動がア
ーム２０、中心軸１９及びコネクチングロッド２４を介
して取付台３に伝達されるため、取付台３を介してゴム
ロール１を円板１３の表面上をその中心に向かって二点
鎖線で示す如く、所定距離だけ移動させる。又この一方
では、織機の作動に連動されるシャフト７の回転がベル
ト伝動手段を介してゴムロール１に伝達されるため、ゴ
ムロール１が一定量だけ回転されて堅糸捲軸１８を適当
量だけ回転させる。かくして堅糸捲軸１８は堅糸の減少
に伴って回転量を適宜増大されるものとなり、織機の一
回織り動作に伴う堅糸の繰出し長さ（即ち目付け）は一
定に保持されるのである。又、特許第３２５４６号もあ
る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】上記した特公昭５３−
２３２２６号の自動目付け調整装置にあっては、ゴムロ
ール１が円板１３の表面上を移動する際支軸５を中心と
した円弧を描くため、ゴムロール１と円板１３との接触
点に於けるゴムロール１の回転方向と円板１３の回転方
向とがゴムロール１の移動範囲の大部分に於て一致せず
交叉状となるのであり、特にゴムロール１の移動範囲が
大きくなる程その傾向が顕著となる。

【０００５】このためゴムロール１が円板１３の表面上
をスリップしながら回転するものとなって早く摩滅して
しまったり、或いは該スリップが目付けの自動調整を不
安定とする等の問題がある。これを解消するにはアーム
６の長さを大きく設定し、ゴムロール１が円板１３の水
平半径上を可及的に近づくように移動させれば良いので
あるが、これによる時はアーム６の長さが大幅に大きく
なって装置が極端に大型化する問題となる。

【０００６】又、特許第３２５４６号のものでは、捲糸
径の減少を倣わせる円板との関係が捲糸径の最大時に円
板上では最小径線上を走行する所謂逆作動で行われるこ
とから、捲糸の減少に比例した円周速度に誤差を生じさ
せるという欠点がある。（軸回転数の変化は捲糸直径が
小さくなるに従って変化が大きくなるから、斯有る逆位
置で作動させた場合は全く回転数が合わないから、糸送
り出し長さに誤差を生じさせるものとなる。）本考案
は、斯かる事情を合理的に解消させるものとした畳表及
び花茣蓙用動力織機の自動目付け調整装置を提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本考案は堅糸捲径の減少
と関連して、ゴムロールが位置規制手段を介することに
より、円板の表面をその外周から中心に向かって圧接状
態で移動するようになさしめる自動目付け調整装置であ
って、前記位置規制手段がゴムロールの取付台とこれを
前記円板の水平半径方向へ案内するための水平直線軌道
手段とからなり、ゴムロールを円板上の捲糸軸径と一致
する位置から捲径の減少に伴い円板中心に向かう半径方
向へ移動する構成と成したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】ゴムロールが円板の表面上を移動する際、その
回転中心の方向が常に円板の水平半径方向に一致した状
態となるため、ゴムロールと円板の接触点に於けるゴム
ロールの回転方向と円板の回転方向とが常に一致し、両
者の間に発生していた従来のスリップは解消されるもの
となる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の具体的な実施例を図面に基づ
いて説明する。第１図は側面図、第２図は正面図、第３
図は平面図、第４図は要部の斜視図である。尚、図中在
来のものと実質的同一の部位には、同一の符号を付して
説明を省略する。

【００１０】図に於て、３Ａはゴムロール１の取付台で
あり、ゴムロール１と取付台３Ａとの具体的関係は次の
通りである。即ち、取付台３Ａに支持部材３Ａ’を固着
してこれに軸受２５を固定させ、これにシャフト２６を
回動自在に支持せしめて、一端にはプーリ２を、そして
他端にはベベルギア２７Ａを固定させるようになし、他
方では同支持部材３Ａ’に別の軸受２８を固定させると
共に、該軸受２８にはシャフト２９を回動自在に支持せ
しめ、一端にゴムロール１を取付けると共に他端にベベ
ルギア２７Ｂを固定させ、該ベベルギア２７Ｂを前記ベ
ベルギア２７Ａとを噛み合わせるようになす。

【００１１】しかして、前記取付台３Ａ等を介してゴム
ロール１の変位軌道を規制せしめる位置規制手段を構成
する。即ち、取付台３Ａの底面に貫通孔３０ａの形成さ
れたスライドメタル３１を二つ設けると共に、上部から
は棒材３２を起立状に延出せしめて、これの途中位置に
中央箇所の凹んだローラ３３を装設するようになす。

【００１２】そして、前記各スライドメタル３１の貫通
孔３０ａには棒状の水平直線軌道部材３４を挿通させる
と共に、該部材３４の両端をフレーム４側から延出させ
た支持アーム３５Ａ、３５Ｂに支持せしめ、他方では前
記ローラ３３の中央凹み箇所に外方から間隙を設けしめ
て嵌まり込ませるように配置される別の棒状の水平直線
軌道部材３６を設けると共に、これの両端を同じくフレ
ーム４側から延出させた支持アーム３７Ａ、３７Ｂに支
持せしめ、且つ両水平直線軌道部材３４、３６は平行配
置して円板１３を介しゴムロール１の回転中心（即ちシ
ャフト２９）が円板１３の水平半径上を移動するように
なす。

【００１３】又、フレーム４側の一定位置にはコ字状の
案内部材３８を前記水平直線軌道部材３６と平行且つ同
一高さに固定させると共に、該部材３８の水平部分３８
ａにはこれを閉囲するようにＵ字状部材３９を配置し、
該部材３９の開口部位に前記水平部分３８ａに案内され
るベアリング４０を装着するほか、前記部材３９の突端
と前記起立部材３２の先端にスプリング４１を脱着自在
に張設して両者を適当力で引張させ、これによりゴムロ
ール１と円板１３とが圧接するようになす。

【００１４】他方、前記取付台３Ａの底面に固設した一
対の各突片４２Ａからは、これに設けられた支軸４２廻
りの揺動自在にアーム４３を延出せしめ、これの先端に
テンションプーリ１２Ａを軸４４着すると共に、各アー
ム４３はスプリング４５で引張状に連結する。又、コネ
クチングロッド２４の先端は取付台３Ａとピン４６を介
して連結させる。

【００１５】尚、４７及び４８は何れも円板１３の回転
を堅糸捲軸１８に伝達するためのウォーム１５及びウォ
ームホイール１６からなる伝動手段、そして４９及び５
０及び５１は、これらウオーム１５及びウオームホイー
ル１６を中心軸１４、１７、５２を介して支持させた軸
受であり、又５３は中心軸１９を支持させた軸受であ
る。

【００１６】上記では運転に際し、初めにゴムロール１
を円板１３上の堅糸捲糸径と同一径となる距離に位置さ
せておく。従って、堅糸捲軸１８の堅糸ｓが減少する
と、ベアリング２１、中心軸１９、アーム２０、２３及
びコネクチングロッド２４を介して取付台３Ａが円板１
３の水平半径方向へ引張されるのであり、この際ゴムロ
ール１は水平直線軌道部材３４、３６に案内されている
ため、確実に円板１３の水平半径上をその中心に向かっ
て所定距離だけ移動するものとなる。

【００１７】これにより目付けは従来同様に自動的に一
定状態に調整されるのであるが、本考案ではゴムロール
１の移動中の如何なる時点にあっても、該ゴムロール１
と円板１３の接触点に於ける各々の回転方向は正確に一
致するため、両者の接触回転に伴う従来のスリップは完
全に防止されるものとなる。尚、当該実施例装置に於て
目付けを手動で調整する際は、スプリング４１を起立部
材３２等から外し、ゴムロール１と円板１３を僅かに離
反させた状態として旧来手段によって行う。

【００１８】

【考案の効果】以上のように本考案では、初めにゴムロ
ールを円板上の捲糸軸径と一致する箇所に位置させる共
に、円板中心に向かう水平直線軌道手段を介することに
よりゴムロールと円板の接触点に於ける各々の回転方向
を正確に一致させたため、捲糸の減少に比例した円周速
度に誤差を生じさせることもなく、又装置の大型化を招
来せしめることなく両者の接触回転に伴う従来のスリッ
プを完全に解消させることが出来、これにより糸送り出
し長さが不均一となって誤差を生じさせたりすることな
く、又ゴムロールが摩滅したりすることを極力押さえ
て、運転の効率化と共に目付けの自動調整を正確且つ安
定的に行って品質向上に寄与せしめると共に目付けの自
動調整を安定的となさしめるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の側面図である。

【図２】同正面図である。

【図３】同平面図である。

【図４】同要部の斜視図である。

【図５】従来装置の側面図である。

【符号の説明】

１ ゴムロール ３Ａ 取付台 １３ 円板 ３４及び３５ 水平直線軌道部材

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 堅糸捲径の減少と関連して、ゴムロール
   が位置規制手段を介することにより、円板の表面をその
   外周から中心に向かって圧接状態で移動するようになさ
   しめる自動目付け調整装置であって、前記位置規制手段
   がゴムロールの取付台とこれを前記円板の水平半径方向
   へ案内するための水平直線軌道手段とからなり、ゴムロ
   ールを円板上の捲糸軸径と一致する位置から捲径の減少
   に伴い円板中心に向かう半径方向へ移動する構成と成し
   たことを特徴とする畳表及び花茣蓙用動力織機の自動目
   付調整装置。