JPH076285U - 畳表及び花茣蓙用動力織機の自動目付け調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目 的】 自動織機で織られる畳表及び花茣蓙の目
付けを自動的に一定と成さしめる自動目付け調整装置を
提供することを目的とする。 【構 成】 堅糸捲径の減少と関連して、ゴムロール
が位置規制手段を介することにより、円板の表面をその
外周から中心に向かって圧接状態で移動するようになさ
しめる自動目付け調整装置であって、前記位置規制手段
がゴムロールの取付台とこれを前記円板の水平半径方向
へ案内するための水平直線軌道手段とからなり、ゴムロ
ールを円板上の捲糸軸径と一致する位置から捲径の減少
に伴い円板中心に向かう半径方向へ移動する構成と成し
たことを特徴とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は自動織機で織られる畳表及び花茣蓙の目付けを、自動的に一定と成さ しめる自動目付け調整装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

在来の自動目付け調整装置としては、第５図に示すようなものがある。（特公 昭５３−２３２２６号公報参照）。 図に於て、１はプーリ２の回転をベベルギア等を介して伝達されるゴムロール で、これの取付台３はアーム６を介することによりフレーム４に固定された支軸 ５廻りの揺動自在に支持されている。しかして、前記プーリ２は織機に連動され るシャフト７の回転をプーリ８、割りプーリ９、ベルト１０、１１、テンション プーリ１２等からなるベルト伝動手段を介して伝達される。 他方、１３はフレーム４に支持された中心軸１４の廻りに回転される円板で、 ウォーム１５やウォームホイール１６等を介することにより、中心軸１７廻りの 回動自在な堅糸捲軸１８と連動連結されている。しかして、該円板１３の表面上 に前記ゴムロール１を図示しないスプリングにより圧接状態となさしめる。 更に前記堅糸捲軸１８の周面には、一定位置での回動自在な中心軸１９に固定 のアーム２０の先端に止着されたベアリング２１をスプリング２２の引張力によ り当接させると共に、前記中心軸１９には別のアーム２３を固定させ、該アーム ２３と前記取付台３とをコネクチングロッド２４を介して連動連結させてある。

【０００３】 これの作用を説明すると、堅糸の減少によりベアリング２１が矢印方向ｆ１へ 移動し、該移動がアーム２０、中心軸１９及びコネクチングロッド２４を介して 取付台３に伝達されるため、取付台３を介してゴムロール１を円板１３の表面上 をその中心に向かって二点鎖線で示す如く、所定距離だけ移動させる。又この一 方では、織機の作動に連動されるシャフト７の回転がベルト伝動手段を介してゴ ムロール１に伝達されるため、ゴムロール１が一定量だけ回転されて堅糸捲軸１ ８を適当量だけ回転させる。かくして堅糸捲軸１８は堅糸の減少に伴って回転量 を適宜増大されるものとなり、織機の一回織り動作に伴う堅糸の繰出し長さ（即 ち目付け）は一定に保持されるのである。又、特許第３２５４６号もある。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記した特公昭５３−２３２２６号の自動目付け調整装置にあっては、ゴムロ ール１が円板１３の表面上を移動する際支軸５を中心とした円弧を描くため、ゴ ムロール１と円板１３との接触点に於けるゴムロール１の回転方向と円板１３の 回転方向とがゴムロール１の移動範囲の大部分に於て一致せず交叉状となるので あり、特にゴムロール１の移動範囲が大きくなる程その傾向が顕著となる。

【０００５】 このためゴムロール１が円板１３の表面上をスリップしながら回転するものと なって早く摩滅してしまったり、或いは該スリップが目付けの自動調整を不安定 とする等の問題がある。 これを解消するにはアーム６の長さを大きく設定し、ゴムロール１が円板１３ の水平半径上を可及的に近づくように移動させれば良いのであるが、これによる 時はアーム６の長さが大幅に大きくなって装置が極端に大型化する問題となる。

【０００６】 又、特許第３２５４６号のものでは、捲糸径の減少を倣わせる円板との関係が 捲糸径の最大時に円板上では最小径線上を走行する所謂逆作動で行われることか ら、捲糸の減少に比例した円周速度に誤差を生じさせるという欠点がある。（軸 回転数の変化は捲糸直径が小さくなるに従って変化が大きくなるから、斯有る逆 位置で作動させた場合は全く回転数が合わないから、糸送り出し長さに誤差を生 じさせるものとなる。） 本考案は、斯かる事情を合理的に解消させるものとした畳表及び花茣蓙用動力 織機の自動目付け調整装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は堅糸捲径の減少と関連して、ゴムロールが位置規制手段を介すること により、円板の表面をその外周から中心に向かって圧接状態で移動するようにな さしめる自動目付け調整装置であって、前記位置規制手段がゴムロールの取付台 とこれを前記円板の水平半径方向へ案内するための水平直線軌道手段とからなり 、ゴムロールを円板上の捲糸軸径と一致する位置から捲径の減少に伴い円板中心 に向かう半径方向へ移動する構成と成したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】

ゴムロールが円板の表面上を移動する際、その回転中心の方向が常に円板の水 平半径方向に一致した状態となるため、ゴムロールと円板の接触点に於けるゴム ロールの回転方向と円板の回転方向とが常に一致し、両者の間に発生していた従 来のスリップは解消されるものとなる。

【０００９】

【実施例】

以下、本発明の具体的な実施例を図面に基づいて説明する。 第１図は側面図、第２図は正面図、第３図は平面図、第４図は要部の斜視図で ある。尚、図中在来のものと実質的同一の部位には、同一の符号を付して説明を 省略する。

【００１０】 図に於て、３Ａはゴムロール１の取付台であり、ゴムロール１と取付台３Ａと の具体的関係は次の通りである。即ち、取付台３Ａに支持部材３Ａ’を固着して これに軸受２５を固定させ、これにシャフト２６を回動自在に支持せしめて、一 端にはプーリ２を、そして他端にはベベルギア２７Ａを固定させるようになし、 他方では同支持部材３Ａ’に別の軸受２８を固定させると共に、該軸受２８には シャフト２９を回動自在に支持せしめ、一端にゴムロール１を取付けると共に他 端にベベルギア２７Ｂを固定させ、該ベベルギア２７Ｂを前記ベベルギア２７Ａ とを噛み合わせるようになす。

【００１１】 しかして、前記取付台３Ａ等を介してゴムロール１の変位軌道を規制せしめる 位置規制手段を構成する。即ち、取付台３Ａの底面に貫通孔３０ａの形成された スライドメタル３１を二つ設けると共に、上部からは棒材３２を起立状に延出せ しめて、これの途中位置に中央箇所の凹んだローラ３３を装設するようになす。

【００１２】 そして、前記各スライドメタル３１の貫通孔３０ａには棒状の水平直線軌道部 材３４を挿通させると共に、該部材３４の両端をフレーム４側から延出させた支 持アーム３５Ａ、３５Ｂに支持せしめ、他方では前記ローラ３３の中央凹み箇所 に外方から間隙を設けしめて嵌まり込ませるように配置される別の棒状の水平直 線軌道部材３６を設けると共に、これの両端を同じくフレーム４側から延出させ た支持アーム３７Ａ、３７Ｂに支持せしめ、且つ両水平直線軌道部材３４、３６ は平行配置して円板１３を介しゴムロール１の回転中心（即ちシャフト２９）が 円板１３の水平半径上を移動するようになす。

【００１３】 又、フレーム４側の一定位置にはコ字状の案内部材３８を前記水平直線軌道部 材３６と平行且つ同一高さに固定させると共に、該部材３８の水平部分３８ａに はこれを閉囲するようにＵ字状部材３９を配置し、該部材３９の開口部位に前記 水平部分３８ａに案内されるベアリング４０を装着するほか、前記部材３９の突 端と前記起立部材３２の先端にスプリング４１を脱着自在に張設して両者を適当 力で引張させ、これによりゴムロール１と円板１３とが圧接するようになす。

【００１４】 他方、前記取付台３Ａの底面に固設した一対の各突片４２Ａからは、これに設 けられた支軸４２廻りの揺動自在にアーム４３を延出せしめ、これの先端にテン ションプーリ１２Ａを軸４４着すると共に、各アーム４３はスプリング４５で引 張状に連結する。 又、コネクチングロッド２４の先端は取付台３Ａとピン４６を介して連結させ る。

【００１５】 尚、４７及び４８は何れも円板１３の回転を堅糸捲軸１８に伝達するためのウ ォーム１５及びウォームホイール１６からなる伝動手段、そして４９及び５０及 び５１は、これらウオーム１５及びウオームホイール１６を中心軸１４、１７、 ５２を介して支持させた軸受であり、又５３は中心軸１９を支持させた軸受であ る。

【００１６】 上記では運転に際し、初めにゴムロール１を円板１３上の堅糸捲糸径と同一径 となる距離に位置させておく。従って、堅糸捲軸１８の堅糸ｓが減少すると、ベ アリング２１、中心軸１９、アーム２０、２３及びコネクチングロッド２４を介 して取付台３Ａが円板１３の水平半径方向へ引張されるのであり、この際ゴムロ ール１は水平直線軌道部材３４、３６に案内されているため、確実に円板１３の 水平半径上をその中心に向かって所定距離だけ移動するものとなる。

【００１７】 これにより目付けは従来同様に自動的に一定状態に調整されるのであるが、本 考案ではゴムロール１の移動中の如何なる時点にあっても、該ゴムロール１と円 板１３の接触点に於ける各々の回転方向は正確に一致するため、両者の接触回転 に伴う従来のスリップは完全に防止されるものとなる。 尚、当該実施例装置に於て目付けを手動で調整する際は、スプリング４１を起 立部材３２等から外し、ゴムロール１と円板１３を僅かに離反させた状態として 旧来手段によって行う。

【００１８】

【考案の効果】

以上のように本考案では、初めにゴムロールを円板上の捲糸軸径と一致する箇 所に位置させる共に、円板中心に向かう水平直線軌道手段を介することによりゴ ムロールと円板の接触点に於ける各々の回転方向を正確に一致させたため、捲糸 の減少に比例した円周速度に誤差を生じさせることもなく、又装置の大型化を招 来せしめることなく両者の接触回転に伴う従来のスリップを完全に解消させるこ とが出来、これにより糸送り出し長さが不均一となって誤差を生じさせたりする ことなく、又ゴムロールが摩滅したりすることを極力押さえて、運転の効率化と 共に目付けの自動調整を正確且つ安定的に行って品質向上に寄与せしめると共に 目付けの自動調整を安定的となさしめるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明装置の側面図である。

【図２】同正面図である。

【図３】同平面図である。

【図４】同要部の斜視図である。

【図５】従来装置の側面図である。

【符号の説明】

１ ゴムロール ３Ａ 取付台 １３ 円板 ３４及び３５ 水平直線軌道部材

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【手続補正書】

【提出日】平成６年５月２日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】考案の名称

【補正方法】変更

【補正内容】

【考案の名称】 畳表及び花茣蓙用動力織機の自動
目付け調整装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 堅糸捲径の減少と関連して、ゴムロール
   が位置規制手段を介することにより、円板の表面をその
   外周から中心に向かって圧接状態で移動するようになさ
   しめる自動目付け調整装置であって、前記位置規制手段
   がゴムロールの取付台とこれを前記円板の水平半径方向
   へ案内するための水平直線軌道手段とからなり、ゴムロ
   ールを円板上の捲糸軸径と一致する位置から捲径の減少
   に伴い円板中心に向かう半径方向へ移動する構成と成し
   たことを特徴とする畳表及び花茣蓙用動力織機の自動目
   付調整装置。