JPH0735057A - Scroll compressor - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明はスクロール型圧縮機に関
するもので、例えば自動車用空調装置の冷媒圧縮機とし
て用いて有効である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scroll type compressor, which is effective as a refrigerant compressor of an air conditioner for automobiles.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機においては、
固定スクロールと可動スクロールの端板上に形成した渦
巻形状の歯部の歯丈は同一高さに仕上げられているのが
一般的である。そのような中で、特開昭５９−１７６４
８３号公報には、固定スクロールと可動スクロールの少
なくとも一方の歯部の歯丈が外周側よりも内周側が低く
なるように形成されているものが開示されており、また
特開昭５８−６７９０２号公報には、両スクロールの歯
部の先端面から奥底面までの深さを、中心部と外周部と
で異ならせるものが開示されている。2. Description of the Related Art In a conventional scroll compressor,
Generally, the tooth heights of the spiral tooth portions formed on the end plates of the fixed scroll and the movable scroll are finished to the same height. Under such circumstances, JP-A-59-1764
Japanese Patent Laid-Open No. 83-83902 discloses that the tooth length of at least one of the fixed scroll and the movable scroll is formed so that the inner peripheral side is lower than the outer peripheral side. The publication discloses that the depth from the tip end surface to the inner bottom surface of the tooth portions of both scrolls is different between the central portion and the outer peripheral portion.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、歯丈を
高くして容量を高く設定した場合など、可動スクロール
には大きな転倒モーメントが作用し固定スクロールに対
して傾斜する。両スクロールの歯部の歯丈が同一高さに
仕上げられている従来のスクロール型圧縮機では、可動
スクロールの歯先と固定スクロールの端板とが接触して
上記転倒モーメントを受け、この接触部における摩擦力
が転倒モーメントを増幅し、歯先と端板が高面圧で接触
する。このため歯先の磨耗による信頼性の低下や摩擦損
失による機械効率の低下を招くという問題が生じる。そ
して、上記した特開昭５９−１７６４８３号公報、およ
び特開昭５８−６７９０２号公報に開示されているスク
ロール型圧縮機では、運転時にスクロール中央部の温度
が外周部に比べ高温になり、熱膨張による変形を強いら
れ、歯先端と端板との接触を引き起こし機械的ロスの増
大、さらには焼き付きなどの圧縮機を損傷させることを
防ぐという観点では有効であるが、上記した転倒モーメ
ントによる諸問題を解決するもではない。However, when the tooth height is set high and the capacity is set high, the movable scroll is tilted with respect to the fixed scroll due to a large overturning moment. In the conventional scroll type compressor in which the tooth heights of both scrolls are finished to the same height, the tip of the movable scroll and the end plate of the fixed scroll come into contact with each other and receive the above-mentioned overturning moment. The frictional force in the amplifies the tipping moment, and the tooth tips and the end plates come into contact with each other with high surface pressure. For this reason, there arises a problem that the reliability is deteriorated due to the wear of the tooth tips and the mechanical efficiency is deteriorated due to friction loss. In the scroll compressor disclosed in the above-mentioned JP-A-59-176483 and JP-A-58-67902, the temperature of the central portion of the scroll becomes higher than that of the outer peripheral portion during operation, and It is effective from the viewpoint of being deformed by expansion, causing contact between the tooth tip and the end plate, increasing mechanical loss, and further preventing damage to the compressor such as seizure. It does not solve the problem.
【０００４】そこで、本発明は回転時に可動スクロール
が傾斜しても歯先の磨耗が少なく信頼性と機械効率の高
いスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a scroll type compressor in which the tip of the tooth is less worn and the reliability and mechanical efficiency are high even if the movable scroll is inclined during rotation.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、外枠を形成するハウジングと、前記ハウ
ジングに回転自在に支持されるとともに、軸心に対して
所定量偏心したクランク部を有するシャフトと、前記ハ
ウジングに固定され、渦巻状歯部およびこの歯部を支持
する端板を有する固定スクロール部材と、前記ハウジン
グ内に回転自在に配置された可動スクロール部材であっ
て、渦巻状歯部およびこの歯部を支持する端板を有し、
前記固定スクロール部材と向かい合って配設され、かつ
自転を防止しつつ公転運動を行うように前記クランク部
に回転自在に嵌合された可動スクロール部材と、前記２
つのスクロール部材の間に形成され、前記可動スクロー
ル部材の公転運動によって前記渦巻状歯部の外周側から
中心側にむかって次第に容積が縮小されるように構成さ
れた複数の作動室とを備えているスクロール型圧縮機で
あって、前記各スクロール部材の渦巻状歯部の歯先面と
それに対向する各端板面との距離のうち、前記固定スク
ロール部材の外周から少なくとも一周部分の渦巻状歯部
の歯先面と前記可動スクロール部材の端板面との距離が
最小であるという技術手段を採用する。In order to achieve the above object, the present invention is directed to a housing forming an outer frame, and a crank portion rotatably supported by the housing and eccentric to a shaft by a predetermined amount. A fixed scroll member fixed to the housing, having a spiral tooth portion and an end plate for supporting the tooth portion, and a movable scroll member rotatably arranged in the housing. Having a tooth portion and an end plate supporting the tooth portion,
A movable scroll member which is disposed so as to face the fixed scroll member and which is rotatably fitted to the crank portion so as to perform an orbital motion while preventing rotation.
A plurality of working chambers formed between two scroll members, the volume of which is gradually reduced from the outer peripheral side of the spiral tooth portion toward the center side by the revolution movement of the movable scroll member. In the scroll compressor, the spiral teeth of at least one circumference portion from the outer circumference of the fixed scroll member in the distance between the tooth crest surface of the spiral tooth portion of each scroll member and each end plate surface facing it. A technical means is adopted in which the distance between the tooth tip surface of the portion and the end plate surface of the movable scroll member is minimum.
【０００６】[0006]
【作用効果】上記構成のように、本発明のスクロール型
圧縮機では、各スクロール部材の渦巻状歯部の歯先面と
それに対向する各端板面との距離のうち、前記固定スク
ロール部材の外周から少なくとも一周部分の渦巻状歯部
の歯先面と前記可動スクロール部材の端板面との距離が
最小となるように形成する。これにより、可動スクロー
ル部材が転倒モーメントにより傾斜した場合、固定スク
ロール部材の渦巻状歯部の歯先が、可動スクロール部材
の端板（あるいはプレート）と接触して転倒モーメント
を支えることになり、従来と比較して可動スクロール部
材の駆動点に近い位置で歯先と端板（あるいはプレー
ト）間の摩擦力を作用させることができ、この摩擦力が
転倒モーメントを大きくする影響を小さくすることがで
きる。As described above, in the scroll compressor according to the present invention, the distance between the tooth crests of the spiral tooth portions of each scroll member and the end plate surfaces facing each other is equal to that of the fixed scroll member. It is formed so that the distance between the tooth tip surface of the spiral tooth portion at least one portion from the outer circumference and the end plate surface of the movable scroll member is minimized. As a result, when the movable scroll member tilts due to the overturning moment, the tooth tips of the spiral tooth portions of the fixed scroll member come into contact with the end plate (or plate) of the movable scroll member to support the overturning moment. The frictional force between the tooth tip and the end plate (or plate) can be applied at a position closer to the driving point of the movable scroll member, and the influence of this frictional force to increase the overturning moment can be reduced. .
【０００７】[0007]
【実施例】以下、本発明のスクロール型圧縮機を自動車
用空調装置の冷媒圧縮機に適用した実施例を図にしたが
って示す。図１において、１は回転軸でクランク部１１
を有し、アルミ合金製のフロントハウジング４に対し、
このフロントハウジング４に組み込まれたラジアルベア
リング２１によって回転自在に支持される。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT An embodiment in which the scroll compressor of the present invention is applied to a refrigerant compressor of an automobile air conditioner will be described below with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 1 is a rotary shaft and a crank portion 11
And has a front housing 4 made of aluminum alloy,
It is rotatably supported by a radial bearing 21 incorporated in the front housing 4.
【０００８】２は硬質アルマイト処理を施したアルミ合
金製の可動スクロールで円盤状の端板１２に前記回転軸
１のクランク部１１と、回転自在に係合するニードルベ
アリング２２を保持するボス部１３とインボリュート曲
線からなる渦巻状の歯部１４を配している。３はアルミ
合金製の固定スクロールで円盤状の端板１６にインボリ
ュート曲線の渦巻状の歯部１７を持ち、この歯部１７は
前記可動スクロール２の渦巻状の歯部１４とかみ合い作
動室２９を形成する。また、可動スクロール２と固定ス
クロール３の渦巻状の歯部１４、および１７の先端には
樹脂製のチップシール１５および１８が挿入されてい
る。Reference numeral 2 denotes a movable scroll made of a hard anodized aluminum alloy, and a boss portion 13 for holding a crank portion 11 of the rotary shaft 1 and a needle bearing 22 rotatably engaged with a disk-shaped end plate 12. And a spiral tooth portion 14 formed of an involute curve. 3 is a fixed scroll made of an aluminum alloy, and has a spiral tooth portion 17 of an involute curve on a disk-shaped end plate 16, and this tooth portion 17 forms a meshing working chamber 29 with the spiral tooth portion 14 of the movable scroll 2. Form. Further, resin tip seals 15 and 18 are inserted at the tips of the spiral tooth portions 14 and 17 of the movable scroll 2 and the fixed scroll 3.
【０００９】５は吸入ポート３１ａおよび吐出ポート３
１ｂをもつリアハウジングで、前記固定スクロール部材
３をボルト３２により固定し支持している。このリアハ
ウジング５の内周側には、前記吸入ポート３１ａと常時
連通している吸入圧力室３３、および前記吐出ポート３
１ｂと常時連通している吐出圧力室３４が形成されてい
る。Reference numeral 5 is an intake port 31a and a discharge port 3
The fixed scroll member 3 is fixed and supported by bolts 32 by a rear housing having 1b. On the inner peripheral side of the rear housing 5, a suction pressure chamber 33 that is in constant communication with the suction port 31a, and the discharge port 3 are provided.
A discharge pressure chamber 34 that is in constant communication with 1b is formed.
【００１０】前記フロントハウジング４と可動スクロー
ル２には周方向に配した複数の円形溝１９を有する鋼製
のガイドプレート６および７が対向するように固定され
ており、さらに前記複数の円形溝１９内にはそれぞれ鋼
球８を組み込んでいる。この円形溝１９と鋼球８の直径
の差は回転軸１のクランク部１１の旋回半径に一致する
ように構成されて、可動スクロール２がボス部１３中心
に自転するのを規制するとともに可動スクロール２に作
用するフロントハウジング４方向へのスラスト力を受け
るようになっている。９は固定スクロール３の中央部の
吐出口２０に設けた鋼板製の逆止弁で１０は前記逆止弁
９のストッパである。Steel guide plates 6 and 7 having a plurality of circular grooves 19 arranged in the circumferential direction are fixed to the front housing 4 and the movable scroll 2 so as to face each other, and further the plurality of circular grooves 19 are provided. A steel ball 8 is incorporated in each. The difference in diameter between the circular groove 19 and the steel ball 8 is configured to match the turning radius of the crank portion 11 of the rotary shaft 1 to prevent the movable scroll 2 from rotating around the boss portion 13 and at the same time. The thrust force acting on the front housing 4 in the direction of the front housing 4 is received. Reference numeral 9 is a check valve made of steel plate provided at the discharge port 20 in the center of the fixed scroll 3, and 10 is a stopper of the check valve 9.
【００１１】図２および図３により、本発明によるスク
ロール型圧縮機の第１の実施例による可動スクロールと
固定スクロールの構成上の特徴について説明する。図２
は、可動スクロール２と固定スクロール３のかみ合い状
態における縦断面を示している。可動スクロール２の歯
丈は渦巻状の歯部１４の中央部から外周部まで一定の高
さｈ0 であり、固定スクロール３の渦巻状の歯部１７の
外周の歯丈ｈ1 は中央の歯丈ｈ2 に対して１０〜３０ミ
クロン程度の微少量高く、かつ、可動スクロール２の歯
丈ｈ0 より２０〜４０ミクロンの微少量高く形成されて
いる。この外周の微少量だけ高い部分は、図３に示した
固定スクロール３の正面図に示す通り、渦巻状の歯部１
７の外周のほぼ一周分に相当する分だけ高くなるように
斜線部が旋削されている。この渦巻状の歯部１７の高さ
は、急に高くなっても漸次高くなっても同様の効果が得
られるが、加工の容易さを考えると、一定高さに加工し
た歯部を低い部分だけ旋削するほうが漸次高さを変化さ
せるよりも良い。The structural features of the movable scroll and the fixed scroll according to the first embodiment of the scroll compressor according to the present invention will be described with reference to FIGS. Figure 2
Shows a vertical cross section of the movable scroll 2 and the fixed scroll 3 in a meshed state. The tooth height of the orbiting scroll 2 is a constant height h 0 from the central portion to the outer peripheral portion of the spiral tooth portion 14, and the tooth height h 1 of the outer peripheral portion of the spiral tooth portion 17 of the fixed scroll 3 is the central tooth. The height is slightly smaller than the height h 2 by about 10 to 30 μm, and is slightly smaller than the tooth height h 0 of the movable scroll 2 by about 20 to 40 μm. As shown in the front view of the fixed scroll 3 shown in FIG. 3, a portion of the outer circumference which is slightly higher is a spiral tooth portion 1
The shaded portion is turned so as to be raised by an amount corresponding to almost one round of the outer circumference of 7. The height of the spiral tooth portion 17 can obtain the same effect even if the height is suddenly increased or gradually increased. However, in consideration of easiness of processing, the tooth portion processed to have a constant height has a lower portion. It is better to just turn than to gradually change the height.
【００１２】次に、上記構成において本発明の第１実施
例の作動を説明する。まず、本第１実施例によるスクロ
ール型圧縮機の圧縮作用について説明する。図示しない
電磁クラッチを介して、自動車エンジンの駆動力を受け
て回転軸１が回転すると、クランク部１１は回転軸１の
軸心に対して所定量偏心した円軌道で回転するので、こ
のクランク部１１が可動スクロール２を公転させる。こ
のように、可動スクロール２が公転することにより、固
定スクロール３と可動スクロール２とで囲まれる複数の
作動室２９は、その外周部より中央部へ向かって容積を
減少しながら冷媒を圧縮する。この時、図示しない自動
車用空調装置の冷凍サイクルの蒸発器出口側から冷媒は
吸入ポート３１ａを経て圧縮機の吸入圧力室３３に流入
し、上記作動室２９のうち最外周の作動室２９に閉じ込
められ、回転軸１の回転に伴う可動スクロール２によっ
て徐々に中央部へと圧縮され、遂には吐出口２０から逆
止弁９を押し退け、吐出圧力室３４に至る。そして、こ
の吐出圧力室３４から圧縮冷媒は吐出ポート３１ｂを経
て図示しない冷凍サイクルの凝縮機入口側へ送出され
る。Next, the operation of the first embodiment of the present invention having the above structure will be described. First, the compression action of the scroll compressor according to the first embodiment will be described. When the rotary shaft 1 is rotated by receiving a driving force of an automobile engine through an electromagnetic clutch (not shown), the crank portion 11 rotates in a circular orbit decentered by a predetermined amount from the axial center of the rotary shaft 1. 11 orbits the movable scroll 2. As the movable scroll 2 revolves in this way, the plurality of working chambers 29 surrounded by the fixed scroll 3 and the movable scroll 2 compress the refrigerant while reducing the volume from the outer peripheral portion toward the central portion. At this time, the refrigerant flows into the suction pressure chamber 33 of the compressor from the evaporator outlet side of the refrigeration cycle of the automobile air conditioner (not shown) through the suction port 31a and is confined in the outermost working chamber 29 of the working chamber 29. Then, the movable scroll 2 is gradually compressed to the central portion by the rotation of the rotating shaft 1, and finally pushes the check valve 9 away from the discharge port 20 to reach the discharge pressure chamber 34. Then, the compressed refrigerant is discharged from the discharge pressure chamber 34 to the condenser inlet side of a refrigerating cycle (not shown) through the discharge port 31b.
【００１３】このとき、前述したように可動スクロール
２は固定スクロール３に対して一定半径を保ちながら公
転運動を行っている。そしてフロントハウジング４と可
動スクロール２に固定され互いに対向するガイドプレー
ト６および７に設けた円形溝１９と鋼球８とから構成さ
れる自転防止機構により、ボス部１３中心回りの自転の
発生を規制するとともに、固定スクロール３に作用する
フロントハウジング４方向のスラスト荷重を支持する。
スクロール型圧縮機の渦巻状歯部の歯丈が高かったり、
回転数が高かったりすると可動スクロール２に作用する
半径方向荷重が大きくなって可動スクロール２を固定ス
クロール３に対して傾斜させるように働く転倒モーメン
トが大きくなる。転倒モーメントが大きくなって円形溝
１９と鋼球８だけで支持できなくなると可動スクロール
２は固定スクロール３に対して実際に傾斜する。そし
て、可動スクロール２と固定スクロール３は互いの渦巻
状の歯部１４および１７と円盤状の端板１６および１２
とがそれぞれ接触し転倒モーメントを支持する。At this time, as described above, the movable scroll 2 revolves around the fixed scroll 3 while maintaining a constant radius. Then, the rotation prevention mechanism composed of the circular groove 19 and the steel ball 8 provided in the guide plates 6 and 7 fixed to the front housing 4 and the movable scroll 2 and facing each other prevents the rotation around the boss portion 13 from occurring. In addition, it supports the thrust load acting on the fixed scroll 3 in the direction of the front housing 4.
The tooth height of the spiral tooth part of the scroll compressor is high,
If the number of rotations is high, the radial load acting on the movable scroll 2 becomes large, and the overturning moment that acts to incline the movable scroll 2 with respect to the fixed scroll 3 becomes large. When the overturning moment becomes so large that it cannot be supported only by the circular groove 19 and the steel ball 8, the orbiting scroll 2 actually tilts with respect to the fixed scroll 3. Then, the movable scroll 2 and the fixed scroll 3 have mutually spiral tooth portions 14 and 17 and disk-shaped end plates 16 and 12, respectively.
And come into contact with each other to support the falling moment.
【００１４】図４および図５に従来構成のスクロール型
圧縮機と本発明のスクロール型圧縮機の可動スクロール
２に作用する荷重のつり合いの様子を示す。荷重のつり
合いは、軸方向には作動室２９内部の圧力が端板１２に
加わり作用する荷重Ｆ1 と、歯部１４と端板１６間に発
生する押しつけ荷重Ｆ2 、および鋼球８とガイドプレー
ト７を介して作用する荷重Ｆ3 がつり合っている。半径
方向には作動室２９内部の圧力が歯部１４に加わって作
用する荷重Ｆ4 と、歯部１４と端板１６間に発生する前
記押しつけ荷重Ｆ2 に応じた摩擦による荷重Ｆ5 、およ
び回転軸１のクランク部１１で駆動されるボス部１３に
作用する荷重Ｆ6 がつり合うとともに、かつ、これらの
荷重による可動スクロール２を傾斜させるように働く転
倒モーメントＭのつり合い式から決定される。FIG. 4 and FIG. 5 show how the loads acting on the movable scroll 2 of the scroll compressor of the conventional structure and the scroll compressor of the present invention are balanced. The load is balanced in the axial direction by a load F 1 applied by the pressure inside the working chamber 29 acting on the end plate 12, a pressing load F 2 generated between the tooth portion 14 and the end plate 16, and the steel ball 8 and the guide. The loads F 3 acting via the plate 7 are balanced. A load F 4 the pressure inside the operating chamber 29 acts to join the teeth 14 in the radial direction, the load F 5 by friction in accordance with the pressing load F 2 is generated between the teeth 14 and the end plate 16, and The load F 6 acting on the boss portion 13 driven by the crank portion 11 of the rotating shaft 1 is balanced, and is determined from the balance equation of the overturning moment M that acts to incline the movable scroll 2 due to these loads.
【００１５】従来構成によれば、可動スクロール２と固
定スクロール３の歯部１４および１７の歯丈は同一高さ
に設定されており、可動スクロール２が傾斜すると可動
スクロールの歯部１４が固定スクロール３の端板１６に
接触する場合がある。このとき、この接触部の摩擦力Ｆ
5 の作用点とボス部１３の荷重の作用点間の距離Ｌ0に
応じて転倒モーメントＭが増加し、可動スクロール２の
歯部１４と固定スクロール３の端板１６間の押しつけ力
Ｆ2 が大きくなる。また、従来構成では温度の高い歯部
１４中央の歯丈が熱膨張で、歯部外周の歯丈よりも高く
なることもあり、歯部１４と端板１６の接触位置が歯部
１４の中央に位置した場合には、転倒モーメントＭを支
持する歯部１４と端板１６間の押しつけ力はＦ2 は増大
する。したがって、従来構成では転倒モーメントＭの増
大と、それを支持する歯部１４と端板１６間の押しつけ
力Ｆ2 が増加し、その結果摩擦力Ｆ5 が大きくなり、一
層の転倒モーメントＭの増幅を招いてしまう。このた
め、非常に大きな押しつけ力Ｆ2 で歯部１４と端板１６
が接触して、遂には歯部１４の磨耗による信頼性の低下
や摩擦力Ｆ5 の増大による機械効率の低下をもたらして
いる。According to the conventional structure, the tooth heights of the teeth 14 and 17 of the movable scroll 2 and the fixed scroll 3 are set to the same height, and when the movable scroll 2 is inclined, the teeth 14 of the movable scroll are fixed. The end plate 16 of No. 3 may contact. At this time, the frictional force F of this contact portion
The overturning moment M increases according to the distance L 0 between the point of action 5 and the point of action of the load of the boss portion 13, and the pressing force F 2 between the tooth portion 14 of the movable scroll 2 and the end plate 16 of the fixed scroll 3 is growing. Further, in the conventional configuration, the tooth height at the center of the tooth portion 14 having a high temperature may be higher than the tooth height at the outer circumference of the tooth portion due to thermal expansion. In the case of being located at, the pressing force between the tooth portion 14 supporting the tipping moment M and the end plate 16 increases F 2 . Therefore, in the conventional configuration, the overturning moment M increases and the pressing force F 2 between the tooth portion 14 and the end plate 16 that supports it increases, and as a result, the frictional force F 5 increases, further amplifying the overturning moment M. Will be invited. Therefore, the tooth portion 14 and the end plate 16 are pressed with a very large pressing force F 2.
Contact with each other, which eventually leads to a decrease in reliability due to wear of the tooth portion 14 and a decrease in mechanical efficiency due to an increase in frictional force F 5 .
【００１６】本発明の構成によれば、固定スクロール３
の渦巻状の歯部１７の最外周の歯丈ｈ1 が中央の歯丈ｈ
2 より高く、しかも可動スクロール２の渦巻状の歯部１
４の歯丈ｈ0 よりも高く設定されていることから、運転
時の熱膨張によって歯部１７の中央の歯丈が高くなった
状態で可動スクロール２が傾斜した場合でも、常に固定
スクロール３の歯部１７が可動スクロール２の端板１２
と接触する。したがって、歯部１７と端板１２の接触位
置とボス部１３の距離Ｌ2 が短くなり、接触による摩擦
力Ｆ5 による転倒モーメントＭの増加が小さく、しかも
歯部１７と端板１２の接触位置が歯部１７の最外周に位
置することで、転倒モーメントＭを支持する歯部１７と
端板１２の押しつけ力Ｆ2 が小さくなることから歯部１
７の磨耗による信頼性の低下や摩擦力Ｆ5 による機械効
率の低下を小さくすることができる。According to the configuration of the present invention, the fixed scroll 3
The outermost tooth height h 1 of the spiral tooth portion 17 is the central tooth height h
Higher than 2, yet spiral teeth 1 of the orbiting scroll 2
4 is set to be higher than the tooth height h 0 of No. 4, even if the movable scroll 2 is inclined with the tooth height at the center of the tooth portion 17 being increased due to thermal expansion during operation, the fixed scroll 3 is always The tooth portion 17 is the end plate 12 of the movable scroll 2.
Contact with. Therefore, the distance L 2 between the contact portion between the tooth portion 17 and the end plate 12 and the boss portion 13 is shortened, and the increase in the overturning moment M due to the frictional force F 5 due to the contact is small, and the contact position between the tooth portion 17 and the end plate 12 is small. Is located at the outermost periphery of the tooth portion 17, the pressing force F 2 between the tooth portion 17 supporting the overturning moment M and the end plate 12 becomes small.
The decrease in reliability due to wear of No. 7 and the decrease in mechanical efficiency due to the frictional force F 5 can be reduced.
【００１７】本発明によるスクロール型圧縮機の第１実
施例においては、可動スクロール２は硬質アルマイト処
理を施したアルミ合金製とし、固定スクロール３はアル
ミ合金製とし、この固定スクロール３の渦巻状の歯部１
７の最外周ほぼ一周分の歯丈ｈ1 を可動スクロール２の
歯丈ｈ0 に対して高く設定した。図６に示した第２実施
例では可動スクロール２の端板１２上に厚さｄの鋼板２
３を配するとともに、可動スクロール２の歯丈ｈ0 から
鋼板２３の厚さｄを減じた実質的な歯丈（ｈ0 −ｄ）に
対し、固定スクロール３の歯部１７の外周ほぼ一周分の
歯丈ｈ1 を微少量、たとえば２０〜４０ミクロン高く設
定している。これにより、可動スクロール２が傾斜した
ときには第１の実施例と全く同様の固定スクロール３の
歯部１７と可動スクロール２の端板１２の接触位置を保
つことができる。したがって、可動スクロール２の端板
１２上の鋼板２３は、固定スクロール３の歯部１７の接
触による磨耗を低減するとともに、接触部での摩擦係数
を小さくして摩擦力Ｆ5 を低減し転倒モーメントＭの増
加をおさえ、歯部１７の磨耗による信頼性の低下や摩擦
力Ｆ5 による機械効率の低下を抑える効果を発揮でき
る。In the first embodiment of the scroll type compressor according to the present invention, the movable scroll 2 is made of a hard anodized aluminum alloy, the fixed scroll 3 is made of an aluminum alloy, and the fixed scroll 3 has a spiral shape. Tooth 1
The tooth height h 1 of the outermost circumference of 7 is set higher than the tooth height h 0 of the movable scroll 2. In the second embodiment shown in FIG. 6, the steel plate 2 having the thickness d is provided on the end plate 12 of the movable scroll 2.
3 and the substantial tooth length (h 0 −d) obtained by subtracting the thickness d of the steel plate 23 from the tooth height h 0 of the orbiting scroll 2, the outer circumference of the tooth portion 17 of the fixed scroll 3 is approximately one round. The tooth height h 1 is set to a small amount, for example, 20 to 40 microns higher. As a result, when the orbiting scroll 2 is inclined, the contact position between the tooth portion 17 of the fixed scroll 3 and the end plate 12 of the orbiting scroll 2 can be maintained exactly as in the first embodiment. Therefore, the steel plate 23 on the end plate 12 of the movable scroll 2 reduces wear due to the contact of the tooth portion 17 of the fixed scroll 3, and also reduces the friction coefficient at the contact portion to reduce the frictional force F 5 and the overturning moment. By suppressing the increase of M, it is possible to exert the effect of suppressing the deterioration of reliability due to wear of the tooth portion 17 and the deterioration of mechanical efficiency due to the frictional force F 5 .
【００１８】上記第１および第２実施例においてはとも
に、固定スクロール３の渦巻上の歯部１７の最外周の歯
丈ｈ1 を中央の歯丈ｈ2 より高く設定した。図７に示し
た第３の実施例では、可動スクロール２の端板１２の外
周一周程度に、厚さｄの鋼板２４を配するとともに、可
動スクロール２の一定歯丈ｈ0 、固定スクロール３の一
定歯丈ｈ3 は、これらの間に、ｈ0 ＜（ｈ3 ＋ｄ）なる
関係が成立するよう設定している。これにより、可動ス
クロール２が傾斜したときに、第１、第２実施例と全く
同様の固定スクロール３の歯部１７と可動スクロール２
の端板１２の接触位置を保つことができる。また第２実
施例と同様に、可動スクロール２の端板１２上の鋼板２
４は、固定スクロール３の歯部１７の接触による磨耗を
低減するとともに接触部での摩擦係数を小さくして、摩
擦力Ｆ5 を低減し、転倒モーメントＭの増加をおさえ、
歯部１７の磨耗による信頼性の低下や摩擦力Ｆ5 による
機械効率の低下をおさえる効果を発揮できる。In both the first and second embodiments, the outermost tooth height h 1 of the spiral tooth portion 17 of the fixed scroll 3 is set higher than the central tooth height h 2 . In the third embodiment shown in FIG. 7, a steel plate 24 having a thickness d is arranged around the outer circumference of the end plate 12 of the orbiting scroll 2, and the constant tooth length h 0 of the orbiting scroll 2 and the fixed scroll 3 are fixed. The constant tooth height h 3 is set so that the relationship h 0 <(h 3 + d) is established between them. As a result, when the movable scroll 2 tilts, the tooth portion 17 of the fixed scroll 3 and the movable scroll 2 which are exactly the same as those in the first and second embodiments.
The contact position of the end plate 12 can be maintained. Further, similarly to the second embodiment, the steel plate 2 on the end plate 12 of the movable scroll 2 is
No. 4 reduces wear due to contact of the tooth portion 17 of the fixed scroll 3 and reduces the friction coefficient at the contact portion to reduce the frictional force F 5 and suppress the increase of the overturning moment M,
It is possible to exert an effect of suppressing a decrease in reliability due to wear of the tooth portion 17 and a decrease in mechanical efficiency due to the frictional force F 5 .
【図１】本発明圧縮機の第１実施例の縦断面図。FIG. 1 is a vertical sectional view of a first embodiment of a compressor according to the present invention.
【図２】両スクロールのかみ合い状態の縦断面図。FIG. 2 is a vertical cross-sectional view of a meshing state of both scrolls.
【図３】固定スクロールの正面図。FIG. 3 is a front view of a fixed scroll.
【図４】従来の圧縮機における荷重のつりあいの様子を
示す図。FIG. 4 is a diagram showing how a load is balanced in a conventional compressor.
【図５】本発明の圧縮機における荷重のつりあいの様子
を示す図。FIG. 5 is a diagram showing how a load is balanced in the compressor of the present invention.
【図６】本発明の第２実施例を示す図。FIG. 6 is a diagram showing a second embodiment of the present invention.
【図７】本発明の第３実施例を示す図。FIG. 7 is a diagram showing a third embodiment of the present invention.
１ 回転軸 ２ 可動スクロール ３ 固定スクロール ４ フロントハウジング ５ リアハウジング １１ クランク部 １２ 端板（可動スクロール側） １４ 歯部（可動スクロール側） １６ 端板（固定スクロール側） １７ 歯部（固定スクロール側） ２４ 鋼板 1 Rotating Shaft 2 Movable Scroll 3 Fixed Scroll 4 Front Housing 5 Rear Housing 11 Crank Part 12 End Plate (Movable Scroll Side) 14 Tooth Part (Movable Scroll Side) 16 End Plate (Fixed Scroll Side) 17 Tooth Part (Fixed Scroll Side) 24 steel plate
Claims (4)
に対して所定量偏心したクランク部を有するシャフト
と、 前記ハウジングに固定され、渦巻状歯部およびこの歯部
を支持する端板を有する固定スクロール部材と、 前記ハウジング内に回転自在に配置された可動スクロー
ル部材であって、渦巻状歯部およびこの歯部を支持する
端板を有し、前記固定スクロール部材と向かい合って配
設され、かつ自転を防止しつつ公転運動を行うように前
記クランク部に回転自在に嵌合された可動スクロール部
材と、 前記２つのスクロール部材の間に形成され、前記可動ス
クロール部材の公転運動によって前記渦巻状歯部の外周
側から中心側にむかって次第に容積が縮小されるように
構成された複数の作動室とを備えているスクロール型圧
縮機であって、 前記各スクロール部材の渦巻状歯部の歯先面とそれに対
向する各端板面との距離のうち、前記固定スクロール部
材の外周から少なくとも一周部分の渦巻状歯部の歯先面
と前記可動スクロール部材の端板面との距離が最小であ
ることを特徴とするスクロール型圧縮機。1. A housing that forms an outer frame, a shaft that is rotatably supported by the housing and that has a crank portion that is eccentric to the axial center by a predetermined amount, and a spiral tooth portion that is fixed to the housing. And a fixed scroll member having an end plate supporting the tooth portion, a movable scroll member rotatably arranged in the housing, having a spiral tooth portion and an end plate supporting the tooth portion, A movable scroll member that is disposed so as to face the fixed scroll member and that is rotatably fitted to the crank portion so as to perform an orbital motion while preventing rotation, is formed between the two scroll members, A plurality of operations configured to gradually reduce the volume from the outer peripheral side of the spiral tooth portion toward the center side by the revolution movement of the movable scroll member. A scroll type compressor comprising: a scroll-type compressor, wherein among the distances between the tooth crests of the spiral tooth portions of the scroll members and the end plate surfaces facing the scroll tooth portions, at least one circumferential portion from the outer circumference of the fixed scroll member. A scroll type compressor having a minimum distance between the tooth tip surface of the spiral tooth portion and the end plate surface of the movable scroll member.
のうち外周から少なくとも一周部分の歯丈ｈ1 が中央の
歯丈ｈ2 に対して微少量高く、かつ前記可動スクロール
部材の渦巻状の歯部の歯丈ｈ0 より微少量高くなってい
ることを特徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮
機。2. A tooth height h 1 of at least one circumference portion from the outer circumference of the spiral tooth portion of the fixed scroll member is slightly higher than a tooth height h 2 at the center, and the spiral tooth portion of the movable scroll member has a spiral shape. The scroll compressor according to claim 1, wherein the tooth height is slightly smaller than the tooth height h 0 of the tooth portion.
ｄのプレートを配設し、前記固定スクロール部材の渦巻
状の歯部のうち外周から少なくとも一周部分の歯丈ｈ1
が前記可動スクロール部材の渦巻状の歯部の歯丈ｈ0 か
ら前記プレートの厚さｄを減じた実質的な歯丈（ｈ0 −
ｄ）より微少量高くなっていることを特徴とする請求項
１記載のスクロール型圧縮機。3. A plate having a thickness d is disposed on the end plate of the movable scroll member, and a tooth length h 1 of at least one portion from the outer periphery of the spiral tooth portion of the fixed scroll member.
Is a substantial tooth height (h 0 − which is obtained by subtracting the thickness d of the plate from the tooth height h 0 of the spiral tooth portion of the movable scroll member.
The scroll compressor according to claim 1, wherein the scroll compressor is slightly higher than d).
から少なくとも一周部分に厚さｄのプレートを配設し、
前記可動スクロール部材の渦巻状の歯部の歯丈ｈ0 、前
記固定スクロール部材の渦巻状の歯部の歯丈ｈ3 との間
に、ｈ0 ＜ｈ 3 ＋ｄなる関係が成り立っていることを特
徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮機。4. An outer circumference of an end plate of the movable scroll member.
A plate with a thickness d is provided at least around
The tooth height h of the spiral tooth portion of the movable scroll member0,Previous
Note: The tooth height h of the spiral teeth of the fixed scroll member3Between
To h0<H 3It is special that the relationship of + d is established.
The scroll compressor according to claim 1, which is a characteristic of the scroll compressor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17521893A JPH0735057A (en) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Scroll compressor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17521893A JPH0735057A (en) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Scroll compressor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735057A true JPH0735057A (en) | 1995-02-03 |
Family
ID=15992360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17521893A Withdrawn JPH0735057A (en) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | Scroll compressor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735057A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0846862A1 (en) * | 1996-12-09 | 1998-06-10 | Carrier Corporation | Scroll compressor |
| WO2023248711A1 (en) * | 2022-06-21 | 2023-12-28 | サンデン株式会社 | Scroll-type fluid machine |
| WO2024018831A1 (en) * | 2022-07-22 | 2024-01-25 | サンデン株式会社 | Scroll compressor |
-
1993
- 1993-07-15 JP JP17521893A patent/JPH0735057A/en not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP0846862A1 (en) * | 1996-12-09 | 1998-06-10 | Carrier Corporation | Scroll compressor |
| CN1112513C (en) * | 1996-12-09 | 2003-06-25 | 运载器有限公司 | Worm compressor with height-shortened circular worm ring |
| WO2023248711A1 (en) * | 2022-06-21 | 2023-12-28 | サンデン株式会社 | Scroll-type fluid machine |
| WO2024018831A1 (en) * | 2022-07-22 | 2024-01-25 | サンデン株式会社 | Scroll compressor |
| JP2024014491A (en) * | 2022-07-22 | 2024-02-01 | サンデン株式会社 | Scroll type compressor |
| US12546314B2 (en) | 2022-07-22 | 2026-02-10 | Sanden Corporation | Scroll compressor |
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