JPH0735057A - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機Info
- Publication number
- JPH0735057A JPH0735057A JP17521893A JP17521893A JPH0735057A JP H0735057 A JPH0735057 A JP H0735057A JP 17521893 A JP17521893 A JP 17521893A JP 17521893 A JP17521893 A JP 17521893A JP H0735057 A JPH0735057 A JP H0735057A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tooth
- scroll
- scroll member
- movable scroll
- spiral
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 13
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Rotary Pumps (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 回転時に可動スクロールが傾斜しても、渦巻
状歯部の歯先の磨耗が少なく信頼性と機械効率の高いス
クロール型圧縮機を提供することを目的とする。 【構成】 固定スクロール３の渦巻状歯部１７のうち最
外周から少なくとも一周分の歯丈を、可動スクロール２
の歯丈に対して高く形成する。これにより、可動スクー
ル２が転倒モーメントにより傾斜した場合、固定スクロ
ール３の歯先が可動スクロール２の端板１２と接触して
転倒モーメントを支えることにより、従来と比較して可
動スクロール２の駆動点に近い位置で、歯先と端板間の
摩擦力を作用させることができ、この摩擦力が転倒モー
メントを大きくする影響を小さくすることができる。
状歯部の歯先の磨耗が少なく信頼性と機械効率の高いス
クロール型圧縮機を提供することを目的とする。 【構成】 固定スクロール３の渦巻状歯部１７のうち最
外周から少なくとも一周分の歯丈を、可動スクロール２
の歯丈に対して高く形成する。これにより、可動スクー
ル２が転倒モーメントにより傾斜した場合、固定スクロ
ール３の歯先が可動スクロール２の端板１２と接触して
転倒モーメントを支えることにより、従来と比較して可
動スクロール２の駆動点に近い位置で、歯先と端板間の
摩擦力を作用させることができ、この摩擦力が転倒モー
メントを大きくする影響を小さくすることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はスクロール型圧縮機に関
するもので、例えば自動車用空調装置の冷媒圧縮機とし
て用いて有効である。
するもので、例えば自動車用空調装置の冷媒圧縮機とし
て用いて有効である。
【０００２】
【従来の技術】従来のスクロール型圧縮機においては、
固定スクロールと可動スクロールの端板上に形成した渦
巻形状の歯部の歯丈は同一高さに仕上げられているのが
一般的である。そのような中で、特開昭５９−１７６４
８３号公報には、固定スクロールと可動スクロールの少
なくとも一方の歯部の歯丈が外周側よりも内周側が低く
なるように形成されているものが開示されており、また
特開昭５８−６７９０２号公報には、両スクロールの歯
部の先端面から奥底面までの深さを、中心部と外周部と
で異ならせるものが開示されている。
固定スクロールと可動スクロールの端板上に形成した渦
巻形状の歯部の歯丈は同一高さに仕上げられているのが
一般的である。そのような中で、特開昭５９−１７６４
８３号公報には、固定スクロールと可動スクロールの少
なくとも一方の歯部の歯丈が外周側よりも内周側が低く
なるように形成されているものが開示されており、また
特開昭５８−６７９０２号公報には、両スクロールの歯
部の先端面から奥底面までの深さを、中心部と外周部と
で異ならせるものが開示されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、歯丈を
高くして容量を高く設定した場合など、可動スクロール
には大きな転倒モーメントが作用し固定スクロールに対
して傾斜する。両スクロールの歯部の歯丈が同一高さに
仕上げられている従来のスクロール型圧縮機では、可動
スクロールの歯先と固定スクロールの端板とが接触して
上記転倒モーメントを受け、この接触部における摩擦力
が転倒モーメントを増幅し、歯先と端板が高面圧で接触
する。このため歯先の磨耗による信頼性の低下や摩擦損
失による機械効率の低下を招くという問題が生じる。そ
して、上記した特開昭５９−１７６４８３号公報、およ
び特開昭５８−６７９０２号公報に開示されているスク
ロール型圧縮機では、運転時にスクロール中央部の温度
が外周部に比べ高温になり、熱膨張による変形を強いら
れ、歯先端と端板との接触を引き起こし機械的ロスの増
大、さらには焼き付きなどの圧縮機を損傷させることを
防ぐという観点では有効であるが、上記した転倒モーメ
ントによる諸問題を解決するもではない。
高くして容量を高く設定した場合など、可動スクロール
には大きな転倒モーメントが作用し固定スクロールに対
して傾斜する。両スクロールの歯部の歯丈が同一高さに
仕上げられている従来のスクロール型圧縮機では、可動
スクロールの歯先と固定スクロールの端板とが接触して
上記転倒モーメントを受け、この接触部における摩擦力
が転倒モーメントを増幅し、歯先と端板が高面圧で接触
する。このため歯先の磨耗による信頼性の低下や摩擦損
失による機械効率の低下を招くという問題が生じる。そ
して、上記した特開昭５９−１７６４８３号公報、およ
び特開昭５８−６７９０２号公報に開示されているスク
ロール型圧縮機では、運転時にスクロール中央部の温度
が外周部に比べ高温になり、熱膨張による変形を強いら
れ、歯先端と端板との接触を引き起こし機械的ロスの増
大、さらには焼き付きなどの圧縮機を損傷させることを
防ぐという観点では有効であるが、上記した転倒モーメ
ントによる諸問題を解決するもではない。
【０００４】そこで、本発明は回転時に可動スクロール
が傾斜しても歯先の磨耗が少なく信頼性と機械効率の高
いスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。
が傾斜しても歯先の磨耗が少なく信頼性と機械効率の高
いスクロール型圧縮機を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、外枠を形成するハウジングと、前記ハウ
ジングに回転自在に支持されるとともに、軸心に対して
所定量偏心したクランク部を有するシャフトと、前記ハ
ウジングに固定され、渦巻状歯部およびこの歯部を支持
する端板を有する固定スクロール部材と、前記ハウジン
グ内に回転自在に配置された可動スクロール部材であっ
て、渦巻状歯部およびこの歯部を支持する端板を有し、
前記固定スクロール部材と向かい合って配設され、かつ
自転を防止しつつ公転運動を行うように前記クランク部
に回転自在に嵌合された可動スクロール部材と、前記２
つのスクロール部材の間に形成され、前記可動スクロー
ル部材の公転運動によって前記渦巻状歯部の外周側から
中心側にむかって次第に容積が縮小されるように構成さ
れた複数の作動室とを備えているスクロール型圧縮機で
あって、前記各スクロール部材の渦巻状歯部の歯先面と
それに対向する各端板面との距離のうち、前記固定スク
ロール部材の外周から少なくとも一周部分の渦巻状歯部
の歯先面と前記可動スクロール部材の端板面との距離が
最小であるという技術手段を採用する。
め、本発明は、外枠を形成するハウジングと、前記ハウ
ジングに回転自在に支持されるとともに、軸心に対して
所定量偏心したクランク部を有するシャフトと、前記ハ
ウジングに固定され、渦巻状歯部およびこの歯部を支持
する端板を有する固定スクロール部材と、前記ハウジン
グ内に回転自在に配置された可動スクロール部材であっ
て、渦巻状歯部およびこの歯部を支持する端板を有し、
前記固定スクロール部材と向かい合って配設され、かつ
自転を防止しつつ公転運動を行うように前記クランク部
に回転自在に嵌合された可動スクロール部材と、前記２
つのスクロール部材の間に形成され、前記可動スクロー
ル部材の公転運動によって前記渦巻状歯部の外周側から
中心側にむかって次第に容積が縮小されるように構成さ
れた複数の作動室とを備えているスクロール型圧縮機で
あって、前記各スクロール部材の渦巻状歯部の歯先面と
それに対向する各端板面との距離のうち、前記固定スク
ロール部材の外周から少なくとも一周部分の渦巻状歯部
の歯先面と前記可動スクロール部材の端板面との距離が
最小であるという技術手段を採用する。
【０００６】
【作用効果】上記構成のように、本発明のスクロール型
圧縮機では、各スクロール部材の渦巻状歯部の歯先面と
それに対向する各端板面との距離のうち、前記固定スク
ロール部材の外周から少なくとも一周部分の渦巻状歯部
の歯先面と前記可動スクロール部材の端板面との距離が
最小となるように形成する。これにより、可動スクロー
ル部材が転倒モーメントにより傾斜した場合、固定スク
ロール部材の渦巻状歯部の歯先が、可動スクロール部材
の端板（あるいはプレート）と接触して転倒モーメント
を支えることになり、従来と比較して可動スクロール部
材の駆動点に近い位置で歯先と端板（あるいはプレー
ト）間の摩擦力を作用させることができ、この摩擦力が
転倒モーメントを大きくする影響を小さくすることがで
きる。
圧縮機では、各スクロール部材の渦巻状歯部の歯先面と
それに対向する各端板面との距離のうち、前記固定スク
ロール部材の外周から少なくとも一周部分の渦巻状歯部
の歯先面と前記可動スクロール部材の端板面との距離が
最小となるように形成する。これにより、可動スクロー
ル部材が転倒モーメントにより傾斜した場合、固定スク
ロール部材の渦巻状歯部の歯先が、可動スクロール部材
の端板（あるいはプレート）と接触して転倒モーメント
を支えることになり、従来と比較して可動スクロール部
材の駆動点に近い位置で歯先と端板（あるいはプレー
ト）間の摩擦力を作用させることができ、この摩擦力が
転倒モーメントを大きくする影響を小さくすることがで
きる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明のスクロール型圧縮機を自動車
用空調装置の冷媒圧縮機に適用した実施例を図にしたが
って示す。図１において、１は回転軸でクランク部１１
を有し、アルミ合金製のフロントハウジング４に対し、
このフロントハウジング４に組み込まれたラジアルベア
リング２１によって回転自在に支持される。
用空調装置の冷媒圧縮機に適用した実施例を図にしたが
って示す。図１において、１は回転軸でクランク部１１
を有し、アルミ合金製のフロントハウジング４に対し、
このフロントハウジング４に組み込まれたラジアルベア
リング２１によって回転自在に支持される。
【０００８】２は硬質アルマイト処理を施したアルミ合
金製の可動スクロールで円盤状の端板１２に前記回転軸
１のクランク部１１と、回転自在に係合するニードルベ
アリング２２を保持するボス部１３とインボリュート曲
線からなる渦巻状の歯部１４を配している。３はアルミ
合金製の固定スクロールで円盤状の端板１６にインボリ
ュート曲線の渦巻状の歯部１７を持ち、この歯部１７は
前記可動スクロール２の渦巻状の歯部１４とかみ合い作
動室２９を形成する。また、可動スクロール２と固定ス
クロール３の渦巻状の歯部１４、および１７の先端には
樹脂製のチップシール１５および１８が挿入されてい
る。
金製の可動スクロールで円盤状の端板１２に前記回転軸
１のクランク部１１と、回転自在に係合するニードルベ
アリング２２を保持するボス部１３とインボリュート曲
線からなる渦巻状の歯部１４を配している。３はアルミ
合金製の固定スクロールで円盤状の端板１６にインボリ
ュート曲線の渦巻状の歯部１７を持ち、この歯部１７は
前記可動スクロール２の渦巻状の歯部１４とかみ合い作
動室２９を形成する。また、可動スクロール２と固定ス
クロール３の渦巻状の歯部１４、および１７の先端には
樹脂製のチップシール１５および１８が挿入されてい
る。
【０００９】５は吸入ポート３１ａおよび吐出ポート３
１ｂをもつリアハウジングで、前記固定スクロール部材
３をボルト３２により固定し支持している。このリアハ
ウジング５の内周側には、前記吸入ポート３１ａと常時
連通している吸入圧力室３３、および前記吐出ポート３
１ｂと常時連通している吐出圧力室３４が形成されてい
る。
１ｂをもつリアハウジングで、前記固定スクロール部材
３をボルト３２により固定し支持している。このリアハ
ウジング５の内周側には、前記吸入ポート３１ａと常時
連通している吸入圧力室３３、および前記吐出ポート３
１ｂと常時連通している吐出圧力室３４が形成されてい
る。
【００１０】前記フロントハウジング４と可動スクロー
ル２には周方向に配した複数の円形溝１９を有する鋼製
のガイドプレート６および７が対向するように固定され
ており、さらに前記複数の円形溝１９内にはそれぞれ鋼
球８を組み込んでいる。この円形溝１９と鋼球８の直径
の差は回転軸１のクランク部１１の旋回半径に一致する
ように構成されて、可動スクロール２がボス部１３中心
に自転するのを規制するとともに可動スクロール２に作
用するフロントハウジング４方向へのスラスト力を受け
るようになっている。９は固定スクロール３の中央部の
吐出口２０に設けた鋼板製の逆止弁で１０は前記逆止弁
９のストッパである。
ル２には周方向に配した複数の円形溝１９を有する鋼製
のガイドプレート６および７が対向するように固定され
ており、さらに前記複数の円形溝１９内にはそれぞれ鋼
球８を組み込んでいる。この円形溝１９と鋼球８の直径
の差は回転軸１のクランク部１１の旋回半径に一致する
ように構成されて、可動スクロール２がボス部１３中心
に自転するのを規制するとともに可動スクロール２に作
用するフロントハウジング４方向へのスラスト力を受け
るようになっている。９は固定スクロール３の中央部の
吐出口２０に設けた鋼板製の逆止弁で１０は前記逆止弁
９のストッパである。
【００１１】図２および図３により、本発明によるスク
ロール型圧縮機の第１の実施例による可動スクロールと
固定スクロールの構成上の特徴について説明する。図２
は、可動スクロール２と固定スクロール３のかみ合い状
態における縦断面を示している。可動スクロール２の歯
丈は渦巻状の歯部１４の中央部から外周部まで一定の高
さｈ0 であり、固定スクロール３の渦巻状の歯部１７の
外周の歯丈ｈ1 は中央の歯丈ｈ2 に対して１０〜３０ミ
クロン程度の微少量高く、かつ、可動スクロール２の歯
丈ｈ0 より２０〜４０ミクロンの微少量高く形成されて
いる。この外周の微少量だけ高い部分は、図３に示した
固定スクロール３の正面図に示す通り、渦巻状の歯部１
７の外周のほぼ一周分に相当する分だけ高くなるように
斜線部が旋削されている。この渦巻状の歯部１７の高さ
は、急に高くなっても漸次高くなっても同様の効果が得
られるが、加工の容易さを考えると、一定高さに加工し
た歯部を低い部分だけ旋削するほうが漸次高さを変化さ
せるよりも良い。
ロール型圧縮機の第１の実施例による可動スクロールと
固定スクロールの構成上の特徴について説明する。図２
は、可動スクロール２と固定スクロール３のかみ合い状
態における縦断面を示している。可動スクロール２の歯
丈は渦巻状の歯部１４の中央部から外周部まで一定の高
さｈ0 であり、固定スクロール３の渦巻状の歯部１７の
外周の歯丈ｈ1 は中央の歯丈ｈ2 に対して１０〜３０ミ
クロン程度の微少量高く、かつ、可動スクロール２の歯
丈ｈ0 より２０〜４０ミクロンの微少量高く形成されて
いる。この外周の微少量だけ高い部分は、図３に示した
固定スクロール３の正面図に示す通り、渦巻状の歯部１
７の外周のほぼ一周分に相当する分だけ高くなるように
斜線部が旋削されている。この渦巻状の歯部１７の高さ
は、急に高くなっても漸次高くなっても同様の効果が得
られるが、加工の容易さを考えると、一定高さに加工し
た歯部を低い部分だけ旋削するほうが漸次高さを変化さ
せるよりも良い。
【００１２】次に、上記構成において本発明の第１実施
例の作動を説明する。まず、本第１実施例によるスクロ
ール型圧縮機の圧縮作用について説明する。図示しない
電磁クラッチを介して、自動車エンジンの駆動力を受け
て回転軸１が回転すると、クランク部１１は回転軸１の
軸心に対して所定量偏心した円軌道で回転するので、こ
のクランク部１１が可動スクロール２を公転させる。こ
のように、可動スクロール２が公転することにより、固
定スクロール３と可動スクロール２とで囲まれる複数の
作動室２９は、その外周部より中央部へ向かって容積を
減少しながら冷媒を圧縮する。この時、図示しない自動
車用空調装置の冷凍サイクルの蒸発器出口側から冷媒は
吸入ポート３１ａを経て圧縮機の吸入圧力室３３に流入
し、上記作動室２９のうち最外周の作動室２９に閉じ込
められ、回転軸１の回転に伴う可動スクロール２によっ
て徐々に中央部へと圧縮され、遂には吐出口２０から逆
止弁９を押し退け、吐出圧力室３４に至る。そして、こ
の吐出圧力室３４から圧縮冷媒は吐出ポート３１ｂを経
て図示しない冷凍サイクルの凝縮機入口側へ送出され
る。
例の作動を説明する。まず、本第１実施例によるスクロ
ール型圧縮機の圧縮作用について説明する。図示しない
電磁クラッチを介して、自動車エンジンの駆動力を受け
て回転軸１が回転すると、クランク部１１は回転軸１の
軸心に対して所定量偏心した円軌道で回転するので、こ
のクランク部１１が可動スクロール２を公転させる。こ
のように、可動スクロール２が公転することにより、固
定スクロール３と可動スクロール２とで囲まれる複数の
作動室２９は、その外周部より中央部へ向かって容積を
減少しながら冷媒を圧縮する。この時、図示しない自動
車用空調装置の冷凍サイクルの蒸発器出口側から冷媒は
吸入ポート３１ａを経て圧縮機の吸入圧力室３３に流入
し、上記作動室２９のうち最外周の作動室２９に閉じ込
められ、回転軸１の回転に伴う可動スクロール２によっ
て徐々に中央部へと圧縮され、遂には吐出口２０から逆
止弁９を押し退け、吐出圧力室３４に至る。そして、こ
の吐出圧力室３４から圧縮冷媒は吐出ポート３１ｂを経
て図示しない冷凍サイクルの凝縮機入口側へ送出され
る。
【００１３】このとき、前述したように可動スクロール
２は固定スクロール３に対して一定半径を保ちながら公
転運動を行っている。そしてフロントハウジング４と可
動スクロール２に固定され互いに対向するガイドプレー
ト６および７に設けた円形溝１９と鋼球８とから構成さ
れる自転防止機構により、ボス部１３中心回りの自転の
発生を規制するとともに、固定スクロール３に作用する
フロントハウジング４方向のスラスト荷重を支持する。
スクロール型圧縮機の渦巻状歯部の歯丈が高かったり、
回転数が高かったりすると可動スクロール２に作用する
半径方向荷重が大きくなって可動スクロール２を固定ス
クロール３に対して傾斜させるように働く転倒モーメン
トが大きくなる。転倒モーメントが大きくなって円形溝
１９と鋼球８だけで支持できなくなると可動スクロール
２は固定スクロール３に対して実際に傾斜する。そし
て、可動スクロール２と固定スクロール３は互いの渦巻
状の歯部１４および１７と円盤状の端板１６および１２
とがそれぞれ接触し転倒モーメントを支持する。
２は固定スクロール３に対して一定半径を保ちながら公
転運動を行っている。そしてフロントハウジング４と可
動スクロール２に固定され互いに対向するガイドプレー
ト６および７に設けた円形溝１９と鋼球８とから構成さ
れる自転防止機構により、ボス部１３中心回りの自転の
発生を規制するとともに、固定スクロール３に作用する
フロントハウジング４方向のスラスト荷重を支持する。
スクロール型圧縮機の渦巻状歯部の歯丈が高かったり、
回転数が高かったりすると可動スクロール２に作用する
半径方向荷重が大きくなって可動スクロール２を固定ス
クロール３に対して傾斜させるように働く転倒モーメン
トが大きくなる。転倒モーメントが大きくなって円形溝
１９と鋼球８だけで支持できなくなると可動スクロール
２は固定スクロール３に対して実際に傾斜する。そし
て、可動スクロール２と固定スクロール３は互いの渦巻
状の歯部１４および１７と円盤状の端板１６および１２
とがそれぞれ接触し転倒モーメントを支持する。
【００１４】図４および図５に従来構成のスクロール型
圧縮機と本発明のスクロール型圧縮機の可動スクロール
２に作用する荷重のつり合いの様子を示す。荷重のつり
合いは、軸方向には作動室２９内部の圧力が端板１２に
加わり作用する荷重Ｆ1 と、歯部１４と端板１６間に発
生する押しつけ荷重Ｆ2 、および鋼球８とガイドプレー
ト７を介して作用する荷重Ｆ3 がつり合っている。半径
方向には作動室２９内部の圧力が歯部１４に加わって作
用する荷重Ｆ4 と、歯部１４と端板１６間に発生する前
記押しつけ荷重Ｆ2 に応じた摩擦による荷重Ｆ5 、およ
び回転軸１のクランク部１１で駆動されるボス部１３に
作用する荷重Ｆ6 がつり合うとともに、かつ、これらの
荷重による可動スクロール２を傾斜させるように働く転
倒モーメントＭのつり合い式から決定される。
圧縮機と本発明のスクロール型圧縮機の可動スクロール
２に作用する荷重のつり合いの様子を示す。荷重のつり
合いは、軸方向には作動室２９内部の圧力が端板１２に
加わり作用する荷重Ｆ1 と、歯部１４と端板１６間に発
生する押しつけ荷重Ｆ2 、および鋼球８とガイドプレー
ト７を介して作用する荷重Ｆ3 がつり合っている。半径
方向には作動室２９内部の圧力が歯部１４に加わって作
用する荷重Ｆ4 と、歯部１４と端板１６間に発生する前
記押しつけ荷重Ｆ2 に応じた摩擦による荷重Ｆ5 、およ
び回転軸１のクランク部１１で駆動されるボス部１３に
作用する荷重Ｆ6 がつり合うとともに、かつ、これらの
荷重による可動スクロール２を傾斜させるように働く転
倒モーメントＭのつり合い式から決定される。
【００１５】従来構成によれば、可動スクロール２と固
定スクロール３の歯部１４および１７の歯丈は同一高さ
に設定されており、可動スクロール２が傾斜すると可動
スクロールの歯部１４が固定スクロール３の端板１６に
接触する場合がある。このとき、この接触部の摩擦力Ｆ
5 の作用点とボス部１３の荷重の作用点間の距離Ｌ0に
応じて転倒モーメントＭが増加し、可動スクロール２の
歯部１４と固定スクロール３の端板１６間の押しつけ力
Ｆ2 が大きくなる。また、従来構成では温度の高い歯部
１４中央の歯丈が熱膨張で、歯部外周の歯丈よりも高く
なることもあり、歯部１４と端板１６の接触位置が歯部
１４の中央に位置した場合には、転倒モーメントＭを支
持する歯部１４と端板１６間の押しつけ力はＦ2 は増大
する。したがって、従来構成では転倒モーメントＭの増
大と、それを支持する歯部１４と端板１６間の押しつけ
力Ｆ2 が増加し、その結果摩擦力Ｆ5 が大きくなり、一
層の転倒モーメントＭの増幅を招いてしまう。このた
め、非常に大きな押しつけ力Ｆ2 で歯部１４と端板１６
が接触して、遂には歯部１４の磨耗による信頼性の低下
や摩擦力Ｆ5 の増大による機械効率の低下をもたらして
いる。
定スクロール３の歯部１４および１７の歯丈は同一高さ
に設定されており、可動スクロール２が傾斜すると可動
スクロールの歯部１４が固定スクロール３の端板１６に
接触する場合がある。このとき、この接触部の摩擦力Ｆ
5 の作用点とボス部１３の荷重の作用点間の距離Ｌ0に
応じて転倒モーメントＭが増加し、可動スクロール２の
歯部１４と固定スクロール３の端板１６間の押しつけ力
Ｆ2 が大きくなる。また、従来構成では温度の高い歯部
１４中央の歯丈が熱膨張で、歯部外周の歯丈よりも高く
なることもあり、歯部１４と端板１６の接触位置が歯部
１４の中央に位置した場合には、転倒モーメントＭを支
持する歯部１４と端板１６間の押しつけ力はＦ2 は増大
する。したがって、従来構成では転倒モーメントＭの増
大と、それを支持する歯部１４と端板１６間の押しつけ
力Ｆ2 が増加し、その結果摩擦力Ｆ5 が大きくなり、一
層の転倒モーメントＭの増幅を招いてしまう。このた
め、非常に大きな押しつけ力Ｆ2 で歯部１４と端板１６
が接触して、遂には歯部１４の磨耗による信頼性の低下
や摩擦力Ｆ5 の増大による機械効率の低下をもたらして
いる。
【００１６】本発明の構成によれば、固定スクロール３
の渦巻状の歯部１７の最外周の歯丈ｈ1 が中央の歯丈ｈ
2 より高く、しかも可動スクロール２の渦巻状の歯部１
４の歯丈ｈ0 よりも高く設定されていることから、運転
時の熱膨張によって歯部１７の中央の歯丈が高くなった
状態で可動スクロール２が傾斜した場合でも、常に固定
スクロール３の歯部１７が可動スクロール２の端板１２
と接触する。したがって、歯部１７と端板１２の接触位
置とボス部１３の距離Ｌ2 が短くなり、接触による摩擦
力Ｆ5 による転倒モーメントＭの増加が小さく、しかも
歯部１７と端板１２の接触位置が歯部１７の最外周に位
置することで、転倒モーメントＭを支持する歯部１７と
端板１２の押しつけ力Ｆ2 が小さくなることから歯部１
７の磨耗による信頼性の低下や摩擦力Ｆ5 による機械効
率の低下を小さくすることができる。
の渦巻状の歯部１７の最外周の歯丈ｈ1 が中央の歯丈ｈ
2 より高く、しかも可動スクロール２の渦巻状の歯部１
４の歯丈ｈ0 よりも高く設定されていることから、運転
時の熱膨張によって歯部１７の中央の歯丈が高くなった
状態で可動スクロール２が傾斜した場合でも、常に固定
スクロール３の歯部１７が可動スクロール２の端板１２
と接触する。したがって、歯部１７と端板１２の接触位
置とボス部１３の距離Ｌ2 が短くなり、接触による摩擦
力Ｆ5 による転倒モーメントＭの増加が小さく、しかも
歯部１７と端板１２の接触位置が歯部１７の最外周に位
置することで、転倒モーメントＭを支持する歯部１７と
端板１２の押しつけ力Ｆ2 が小さくなることから歯部１
７の磨耗による信頼性の低下や摩擦力Ｆ5 による機械効
率の低下を小さくすることができる。
【００１７】本発明によるスクロール型圧縮機の第１実
施例においては、可動スクロール２は硬質アルマイト処
理を施したアルミ合金製とし、固定スクロール３はアル
ミ合金製とし、この固定スクロール３の渦巻状の歯部１
７の最外周ほぼ一周分の歯丈ｈ1 を可動スクロール２の
歯丈ｈ0 に対して高く設定した。図６に示した第２実施
例では可動スクロール２の端板１２上に厚さｄの鋼板２
３を配するとともに、可動スクロール２の歯丈ｈ0 から
鋼板２３の厚さｄを減じた実質的な歯丈（ｈ0 −ｄ）に
対し、固定スクロール３の歯部１７の外周ほぼ一周分の
歯丈ｈ1 を微少量、たとえば２０〜４０ミクロン高く設
定している。これにより、可動スクロール２が傾斜した
ときには第１の実施例と全く同様の固定スクロール３の
歯部１７と可動スクロール２の端板１２の接触位置を保
つことができる。したがって、可動スクロール２の端板
１２上の鋼板２３は、固定スクロール３の歯部１７の接
触による磨耗を低減するとともに、接触部での摩擦係数
を小さくして摩擦力Ｆ5 を低減し転倒モーメントＭの増
加をおさえ、歯部１７の磨耗による信頼性の低下や摩擦
力Ｆ5 による機械効率の低下を抑える効果を発揮でき
る。
施例においては、可動スクロール２は硬質アルマイト処
理を施したアルミ合金製とし、固定スクロール３はアル
ミ合金製とし、この固定スクロール３の渦巻状の歯部１
７の最外周ほぼ一周分の歯丈ｈ1 を可動スクロール２の
歯丈ｈ0 に対して高く設定した。図６に示した第２実施
例では可動スクロール２の端板１２上に厚さｄの鋼板２
３を配するとともに、可動スクロール２の歯丈ｈ0 から
鋼板２３の厚さｄを減じた実質的な歯丈（ｈ0 −ｄ）に
対し、固定スクロール３の歯部１７の外周ほぼ一周分の
歯丈ｈ1 を微少量、たとえば２０〜４０ミクロン高く設
定している。これにより、可動スクロール２が傾斜した
ときには第１の実施例と全く同様の固定スクロール３の
歯部１７と可動スクロール２の端板１２の接触位置を保
つことができる。したがって、可動スクロール２の端板
１２上の鋼板２３は、固定スクロール３の歯部１７の接
触による磨耗を低減するとともに、接触部での摩擦係数
を小さくして摩擦力Ｆ5 を低減し転倒モーメントＭの増
加をおさえ、歯部１７の磨耗による信頼性の低下や摩擦
力Ｆ5 による機械効率の低下を抑える効果を発揮でき
る。
【００１８】上記第１および第２実施例においてはとも
に、固定スクロール３の渦巻上の歯部１７の最外周の歯
丈ｈ1 を中央の歯丈ｈ2 より高く設定した。図７に示し
た第３の実施例では、可動スクロール２の端板１２の外
周一周程度に、厚さｄの鋼板２４を配するとともに、可
動スクロール２の一定歯丈ｈ0 、固定スクロール３の一
定歯丈ｈ3 は、これらの間に、ｈ0 ＜（ｈ3 ＋ｄ）なる
関係が成立するよう設定している。これにより、可動ス
クロール２が傾斜したときに、第１、第２実施例と全く
同様の固定スクロール３の歯部１７と可動スクロール２
の端板１２の接触位置を保つことができる。また第２実
施例と同様に、可動スクロール２の端板１２上の鋼板２
４は、固定スクロール３の歯部１７の接触による磨耗を
低減するとともに接触部での摩擦係数を小さくして、摩
擦力Ｆ5 を低減し、転倒モーメントＭの増加をおさえ、
歯部１７の磨耗による信頼性の低下や摩擦力Ｆ5 による
機械効率の低下をおさえる効果を発揮できる。
に、固定スクロール３の渦巻上の歯部１７の最外周の歯
丈ｈ1 を中央の歯丈ｈ2 より高く設定した。図７に示し
た第３の実施例では、可動スクロール２の端板１２の外
周一周程度に、厚さｄの鋼板２４を配するとともに、可
動スクロール２の一定歯丈ｈ0 、固定スクロール３の一
定歯丈ｈ3 は、これらの間に、ｈ0 ＜（ｈ3 ＋ｄ）なる
関係が成立するよう設定している。これにより、可動ス
クロール２が傾斜したときに、第１、第２実施例と全く
同様の固定スクロール３の歯部１７と可動スクロール２
の端板１２の接触位置を保つことができる。また第２実
施例と同様に、可動スクロール２の端板１２上の鋼板２
４は、固定スクロール３の歯部１７の接触による磨耗を
低減するとともに接触部での摩擦係数を小さくして、摩
擦力Ｆ5 を低減し、転倒モーメントＭの増加をおさえ、
歯部１７の磨耗による信頼性の低下や摩擦力Ｆ5 による
機械効率の低下をおさえる効果を発揮できる。
【図１】本発明圧縮機の第１実施例の縦断面図。
【図２】両スクロールのかみ合い状態の縦断面図。
【図３】固定スクロールの正面図。
【図４】従来の圧縮機における荷重のつりあいの様子を
示す図。
示す図。
【図５】本発明の圧縮機における荷重のつりあいの様子
を示す図。
を示す図。
【図６】本発明の第２実施例を示す図。
【図７】本発明の第３実施例を示す図。
１ 回転軸 ２ 可動スクロール ３ 固定スクロール ４ フロントハウジング ５ リアハウジング １１ クランク部 １２ 端板（可動スクロール側） １４ 歯部（可動スクロール側） １６ 端板（固定スクロール側） １７ 歯部（固定スクロール側） ２４ 鋼板
Claims (4)
- 【請求項１】 外枠を形成するハウジングと、 前記ハウジングに回転自在に支持されるとともに、軸心
に対して所定量偏心したクランク部を有するシャフト
と、 前記ハウジングに固定され、渦巻状歯部およびこの歯部
を支持する端板を有する固定スクロール部材と、 前記ハウジング内に回転自在に配置された可動スクロー
ル部材であって、渦巻状歯部およびこの歯部を支持する
端板を有し、前記固定スクロール部材と向かい合って配
設され、かつ自転を防止しつつ公転運動を行うように前
記クランク部に回転自在に嵌合された可動スクロール部
材と、 前記２つのスクロール部材の間に形成され、前記可動ス
クロール部材の公転運動によって前記渦巻状歯部の外周
側から中心側にむかって次第に容積が縮小されるように
構成された複数の作動室とを備えているスクロール型圧
縮機であって、 前記各スクロール部材の渦巻状歯部の歯先面とそれに対
向する各端板面との距離のうち、前記固定スクロール部
材の外周から少なくとも一周部分の渦巻状歯部の歯先面
と前記可動スクロール部材の端板面との距離が最小であ
ることを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 【請求項２】 前記固定スクロール部材の渦巻状の歯部
のうち外周から少なくとも一周部分の歯丈ｈ1 が中央の
歯丈ｈ2 に対して微少量高く、かつ前記可動スクロール
部材の渦巻状の歯部の歯丈ｈ0 より微少量高くなってい
ることを特徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮
機。 - 【請求項３】 前記可動スクロール部材の端板上に厚さ
ｄのプレートを配設し、前記固定スクロール部材の渦巻
状の歯部のうち外周から少なくとも一周部分の歯丈ｈ1
が前記可動スクロール部材の渦巻状の歯部の歯丈ｈ0 か
ら前記プレートの厚さｄを減じた実質的な歯丈（ｈ0 −
ｄ）より微少量高くなっていることを特徴とする請求項
１記載のスクロール型圧縮機。 - 【請求項４】 前記可動スクロール部材の端板上の外周
から少なくとも一周部分に厚さｄのプレートを配設し、
前記可動スクロール部材の渦巻状の歯部の歯丈ｈ0 、前
記固定スクロール部材の渦巻状の歯部の歯丈ｈ3 との間
に、ｈ0 ＜ｈ 3 ＋ｄなる関係が成り立っていることを特
徴とする請求項１記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17521893A JPH0735057A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | スクロール型圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17521893A JPH0735057A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | スクロール型圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735057A true JPH0735057A (ja) | 1995-02-03 |
Family
ID=15992360
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17521893A Withdrawn JPH0735057A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735057A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0846862A1 (en) * | 1996-12-09 | 1998-06-10 | Carrier Corporation | Scroll compressor |
| WO2023248711A1 (ja) * | 2022-06-21 | 2023-12-28 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械 |
| WO2024018831A1 (ja) * | 2022-07-22 | 2024-01-25 | サンデン株式会社 | スクロール型圧縮機 |
-
1993
- 1993-07-15 JP JP17521893A patent/JPH0735057A/ja not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0846862A1 (en) * | 1996-12-09 | 1998-06-10 | Carrier Corporation | Scroll compressor |
| CN1112513C (zh) * | 1996-12-09 | 2003-06-25 | 运载器有限公司 | 具有缩短了高度的绕转蜗形圈的蜗形压缩机 |
| WO2023248711A1 (ja) * | 2022-06-21 | 2023-12-28 | サンデン株式会社 | スクロール型流体機械 |
| WO2024018831A1 (ja) * | 2022-07-22 | 2024-01-25 | サンデン株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| JP2024014491A (ja) * | 2022-07-22 | 2024-02-01 | サンデン株式会社 | スクロール型圧縮機 |
| US12546314B2 (en) | 2022-07-22 | 2026-02-10 | Sanden Corporation | Scroll compressor |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4547137A (en) | Scroll type fluid compressor with thickened spiral elements | |
| JP4310960B2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
| EP0066457B1 (en) | Driving support mechanism for an orbiting scroll of a scroll type fluid displacement apparatus | |
| JPH03242484A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP2971739B2 (ja) | スクロール式流体機械 | |
| JPH06346871A (ja) | スクロール圧縮機 | |
| KR101335427B1 (ko) | 스크롤 압축기 | |
| JP2000249086A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| US5800149A (en) | Electrically-driven closed scroll compressor having means for minimizing an overturning moment to an orbiting scroll | |
| JPH051399B2 (ja) | ||
| JPS62199983A (ja) | 公転型圧縮機 | |
| JPH0735057A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP3441121B2 (ja) | スクロール式流体機械 | |
| JPH03264789A (ja) | スクロール型流体装置 | |
| US4904169A (en) | Scroll type compressing apparatus having strengthened scroll member | |
| JP2858903B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
| JP3214417B2 (ja) | スクロール型流体機械 | |
| JP2003301784A (ja) | スクロール流体機械の自転防止機構 | |
| JP3133112B2 (ja) | スクロール式流体機械 | |
| JPH056032B2 (ja) | ||
| US6336798B1 (en) | Rotation preventing mechanism for scroll-type fluid displacement apparatus | |
| JP3074980B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JP2751318B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
| JPH0821377A (ja) | スクロール流体機械 | |
| JPS60166782A (ja) | スクロール流体機械 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |