JPH0735307A - 水処理方法 - Google Patents
水処理方法Info
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- JPH0735307A JPH0735307A JP18389093A JP18389093A JPH0735307A JP H0735307 A JPH0735307 A JP H0735307A JP 18389093 A JP18389093 A JP 18389093A JP 18389093 A JP18389093 A JP 18389093A JP H0735307 A JPH0735307 A JP H0735307A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 冷却塔にアルミニウム材を使用したヘラーシ
ステムを有する火力発電プラントにおいて、アルミニウ
ムの溶出を防止できる安価な水処理方法を提供する。 【構成】 給水は配管１４を通して復水器１に供給さ
れ、復水ポンプ１１と配管９を通して復水脱塩装置２に
送られる。復水脱塩装置２で不純物が除去された後、給
水中には配管９の一部からアンモニアを注入し、pHを８
〜８．５に調整する。pH調整後の給水は、低圧給水加熱
器３、脱気器４、高圧給水加熱器５を経てボイラ６へ送
られる。ボイラ６で発生した蒸気はタービン７で仕事を
し、復水器１へ戻る。復水器１の戻り蒸気は冷却塔８か
ら配管９を通して戻される冷却水によって冷却（直接接
触混合）されて、再度ボイラ給水となる。また、その一
部は配管９及び冷却水ポンプ１５を通して冷却塔８へ送
られ冷却される。本発明においては冷却塔ラインのpHが
８．５以上に上昇したとき、その冷却塔８の循環ポンプ
入口にCO2 ガスを注入し、冷却水のpHを速やかに８．５
以下に下げる。
ステムを有する火力発電プラントにおいて、アルミニウ
ムの溶出を防止できる安価な水処理方法を提供する。 【構成】 給水は配管１４を通して復水器１に供給さ
れ、復水ポンプ１１と配管９を通して復水脱塩装置２に
送られる。復水脱塩装置２で不純物が除去された後、給
水中には配管９の一部からアンモニアを注入し、pHを８
〜８．５に調整する。pH調整後の給水は、低圧給水加熱
器３、脱気器４、高圧給水加熱器５を経てボイラ６へ送
られる。ボイラ６で発生した蒸気はタービン７で仕事を
し、復水器１へ戻る。復水器１の戻り蒸気は冷却塔８か
ら配管９を通して戻される冷却水によって冷却（直接接
触混合）されて、再度ボイラ給水となる。また、その一
部は配管９及び冷却水ポンプ１５を通して冷却塔８へ送
られ冷却される。本発明においては冷却塔ラインのpHが
８．５以上に上昇したとき、その冷却塔８の循環ポンプ
入口にCO2 ガスを注入し、冷却水のpHを速やかに８．５
以下に下げる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、冷却塔にアルミニウム
材を使用したヘラーシステムを有する火力発電プラント
における水処理方法に関する。
材を使用したヘラーシステムを有する火力発電プラント
における水処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】冷却塔にアルミニウム材を使用したヘラ
ーシステム（直接接触冷却）を有する火力発電プラント
の水処理方法を図１を用いて説明する。給水は図示され
ていない純水タンクから配管１４を通して復水器１に供
給され、復水ポンプ１１と配管９を通して復水脱塩装置
２に送られる。復水脱塩装置２で不純物が除去された
後、給水中には配管９の一部からアンモニアを注入し、
pHを８．０〜８．５に調整する。
ーシステム（直接接触冷却）を有する火力発電プラント
の水処理方法を図１を用いて説明する。給水は図示され
ていない純水タンクから配管１４を通して復水器１に供
給され、復水ポンプ１１と配管９を通して復水脱塩装置
２に送られる。復水脱塩装置２で不純物が除去された
後、給水中には配管９の一部からアンモニアを注入し、
pHを８．０〜８．５に調整する。
【０００３】pH調整後の給水は復水ブースタポンプ１２
で昇圧され、低圧給水加熱器３と配管９を通して脱気器
４へ送られる。脱気器４で溶存酸素が除去された給水
は、配管９を通して給水ポンプ１３に送られ、更に配管
９を通して高圧給水加熱器５へ送られる。高圧給水加熱
器５で昇温された給水は配管９を通してボイラ６へ送ら
れ蒸気となる。その蒸気は蒸気配管１０を通してタービ
ン７へ送られ、その蒸気圧力でタービン７を回転させ、
仕事を終えた蒸気は再び復水器１へ戻る。
で昇圧され、低圧給水加熱器３と配管９を通して脱気器
４へ送られる。脱気器４で溶存酸素が除去された給水
は、配管９を通して給水ポンプ１３に送られ、更に配管
９を通して高圧給水加熱器５へ送られる。高圧給水加熱
器５で昇温された給水は配管９を通してボイラ６へ送ら
れ蒸気となる。その蒸気は蒸気配管１０を通してタービ
ン７へ送られ、その蒸気圧力でタービン７を回転させ、
仕事を終えた蒸気は再び復水器１へ戻る。
【０００４】復水器１の戻り蒸気は冷却塔８から配管９
を通して戻される冷却水によって冷却（直接接触混合）
されて、再度ボイラ給水となる。また、その一部は配管
９及び冷却ポンプ１５を通して冷却塔８へ送られ冷却さ
れる。なお、前記したようにこの給水系統のpH上限値を
８．５で管理するのは、冷却塔８に使用されているアル
ミニウム材の溶出を極力少なくするためであり、また、
下限値８についてはボイラ系統等に使用されている鉄系
材料の溶出を極力少なくするためである。
を通して戻される冷却水によって冷却（直接接触混合）
されて、再度ボイラ給水となる。また、その一部は配管
９及び冷却ポンプ１５を通して冷却塔８へ送られ冷却さ
れる。なお、前記したようにこの給水系統のpH上限値を
８．５で管理するのは、冷却塔８に使用されているアル
ミニウム材の溶出を極力少なくするためであり、また、
下限値８についてはボイラ系統等に使用されている鉄系
材料の溶出を極力少なくするためである。
【０００５】給水系統のpH調整は前記したように系統内
に対するアンモニアの注入によって行われているが、そ
のアンモニアの注入量は脱気器４入口の伝導度によって
コントロールされている。しかしながら、これら薬注制
御ラインの誤動作等により、給水系統のpHが所定値より
上昇（８．５以上）した場合には下記の問題点を生じ
る。
に対するアンモニアの注入によって行われているが、そ
のアンモニアの注入量は脱気器４入口の伝導度によって
コントロールされている。しかしながら、これら薬注制
御ラインの誤動作等により、給水系統のpHが所定値より
上昇（８．５以上）した場合には下記の問題点を生じ
る。
【０００６】（１）pH上昇により、冷却塔８に使用され
ているアルミニウムの溶出が激しくなり、やがては漏水
等の問題を生じることになる。
ているアルミニウムの溶出が激しくなり、やがては漏水
等の問題を生じることになる。
【０００７】（２）pHを低下させる方法としては、アン
モニアの注入を止め、復水脱塩装置２で系統のアンモニ
ア濃度を徐々に低下させる方法はあるが、pHの低減には
時間を要し、その間のアルミニウムの溶出が問題であ
る。また、試運転の初期段階においては復水脱塩装置２
を通水せずバイパス運転を行なうため、この方法は適用
出来ない。
モニアの注入を止め、復水脱塩装置２で系統のアンモニ
ア濃度を徐々に低下させる方法はあるが、pHの低減には
時間を要し、その間のアルミニウムの溶出が問題であ
る。また、試運転の初期段階においては復水脱塩装置２
を通水せずバイパス運転を行なうため、この方法は適用
出来ない。
【０００８】（３）その他のpH低減方法としては、塩酸
及び硫酸等の無機酸あるいは各種の有機酸を注入して中
和する方法があるが、いずれも腐食性物質あるいはスケ
ール化成分が含まれており、実機適用は困難である。
及び硫酸等の無機酸あるいは各種の有機酸を注入して中
和する方法があるが、いずれも腐食性物質あるいはスケ
ール化成分が含まれており、実機適用は困難である。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、冷却塔にア
ルミニウム材を使用したヘラーシステムを有する火力発
電プラントにおいて、冷却水ラインのpH上昇が生ずると
それを速やかに低下させることのできる安価な水処理方
法を提供することを課題としている。また、本発明は火
力発電プラントにおけるボイラやタービンに対し悪影響
を全く与えることなく冷却塔のアルミニウム溶出を防止
できる水処理方法を提供することを課題としている。
ルミニウム材を使用したヘラーシステムを有する火力発
電プラントにおいて、冷却水ラインのpH上昇が生ずると
それを速やかに低下させることのできる安価な水処理方
法を提供することを課題としている。また、本発明は火
力発電プラントにおけるボイラやタービンに対し悪影響
を全く与えることなく冷却塔のアルミニウム溶出を防止
できる水処理方法を提供することを課題としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、冷却塔にアル
ミニウム材を使用したヘラーシステムを有する火力発電
プラントでの水処理方法における前記課題を解決するた
め、冷却水系統のpHが上昇した場合、その冷却塔の循環
ポンプ入口にCO2 ガスを注入し同冷却塔における冷却水
ラインのpHを８．５以下に保持す方法を採用する。
ミニウム材を使用したヘラーシステムを有する火力発電
プラントでの水処理方法における前記課題を解決するた
め、冷却水系統のpHが上昇した場合、その冷却塔の循環
ポンプ入口にCO2 ガスを注入し同冷却塔における冷却水
ラインのpHを８．５以下に保持す方法を採用する。
【００１１】
【作用】pHの上昇した冷却水ラインにCO2 ガスを注入す
ると、注入CO2 は冷却水中のアンモニアと反応し、炭酸
アンモニウム（ (NH4)2 CO3 ）、重炭酸アンモニウム
（(NH4 HCO3）を生成し、一部は炭酸 (H2 CO3）の状態
となり、冷却水のpHは低下する。冷却水ラインのこれら
の成分は、ボイラ給水となる場合は復水脱塩装置及び脱
気器において完全に除去される。また、炭酸アンモニウ
ム及び重炭酸アンモニウムはいずれも７０℃以下でアン
モニアと炭酸ガスに分解するため、復水脱塩装置をバイ
パスさせた状態においても脱気器で完全に除去される。
ると、注入CO2 は冷却水中のアンモニアと反応し、炭酸
アンモニウム（ (NH4)2 CO3 ）、重炭酸アンモニウム
（(NH4 HCO3）を生成し、一部は炭酸 (H2 CO3）の状態
となり、冷却水のpHは低下する。冷却水ラインのこれら
の成分は、ボイラ給水となる場合は復水脱塩装置及び脱
気器において完全に除去される。また、炭酸アンモニウ
ム及び重炭酸アンモニウムはいずれも７０℃以下でアン
モニアと炭酸ガスに分解するため、復水脱塩装置をバイ
パスさせた状態においても脱気器で完全に除去される。
【００１２】
【実施例】本発明による水処理方法の実施の態様を図１
に示した火力発電プラントの系統図を用いて説明する
と、図１に示す火力発電プラントにおいては、先に説明
したように冷却塔８にアルミニウム材を使用したヘラー
システムを有している。本発明においてはこのような火
力発電プラントにおける冷却塔ラインのpHが８．５以上
に上昇したとき、その冷却塔８の循環ポンプ入口にCO2
ガスを注入する。CO2 の注入は適宜のやり方で行ってよ
い。
に示した火力発電プラントの系統図を用いて説明する
と、図１に示す火力発電プラントにおいては、先に説明
したように冷却塔８にアルミニウム材を使用したヘラー
システムを有している。本発明においてはこのような火
力発電プラントにおける冷却塔ラインのpHが８．５以上
に上昇したとき、その冷却塔８の循環ポンプ入口にCO2
ガスを注入する。CO2 の注入は適宜のやり方で行ってよ
い。
【００１３】次に、本発明による水処理方法の一実施例
を説明する。本発明による水処理方法を、冷却塔にアル
ミニウム材を使用したヘラーシステムを有し、また、ド
ラム型のボイラを有する火力発電プラントに対し適用し
た。その火力発電プラント（系統の保有水量５０００m3
で、冷却水ラインの保有水量は４７００m3）の試運転段
階において、アンモニアの過剰注入により、系統水のpH
が９．０まで上昇したため、冷却塔循環ポンプ入口にCO
2 ガスを注入（１．５kg/cm2・１５分間）した結果、２
０分後には復水器を含む冷却水ラインのpHは８．３まで
低下し、その後のpH上昇は認められず冷却水ラインにお
けるアルミニウム濃度の上昇も全く認められなかった。
を説明する。本発明による水処理方法を、冷却塔にアル
ミニウム材を使用したヘラーシステムを有し、また、ド
ラム型のボイラを有する火力発電プラントに対し適用し
た。その火力発電プラント（系統の保有水量５０００m3
で、冷却水ラインの保有水量は４７００m3）の試運転段
階において、アンモニアの過剰注入により、系統水のpH
が９．０まで上昇したため、冷却塔循環ポンプ入口にCO
2 ガスを注入（１．５kg/cm2・１５分間）した結果、２
０分後には復水器を含む冷却水ラインのpHは８．３まで
低下し、その後のpH上昇は認められず冷却水ラインにお
けるアルミニウム濃度の上昇も全く認められなかった。
【００１４】
【発明の効果】以上のとおり、本発明による水処理方法
では、冷却塔にアルミニウム材を使用したヘラーシステ
ムを有する火力発電プラントにおいてその冷却塔ライン
のpHが上昇したときに冷却塔の循環ポンプ入口にCO2 ガ
スを注入し、同冷却塔における冷却水ラインのpHを８．
５以下に保持するものであって、この本発明の方法には
下記の利点がある。
では、冷却塔にアルミニウム材を使用したヘラーシステ
ムを有する火力発電プラントにおいてその冷却塔ライン
のpHが上昇したときに冷却塔の循環ポンプ入口にCO2 ガ
スを注入し、同冷却塔における冷却水ラインのpHを８．
５以下に保持するものであって、この本発明の方法には
下記の利点がある。
【００１５】（１）pHの低減効果が良好であり、僅か２
０分で冷却水ライン（４７００m3）のpH調整が可能であ
り、アルミニウム材の溶出を最少限にとどめる。
０分で冷却水ライン（４７００m3）のpH調整が可能であ
り、アルミニウム材の溶出を最少限にとどめる。
【００１６】（２）ボイラ及びタービンに対する影響が
全くない。
全くない。
【００１７】（３）処理費が安価である。
【図１】ヘラーシステムを有する火力発電プラントの系
統図である。
統図である。
１ 復水器 ２ 復水脱塩装置 ３ 低圧給水加熱器 ４ 脱気器 ５ 高圧給水加熱器 ６ ボイラ ７ タービン ８ 冷却塔 ９ 水側配管 １０ 蒸気側配管 １１ 復水ポンプ １２ 復水ブースタポンプ １３ 給水ポンプ １４ 補給水配管 １５ 冷却水循環ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎 重継 長崎市飽の浦町１番１号 三菱重工業株式 会社長崎造船所内 (72)発明者 東屋 忠男 長崎市深堀町五丁目717番地１ 長菱エン ジニアリング株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 冷却塔にアルミニウム材を使用したヘラ
ーシステムを有する火力発電プラントにおける水処理方
法において、前記冷却塔の循環ポンプ入口にCO2 ガスを
注入し同冷却塔における冷却水ラインpHを８．５以下に
保持することを特徴とする水処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18389093A JPH0735307A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18389093A JPH0735307A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 水処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735307A true JPH0735307A (ja) | 1995-02-07 |
Family
ID=16143609
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18389093A Pending JPH0735307A (ja) | 1993-07-26 | 1993-07-26 | 水処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735307A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015535904A (ja) * | 2012-09-27 | 2015-12-17 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトＳｉｅｍｅｎｓ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ | 給水部分流の脱ガス装置を有するガスタービン・蒸気タービン複合設備の運転方法 |
-
1993
- 1993-07-26 JP JP18389093A patent/JPH0735307A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015535904A (ja) * | 2012-09-27 | 2015-12-17 | シーメンス アクチエンゲゼルシヤフトＳｉｅｍｅｎｓ Ａｋｔｉｅｎｇｅｓｅｌｌｓｃｈａｆｔ | 給水部分流の脱ガス装置を有するガスタービン・蒸気タービン複合設備の運転方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20010918 |