JPH0370531B2 - - Google Patents
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- JPH0370531B2 JPH0370531B2 JP60179866A JP17986685A JPH0370531B2 JP H0370531 B2 JPH0370531 B2 JP H0370531B2 JP 60179866 A JP60179866 A JP 60179866A JP 17986685 A JP17986685 A JP 17986685A JP H0370531 B2 JPH0370531 B2 JP H0370531B2
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- desulfurization
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- liquid
- exhaust gas
- cooling
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Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は都市下水汚泥焼却排ガスのような高濃
度の酸性ガス成分を含有する排ガスを処理するた
めの排ガス処理方法に関するものである。
度の酸性ガス成分を含有する排ガスを処理するた
めの排ガス処理方法に関するものである。
（従来の技術）
従来、高濃度の酸性ガス成分を含有する排ガス
は冷却塔において水洗浄して酸性ガス成分を除去
したうえ脱硫塔においてカセイソーダ水溶液等の
脱硫液と接触させて脱硫する方法により処理され
ており、脱硫塔から流出する反応液のPHが例えば
６〜８となるように脱硫液のPHを制御する方法が
一般的であつた。ところが排ガス中の酸性ガス濃
度が高くなつた場合には、反応液のPHを一定に保
つには脱硫液のPHを極めて高くしなければなら
ず、このため反応液中のCaCO3のような溶解物
質の溶解度が低下して配管中に析出し配管や脱硫
塔中にスケーリングを生ずること、排ガス中の
CO2ガスが脱硫液に吸収される現象が生じ、本来
の目的以外に脱硫液が余分に消費されることなど
の問題を生じていた。また、排ガス中の酸性ガス
濃度が高くなると冷却塔から流出する排液のPHが
相対的に低下するため、吸収された酸性ガスが再
度大気中へストリツプする問題もあつた。
は冷却塔において水洗浄して酸性ガス成分を除去
したうえ脱硫塔においてカセイソーダ水溶液等の
脱硫液と接触させて脱硫する方法により処理され
ており、脱硫塔から流出する反応液のPHが例えば
６〜８となるように脱硫液のPHを制御する方法が
一般的であつた。ところが排ガス中の酸性ガス濃
度が高くなつた場合には、反応液のPHを一定に保
つには脱硫液のPHを極めて高くしなければなら
ず、このため反応液中のCaCO3のような溶解物
質の溶解度が低下して配管中に析出し配管や脱硫
塔中にスケーリングを生ずること、排ガス中の
CO2ガスが脱硫液に吸収される現象が生じ、本来
の目的以外に脱硫液が余分に消費されることなど
の問題を生じていた。また、排ガス中の酸性ガス
濃度が高くなると冷却塔から流出する排液のPHが
相対的に低下するため、吸収された酸性ガスが再
度大気中へストリツプする問題もあつた。
（発明が解決しようとする問題点）
本発明はこのような従来の問題点を解決して、
排ガス中の酸性ガス濃度が高くなつた場合にもス
ケーリングや排ガス中のCO2ガス吸収や酸性ガス
のストリツプ等を生ずることのない排ガス処理方
法を目的として完成されたものである。
排ガス中の酸性ガス濃度が高くなつた場合にもス
ケーリングや排ガス中のCO2ガス吸収や酸性ガス
のストリツプ等を生ずることのない排ガス処理方
法を目的として完成されたものである。
（問題点を解決するための手段）
本発明は高濃度酸性の排ガスを冷却塔で冷却し
たのち脱硫塔で脱硫して排出する一方、脱硫塔か
ら取出される反応液を脱硫原液の一部とともに冷
却塔へ導いて冷却液として使用する排ガス処理方
法において、常時は冷却塔から流出する排液のPH
が略一定となるように脱硫塔に供給する硫硫液の
流量又はPHを制御し、この制御による脱硫液のPH
が設定値を越えようとするときには脱硫液のPHを
設定値に固定したまま冷却塔へ導かれる冷却液の
流量又はPHを制御して冷却塔から流出する排液の
PHを略一定に維持させることを特徴とするもので
ある。
たのち脱硫塔で脱硫して排出する一方、脱硫塔か
ら取出される反応液を脱硫原液の一部とともに冷
却塔へ導いて冷却液として使用する排ガス処理方
法において、常時は冷却塔から流出する排液のPH
が略一定となるように脱硫塔に供給する硫硫液の
流量又はPHを制御し、この制御による脱硫液のPH
が設定値を越えようとするときには脱硫液のPHを
設定値に固定したまま冷却塔へ導かれる冷却液の
流量又はPHを制御して冷却塔から流出する排液の
PHを略一定に維持させることを特徴とするもので
ある。
以下に本発明を図示の実施例とともに詳細に説
明すれば、１は都市下水汚泥焼却用の多段炉のよ
うな高濃度酸性の排ガス発生源、２は冷却塔、３
は脱硫塔、４は煙突であり、排ガスはダクト５を
通つて冷却塔２の下部に入り、ノズル６から噴射
される冷却液により冷却されるとともに酸性ガス
成分を除去されたうえダクト７により脱硫塔３へ
送られ、そのノズル８から噴射される水酸化マグ
ネシウム水溶液又はカセイソーダ水溶液のような
脱硫液により脱硫されたうえダクト９により煙突
４へ導かれ必要に応じて更に処理されたうえで大
気中へ放出される。１０は脱硫塔３の下部から反
応液を取出すラインであり、このライン１０は３
つに分岐してノズル８への循環ライン１１と外部
への放流ライン１２と冷却塔２のノズル６への供
給ライン１３となつている。１４は脱硫原液供給
源、１５は水供給源であつて、脱硫液はライン１
６を介して脱硫塔３のノズル８へ供給され、水は
ライン１７を介して同じくノズル８へ供給され、
反応液はライン１１を介してノズル８へ供給され
るが、これらのライン１６，１７，１１にはそれ
ぞれ弁５１，５２，５５があり、流量を調節する
ことにより脱硫塔に供給するPHを制御し、またノ
ズル８の手前には弁５３があつて脱硫塔３に供給
する脱硫液の流量を制御できるようになつてい
る。１８は水供給源１５からの水と、供給ライン
１３からの反応液を冷却塔２のノズル６へ冷却液
として供給するラインであるが、このライン１８
にはライン１９により脱硫原液も混入できるよう
になつている。そして冷却塔２からの流出ライン
２０における排液のPHが常に測定されている。
明すれば、１は都市下水汚泥焼却用の多段炉のよ
うな高濃度酸性の排ガス発生源、２は冷却塔、３
は脱硫塔、４は煙突であり、排ガスはダクト５を
通つて冷却塔２の下部に入り、ノズル６から噴射
される冷却液により冷却されるとともに酸性ガス
成分を除去されたうえダクト７により脱硫塔３へ
送られ、そのノズル８から噴射される水酸化マグ
ネシウム水溶液又はカセイソーダ水溶液のような
脱硫液により脱硫されたうえダクト９により煙突
４へ導かれ必要に応じて更に処理されたうえで大
気中へ放出される。１０は脱硫塔３の下部から反
応液を取出すラインであり、このライン１０は３
つに分岐してノズル８への循環ライン１１と外部
への放流ライン１２と冷却塔２のノズル６への供
給ライン１３となつている。１４は脱硫原液供給
源、１５は水供給源であつて、脱硫液はライン１
６を介して脱硫塔３のノズル８へ供給され、水は
ライン１７を介して同じくノズル８へ供給され、
反応液はライン１１を介してノズル８へ供給され
るが、これらのライン１６，１７，１１にはそれ
ぞれ弁５１，５２，５５があり、流量を調節する
ことにより脱硫塔に供給するPHを制御し、またノ
ズル８の手前には弁５３があつて脱硫塔３に供給
する脱硫液の流量を制御できるようになつてい
る。１８は水供給源１５からの水と、供給ライン
１３からの反応液を冷却塔２のノズル６へ冷却液
として供給するラインであるが、このライン１８
にはライン１９により脱硫原液も混入できるよう
になつている。そして冷却塔２からの流出ライン
２０における排液のPHが常に測定されている。
先ず、ダクト５から冷却塔２に入る排ガスの酸
性が極度に高くない状態においては、ライン１８
からPH７〜８程度の冷却液を噴射させれば流出ラ
イン２０からの排液のPHを５前後の略一定値に維
持することができる。そして前述のように冷却液
は主として脱硫塔３の下部から供給ライン１３に
よ取出される反応液と、水供給源１５からの水と
によつて構成されているものであるから、冷却塔
２からの流出ライン２０において測定された排液
のPHが低下傾向を示す場合にはライン１６の弁５
１の開度を大きくして脱硫塔３のノズル８に供給
される脱硫液のPHを増加させれば反応液のPHも増
加することとなり、この結果冷却液のPHが増加し
て流出ライン２０における排液のPHを略一定値に
維持させることができることとなる。また逆に流
出ライン２０における排液のPHが増加傾向を示す
ときにはライン１６の弁５１の開度を小さくすれ
ば、脱硫液のPHが減少して上記とは逆に排液のPH
を減少させることが可能となり、常時はこのよう
にして排液のPHが略一定となるように脱硫塔に供
給する脱硫液のPHを調節する制御が行われる。な
おこのような状態における各部のPHの代表値は流
出ライン２０において５、ノズル８において9.5
〜10.5、ライン１０において７〜８であり、ライ
ン１８において９〜10、またSOx濃度はダクト５
において1500PPM、ダクト７において500PPM、
ダクト９において50PPM以下である。
性が極度に高くない状態においては、ライン１８
からPH７〜８程度の冷却液を噴射させれば流出ラ
イン２０からの排液のPHを５前後の略一定値に維
持することができる。そして前述のように冷却液
は主として脱硫塔３の下部から供給ライン１３に
よ取出される反応液と、水供給源１５からの水と
によつて構成されているものであるから、冷却塔
２からの流出ライン２０において測定された排液
のPHが低下傾向を示す場合にはライン１６の弁５
１の開度を大きくして脱硫塔３のノズル８に供給
される脱硫液のPHを増加させれば反応液のPHも増
加することとなり、この結果冷却液のPHが増加し
て流出ライン２０における排液のPHを略一定値に
維持させることができることとなる。また逆に流
出ライン２０における排液のPHが増加傾向を示す
ときにはライン１６の弁５１の開度を小さくすれ
ば、脱硫液のPHが減少して上記とは逆に排液のPH
を減少させることが可能となり、常時はこのよう
にして排液のPHが略一定となるように脱硫塔に供
給する脱硫液のPHを調節する制御が行われる。な
おこのような状態における各部のPHの代表値は流
出ライン２０において５、ノズル８において9.5
〜10.5、ライン１０において７〜８であり、ライ
ン１８において９〜10、またSOx濃度はダクト５
において1500PPM、ダクト７において500PPM、
ダクト９において50PPM以下である。
上記のような制御方法によれば、ダクト５から
冷却塔２に入る排ガスの酸性が強くなるにつれて
脱硫液のPHを次第に増加させる必要が生じるが、
その結果種々のトラブルを発生させることは前述
のとおりである。そこで本発明においてはノズル
８に供給される脱硫液のPHを弁５３の付近におい
て測定し、その値が設定値である10〜11を越えな
いようにするときには脱硫塔３に供給される脱硫
液のPHを固定したままでライン１９の弁５４の開
度を増加させることによりライン１８の冷却水中
に混入される脱硫原液の流量を増加させ、冷却液
の流量又はPHを増加させる。この結果、流出ライ
ン２０から流出する排液のPHは略一定に維持され
ることになり、しかも脱硫塔３に供給される脱硫
液のPHは設定値に固定されたままであるからPH増
大に伴なうスケーリング、CO2ガス吸収や酸性ガ
スのストリツプ等の種々のトラブルを回避できる
こととなる。
冷却塔２に入る排ガスの酸性が強くなるにつれて
脱硫液のPHを次第に増加させる必要が生じるが、
その結果種々のトラブルを発生させることは前述
のとおりである。そこで本発明においてはノズル
８に供給される脱硫液のPHを弁５３の付近におい
て測定し、その値が設定値である10〜11を越えな
いようにするときには脱硫塔３に供給される脱硫
液のPHを固定したままでライン１９の弁５４の開
度を増加させることによりライン１８の冷却水中
に混入される脱硫原液の流量を増加させ、冷却液
の流量又はPHを増加させる。この結果、流出ライ
ン２０から流出する排液のPHは略一定に維持され
ることになり、しかも脱硫塔３に供給される脱硫
液のPHは設定値に固定されたままであるからPH増
大に伴なうスケーリング、CO2ガス吸収や酸性ガ
スのストリツプ等の種々のトラブルを回避できる
こととなる。
（発明の効果）
本発明は以上の説明からも明らかなように、都
市下水汚泥焼却排ガスのような高濃度の酸性ガス
成分を含有する排ガスを処理するにあたり、脱硫
塔に供給する脱硫液のPHを極度に増加させること
なく冷却塔から流出する排水のPHを略一定に維持
することができるものであるから、脱硫液のPH増
加に伴なうスケーリング、CO2ガス吸収、酸性ガ
スのストリツプ等の種々のトラブルを防止するこ
とができ、従来は２週間〜１箇月に１度ずつ配管
及び脱硫塔内のスケール除去作業が必要であつた
のに対してこれを全くなくすることができ、また
従来は冷却塔出口において亜硫酸ガスのような酸
性ガスが濃い作業環境を悪化させていたのに対
し、全く問題を生じなくなつた。また本発明にお
いてはPH値を極度に高める必要がないので脱硫原
液として水酸化マグネシウムを必要に応じてカセ
イソーダを添加しながら使用することができ、ア
ルカリ当量が大で消費量が少なく、しかも安価で
ある等の利点を生かして排ガス処理のランニング
コストを大幅に引下げることが可能となつた。よ
つて本発明は従来の欠点を解消した排ガス処理方
法として、産業の発展に寄与するところは極めて
大である。
市下水汚泥焼却排ガスのような高濃度の酸性ガス
成分を含有する排ガスを処理するにあたり、脱硫
塔に供給する脱硫液のPHを極度に増加させること
なく冷却塔から流出する排水のPHを略一定に維持
することができるものであるから、脱硫液のPH増
加に伴なうスケーリング、CO2ガス吸収、酸性ガ
スのストリツプ等の種々のトラブルを防止するこ
とができ、従来は２週間〜１箇月に１度ずつ配管
及び脱硫塔内のスケール除去作業が必要であつた
のに対してこれを全くなくすることができ、また
従来は冷却塔出口において亜硫酸ガスのような酸
性ガスが濃い作業環境を悪化させていたのに対
し、全く問題を生じなくなつた。また本発明にお
いてはPH値を極度に高める必要がないので脱硫原
液として水酸化マグネシウムを必要に応じてカセ
イソーダを添加しながら使用することができ、ア
ルカリ当量が大で消費量が少なく、しかも安価で
ある等の利点を生かして排ガス処理のランニング
コストを大幅に引下げることが可能となつた。よ
つて本発明は従来の欠点を解消した排ガス処理方
法として、産業の発展に寄与するところは極めて
大である。
図面は本発明の実施例を示すフローシートであ
る。 ２：冷却塔、３：脱硫塔、１３：供給ライン、
１９：脱硫原液混入用のライン、２０：流出ライ
ン。
る。 ２：冷却塔、３：脱硫塔、１３：供給ライン、
１９：脱硫原液混入用のライン、２０：流出ライ
ン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 高濃度酸性の排ガスを冷却塔で冷却したのち
脱硫塔で脱硫して排出する一方、脱硫塔から取出
される反応液を脱硫原液の一部とともに冷却塔へ
導いて冷却液として使用する排ガス処理方法にお
いて、常時は冷却塔から流出する排液のPHが略一
定となるように脱硫塔に供給する脱硫液の流量又
はPHを制御し、この制御による脱硫液のPHが設定
値を越えようとするときには脱硫液のPHを設定値
に固定したまま冷却塔へ導かれる冷却液の流量又
はPHを制御して冷却塔から流出する排液のPHを略
一定に維持させることを特徴とする排ガス処理方
法。 ２ 脱硫塔に供給する脱硫液のPHの設定値を10〜
11とした特許請求の範囲第１項記載の排ガス処理
方法。 ３ 脱硫原液として水酸化マグネシウム溶液を用
いた特許請求の範囲第１項または第２項記載の排
ガス処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60179866A JPS6242726A (ja) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | 排ガス処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60179866A JPS6242726A (ja) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | 排ガス処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6242726A JPS6242726A (ja) | 1987-02-24 |
| JPH0370531B2 true JPH0370531B2 (ja) | 1991-11-08 |
Family
ID=16073279
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60179866A Granted JPS6242726A (ja) | 1985-08-15 | 1985-08-15 | 排ガス処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6242726A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4505878B2 (ja) * | 1999-05-26 | 2010-07-21 | 栗田工業株式会社 | 有機性汚泥の処理方法 |
| JP5866948B2 (ja) * | 2011-10-07 | 2016-02-24 | Ｊｆｅスチール株式会社 | 焼結排ガス脱硫装置の焼結排ガス冷却方法 |
| DK178135B1 (en) * | 2014-03-28 | 2015-06-15 | Man Diesel & Turbo Deutschland | An internal combustion engine, and a method of removing sulphur oxides from exhaust gas |
-
1985
- 1985-08-15 JP JP60179866A patent/JPS6242726A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6242726A (ja) | 1987-02-24 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |