JPH0735327U - 金属缶 - Google Patents
金属缶Info
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- JPH0735327U JPH0735327U JP7217193U JP7217193U JPH0735327U JP H0735327 U JPH0735327 U JP H0735327U JP 7217193 U JP7217193 U JP 7217193U JP 7217193 U JP7217193 U JP 7217193U JP H0735327 U JPH0735327 U JP H0735327U
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Landscapes
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【区的】 金属缶において、缶胴１の巻き締め部（サイ
ドシーム部）から錆が出るのを防止する。 【構成】 缶胴１は胴板５の左右端部どうしを巻き締め
たサイドシーム部６を有する。サイドシーム部６におい
て、胴板５の下ハゼ端面５ａと上ハゼ端面５ｂとに、耐
食性を図るためエポキシ樹脂の保護皮膜１１を塗布形成
する。
ドシーム部）から錆が出るのを防止する。 【構成】 缶胴１は胴板５の左右端部どうしを巻き締め
たサイドシーム部６を有する。サイドシーム部６におい
て、胴板５の下ハゼ端面５ａと上ハゼ端面５ｂとに、耐
食性を図るためエポキシ樹脂の保護皮膜１１を塗布形成
する。
Description
【０００１】
本考案は、例えば１８リットル入りの石油缶などに代表される金属缶に関し、 缶胴を構成する胴板のサイドシーム部における錆止め対策に特徴を有する。
【０００２】
いわゆる石油缶は、図２に示すごとく四角筒状の缶胴１の下面に地板２を巻き 締め結合し、缶胴１の上面に天板３を巻き締め結合している。 その際に缶胴１の胴板５、地板２および天板３の内面には、図１に示すごとく 各種のプラスチック１０層などを形成して耐食性を図ることが公知である。 また缶胴１は、これを構成する金属製の胴板５の左右端部を巻き締め結合し、 巻き締め部をサイドシーム部６と称しており、その断面構造は図１に示すように なっている。
【０００３】
しかし従来の缶胴を構成する胴板は、上下左右の四周端面つまり裁断端面が地 金面のままで、該当端面に耐食性処理がなされていない。 従って、缶内に界面活性剤のような浸透性の高い薬剤（例えば液体洗剤）を収 納した場合、時間の経過とともに内容物が缶胴の前記サイドシーム部６に侵入し 、図１でみると胴板５の下ハゼ端面５ａにまで達する。この下ハゼ端面５ａは地 金面のままなので、ここに錆が生じ腐食の起点になり、かつ錆が内容物に混り込 む事態が生じている。現状では、サイドシーム部６における胴板５の上ハゼ端面 ５ｂにまで内容物が侵入する事態は報告されていない。 このような問題は、胴板５と地板２、それに胴板５と天板３におけるそれぞれ の巻き締め部にも同様に生じる。
【０００４】 そこで本考案の目的は、缶胴のサイドシーム部における錆の発生を防止できる 金属缶を得るにある。 本考案の他の目的は、缶胴のサイドシーム部を含めて、缶胴と地板、および缶 胴と天板との各巻き締め部における錆の発生をも防止するにある。
【０００５】
本考案の金属缶は、内面にプラスチック層１０を有する金属製の胴板５の両端 部を巻き締めてなる缶胴１において、缶胴１のサイドシーム部６における胴板５ の下ハゼ端面５ａに耐食性の保護皮膜１１が形成されていることを特徴とする。 具体的には、内面にプラスチック層１０を有する金属製の胴板５の両端部を巻 き締めてなる缶胴１と、金属板の内面にプラスチック層１０を有する地板２と、 金属板の内面にプラスチック層１０を有する天板３とからなり、缶胴１の下面に 地板２を、缶胴１の上面に天板３をそれぞれ巻き締めてある金属缶において、缶 胴１を構成する胴板５の上下左右の四周端面に、耐食性の保護皮膜１１が形成さ れていること、 この保護皮膜１１がエポキシ樹脂、変性ポリオレフィン樹脂、アクリル酸エス テル変性ポリオレフィン樹脂、フェノール樹脂、アルキッド樹脂、カシュー樹脂 、アミノアルキッド樹脂の群から選ばれた１種または２種以上の樹脂を塗布形成 した塗膜であることに特徴を有する。 なお、缶胴１の胴板５、地板２および天板３において、これらの内面のプラス チック層１０は、ラミネートされたプラスチックフィルムにすることができる。
【０００６】
保護皮膜１１を形成する前出の樹脂のうち、とくにエポキシ樹脂および変性ポ リオレフィン樹脂が胴板５の端面に対する接着性に富んでいて好ましい。 プラスチック層１０はプラスチックフィルムをラミネートして形成してもよい が、樹脂塗膜でもよい。 プラスチック層１０を有する胴板５は、これを平板状に裁断したのち、少なく とも缶胴１のサイドシーム部６の下ハゼ端面５ａとなる裁断面に保護皮膜１１を 形成してあれば足りる。保護皮膜１１を形成したのち、胴板５を曲げ加工して巻 き締めることになる。
【０００７】
本考案によれば、とくに缶胴１のサイドシーム部６において、胴板５の下ハゼ 端面５ａの錆発生が問題であったが、この下ハゼ端面５ａは保護皮膜１１で被覆 されて錆止めが図られているので、缶内面にプラスチック層１０が形成されてい ることと相まって、界面活性剤を含む内容物を対象とする場合にも、錆の発生を よく防止できる利点を有する。
【０００８】
図２は本考案に係る金属缶の一例として１８リットル入りのいわゆる石油缶を 示す。１は缶胴、２は金属製の地板、３は金属製の天板である。 缶胴１は四角形に裁断した金属製の胴板５を四角筒状に折り曲げ、該胴板５の 左右端部を巻き締め（ハゼ締め）て形成される。６はその缶胴１の巻き締め部、 すなわちサイドシーム部を示す。 缶胴１の下面において、胴板５の下周縁と地板２の外周縁とを外巻き締めして 結合してある。７はその下巻き締め部を示す。 一方、缶胴１の上面においては、胴板５の上周縁と天板３の外周縁とを外巻き 締めして結合してある。９はその上巻き締め部を示す。
【０００９】 缶胴１の胴板５、地板２および天板３の各内面には、プラスチクフィルムをラ ミネートしたプラスチック層１０をそれぞれ形成して耐食性を付与してある。 かかる金属缶において、本考案で注目すべきは胴板５の端面処理にある。すな わち胴板５は内面にプラスチック層１０が形成された平板状態において、図３に 示すごとく裁断された上下左右の四周端面にエポキシ樹脂をロールで塗布して保 護皮膜１１を全周にわたって形成する。必要に応じて皮膜の硬化処理を施す。そ の後に、胴板５を曲げ加工して巻き締め結合することになる。
【００１０】 しかるときは、缶胴１のサイドシーム部６は図１に示すごとく胴板５の下ハゼ 端面５ａが缶外面側に、上ハゼ端面５ｂが缶内面側に位置した公知の二重巻き締 め構造となる。そのとき、両ハゼ端面５ａ・５ｂは保護皮膜１１で被覆されてい る。 従って缶内容物が界面活性剤を含む液体洗剤のごときものであって、これが特 に下ハゼ端面５ａにまで回り込み侵入しても、この下ハゼ端面５ａは地金面のま までなく保護皮膜１１で耐食性が図られているから、該当端面５ａから錆が発生 することはない。 なお、図４は上巻き締め部９を示しているが、下巻き締め部７も実質的に同様 であり、胴板５の上下端面５ｃおよび天地板３・２の端面も保護皮膜１１で保護 されているから、とくに胴板５側の該当端面５ｃから錆が発生することもない。
【図１】缶胴のサイドシーム部を拡大して示す要部の横
断平面図である。
断平面図である。
【図２】金属缶の全体の外観斜視図である。
【図３】胴板の端面部分を拡大して示す断面図である。
【図４】上巻き締め部を示す縦断面図である。
１ 缶胴 ２ 地板 ３ 天板 ５ 缶胴の胴板 ５ａ 胴板の下ハゼ端面 ５ｂ 胴板の上ハゼ端面 ６ 缶胴のサイドシーム部
Claims (3)
- 【請求項１】 内面にプラスチック層１０を有する金属
製の胴板５の両端部を巻き締めてなる缶胴１において、 缶胴１のサイドシーム部６における胴板５の下ハゼ端面
５ａに耐食性の保護皮膜１１が形成されていることを特
徴とする金属缶。 - 【請求項２】 内面にプラスチック層１０を有する金属
製の胴板５の両端部を巻き締めてなる缶胴１と、金属板
の内面にプラスチック層１０を有する地板２と、金属板
の内面にプラスチック層１０を有する天板３とからな
り、 缶胴１の下面に地板２を、缶胴１の上面に天板３をそれ
ぞれ巻き締めてある金属缶において、 缶胴１を構成する胴板５の上下左右の四周端面に、耐食
性の保護皮膜１１が形成されており、 この保護皮膜１１がエポキシ樹脂、変性ポリオレフィン
樹脂、アクリル酸エステル変性ポリオレフィン樹脂、フ
ェノール樹脂、アルキッド樹脂、カシュー樹脂、アミノ
アルキッド樹脂の群から選ばれた１種または２種以上の
樹脂を塗布形成した塗膜である金属缶。 - 【請求項３】 缶胴１の胴板５、地板２および天板３の
内面のプラスチック層１０が、ラミネートされたプラス
チックフィルムである請求項１又は２記載の金属缶。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7217193U JPH0735327U (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 金属缶 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7217193U JPH0735327U (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 金属缶 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735327U true JPH0735327U (ja) | 1995-06-27 |
Family
ID=13481522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7217193U Pending JPH0735327U (ja) | 1993-12-13 | 1993-12-13 | 金属缶 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735327U (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6058336A (ja) * | 1983-09-01 | 1985-04-04 | 日鐵ドラム株式会社 | 金属製容器およびその製造方法 |
| JPS62181343A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-08 | Kishimoto Akira | 缶蓋用密封剤組成物 |
| JPH0597140A (ja) * | 1991-10-07 | 1993-04-20 | Fujii Yoki Kogyo Kk | 熱可塑性樹脂被覆鋼板を使用した金属容器 の製缶方法 |
-
1993
- 1993-12-13 JP JP7217193U patent/JPH0735327U/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6058336A (ja) * | 1983-09-01 | 1985-04-04 | 日鐵ドラム株式会社 | 金属製容器およびその製造方法 |
| JPS62181343A (ja) * | 1986-02-06 | 1987-08-08 | Kishimoto Akira | 缶蓋用密封剤組成物 |
| JPH0597140A (ja) * | 1991-10-07 | 1993-04-20 | Fujii Yoki Kogyo Kk | 熱可塑性樹脂被覆鋼板を使用した金属容器 の製缶方法 |
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