JPH073538A - 紡機のドラフトパートのボトムローラ駆動機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ボトムローラを機台から取り外す際、ボトム
ローラ駆動軸に嵌着されたギヤと噛み合わせられた中間
ギヤの移動を不要とし、さらに取り付けの際のバックラ
ッシュ量の調整も不要にする。 【構成】 ボトムローラ駆動軸３の端部には、駆動ギヤ
２０が一体回転可能に固定されている。ボトムローラ駆
動軸３は、ローラスタンド９に固定された軸受ブラケッ
ト１６に対して着脱可能に支持されている。レバーブラ
ケット１２は駆動軸７を中心に回動可能に支持され、レ
バーブラケット１２には原動ギヤ１１の回転を駆動ギヤ
２０に伝達する中間ギヤ１５が配設されている。中間ギ
ヤ１５は、ボトムローラ駆動軸３の機台１に対する着脱
側と反対側で駆動ギヤ２０と噛合されるように配設され
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は精紡機、仮撚機、粗紡機
等の紡機のドラフトパートのボトムローラ駆動機構に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の紡機、例えば精紡機には、機台
の長手方向左右両側に３〜５本を１組とするボトムロー
ラ（ラインシャフト）を備えたドラフトパートが配置さ
れ、同ドラフトパートではスライバあるいは粗糸の引き
延ばしを行っている。各ボトムローラは、機台の端部に
配設されたギヤ列を介して駆動されるようになってい
る。前記ボトムローラのうち、ミドルボトムローラに
は、ゴム製のエプロンが装着されている。

【０００３】従来、精紡機のミドルボトムローラの駆動
機構は、図５に示すように、機台５０上にその長手方向
（紙面と垂直方向）に延びるように、駆動軸５１がベア
リング（図示せず）を介して支持され、駆動軸５１に原
動ギヤ５２が一体回転可能に固着されている。レバーブ
ラケット５３は駆動軸５１を中心に回動可能に配設さ
れ、レバーブラケット５３に突設された支軸５４に原動
ギヤ５２と噛合する中間ギヤ５５が回動可能に支持され
ている。また、機台５０に設置された軸受ブラケット５
６上には、ベアリング（図示せず）を介してミドルボト
ムローラ駆動軸５７が支持されている。ベアリングは、
軸受ブラケット５６と、ボルト５８により軸受ブラケッ
ト５６に固定されるキャップ５９とによって把持されて
いる。ミドルボトムローラ駆動軸５７に嵌着されたミド
ルボトムローラ駆動ギヤ６０は、中間ギヤ５５と噛合し
ている。原動ギヤ５１の回転は、中間ギヤ５５を介して
ミドルボトムローラ駆動ギヤ６０に伝達され、ミドルボ
トムローラが回転される。

【０００４】ミドルボトムローラに嵌着された前記エプ
ロンを交換するには、ミドルボトムローラ駆動軸５７を
キャップ５９とともに軸受ブラケット５６上から取り外
す。その場合、図６に示すように、中間ギヤ５５とミド
ルボトムローラ駆動ギヤ６０の噛合を解離させるため
に、駆動軸５１を中心にレバーブラケット５３を回動さ
せる。その後、キャップ５９を外しミドルボトムローラ
を取り出してエプロンの交換を行う。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記エプロ
ンまたはベアリングの交換時には、中間ギヤ５５とミド
ルボトムローラ駆動ギヤ６０の噛み合わせを解離させる
ために、レバーブラケット５３を回動させなければなら
ず、作業が面倒である。さらに、エプロン交換後で、ミ
ドルボトムローラ取り付けの際には、ミドルボトムロー
ラ駆動ギヤ６０と中間ギヤ５５とのバックラッシュ量の
調整が必要である。バックラッシュ量の調整で、作業者
が直接見ながら行う方法では、作業者の勘に頼よるとこ
ろが多い。したがって、正確にバックラッシュ量をとる
には、熟練を要するばかりでなく、時間も多くかかる。
また、バックラッシュ量の調節をゲージを用いて行う方
法もあるが、それぞれのバックラッシュ量にあった専用
のゲージを、各機台毎に作る必要があるため、各機台毎
にゲージの保管場所が必要になり、手間がかかるばかり
でなく、機台の維持費が高くなる。また、ベアリング交
換時には、ミドルボトムローラだけでなく、フロントボ
トムローラやバックボトムローラでも、同様の不都合が
ある。

【０００６】本発明は上記問題点を解決するためになさ
れたものであって、その目的は、ボトムローラを機台か
ら取り外す際、ボトムローラ駆動軸に嵌着されたギヤと
噛み合わせられた中間ギヤの移動を不要とし、さらに取
り付けの際のバックラッシュ量の調整が不要である紡機
のドラフトパートのボトムローラ駆動機構を提供するこ
とである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明では、駆動ギヤを一体回転可能に固定するとと
もに機台に対して着脱可能にボトムローラ駆動軸を支持
し、原動ギヤの回転を前記駆動ギヤに伝達する中間ギヤ
を、前記ボトムローラ駆動軸の機台に対する着脱側と反
対側において前記駆動ギヤと噛合する状態に配設した。

【０００８】

【作用】上記構成により本発明では、機台よりボトムロ
ーラを取り外す際、ボトムローラ駆動軸に固定された駆
動ギヤの移動経路に中間ギヤが存在しないので、ボトム
ローラの取り外しが容易に行われる。

【０００９】また、機台からボトムローラを取り外す時
に中間ギヤが移動しないため、ボトムローラを元の位置
に取り付けることにより、駆動ギヤと中間ギヤとのバッ
クラッシュ量は変化しない。従って、ボトムローラ取り
付け時にバックラッシュ量を調節しなくてよい。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図１〜
図４に基づいて説明する。精紡機の機台１の両側には、
ドラフトパートを構成するバックボトムローラ駆動軸
２、ミドルボトムローラ駆動軸３、フロントボトムロー
ラ駆動軸４が機台１の長手方向に沿って互いに平行に延
設されている。各ボトムローラ駆動軸２〜４にはそれぞ
れバックボトムローラ２ａ、ミドルボトムローラ３ａ、
フロントボトムローラ４ａが一体に形成されている。粗
糸のドラフトは、粗糸が回転数の異なる各ボトムローラ
２ａ〜４ａ上を各ボトムローラ２ａ〜４ａとトップロー
ラ（図示せず）との間で把持されながら移動することに
より行われる。

【００１１】機台１端部のギヤボックス５内には駆動元
ギヤとしてのメインホイール６が配置され、メインホイ
ール６には図示しないモータ側のギヤ列を介して，図示
しない駆動モータにより駆動される駆動軸の回転が伝達
されるようになっている。メインホイール６の回転は、
ギヤ列Ｇ１を介して右側のミドルボトムローラ用の駆動
軸７に伝達され、駆動軸７の回転がギヤ列Ｇ２を介して
左側のミドルボトムローラ用の駆動軸７に伝達されるよ
うになっている。

【００１２】また、メインホイール６の回転は、ギヤ列
Ｇ３を介して機台１の左右両側に配設されたバックボト
ムローラ駆動軸２，２に伝達されるようになっている。
尚、フロントボトムローラ駆動軸４，４の駆動ギヤ８，
８への動力伝達はメインホイール６を介さずに図示しな
いギヤ列を介して行われる。

【００１３】次にミドルボトムローラの駆動機構につい
てより詳細に説明する。図４に示すように、機台１の一
部を構成するローラスタンド９に孔９ａが形成され、駆
動軸７は孔９ａ内に嵌着されたベアリング１０を介して
ローラスタンド９に回動可能に支持されている。駆動軸
７の先端には、原動ギヤ１１が一体回転可能に固着され
ている。ローラスタンド９の側面には孔９ａの周囲に円
筒状の支持部９ｂが突設され、支持部９ｂの外周には、
レバーブラケット１２が回動可能に支持されている。レ
バーブラケット１２には、支軸１３が突設されており、
支軸１３に２つのベアリング１４，１４を介して中間ギ
ヤ１５が回動可能に支持されている。中間ギヤ１５は原
動ギヤ１１と噛合している。ローラスタンド９上には軸
受ブラケット１６が固定されている。ミドルボトムロー
ラ駆動軸３の端部にはベアリング１７が嵌着され、ベア
リング１７は、軸受ブラケット１６にキャップ１８を介
して２本のボルト１９，１９で締め付け固定されてい
る。すなわち、ミドルボトムローラ駆動軸３は、機台１
に対して着脱可能、かつ回転可能に支持されている。ミ
ドルボトムローラ駆動軸３には、ミドルボトムローラ駆
動ギヤ２０が中間ギヤ１５に対してその上側から噛合可
能に嵌着されている。ミドルボトムローラ３ａはミドル
ボトムローラ駆動軸３に一体形成されており、ミドルボ
トムローラ３ａには、ゴム製のエプロン２１（図１にの
み鎖線で図示）が装着されている。

【００１４】次に、上記構成の精紡機のミドルボトムロ
ーラ駆動機構の作用について説明する。この精紡機の運
転時には、駆動モータの駆動力がモータ側のギヤ列（い
ずれも図示せず）を介してギヤボックス５内に配置され
たメインホイール６に伝達される。メインホイール６の
駆動力はギヤ列Ｇ１を介して駆動軸７に伝達され、駆動
軸７に嵌着された原動ギヤ１１を回転させる。原動ギヤ
１１の回転は、中間ギヤ１５を介してミドルボトムロー
ラ駆動ギヤ２０に伝達され、ミドルボトムローラ駆動ギ
ヤ２０と一体にミドルボトムローラ駆動軸３が回転され
る。ミドルボトムローラ３ａに装着されたエプロン２１
はゴム製であり、通常約３か月に１回の割合で交換しな
ければならない。また、ベアリング１７も所定期間毎に
交換する必要がある。エプロン２１あるいはベアリング
１７を交換するには、ミドルボトムローラ駆動軸３をボ
ルト１９とともに機台１から取り外す必要がある。

【００１５】ミドルボトムローラ駆動軸３を取り外す時
は、二本のボルト１９，１９を外し、ミドルボトムロー
ラ駆動軸３に嵌着されたベアリング１７を支持している
キャップ１８を外す。その後、軸受ブラケット１６から
ミドルボトムローラ３ａを手前に引っ張り出して、中間
ギヤ１５とミドルボトムローラ駆動ギヤ２０との噛み合
わせを解離させつつ、ミドルボトムローラ駆動軸３を取
り外す。この時、ミドルボトムローラ駆動ギヤ２０は中
間ギヤ１５に対してその上側において噛合しており、中
間ギヤ１５はミドルボトムローラ駆動軸３を取り出す際
のミドルボトムローラ駆動ギヤ２０の移動経路から外れ
た位置に存在する。従って、ミドルボトムローラ駆動軸
３の取り出しに際して、中間ギヤ１５の位置を移動させ
る必要がない。従って、作業者は、ミドルボトムローラ
駆動軸３を取り外す時、レバーブラケット１２を回動さ
せて中間ギヤ１５の位置を移動させる作業を行うことな
く容易にミドルボトムローラ駆動軸３を取り出すことが
できる。

【００１６】また、エプロン２１あるいはベアリング１
７の交換を終えて、再び機台１にミドルボトムローラ駆
動軸３を支持させる場合、中間ギヤ１５とミドルボトム
ローラ駆動ギヤ２０とのバックラッシュ量を調節する必
要はない。その理由はミドルボトムローラ駆動軸３を取
り外した際、中間ギヤ１５の移動を行わないためであ
る。すなわち、ミドルボトムローラ駆動軸３に嵌着され
たベアリング１７を軸受ブラケット１６に固定した際、
ミドルボトムローラ駆動ギヤ２０と中間ギヤ１５の位置
関係が変化せず、バックラッシュ量が取り外し前と変化
しないためである。

【００１７】尚、紡出条件の変更によりボトムローラゲ
ージ変更を行う場合、あるいはボトムローラ間の回転速
度比の変更のためミドルボトムローラ駆動ギヤ２０や中
間ギヤ１５の交換を行った場合には、中間ギヤ１５とミ
ドルボトムローラ駆動ギヤ２０との噛合状態が変化す
る。従って、バックラッシュ量を調整する必要がある。
この場合は、レバーブラケット１２を回動させて中間ギ
ヤ１５をミドルボトムローラ駆動ギヤ２０と噛合不能な
位置に配置した状態で、ミドルボトムローラ駆動軸３を
所定の位置に配置する。その状態で駆動軸７を中心にレ
バーブラケット１２を回動させて中間ギヤ１５を移動さ
せることにより、ミドルボトムローラ駆動ギヤ２０と中
間ギヤ１５とのバックラッシュ量を調節する。

【００１８】前記のように本実施例のミドルボトムロー
ラ駆動機構では、エプロン２１やベアリング１７の交換
のためにミドルボトムローラ駆動軸３を機台１から取り
外す時に、ミドルボトムローラ駆動ギヤ２０と噛合した
中間ギヤ１５を移動させたり、レバーブラケット１２を
回動させる必要はない。さらに、ミドルボトムローラ駆
動ギヤ２０の交換やボトムローラゲージ変更を行わなけ
れば、ミドルボトムローラ駆動軸３を再び機台１に取り
付けた後、中間ギヤ１５とミドルボトムローラ駆動ギヤ
２０とのバックラッシュ量の調整は不要である。従っ
て、ミドルボトムローラ駆動軸３のメンテナンス性が向
上する。

【００１９】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で例えば次のよ
うに構成することもできる。 （１）上記実施例では、ミドルボトムローラ駆動機構に
ついてのみ記述したが、同じ構成をバックボトムローラ
駆動軸２やフロントボトムローラ駆動軸４の駆動機構に
用いてもよい。この場合、駆動ギヤやベアリングの交換
時の作業性が向上する。

【００２０】（２）中間ギヤ１５をレバーブラケット１
２に支持する構成に代えて、ローラスタンド９に長孔を
形成し、中間ギヤ１５の支軸を長孔内で固定位置調整可
能に設けてもよい。

【００２１】（３）上記実施例では、精紡機のボトムロ
ーラ駆動機構についてのみ述べたが、仮撚機や粗紡機の
ボトムローラ駆動機構に用いてもよい。

【００２２】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、機
台からボトムローラを取り外す際、ボトムローラ駆動ギ
ヤに噛合した中間ギヤを移動させる必要はないので、容
易にボトムローラを取り外すことができる。また、ボト
ムローラゲージ変更やボトムローラの回転速度比の変更
を行う場合以外は、取り外したボトムローラを再び機台
に取り付ける際に、ボトムローラ駆動ギヤと中間ギヤと
のバックラッシュ量の調整が不要であるという優れた効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化した一実施例の精紡機のボトム
ローラ駆動機構を示す概略斜視図である。

【図２】本発明を具体化した一実施例の精紡機のミドル
ボトムローラ駆動機構を示す概略側面図である。

【図３】同じくミドルボトムローラ駆動機構を示す概略
側面図である。

【図４】同じくミドルボトムローラ駆動機構を示す概略
平面断面図である。

【図５】従来技術における精紡機のミドルボトムローラ
駆動機構を示す概略側面図である。

【図６】同じくミドルボトムローラ駆動機構を示す概略
側面図である。

【符号の説明】

１…機台、３…ボトムローラ駆動軸としてのミドルボト
ムローラ駆動軸、１１…原動ギヤ、１５…中間ギヤ、２
０…駆動ギヤとしてのミドルボトムローラ駆動ギヤ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動ギヤを一体回転可能に固定するとと
   もに機台に対して着脱可能にボトムローラ駆動軸を支持
   し、原動ギヤの回転を前記駆動ギヤに伝達する中間ギヤ
   を、前記ボトムローラ駆動軸の機台に対する着脱側と反
   対側において前記駆動ギヤと噛合する状態に配設した紡
   機のドラフトパートのボトムローラ駆動機構。