JPH073564A - スラブ状マルチフィラメント糸条 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 後加工の工程通過性が良好で自然な外観の織
編物が得られるスラブ状マルチフィラメント糸条を提供
する。 【構成】 マルチフィラメント糸条を高圧流体乱流処理
して得られた糸条の長手方向に繊度斑をもつ芯鞘型複合
糸であって、該複合糸の最大繊度部と最小繊度部の平均
繊度比が１．１以上、１．６以下、該複合糸の最小繊度
部の平均繊度より１０％以上平均繊度の大きいスラブ部
の占める割合が２０％以上、６０％以下で、かつ該スラ
ブ部に該スラブ部の見かけ繊度の大きいネップ状部がラ
ンダムに混在することを特徴とするスラブ状マルチフィ
ラメント糸条。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はマルチフィラメントを用
いた糸条の長手方向に繊度斑を持つスラブ状マルチフィ
ラメント糸条に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】マルチフィラメント糸条を用いてスラブ
状の糸を製造する手段として従来からよく知られたもの
として、供給量を異にする２種の糸条を仮より加工して
得られるいわゆる紬調加工糸がある。この紬調加工糸は
良好な外観を示すが、糸条全体に強い撚が入るためこの
糸条を用いて得られた織編物は硬い風合いのものにな
る。仮より加工を用いない方法として、例えば、特開昭
６１−１９８２９号公報に示されているような、２種の
マルチフィラメントの一方を変速ローラーで供給量を変
更しつつ送り高圧流体乱流処理で２種のマルチフィラメ
ントを絡みつかせスラブ状の糸とする方法もよく知られ
ている。しかしこの高圧流体乱流処理による方法も、従
来の知られている条件ではねん糸などの次工程の通過性
が悪くまたスラブ部が均一すぎて自然な外観にはならな
いといった問題がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、高圧流体乱
流処理によるスラブ糸であってスラブ部が均一でなく自
然な外観があって、かつねん糸などの次工程の通過性が
良好なスラブ状マルチフィラメント糸条を提供するもの
である。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために以下の構成からなる。即ち、本発明は、マ
ルチフィラメント糸条を高圧流体乱流処理して得られた
糸条の長手方向に繊度斑をもつ芯鞘型複合糸であって、
該複合糸の最大繊度部と最小繊度部の平均繊度比が１．
１以上、１．６以下、該複合糸の最小繊度部の平均繊度
より１０％以上平均繊度の大きいスラブ部の占める割合
が２０％以上、６０％以下で、かつ該スラブ部に該スラ
ブ部の見かけ繊度より３０％以上見かけ繊度の大きいネ
ップ状部がランダムに混在することを特徴とするスラブ
状マルチフィラメント糸条である。

【０００５】以下更に詳しく本発明について説明する。
本発明で言うところのマルチフィラメントはポリエステ
ル、ナイロン等の様なものであってもよいが、ポリエス
テル糸が機械的安定性に優れているため好ましい。高圧
流体乱流処理によってスラブ状マルチフィラメント糸条
を製造する方法は、芯糸のマルチフィラメントを定速度
で回転するローラーから、鞘糸は任意のランダムな信号
により変速回転するインバーター制御のモーターまたは
サーボモーターに連結されたローラーから、同時に高圧
流体乱流処理ノズルに引き込まれて製造される。

【０００６】糸条は通常、ねん糸や整経などの工程を経
るが、スラブ状糸条の場合これらの工程での工程通過性
が悪い。工程通過性はスラブ部の非スラブ部に対する比
が重要なことが検討の結果から分かり、該複合糸の最大
繊度部と最小繊度部の平均繊度比が１．６を越えると工
程通過性は極めて悪くなる。しかしその比が１．１未満
であるとスラブ状効果が織編物で得られないことも分か
った。より好ましくは１．２以上、１．４以下、ここで
言うところの平均繊度比はウスターイブネステスターで
チャート速度２５ｃｍ／分、糸速１００ｍ／分にて５分
間測定したＵ％チャートより求めた最大繊度部の平均繊
度と最小繊度部の平均繊度の比で求められる。

【０００７】本発明のスラブ状マルチフィラメント糸条
を織編物にしたときに、布帛が良好な外観を呈する為に
はスラブ状部の比率とスラブ部の形状が問題になって来
る。機械的には信号を任意に変えて前記平均繊度比内で
スラブ太さは変更できるが、前記後加工工程通過性を考
慮した平均繊度比内ではスラブ太さを変更しても、布帛
にしたときに分かる布表面の変化の度合は大きくなり、
均一で人工的に見えることが分かった。本発明者らはこ
う言った欠点を改善するため検討を行いスラブ部に更に
繊度は太いが短いネップ状部を配することで、布帛にし
たときに自然な外観が得られ且つ後加工工程通過性も良
いことが分かった。

【０００８】スラブ部に占めるネップ状部の大きさは布
帛での効果を考えると、該スラブ部の見かけ繊度より３
０％以上見かけ繊度の大きいネップ状部がランダムに混
在することが必要である。後加工工程通過性を考慮する
と該スラブ部の見かけ繊度より２００％以上見かけ繊度
が大きく長さが１０ｍｍ以上あるネップ状部は好ましく
ない。なおここで言う見かけ繊度は織り編みされた糸を
解いて２５倍の拡大写真を撮って非スラブ部の繊度を基
準に出した繊度のことである。更に織り編み物にしたと
きスラブ部が多くもなく少なくもない自然な外観で有る
ためには、該複合糸の最小繊度部の平均繊度より１０％
以上平均繊度の大きいスラブ部の占める割合が２０％以
上、６０％以下である必要がある。

【０００９】本発明のスラブ状マルチフィラメント糸条
の製造方法の一例を図１に示す。芯糸になるマルチフィ
ラメント１は定速ローラー２を経て高圧流体乱流処理ノ
ズル５に供給される。鞘糸になるマルチフィラメント３
はコンピューター１０から受けた信号によって変速する
変速ローラー４を経て高圧流体乱流処理ノズル５に供給
される。高圧流体乱流処理ノズル５の条件は芯鞘両マル
チフィラメントの絡みつきが強くならないよう設定圧
力、使用ノズル種類等を適宜選択する。高圧流体乱流処
理ノズル５を出たスラブ状マルチフィラメント糸条はし
ごきガイド７によってスラブ部に細かなネップ状部が発
生する。引続き糸条は交絡ノズル８を経てパッケージ９
に巻取られる。６は引取りローラーである。

【００１０】

【実施例】図１に示す装置を用いて以下の条件にて加工
を行った。 （使用したマルチフィラメント） 芯糸 ポリエステルマルチフィラメント糸 ５０デニール３６フィラメント 鞘糸 ポリエステルマルチフィラメント糸 ７５デニール３６フィラメント （加工速度） １５０ｍ／分 （芯糸オーバーフイード率） ５％一定 （鞘糸オーバーフイード率） ５％から７０％のオー
バーフイード量範囲で０．１秒から１．０秒時間毎にラ
ンダム変化させる。 得られた糸は以下のような特質をもっていた。 ・ 最大繊度部と最小繊度部の平均繊度比 １．３ ・ 平均スラブ長さ ２．１ ・ 最小繊度より１０以上平均繊度の大きいスラブ部の占める割合 ２５％ ・ ネップ状部の見かけ繊度 ３０％から１３０％ ・ ネップ状部の平均長さ ７ｍｍ 該複合糸を用いて以下の織物を製造したところ自然な外
観が極めて良好な織物になった。 ・ 経糸 ポリエステルマルチフィラメント ７５デニ
ール７２フィラメント 追ねん数 １０００回／ｍ 経糸密度１００本／ｉｎ ・ 緯糸 前記本発明のスラブ状マルチフィラメント糸
条 追ねん数 １０００回／ｍ 緯糸密度８０本／ｉｎ

【００１１】

【比較例】実施例と同じ芯糸及び鞘糸を用いて、鞘糸の
オーバーフイード率範囲だけを７％から１４０％に変更
し以下のような糸条を得た。 ・ 最大繊度部と最小繊度部の平均繊度比例 １．８ ・ 平均スラブ長さ ２．８ ・ 最小繊度より１０％以上平均繊度の大きいスラブ部の占める割合 ３５％ ・ ネップ状部の見かけ繊度 ５０％から３０％ ・ ネップ状部の平均長さ １３ｍｍ 該複合糸を用いて実施例と同じ織物を製造したところ、
織物製造工程での糸切れが多く欠点の多い織物になっ
た。

【００１２】

【発明の効果】以上のごとく、本発明の範囲で加工され
たスラブ状マルチフィラメント糸条は、後加工の工程通
過性で良好でかつスラブ部のなかにネップ状部が存在す
るもので、この糸を用いた織物は自然な外観の織物とな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で用いられる装置の模式図である。

【符号の説明】

１ マルチフィラメント ２ 定速ローラー ３ マルチフィラメント ４ 変速ローラー ５ 高圧流体乱流処理ノズル ６ ガイド ７ 交絡ノズル １０ コンピューター

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 マルチフィラメント糸条を高圧流体乱流
   処理して得られた糸条の長手方向に繊度斑をもつ芯鞘型
   複合糸であって、該複合糸の最大繊度部と最小繊度部の
   平均繊度比が１．１以上、１．６以下、該複合糸の最小
   繊度部の平均繊度より１０％以上平均繊度の大きいスラ
   ブ部の占める割合が２０％以上、６０％以下で、かつ該
   スラブ部に該スラブ部の見かけ繊度より３０％以上見か
   け繊度の大きいネップ状部がランダムに混在することを
   特徴とするスラブ状マルチフィラメント糸条。