JPH09137331A - スラブ糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ランダムで自然な太さ斑、ナチュラル感、ソ
フト感を有し、後工程通過性に優れ、ドレープ性に優れ
た布帛になるスラブ糸を提供する。 【解決手段】 芯糸と効果糸とからない、効果糸の一部
に染色、仕上げ工程で溶出される成分で構成されるフィ
ラメントを含むスラブ糸。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、芯糸と効果糸とが
混合、交絡されてなるスラブ糸において、効果糸の一部
に染色、仕上げ工程で溶出される成分で構成されるフィ
ラメントを用いたもので、ランダムで自然な太さ斑、ナ
チュラル感、ソフト感、後工程通過性に優れ、さらに布
帛の状態にあっては糸と糸との間に微小な隙間を形成さ
せてドレープ性を向上させうるスラブ糸に関する。

【０００２】

【従来の技術】流体交絡処理によってスラブ糸を製造す
る方法に関しては、早戻り運動を利用して比較的短いス
ラブ部を有するスラブ糸を製造する方法（特公昭４８−
３００２３号公報）、送り出し速度を間欠的に変化させ
ることにより比較的長いスラブ部を有するスラブ糸を製
造する方法（特公昭４８−３１９４１号公報）が提案さ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、これらの方法
によって得られるスラブ糸は、いずれもスラブ部の長さ
が短く、スラブ部の太さ斑が急激に変化するため、昨今
のファッション動向、いわゆる自然指向に逆行したもの
としかなり得なかった。

【０００４】これらの課題を解決するために最近ではス
ラブ部の直径の変化率の少ないスラブ糸が開発されてい
る。しかしながら、これらのいずれの方法にあっても、
芯糸、効果糸の供給率を連続的、または間欠的に変化さ
せるのみにとどまっており、いかにランダムに供給率を
コントロールしたにせよ、自然感に欠けた単調なものし
か得られなかった。

【０００５】さらに、これらの方法によって得られたス
ラブ糸を用いて織物にすると、オーバーフィード状態で
供給された効果糸が芯糸の周りに絡みついているため膨
らみが大きすぎ、いわゆるふかついた風合いの織物しか
得られない。

【０００６】そこで、スラブ糸に１０００〜３０００Ｔ
／ｍの強撚をかけて膨らみを押さえた状態で織物にして
いるが、それでもドレープ性やソフト感に欠ける風合い
の織物が得られるにすぎない。

【０００７】本発明は、従来のスラブ糸の欠点であった
自然感に欠ける単調な外観とソフト感に欠ける風合いを
解消し、自然感とソフト感とに優れ、後工程通過性にも
優れ、布帛の状態においてドレープ性に特に優れたスラ
ブ糸を提供することを課題とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するために次の手段を採用するものである。すなわ
ち、本発明は、芯糸と効果糸とが混合、交絡してなるス
ラブ糸であって、該スラブ糸のスラブ部の太さが前記ス
ラブ糸の非スラブ部の太さに対し、１．０５〜３．０倍
の範囲でランダムに変化し、該スラブ部のうち最も長い
スラブ部の長さが０．１〜３０ｍの範囲にあり、該スラ
ブ糸に占める該スラブ部の割合は１５〜９５重量％の範
囲にあり、且つ該効果糸には染色、仕上げ工程で減量処
理を施されることにより溶出される成分で構成されるフ
ィラメントがデニール比率で２０％以上含まれることを
特徴とするスラブ糸である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に本発明を詳細に説明する。
本発明において、芯糸と効果糸とが混合、交絡してなる
スラブ糸は、減量処理で溶出するフィラメントが含まれ
ているため、このスラブ糸で構成された織物を染色・仕
上げ工程に通すことにより糸と糸との間に微小の空間が
生まれ、特にドレープ性が向上されるものである。ま
ず、スラブ部の太さは、非スラブ部の太さに対して１．
０５〜３．０倍、好ましくは１．１〜２．０倍の範囲で
ランダムに変化することが必要である。１．０５倍未満
のときにはスラブ糸として評価されない程度のスラブ部
しか形成されないので好ましくない。他方、３．０倍を
越えると後工程通過性（撚糸、整経、製織）が悪くなり
好ましくない。なお、スラブ部は基準となる最も細い部
分同志を結ぶ区間のものをいい計測器工業製のＵ％、Ev
ennes Testerを用いたウースター変動率においてスラブ
部の最大高さと非スラブ部の最大高さとの比で表わされ
たものをいう。

【００１０】次に、最も長いスラブ部の長さは、０．１
ｍ〜３０ｍ、好ましくは０．５〜１０ｍの範囲にあるの
が好ましい。０．１ｍ未満の場合、スラブ部の長さの変
化率が小さく通常の織幅以内にてスラブピッチが変化す
るため単調なものとなってしまい自然感に欠ける。逆に
３０ｍを越えると、織布上に於いて該スラブ糸による縞
模様が現われ自然感に欠けたものとなってしまい好まし
くない。特にこの縞模様は織段と間違われる場合が多
く、その意味からも好ましくない。

【００１１】さらに、スラブ部の糸条長さ方向に対する
占有率は１５％〜９５重量％の範囲であることが望まし
い。１５重量％未満の場合、糸条長さ方向に対するスラ
ブ部の占有率が低すぎ、スラブ部１つ１つが目立ってし
まい、全体的にみると単調なものとなってしまい好まし
くない。逆に９５重量％を越えるとスラブ部の占有率が
高すぎて、全体的に太さ斑の変化がない単調なものとな
ってしまい好ましくない。

【００１２】また、前記効果糸には染色・仕上げ工程で
減量処理を施すことにより溶出される成分で構成される
フィラメントがデニール比率で２０％以上、好ましくは
４０％以上また、好ましくは９０％以下含まれなければ
ならない。２０％未満になると減量処理を施してもそれ
によって溶出される成分の量が少なく、外観上の変化が
生じず、ドレープ性向上につながらないので好ましくな
い。

【００１３】ところで、本明細書でいう減量処理とは、
一般的に云われている苛性ソーダ（水酸化ナトリウム）
等によるポリエステル繊維の減量加工に限定されるもの
ではない。本発明のように糸と糸との間に微小な空間や
織密度のバラツキを生じさせようとすれば、長手方向に
外観上でわかるくらいの大きな太さ斑を持った糸（スラ
ブ糸）を織物にして拘束した後、染色・仕上げ工程で該
スラブ糸の太さ斑を取り除くことが有効な手段となる。
該スラブ糸の太い部分と隣り合わせに拘束されたところ
は密度が密になるが減量処理によって糸の太さ斑を解消
させることで該スラブ糸とそれに隣り合わせに拘束され
た部分との間に微小の空間が生じ、それにより密度バラ
ツキが生じるのである。したがって、微小な空間を形成
させるためには太さ斑のある糸の効果糸に染色・仕上げ
工程で減量処理を施すことで溶出させる成分で構成され
るフィラメントがデニール比で２０％以上含まれていな
ければならないのである。

【００１４】このように効果糸の２０〜１００％を溶出
させることができる溶媒であれば何でもよいと言えるた
め、前記のような一般的な苛性ソーダによる減量加工に
限定されるものではない。従って溶媒は効果糸の種類に
よって決定されると言え、例えばポリエステルのような
アルカリ溶液に溶けるフィラメントであれば苛性ソーダ
のようなアルカリ溶液が溶媒に、レーヨンのような酸性
溶液に溶けるフィラメントであれば酸性溶液が溶媒にな
る。更に水に溶ける水溶性ビニロン等のようなフィラメ
ントが効果糸であれば水が溶媒となる。改めて、効果糸
の素材であるが溶媒により染色・仕上げ工程で溶出され
る成分で構成されるフィラメントがデニール比で２０％
以上含まれていれば特に限定はないが、ポリエステル、
ナイロン、アセテート、レーヨンなどのマルチフィラメ
ント、特にポリエステルなどのマルチフィラメントが好
ましい。芯糸についても特に限定はないが、ポリエステ
ルが好ましい。なお本発明で云うポリエステルとは、ポ
リエチレンテレフタレートと、ポリシクロヘキサジメチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リオキシエトキシベンゾエートの様なポリエステルの
他、上記ポリエステルの繰り返し単位を主体とした共重
合ポリエステル、例えば金属塩基を有するエステル形成
成分を７モル％以下共重合して得られるカチオン染料可
染性共重合ポリエステル等が挙げられる。

【００１５】ここで、本発明のスラブ糸の製造法につい
て説明する。まず、芯糸と効果糸とを引揃えて流体かく
乱装置に供給する。この際、効果糸には減量処理により
溶出するフィラメントをデニール比率で２０％以上含ま
せる。そして、芯糸に対して効果糸は定常状態で好まし
くは＋０％のオーバーフィードで、前記かく乱装置に供
給し、さらに効果糸を定常状態から例えばインバーター
モーター、又は間欠吸引装置などにより変化させなが
ら、前記かく乱装置に供給してスラブ糸を製造する。こ
のようにして作られたスラブ糸は、ファンシー織物など
に用いられる。

【００１６】

【実施例】

実施例１ 芯糸に１００デニール／３６ｆの丸断面のポリエステル
マルチフィラメント糸を、効果糸に５０デニール／３６
ｆの易溶性のカチオン染料可染性ポリエステルマルチフ
ィラメント糸を用い、図１の装置で下記の条件のともに
スラブ糸を製造した。 条件： 効果糸フィードローラ６の表面速度…１６０〜２５５ｍ／ｍｉｎ 芯糸フィードローラ５表面速度 …１５８ｍ／ｍｉｎ 引出しローラ１１の表面速度 …１５０ｍ／ｍｉｎ 流体かく乱装置１０の空気圧力 …６kg／cm²Ｇ さらに、効果糸フィードローラ６を、インバーターモー
ター７により表面速度を変化させてスラブ糸を形成し
た。

【００１７】得られたスラブ糸は、糸の長手方向に平均
３．０ｍの長さのスラブ部を有し、最も長いスラブ部の
長さは２８ｍで、スラブ糸におけるスラブ部の割合は２
０重量％であった。また、非スラブ部の太さに対しスラ
ブ部の太さの比は２．１倍であった。ついで、このスラ
ブ糸に１２００ｔ／ｍの撚を与えた後、経、緯の双方に
用い経糸密度８４本／インチ、緯糸密度５８本／インチ
のボイルを製織して減量率１５％で染色仕上加工を行な
い、その物性を表１に示した。

【００１８】なお、比較のために実施例１の効果糸のか
わりにレギュラーのポリエステルマルチフィラメント糸
（５０デニール／３６ｆ）を効果糸に用いた以外は実施
例１と同様にして加工した糸をボイルに製織して減量率
１５％の染色仕上加工を施し、その物性を表１に示し
た。

【００１９】

【表１】

【００２０】表１から次のことが確認された。すなわ
ち、実施例１の織物は自然な外観とドレープ性に富んだ
ソフトな風合いのものであった。更に、易溶性フィラメ
ントが溶出したことによって糸と糸との間に隙間が形成
され、且つ、それによって密度が適度にばらついたため
非常に自然な外観となった。これに対して、比較例１の
ものはドレープ性に欠け硬い風合いであり、且つ、経
糸、緯糸が規則的に並んでいるところのいかにも人工的
な外観となっていた。

【００２１】なお、本明細書において、ドレープ性、風
合いは下記の方法で評価した。なお、風合いについては
ＲＴは引張り回復率（％）、ＲＣは圧縮回復率（％）を
示す。 ドレープ性 島津製作所製のドレープテスター（試料 254mmφ、基板
127mmφ、回転数１rpm )で測定した。

【００２２】風合い ＫＥＳ風合い計測器（Ｆシリーズ、加藤鉄工所製）を用
いて測定した。

【００２３】表１から引張り回復率（％）ＲＴについて
は、実施例１は比較例１より大きいためやわらかいこと
を示し、また、圧縮回復率（％）ＲＣについては実施例
１は比較例１より大きいため弾発力に富んでいることを
示しており、風合いがより良好である。

【００２４】実施例２ 芯糸に１００デニール／３６ｆの丸断面のポリエステル
マルチフィラメント糸を、効果糸に易溶性のカチオン染
料可染性ポリエステルマルチフィラメント糸を含むマル
チフィラメント糸（表２）を用い、図１の装置で実施例
１と同じ条件でスラブ糸を製造した。

【００２５】

【表２】

【００２６】得られたスラブ糸は、ほぼ実施例１と同じ
長さのスラブ部を有する形態を示し、スラブ糸における
スラブ部の割合は２５重量％、また非スラブ部の太さに
対しスラブ部の太さの比は２．３倍であった。次いで、
このスラブ糸に１０００Ｔ／ｍの撚をかけた後、経密度
７８本／ｉｎ、緯密度５４本／ｉｎのボイルを製織して
減量率１５％で染色、仕上げ加工を行ない、その後ドレ
ープ性、風合いについては実施例１と同じ条件で測定
し、経糸、緯糸の耐スリップ性については１０人の官能
検査員のハンドリングで評価を行ない、外観についても
同様に１０人の目視判定を行なった。その結果を表３に
示す。

【００２７】

【表３】

【００２８】表３から次のことが確認された。すなわ
ち、効果糸中の易溶性成分割合が２０％未満の場合、易
溶性成分を効果糸に入れても風合は殆ど影響されず、ま
た外観も人工的な感じであった。他方、効果糸中の易溶
性成分の割合が２０％をこえる倍（Ｎｏ．２〜５）に
は、風合い、ドレープ性、外観はともに良好となるが、
Ｎｏ．５については耐スリップ性がやや悪くなった。

【００２９】

【発明の効果】本発明のスラブ糸は、自然な糸と糸との
間のスキ間と長いスラブ部とを有し、後工程通過性に優
れ織物などにしたときにドレープ性とソフト風合いとナ
チュラルな外観に優れたものとなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスラブ糸の製造装置の斜視図である。

【符号の説明】

Ｐ１、Ｐ２ パーン １、２、３、４ ガイド ５ 芯糸フィードローラ ６ 効果糸フィードローラ ７ インバーターモーター ８ 制御装置 ９ 流体かくらん装置 １０ 引出しローラ １１ パッケージ １２ 巻取りローラ Ｙ1 効果糸 Ｙ2 芯糸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 芯糸と効果糸とが混合、交絡してなるス
   ラブ糸であって、該スラブ糸のスラブ部の太さが前記ス
   ラブ糸の非スラブ部の太さに対し、１．０５〜３．０倍
   の範囲でランダムに変化し、該スラブ部のうち最も長い
   スラブ部の長さが０．１〜３０ｍの範囲にあり、該スラ
   ブ糸に占める該スラブ部の割合は１５〜９５重量％の範
   囲にあり、且つ該効果糸には染色、仕上げ工程で減量処
   理を施されることにより溶出される成分で構成されるフ
   ィラメントがデニール比率で２０％以上含まれることを
   特徴とするスラブ糸。
2. 【請求項２】 染色、仕上げ工程で減量処理を施される
   ことにより溶出される成分で構成されるフィラメントが
   デニール比率で４０％以上含まれる請求項１に記載のス
   ラブ糸。