JPH0735710Y2 - ワイヤ放電加工機の給電ブラシ回転装置 - Google Patents

ワイヤ放電加工機の給電ブラシ回転装置

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JPH0735710Y2
JPH0735710Y2 JP1989045646U JP4564689U JPH0735710Y2 JP H0735710 Y2 JPH0735710 Y2 JP H0735710Y2 JP 1989045646 U JP1989045646 U JP 1989045646U JP 4564689 U JP4564689 U JP 4564689U JP H0735710 Y2 JPH0735710 Y2 JP H0735710Y2
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power feeding
feeding brush
brush
wire electrode
electric discharge
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敏夫 森田
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Seibu Electric and Machinery Co Ltd
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Seibu Electric and Machinery Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ワイヤ電極をテンションを掛けた状態で走
行させ、工作物とワイヤ電極との間で放電を発生させて
放電エネルギーによって工作物を加工するワイヤ放電加
工機における給電ブラシ回転装置に関する。
〔従来の技術〕
従来、ワイヤ放電加工機は、ワイヤ電極が垂直方向、言
い換えれば、上下方向に走行している部分を使用して工
作物を加工している。ワイヤ電極は、ワイヤ放電加工機
本体側に固定したローラに案内されて加工ヘッドに供給
される。加工ヘッドは、ワイヤ電極に給電する給電ブラ
シ及びワイヤ電極をガイドするワイヤガイドを内部に収
容するヘッド本体、並びに放電加工部位へ加工液を噴射
する噴流ノズルから構成されている。また、ヘッド本体
に対して給電ブラシとワイヤガイドとは、ヘッド本体に
締付ナットを緊締して弾性的に取り付けられている。
一方、工作物を取り付けたワークテーブルは、NC装置か
らの指令で工作物の加工状況に従ってX方向及びY方向
に移動し、両者の移動が合成されて、加工ヘッドに供給
されたワイヤ電極との間で加工が進行し、加工中はワイ
ヤ電極はサーボ移動を繰り返し、両者の相対的運動によ
って工作物は所定の加工形状に放電加工される。
従来、給電ブラシには、第3図に示すように、ワイヤ電
極9が給電ブラシ1Aに形成された中央貫通孔11Aを貫通
し、且つ該中央貫通孔11Aの壁面に接触して走行する内
当て式がある。
また、給電ブラシとして、第4図に示すように、ワイヤ
電極9が長方形状に形成された給電ブラシ1Bの外周面に
接触して走行する外当て式がある。
更に、給電ブラシとして、第5図に示すように、ワイヤ
電極9が円形状に形成された給電ブラシ1Cの外周目に接
触して走行する外当て式がある。
上記のように、給電ブラシは、ワイヤ放電加工時にワイ
ヤ電極が走行する際にワイヤ電極へ給電するため、ワイ
ヤ電極が常に給電ブラシの壁面に接触している。それ故
に、給電ブラシは、放電加工の進行に伴ってワイヤ電極
との接触のため摩耗が発生するものである。
そこで、給電ブラシは摩耗量に従って給電ブラシとワイ
ヤ電極との接触位置を変更して常に給電ブラシが均等な
摩耗状態になるように、適宜に加工ヘッド内で位置を変
更するように回転させられているのが現状である。
〔考案が解決しようとする課題〕
しかしながら、従来のワイヤ放電加工機の給電ブラシの
位置をワイヤ電極に対して変更させるため、給電ブラシ
を回転させるには、給電ブラシをヘッド本体に固定して
いる締付ナットを緩め、給電ブラシをヘッド本体に対し
て回転させ、再び締付ナットを緊締している。そのた
め、締付ナットの周辺の部品が障害となる構造のもので
は、それらの部品を一々取り外して締付ナットを回転さ
せるという作業を行わなければならない。
また、下部ヘッドに取り付けられた給電ブラシは、締付
ナットを下側から締付けるという作業のため、作業性が
著しく悪化し、給電ブラシの正確な位置決めが困難にな
るという問題があった。又は、構造上の関係では、給電
ブラシ、ワイヤガイド、噴流ノズル等を組み込んでいる
加工ヘッドそのものを一色取り外さなければ、給電ブラ
シの位置変更作業を行うことができないものもある。
更に、ワイヤ放電加工中に、給電ブラシの異常が発生
し、給電ブラシを回転させて位置変更しなければならな
い時に、加工ヘッドを分解するため、再設定を行わなけ
ればならず、工作物に対する加工精度を維持することが
困難になり、加工精度に悪影響を及ぼすという問題があ
った。
この考案の目的は、上記の課題を解決することであり、
工作物とワイヤ電極との間で発生させる放電エネルギー
によって工作物を所定の加工形状に放電加工するワイヤ
放電加工機において、ワイヤ電極に電流を供給する給電
ブラシとワイヤ電極とが接触して給電ブラシが偏摩耗す
ることを防止するため、給電ブラシとワイヤ電極と接触
位置を所望に応じてヘッド本体の外部からワンタッチで
簡単に変更し、位置変更作業能率を向上させ、しかも工
作物とワイヤ電極との正確な位置決めに支障なく給電ブ
ラシの位置を変更でき、工作物の加工精度に悪影響を及
ぼすことがない給電ブラシ回転装置を提供することであ
る。
〔課題を解決するための手段〕
この考案は、上記の目的を達成するために、次のように
構成されている。即ち、この考案は、工作物とワイヤ電
極との間で発生させる放電エネルギーによって工作物を
所定の加工形状に放電加工するワイヤ放電加工機におい
て、前記ワイヤ電極をガイドするワイヤガイドと放電加
工部位へ加工液を噴射する噴流ノズルが取り付けられた
ヘッド本体、前記ヘッド本体に形成されている貫通孔内
に回転可能に配置され且つ前記ワイヤ電極に電流を供給
する給電ブラシ、及び前記給電ブラシに係脱可能に取り
付けられ且つ前記給電ブラシの中央貫通孔を貫通して走
行する前記ワイヤ電極に対して前記給電ブラシを前記ヘ
ッド本体の前記貫通孔内で回転させる給電ブラシ回転工
具、から構成したことを特徴とする給電ブラシ回転装置
に関する。
また、この給電ブラシ回転装置は、前記給電ブラシを前
記ヘッド本体に締付ナットで弾性的に取り付け、前記給
電ブラシに複数個の係止孔を形成し、前記締付ナットに
半径方向に貫通する長孔を形成し、前記給電ブラシ回転
工具を前記締付ナットの前記長孔を通じて前記給電ブラ
シの何れかの前記係止孔に係脱可能に構成したものであ
る。
〔作用〕
この考案による給電ブラシ回転装置は、上記のように構
成されており、次のように作用する。即ち、この給電ブ
ラシ回転装置は、ワイヤ電極に電流を供給する給電ブラ
シに係脱可能に取り付けられた給電ブラシ回転工具で前
記給電ブラシをヘッド本体に回転可能に取り付けたの
で、前記給電ブラシ回転工具で前記ヘッド本体の外部か
ら前記給電ブラシを適宜に容易に回転させることができ
る。
また、前記給電ブラシ回転工具は前記締付ナットに形成
した半径方向に貫通する長孔を通じて前記給電ブラシに
形成した複数個の係止孔の何れかに係脱可能になるよう
に構成したので、前記給電ブラシ回転工具を前記係止孔
に係止して前記給電ブラシを回転させ、また、前記給電
ブラシをそれ以上回転させる必要がある場合には、前記
給電ブラシ回転工具を次に位置する前記係止孔に係止し
て前記給電ブラシを回転させ、このような回転作業を繰
り返せば、前記給電ブラシと前記ワイヤ電極との接触位
置を所望の位置になるまで前記給電ブラシを容易に回転
させることができる。
〔実施例〕
以下、図面を参照して、この考案による給電ブラシ回転
装置の実施例を詳述する。第1図はこの考案による給電
ブラシ回転装置の一実施例を示す概略図、及び第2図は
第1図の平面図である。
この給電ブラシ回転装置は、ワイヤ電極9をテンション
を掛けた状態で走行させ、工作物とワイヤ電極9との間
で放電を発生させて放電エネルギーによって工作物を加
工するワイヤ放電加工機に組み込まれるものである。ワ
イヤ放電加工機において、所定の加工形状にワイヤ放電
加工されるべき工作物は上ワイヤヘッドと下ワイヤヘッ
ドとの間に設置される。工作物は、ワークテーブル上に
適宜なクランプ手段、支持手段等で固定状態に設置され
る。
第1図において、上ワイヤヘッドを構成するヘッド本体
10の一実施例が示されている。
ヘッド本体10には、ワイヤ電極9をZ軸方向にガイドす
るワイヤガイド5、ワイヤ電極9に給電する給電ブラシ
1、及び放電加工部位へ加工液を噴射する噴流ノズル6
が取り付けられている。ヘッド本体7には、下端部に半
径方向内向きに突出する係止部14、上から下へ貫通する
貫通孔13及び該貫通孔13に連通する加工液通路8が形成
されている。ヘッド本体7へのワイヤガイド5の取付け
は、ヘッド本体7の貫通孔13にワイヤガイド5を嵌入
し、ヘッド本体7の係止部14にワイヤガイド5の外周に
形成したフランジ部15を係止させ、ワイヤガイド5の下
端部をヘッド本体7から突出した状態に配置する。
また、ヘッド本体7への給電ブラシ1の取付けは、上下
部にフランジ部16,17を固定した給電ブラシ1をヘッド
本体7の貫通孔13に嵌入して回転可能に収容する。更
に、給電ブラシ1の上部のフランジ部16の上面にスプリ
ングワッシャ4を介在させ、ヘッド本体7に締付ナット
3を緊締することによって、給電ブラシ1はヘッド本体
7に弾性的に取り付けられる。
従って、ヘッド本体7と給電ブラシ1との上記取付けに
よって、給電ブラシ1はヘッド本体7に対して回転させ
ることができる。噴流ノズル6はヘッド本体7の外周下
端部に形成された雄ねじに螺入することによって取り付
けられている。噴流ノズル6は、加工液供給装置から供
給された加工液を加工液通路8及び貫通孔13を通じて工
作物とワイヤ電極9とのワイヤ放電加工部位に噴射する
ものである。
この給電ブラシ回転装置は、特に、次の構成に特徴を有
している。この給電ブラシ回転装置は、ワイヤ電極9に
電流を供給する給電ブラシ1を半径方向外向きに突出す
るロッド状の給電ブラシ回転工具2によってヘッド本体
7に対して回転可能に取り付けたものである。給電ブラ
シ1のヘッド本体7に対する回転によって、給電ブラシ
1と給電ブラシ1の中央貫通孔を貫通して走行するワイ
ヤ電極9との接触位置の変更ができ、ワイヤ電極9との
接触による給電ブラシ1の偏摩耗を防止できる。
給電ブラシ1の上部には、複数個(第2図では4個図
示)の係止孔11が形成されている。また、締付ナット3
には、半径方向に貫通する長孔12が形成されている。給
電ブラシ回転工具2は、締付ナット3の長孔12を貫通し
て給電ブラシ1の係止孔11に係脱可能に取り付けられ
る。
従って、給電ブラシ回転工具2を締付ナット3の長孔12
を通じて給電ブラシ1に形成した係止孔11に係合し、給
電ブラシ回転工具2を回転させれば、給電ブラシ1はヘ
ッド本体7に対して外部から所定に距離、最大距離とし
て長孔12の長さ分だけ回転させられる。
給電ブラシ1を長孔12の長さ分以上にわたって回転させ
る場合には、給電ブラシ回転工具2を一旦給電ブラシ1
の係止孔11から引き抜き離脱させ、次に位置する係止孔
11に給電ブラシ回転工具2を係合させて、再び給電ブラ
シ1をヘッド本体7に対して更に回転させることができ
る。従って、給電ブラシ1は、ヘッド本体7に対して外
部から所望な位置まで回転させることができ、確実に偏
摩耗を防止することができる。
〔考案の効果〕
この考案による給電ブラシ回転装置は、上記のように構
成され、次のような効果を有する。即ち、この給電ブラ
シ回転装置は、加工液を噴射する噴流ノズルとワイヤ電
極をガイドするワイヤガイドをヘッド本体に取り付け、
ワイヤ電極に電流を供給する給電ブラシに係脱可能な給
電ブラシ回転工具によって前記給電ブラシを前記ヘッド
本体に対して回転可能に取り付けたので、前記給電ブラ
シ回転工具によって前記ヘッド本体の外部から前記給電
ブラシを回転させることができる。
従って、ワイヤ電極に電流を供給する給電ブラシとワイ
ヤ電極と接触位置を所望に応じてヘッド本体外部からワ
ンタッチで簡単に変更させることができ、ワイヤ電極が
給電ブラシの中央貫通孔を貫通して給電ブラシに対して
所定の圧力で接触走行しているが、ワイヤ電極による該
給電ブラシの偏摩耗の発生するのを防止できる。しか
も、給電ブラシは簡単な操作で位置変更できるので、給
電ブラシの位置変更作業能率を向上させることができ、
工作物とワイヤ電極との正確な位置決めに支障なく給電
ブラシの位置を変更でき、工作物の加工精度に悪影響を
及ぼすことがない。
また、この給電ブラシ回転装置は、前記ワイヤガイドと
前記給電ブラシを前記ヘッド本体に締付ナットの緊締に
よって弾性的に取り付け、前記給電ブラシ回転工具は前
記締付ナットに形成した半径方向に貫通する長孔を通じ
て前記給電ブラシに形成した複数個の係止孔の何れかに
係脱可能に構成したので、前記給電ブラシ回転工具を前
記係止孔に係止して前記給電ブラシを回転させ、更に前
記給電ブラシを回転させる必要がある場合には、前記給
電ブラシ回転工具を次に位置する係止孔に係止して前記
給電ブラシを回転させ、このような回転作業を繰り返せ
ば、前記給電ブラシと前記ワイヤ電極との接触位置を所
望の位置になるまで前記給電ブラシを回転させることが
できる。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの考案による給電ブラシ回転装置の一実施例
を示す概略断面図、第2図は第1図の上面図、第3図は
従来の給電ブラシの一例を示す概略図、第4図は従来の
給電ブラシの別の例を示す概略図、及び第5図は従来の
給電ブラシの更に別の例を示す概略図である。 1……給電ブラシ、2……給電ブラシ回転工具、3……
締付ナット、5……ワイヤガイド、6……噴流ノズル、
7……ヘッド本体、9……ワイヤ電極、10……ヘッド本
体、11……係止孔、11A……中央貫通孔、12……長孔、1
3……貫通孔。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】工作物とワイヤ電極との間で発生させる放
    電エネルギーによって工作物を所定の加工形状に放電加
    工するワイヤ放電加工機において、前記ワイヤ電極をガ
    イドするワイヤガイドと放電加工部位へ加工液を噴射す
    る噴流ノズルが取り付けられたヘッド本体、前記ヘッド
    本体に形成されている貫通孔内に回転可能に配置され且
    つ前記ワイヤ電極に電流を供給する給電ブラシ、及び前
    記給電ブラシに係脱可能に取り付けられ且つ前記給電ブ
    ラシの中央貫通孔を貫通して走行する前記ワイヤ電極に
    対して前記給電ブラシを前記ヘッド本体の前記貫通孔内
    で回転させる給電ブラシ回転工具、から構成したことを
    特徴とする給電ブラシ回転装置。
  2. 【請求項2】前記給電ブラシを前記ヘッド本体に締付ナ
    ットで弾性的に取り付け、前記給電ブラシに複数個の係
    止孔を形成し、前記締付ナットに半径方向に貫通する長
    孔を形成し、前記給電ブラシ回転工具を前記締付ナット
    の前記長孔を通じて前記給電ブラシの何れかの前記係止
    孔に係脱可能に構成したことを特徴とする請求項1に記
    載の給電ブラシ回転装置。
JP1989045646U 1989-04-20 1989-04-20 ワイヤ放電加工機の給電ブラシ回転装置 Expired - Lifetime JPH0735710Y2 (ja)

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1989045646U JPH0735710Y2 (ja) 1989-04-20 1989-04-20 ワイヤ放電加工機の給電ブラシ回転装置

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JP1989045646U JPH0735710Y2 (ja) 1989-04-20 1989-04-20 ワイヤ放電加工機の給電ブラシ回転装置

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JPH02139025U JPH02139025U (ja) 1990-11-20
JPH0735710Y2 true JPH0735710Y2 (ja) 1995-08-16

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ID=31560012

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JP1989045646U Expired - Lifetime JPH0735710Y2 (ja) 1989-04-20 1989-04-20 ワイヤ放電加工機の給電ブラシ回転装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61182731A (ja) * 1985-02-08 1986-08-15 Inoue Japax Res Inc 通電加工装置

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JPH02139025U (ja) 1990-11-20

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