JPH0735751Y2 - 食肉スライサの丸刃カバー - Google Patents
食肉スライサの丸刃カバーInfo
- Publication number
- JPH0735751Y2 JPH0735751Y2 JP1989111178U JP11117889U JPH0735751Y2 JP H0735751 Y2 JPH0735751 Y2 JP H0735751Y2 JP 1989111178 U JP1989111178 U JP 1989111178U JP 11117889 U JP11117889 U JP 11117889U JP H0735751 Y2 JPH0735751 Y2 JP H0735751Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- round blade
- meat
- upper cover
- cover
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims description 29
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 210000000707 wrist Anatomy 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
- Details Of Cutting Devices (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、丸刃ベース上部に丸刃の研磨装置を取り付け
た食肉スライサの丸刃上部カバーに関する。
た食肉スライサの丸刃上部カバーに関する。
第４図は従来の食肉スライサの側面図で、当て板６と反
対側の丸刃２外周側面には弓形形状の後部カバー７が設
けられ、丸刃２の上部には長手方向に摺動溝が形成され
た上部カバー８が設けられ、上部カバー８は摺動溝を貫
通したノブボルト９により後部カバー７の上部に螺着し
ている。10は丸刃２の研磨装置で、回動機構により丸刃
ベース３上に回動自在に配設されている。
対側の丸刃２外周側面には弓形形状の後部カバー７が設
けられ、丸刃２の上部には長手方向に摺動溝が形成され
た上部カバー８が設けられ、上部カバー８は摺動溝を貫
通したノブボルト９により後部カバー７の上部に螺着し
ている。10は丸刃２の研磨装置で、回動機構により丸刃
ベース３上に回動自在に配設されている。
研磨作業時にはノブボルト９を弛めて上部カバー８を摺
動溝に沿って第４図の矢印Ｙ方向に水平移動させて、丸
刃２の上部を露出状態にし、研磨装置10を回動して丸刃
２の刃先に当接させる。研磨が終ると、作業者は研磨装
置10を元の位置へ回動したあと、上部カバー８を移動し
て元に戻すようにしている。
動溝に沿って第４図の矢印Ｙ方向に水平移動させて、丸
刃２の上部を露出状態にし、研磨装置10を回動して丸刃
２の刃先に当接させる。研磨が終ると、作業者は研磨装
置10を元の位置へ回動したあと、上部カバー８を移動し
て元に戻すようにしている。
上部カバー８の左方には当て板６が位置しているため、
上部カバー８は第４図において左方向への移動ができ
ず、右方向（第４図の矢印Ｙ方向）に水平移動させてい
た。
上部カバー８は第４図において左方向への移動ができ
ず、右方向（第４図の矢印Ｙ方向）に水平移動させてい
た。
通常、食肉スライサの作業者は、当て板６側（第４図に
おいて、機台１左側）でスライス作業をしている。この
ため、研磨装置10により丸刃２を研磨するとき、当て板
６側の作業位置から上部カバー８を移動すると、作業者
に対し奥側へ移動させなければならない。よって、上部
カバー８を移動させ、丸刃２を露出させる際、作業者の
手及び手首が丸刃２の刃先部の上を通り、その際、手の
平、手首などが刃先に接触して負傷するおそれがあっ
た。また、作業者が作業位置の反対側（第４図の右側）
へ移動して、上部カバー８を移動すれば問題ないが、通
常、作業位置の反対側は、製品本体を設置した際、壁側
に位置するため、作業者が入り込める空間がない。ま
た、空間があったとしても、作業者はスライス作業の位
置で上部カバー８を移動しがちになる。
おいて、機台１左側）でスライス作業をしている。この
ため、研磨装置10により丸刃２を研磨するとき、当て板
６側の作業位置から上部カバー８を移動すると、作業者
に対し奥側へ移動させなければならない。よって、上部
カバー８を移動させ、丸刃２を露出させる際、作業者の
手及び手首が丸刃２の刃先部の上を通り、その際、手の
平、手首などが刃先に接触して負傷するおそれがあっ
た。また、作業者が作業位置の反対側（第４図の右側）
へ移動して、上部カバー８を移動すれば問題ないが、通
常、作業位置の反対側は、製品本体を設置した際、壁側
に位置するため、作業者が入り込める空間がない。ま
た、空間があったとしても、作業者はスライス作業の位
置で上部カバー８を移動しがちになる。
本考案は、従来技術の欠点を解消し、作業者が丸刃の上
部カバーを移動するとき、手が丸刃の刃先に触れるのを
回避し、安全に研磨作業を行なうことができる食肉スラ
イサの丸刃カバーを提供することを目的とする。
部カバーを移動するとき、手が丸刃の刃先に触れるのを
回避し、安全に研磨作業を行なうことができる食肉スラ
イサの丸刃カバーを提供することを目的とする。
本考案では、機台上の丸刃ベースにより支持され、回転
駆動される丸刃と、肉塊が収容され、上記丸刃に向けて
往復駆動される肉箱と、該肉箱より送り出された上記肉
塊が当接する当て板と、該当て板と反対側の上記丸刃外
周側面を覆う後部カバーと、上記丸刃ベース上に回動自
在に配設され、上記丸刃を研磨する研磨装置とを有する
食肉スライサにおいて、長手方向に摺動溝を設け、上記
研磨装置により上記丸刃を研磨するとき、上記摺動溝に
沿って上記当て板側へ水平移動させるようにした上記丸
刃の上部カバーと、上記当て板と上記上部カバー間の上
記丸刃外周部分を覆う補助上部カバーとを前記丸刃ベー
スに設けた。
駆動される丸刃と、肉塊が収容され、上記丸刃に向けて
往復駆動される肉箱と、該肉箱より送り出された上記肉
塊が当接する当て板と、該当て板と反対側の上記丸刃外
周側面を覆う後部カバーと、上記丸刃ベース上に回動自
在に配設され、上記丸刃を研磨する研磨装置とを有する
食肉スライサにおいて、長手方向に摺動溝を設け、上記
研磨装置により上記丸刃を研磨するとき、上記摺動溝に
沿って上記当て板側へ水平移動させるようにした上記丸
刃の上部カバーと、上記当て板と上記上部カバー間の上
記丸刃外周部分を覆う補助上部カバーとを前記丸刃ベー
スに設けた。
本考案では、丸刃の上部カバーを当て板側へ水平移動し
て丸刃上部を露出状態とし、研磨装置を回動して丸刃の
刃先部を研磨する。
て丸刃上部を露出状態とし、研磨装置を回動して丸刃の
刃先部を研磨する。
作業者は当て板側でスライス作業をしているので、上部
カバーをつかんで移動するとき手が丸刃の刃先部に触れ
るのを回避できる。
カバーをつかんで移動するとき手が丸刃の刃先部に触れ
るのを回避できる。
以下、図面を参照して本考案の一実施例について説明す
る。
る。
第１図は本実施例に係る食肉スライサの側面図で、本実
施例は第４図に示す従来装置の上部カバー８を改良した
ものである。第２図は第１図の矢印Ａ方向より見た上部
部分図、第３図は第２図の矢印Ｂ方向より見た部分図で
ある。
施例は第４図に示す従来装置の上部カバー８を改良した
ものである。第２図は第１図の矢印Ａ方向より見た上部
部分図、第３図は第２図の矢印Ｂ方向より見た部分図で
ある。
第１図において、機台１の片隅に立設した丸刃ベース３
に図示しない電動機により回転駆動される丸刃２が軸支
され、肉箱５は丸刃２に向けて往復駆動（第１図におい
て左右方向）する。肉箱５内には丸刃２側に向けて順
次、肉塊４を所定の厚さ分送りをする図示しない送り部
材を備えている。機台１に支持された当て板６は丸刃２
と並設されている。当て板６と反対側の丸刃２外周側面
には弓形形状の後部カバー７が設けられている。10は丸
刃２の研磨装置で、回動機構により丸刃ベース３上に回
動自在に配設されている。
に図示しない電動機により回転駆動される丸刃２が軸支
され、肉箱５は丸刃２に向けて往復駆動（第１図におい
て左右方向）する。肉箱５内には丸刃２側に向けて順
次、肉塊４を所定の厚さ分送りをする図示しない送り部
材を備えている。機台１に支持された当て板６は丸刃２
と並設されている。当て板６と反対側の丸刃２外周側面
には弓形形状の後部カバー７が設けられている。10は丸
刃２の研磨装置で、回動機構により丸刃ベース３上に回
動自在に配設されている。
肉箱５及び丸刃２が駆動すると、肉箱５内の肉塊４は前
記送り部材いより丸刃２側に所定の厚さ分送り出され、
肉箱５内側の当て板６側面に突き当てられながら肉箱５
が丸刃２の方向へ移動することにより、回転する丸刃２
で丸刃２及び当て板６間の隙間分の厚さにスライスされ
る。
記送り部材いより丸刃２側に所定の厚さ分送り出され、
肉箱５内側の当て板６側面に突き当てられながら肉箱５
が丸刃２の方向へ移動することにより、回転する丸刃２
で丸刃２及び当て板６間の隙間分の厚さにスライスされ
る。
第３図において、11は長手方向に摺動溝11aが設けられ
た上部カバー、12は上部カバー11と当て板４間の丸刃２
の外周部分を覆う補助上部カバーで、上部カバー11の一
端は摺動溝11aを貫通したノブボルト13により丸刃ベー
ス３上部に設けた取付金具3aに螺着し、反対側より第２
図に示すようにナット14で固着され、補助上部カバー12
の一端は取付金具3aに固着されている。
た上部カバー、12は上部カバー11と当て板４間の丸刃２
の外周部分を覆う補助上部カバーで、上部カバー11の一
端は摺動溝11aを貫通したノブボルト13により丸刃ベー
ス３上部に設けた取付金具3aに螺着し、反対側より第２
図に示すようにナット14で固着され、補助上部カバー12
の一端は取付金具3aに固着されている。
上記構成において、研磨装置10により丸刃２を研磨する
ときは、作業者が当て板６側（第１図において、機台１
左側）の作業位置から上部カバー11を摺動溝11aに沿っ
て当て板６側（第１図の矢印Ｘ方向）へ水平移動して丸
刃２上部を露出状態にする。次に、研磨装置10を回動し
て丸刃２の刃先部に当接させる。丸刃２の研磨が終了し
たら、作業者は研磨装置10を元の位置へ回動し、上部カ
バー11を第１図の矢印Ｘ方向と反対の方向に移動して元
に戻す。
ときは、作業者が当て板６側（第１図において、機台１
左側）の作業位置から上部カバー11を摺動溝11aに沿っ
て当て板６側（第１図の矢印Ｘ方向）へ水平移動して丸
刃２上部を露出状態にする。次に、研磨装置10を回動し
て丸刃２の刃先部に当接させる。丸刃２の研磨が終了し
たら、作業者は研磨装置10を元の位置へ回動し、上部カ
バー11を第１図の矢印Ｘ方向と反対の方向に移動して元
に戻す。
本実施例によれば、丸刃２の上部カバー11を従来と反対
の当て板６側（作業者に対し手前側）へ移動するように
したので、上部カバー11をＸ方向へ移動する場合も、Ｘ
方向と反対の方向へ移動する場合も、手と丸刃２の間は
常に上部カバー11が位置しているため、丸刃２との接触
を確実に防ぐことができる。
の当て板６側（作業者に対し手前側）へ移動するように
したので、上部カバー11をＸ方向へ移動する場合も、Ｘ
方向と反対の方向へ移動する場合も、手と丸刃２の間は
常に上部カバー11が位置しているため、丸刃２との接触
を確実に防ぐことができる。
さらに、当て板６と上部カバー11間の丸刃２外周部分に
補助上部カバー12を設けたので、丸刃２上部における露
出部分を完全になくし作業の安全性を向上させることが
できる。
補助上部カバー12を設けたので、丸刃２上部における露
出部分を完全になくし作業の安全性を向上させることが
できる。
本考案によれば、上部カバーを当て板側へ水平移動させ
るようにしたので、上部カバーを当て板側へ移動する場
合も、反対方向へ移動する場合も、手と丸刃との間には
常に上部カバーが位置しており、丸刃との接触を確実に
防ぐことができる。
るようにしたので、上部カバーを当て板側へ移動する場
合も、反対方向へ移動する場合も、手と丸刃との間には
常に上部カバーが位置しており、丸刃との接触を確実に
防ぐことができる。
第１図は本考案の一実施例に係る食肉スライサの側面
図、第２図は第１図の矢印Ａ方向より見た上部部分図、
第３図は第２図の矢印Ｂ方向より見た部分図、第４図は
従来の食肉スライサの側面図である。 １は機台、２は丸刃、３は丸刃ベース、４は肉塊、５は
肉箱、６は当て板、10は研磨装置、11は上部カバー、11
aは摺動溝、12は補助上部カバー、13はノブボルト。
図、第２図は第１図の矢印Ａ方向より見た上部部分図、
第３図は第２図の矢印Ｂ方向より見た部分図、第４図は
従来の食肉スライサの側面図である。 １は機台、２は丸刃、３は丸刃ベース、４は肉塊、５は
肉箱、６は当て板、10は研磨装置、11は上部カバー、11
aは摺動溝、12は補助上部カバー、13はノブボルト。
Claims (1)
- 【請求項１】機台上の丸刃ベースにより支持され、回転
駆動される丸刃と、肉塊が収容され、上記丸刃に向けて
往復駆動される肉箱と、該肉箱より送り出された上記肉
塊が当接する当て板と、該当て板と反対側の上記丸刃外
周側面を覆う後部カバーと、上記丸刃ベース上に回動自
在に配設され、上記丸刃を研磨する研磨装置とを有する
食肉スライサにおいて、長手方向に摺動溝を設け、上記
研磨装置により上記丸刃を研磨するとき、上記摺動溝に
沿って上記当て板側へ水平移動させるようにした上記丸
刃の上部カバーと、上記当て板と上記上部カバー間の上
記丸刃外周部分を覆う補助上部カバーとを前記丸刃ベー
スに設けたことを特徴とする食肉スライサの丸刃カバ
ー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989111178U JPH0735751Y2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 食肉スライサの丸刃カバー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1989111178U JPH0735751Y2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 食肉スライサの丸刃カバー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0352093U JPH0352093U (ja) | 1991-05-21 |
| JPH0735751Y2 true JPH0735751Y2 (ja) | 1995-08-16 |
Family
ID=31659670
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1989111178U Expired - Fee Related JPH0735751Y2 (ja) | 1989-09-22 | 1989-09-22 | 食肉スライサの丸刃カバー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735751Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3050696U (ja) * | 1997-11-20 | 1998-07-31 | 和仁 大野 | コンクリート製汚水桝 |
-
1989
- 1989-09-22 JP JP1989111178U patent/JPH0735751Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0352093U (ja) | 1991-05-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |