JPH0735861Y2 - 起振機の密封装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、例えば、杭等に振動を与えながら杭等の打ち
込み或いは引抜作業に適用される起振機の密封装置に関
する。

（従来の技術） 従来、この種の起振機は、例えば、第５図及び第６図に
示す如く、潤滑油50の貯留されたケーシング51に、該ケ
ーシング51を上下方向に振動させる偏芯重錘52を有する
水平な回転軸53がベアリング54を介して回転自在に支持
されると共に、該回転軸54の一方がケーシング51から突
出状に設けられたものである。

そして、第７図に示す如く、ケーシング51側には、リン
グ状のオイルシール55が嵌合固定され、該オイルシール
55の内周縁を回転軸53の外周面に圧接させることによ
り、ケーシング51側と回転軸53側との間は、ケーシング
51ないの潤滑油50が漏れないように油密状態に維持され
るように構成されている。

（考案が解決しようとする課題） ところで、ベアリングは性能や寿命等を考慮して、その
外輪と内輪との間に適当な隙間を有しているのが一般的
である。

従来の上記起振機においては、偏芯重錘52を回転させて
そのモーメントにより軌道力を得る構造のものであるた
め、回転軸53を支持するベアリング54に作用する荷重が
大きい。

その結果、ベアリング54の熱膨張による焼き付等を防止
するために、ベアリング54の前記隙間を大きくしておく
必要がある。

また、ベアリング54が長期使用により磨耗した場合、そ
の隙間が更に大きくなるのが実情である。

ところが、前記従来の装置は、オイルシール55の内周縁
を回転軸53に対して径方向に圧接させる構造であるた
め、回転軸53が偏芯する場合には、該オイルシート55に
よるシール性に限界があり、回転軸53のケーシング51に
対する偏芯量が、オイルシール55の許容量以上になった
場合、シール効果が低下して潤滑油が洩れるという問題
点があった。

上記問題点を解決する手段として実開昭54−161467号公
報記載のシール体が存在する。

即ち、実開昭54−161457号公報等記載のシール体は、図
８に示すように、回転軸57に対して遊動するスペーサー
リング60に一端側を当接し、且つ前記回転軸57に外嵌す
ることで潤滑油の洩れを防止すべく使用するものであ
る。

しかしながら、上記シール58は回転軸37が径方向に偏芯
する場合には、ケーシングの端部59との隙間を密封して
油の洩れを防止することができるが、該回転軸57が軸の
長手方向に偏芯した場合には、ケーシングの端部59との
隙間を良好に密封することができず油が洩れるという問
題点があった。

しかも、シール58は回転軸57に直接外嵌され、一端側を
スペーサーリング60に圧接することで、隙間部分を密封
するためにシール58との当接面積が順次変更し該シール
58の磨耗が一定でなくケーシングと回転軸57との間に隙
間が生じると、ケーシング側との隙間より潤滑油が洩れ
るという欠点があった。

本考案は、上記問題点に鑑み、回転軸がケーシングに対
して偏芯する場合であっても、回転軸の偏芯量とは無関
係にケーシング側に貯留されている潤滑油がケーシング
と回転軸との間から洩れることなく、確実に密封するこ
とができる起振機の密封装置を提供することを課題とす
る。

（課題を解決するための手段） 即ち、本考案は、潤滑油38の貯留されたケーシング１
と、該ケーシング１を上下方向に振動させるべく偏芯重
錘10が快感され、且つ少なくとも一方側がケーシング１
から突出するとともに、軸受11を介して回転自在に指示
された回転軸10と、該回転軸10側とケーシング１側との
間を油密状にシールするシール体とからなる起振機の密
封装置において、前記シール体が、ケーシング１側の被
押圧面30を回転軸10の軸長手方向側に圧接し、且つ前記
回転軸10に螺合されたベアリングナット17と一体的に回
転すべく該ベアリングナット17に外嵌された内側シール
体27と、前記ケーシング１の端部に内嵌され、且つ前記
回転軸10の外周面を油密状に圧接すべく回転軸10に外嵌
された外側シール体34とから構成されてなることにあ
る。

（作用） 上記構成の起振機において、偏芯重錘12を回転させ、そ
のモーメントでケーシング１を上下方向に振動させる際
に、回転軸10に螺合されたベアリングナット17と一体的
に回転すべく該ベアリングナット17に外嵌された内側シ
ール体27は、その押圧面29がケーシング１側の被押圧面
30に摺動しながら回転軸10,10aと共に回転し、ケーシン
グ１側に貯留されている潤滑油38が、ケーシング１側と
回転軸10側との間から洩れるのを防止することができ
る。

また、回転軸10がケーシング１に対して径方向に偏芯し
ても、内側シール体27の押圧面29は、上記のようにケー
シング１側の被押圧面30に所定力で油密に圧接され、シ
ール状態を良好に維持できる。

しかも、前記内側シール体27より潤滑油38が、洩れるこ
とがあってもケーシング１の端部に内嵌され、前記回転
軸10の外周面を油密状に圧接すべく回転軸10に外嵌され
た外側シール体34が設けられてなるために、該外側シー
ル体34により二重に洩れを防止することができる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例について図面を参照して説明す
る。

第４図は、上下方向の振動を発生させる起振機を示し、
１はケーシングでその下端には、油圧シリンダ（図示省
略）の作動により杭２を挟持固定するためのチャッキン
グ装置４が備えられている。

５は一対の緩衝装置６を介して前記ケーシング１を指示
するハンガーで、その上部には、クレーンのフック（図
示省略）への掛止用の吊部８が設けられている。

次に、前記ケーシング１の内部構造について説明する。

第３図において、10,10aは一対の水平な回転軸で、両回
転軸10,10aは互いに平行な状態でその両端が、ベアリン
グ11を介してケーシング１に回動自在に指示されてな
る。

12は一方の回転軸10に間隔をおいて一体的に回転可能と
すべく外嵌された一対の偏芯重錘で、13は前記偏芯重錘
12間に位置するように他方の回転軸10aの中央部に一体
的に回転すべく外嵌された偏芯重錘である。

15,16は各回転軸10,10aの一端側にそれぞれ一体的に回
転すべく外嵌された同調ギアーで、両ギヤー15,16は、
前記偏芯重錘12,13の偏芯回転によるモーメントでケー
シング１が上下方向に振動するように回転軸10,10aを同
調回転させるべく噛合されてなる。

17,18はベアリングナットで、回転軸10の両端部に螺合
されてなる。

20,21は前記ベアリング11及びベアリングナット17,18を
それぞれ覆うベアリングカバーで、前記ケーシング１に
油密状にボルト22で固定されている。尚、他方の回転軸
10a側のベアリングナット及びベアリングカバーは図示
省略されてなる。

23はケーシング１の上部に設けられたモータ25に連動連
結されたプーリーで、該プーリー23は前記ベアリングカ
バー20から突設された回転軸10の一方に形成された小径
端部24に外嵌固定されている。

27は弾性材料からなるリング状の内側シール体で、該シ
ール体27は前記回転軸10の一方側のベアリングナット17
に設けられてなる。

即ち、前記ベアリングナット17の外周面には、第１図及
び第２図に示すように、段差部28が形成され、該段差部
28に前記内側シール体27が一体的に回転すべく着脱自在
に外嵌されてなる。

そして、前記内側シール体27の押圧面29が、前記ベアリ
ングカバー20の内面に形成された平坦な被押圧面30に回
転軸10の軸長手方向に油密状に圧接されてなる。

尚、ベアリングカバー20の被押圧面30は、内側シール体
27の押圧面29が好適に接触するように、適当な仕上げ面
に形成されてなる。

31はオイルカラーで、前記回転軸10の小径端部24の基部
に挿脱自在に外嵌されて、該オイルシールカラー31の内
周面には、前記回転軸10の小径端部24の外周面に圧接さ
れるＯリングが設けられてなる。

34は外側シール体で、前記ベアリングカバー20の内周面
に内設され、その内周縁部が前記オイルシールカラー31
の外周面に油密状に圧接すべく外嵌されてなる。

尚、オイルシールカラー31の外周表面は、良好なシール
状態が得られるように適当な仕上げ面に形成されてな
る。

35,36,は第１図に示すように、ケーシング１内とベアリ
ングカバー20内とを連通する上下一対の潤滑油路でケー
シング１の側壁1aに形成され、ケーシング１及びベアリ
ングカバー20内には、前記偏芯重錘12,13及びベアリン
グ11の下部がそれぞれ浸る高さまで潤滑油38が貯留され
てなる。

尚、40はオイルシールカラー31、ベアリングナット17、
外側シール体34及び内側シール体27間に充填されている
グリスで、該グリス40は外側シール体34部分に油気を供
給するため、外側シール体34の耐久性が良くなるという
利点がある。

本実施例は以上の構成からなり、次にその使用例につい
て説明する。

先ず、ハンガー５をクレーンに吊下げた状態で、杭２の
上端をチャッキング装置４にて挟持させる。

次に、モータ25を駆動させると、回転軸10,10aと共に偏
芯重錘12,13が回転するので、ケーシング１が上下に振
動し、その振動で杭２を地盤に打ち込んだり、地盤中か
ら引き抜いたりすることができるのである。

また、偏芯重錘12,13は回転時にケーシング１内の潤滑
油36をかき上げ、かき上げられた該潤滑油36は、ケーシ
ング１の天壁を伝わって上部の潤滑油路35からベアリン
グカバー20内に入り、ベアリング11を冷却した後に、前
記下部の潤滑油路36を経てケーシング１内に戻るように
なっている。

また、回転軸10,10aは回転時にケーシング１に対してベ
アリングの内輪と外輪との隙間分だけ径方向に偏芯する
が、内側シール体27はベアリングナット17に外嵌し、且
つ押圧面29がベアリングカバー20の被押圧面30に軸長手
方向に圧接されているために、回転軸10,10aの偏芯量と
は無関係にベアリングカバー20の被押圧面30を摺動回転
し、常時所定のシール状態を維持でき、この結果、潤滑
油38がベアリングカバー20内から洩れるのを防止するこ
とができる。

更に、オイルシールカラー31とベアリングカバー20との
間には、外側シール体34が介在されているので、仮に、
内側シール体27から潤滑油38が洩れるようなことがあっ
ても、内側シール体27から洩れた潤滑油38は前記外側シ
ール体34によってシールされ、二重のシール効果が得ら
れるのである。

しかも、オイルシールカラー31と回転軸10の小径端部24
との間にもＯリング32が介在されていることから、オイ
ルシールカラー31と回転軸10との間から油が洩れること
ないのである。

また、前記ベアリング11の磨耗により、回転軸10の偏芯
量が多少大きくなった場合であっても、第２図に仮想線
で示す如く、内側シール体27は常時所定力でベアリング
カバー20に圧接されているので、内側シール体27のベア
リングカバー20へのシール状態を良好に維持できるので
ある。

尚、前記実施例では、回転軸10は一方がケーシング１か
ら突出するものを例示したが、両方がケーシング１から
突出する構造のものであってもよい。

更に、本考案は起振機の具体的な構成も決して上記実施
例の如く限定されず、各部の具体的な構成は任意に設計
変更自在である。

（考案の効果） 叙上のように、本考案によれば、シール体が回転軸に螺
合されたベアリングナットと一体的に回転すべく該ベア
リングナットに外嵌された内側シール体と、ケーシング
の端部に内嵌され、回転軸の外周面を油密状に圧接すべ
く回転軸に外嵌された外側シール体とから構成されてな
るために、従来のようにケーシングを軸長手方向に圧接
したシール体のみで潤滑油を密封する場合に比し、回転
軸が径方向及び軸長手方向どちらに偏芯した場合であっ
ても、前記内側シール体と外側シール体とにより潤滑油
を密封することができる。

即ち、回転軸が径方向に偏芯した場合は、内側シール体
により潤滑油を密封することができ、また回転軸が軸長
手方向に偏芯した場合は、外側シール体により潤滑油を
密封することができるので、回転軸の偏芯に対して確実
に潤滑油を密封することができる。

従って、特に、起振機のような偏芯重錘を回転させるこ
とにより、ケーシングを上下方向に振動させるような装
置においては、軸受が焼け付等を生じないようにその隙
間を多少大きく設けた場合や、軸受の磨耗により回転軸
が更に偏芯するようになった場合でも、潤滑油の洩れを
防止できるので、非常に効果的であり、その実用的価値
は著大である。

しかも、前記内側シール体が回転軸に螺合されたベアリ
ングナットに外嵌されてなるために、従来のように直接
回転軸に外嵌された場合に比し、ケーシングの端部の隙
間より離れた位置を軸長手方向に密封できるので、その
密封性が高いという利点がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示すケーシングの要部断面
図、第２図はシール体によるシール状態を示す要部断面
図、第３図はケーシングの平面断面図、第４図は全体正
面図、第５図は従来例を示す要部断面図、第６図は同正
面断面図、第７図はオイルシールによるシール状態を示
す要部断面図、第８図は従来例を示す要部断面図。 １…ケーシング、10…回転軸、11…軸受（ベアリン
グ）、12…偏芯重錘、17…ベアリングナット、27…内側
シール体、29…押圧面、30…被押圧面、34…外側シール
体、38…潤滑油

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】潤滑油33の貯留されたケーシング１と、該
   ケーシング１を上下方向に振動させるべく偏芯重錘12が
   外嵌され、且つ少なくとも一方側がケーシング１から突
   出するとともに、軸受11を介して回転自在に軸支された
   回転軸10と、該回転軸10側とケーシング１側との間を油
   密状にシールするシール体とからなる起振機の密封装置
   において、前記シール体が、ケーシング１側の被押圧面
   30を回転軸10の軸長手方向側に圧接し、且つ前記回転軸
   10に螺合されたベアリングナット17と一体的に回転すべ
   く該ベアリングナット17に外嵌された内側シール体27
   と、前記ケーシング１の端部に内嵌され、且つ前記回転
   軸10の外周面を油密状に圧接すべく回転軸10に外嵌され
   た外側シール体34とから構成されてなることを特徴とす
   る起振機の密封装置。