JPH0735872U - 液圧制御用ソレノイドバルブ - Google Patents
液圧制御用ソレノイドバルブInfo
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- JPH0735872U JPH0735872U JP6576293U JP6576293U JPH0735872U JP H0735872 U JPH0735872 U JP H0735872U JP 6576293 U JP6576293 U JP 6576293U JP 6576293 U JP6576293 U JP 6576293U JP H0735872 U JPH0735872 U JP H0735872U
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- fitting
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- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部に液圧が導入されるステータの外側にガ
イドリングを液封性良く圧入嵌合させ得る液圧制御用の
ソレノイドバルブを提供する。 【構成】 ステータ２の圧入部７の外周に圧入始端側に
向かって下り傾斜のテーパ面８を設けてその外周にガイ
ドリング５を圧入する。また、ガイドリング５の圧入先
端側外周には環状溝９を設け、さらに、ガイドリング５
の先端を図のようにかしめて固定することにより圧入の
締め代をできるだけ小さくし、ガイドリング５の外周に
膨張防止用スリーブを設けてガイドリング５の肉厚も極
力小さくする。これにより、圧入時のガイドリング５の
変形が小さくなり、圧入始端側の嵌合面の圧入による傷
付きも減って液封性が向上する。
イドリングを液封性良く圧入嵌合させ得る液圧制御用の
ソレノイドバルブを提供する。 【構成】 ステータ２の圧入部７の外周に圧入始端側に
向かって下り傾斜のテーパ面８を設けてその外周にガイ
ドリング５を圧入する。また、ガイドリング５の圧入先
端側外周には環状溝９を設け、さらに、ガイドリング５
の先端を図のようにかしめて固定することにより圧入の
締め代をできるだけ小さくし、ガイドリング５の外周に
膨張防止用スリーブを設けてガイドリング５の肉厚も極
力小さくする。これにより、圧入時のガイドリング５の
変形が小さくなり、圧入始端側の嵌合面の圧入による傷
付きも減って液封性が向上する。
Description
【０００１】
本考案は、ブレーキ液圧等の制御を行うソレノイドバルブ、特に、内部に液圧 が導入される円筒状のステータを有し、このステータにガイドリングを圧入嵌合 して接続し、その両者の接続部の液封を嵌合面の密着性に依存して行う場合に有 効な構造を持つソレノイドバルブに関する。
【０００２】
自動車用アンチロックブレーキシステム（いわゆるＡＢＳ）のブレーキ液圧制 御ユニットに用いられるソレノイドバルブの中に、図３に示すようなものがある 。図中１はトップフレーム、２はステータ、３はエンドフレーム、４はボビン、 ５はガイドリング、６はコイルである。
【０００３】 このソレノイドバルブは、ガイドリング５の一端をステータ２の外周に、他端 をエンドフレーム３の小径部内周に各々圧入し、両圧入点を液封部としてボビン 収納室へのブレーキ液の漏れを防止する設計にしてある。
【０００４】 なお、例示のソレノイドバルブは、内部に設ける弁座、弁体、この弁体を閉弁 又は開弁位置に動かすスプリング、可動鉄心等を省いた状態にしてある。
【０００５】
ステータ２の外周にガイドリング５を圧入すると、設計上存在する両者の締め 代のために、引張り応力を受ける外側のガイドリング５がラッパ状（図４の状態 ）に変形し、設計上密着しているはずのステータとガイドリング間に隙間が出来 てこの部分の液封機能が低下する。ガイドリング５のラッパ状変形は、このリン グ５が図のように薄くて強度的に弱い場合には特に顕著で、液封の信頼性を確保 できない。なお、液封機能の低下は、ガイドリング５が、まだ変形していない圧 入始点でステータ２の圧入先端の外周にきつく密着してステータ及びガイドリン グの圧入先端側の内外周を傷付けることもひとつの原因となっている。
【０００６】 本考案の課題は、この液封機能低下の問題の解決策となる圧入嵌合部を持つソ レノイドバルブを提供することである。
【０００７】
上記の課題を解決するため、本考案においては次の〜の構造を採用する。 ステータの圧入部の外周に、圧入終端側に向かってガイドリングとの間の締 め代を小さくする方向に傾いたテーパ面を形成する。
【０００８】 ガイドリングの圧入先端側の外周に、当該リングの肉厚の約１／３の深さを 上限とする環状溝を設ける。
【０００９】 ガイドリングの外周に、当該リングの膨張防止用スリーブを緩く嵌めてガイ ドリングの肉厚を可及的に薄くする。
【００１０】 これ等の構造は、単独で用いても効果があるが、〜の構成を組合わせると より良いものになる。
【００１１】 また、ガイドリングの圧入先端部をステータの外周にかしめて係止させること も効果の向上策として有効である。
【００１２】
上記の構造は、圧入始点からステータ外径が最大になる部分まではガイドリ ングに拡径力が働くが、その後は下り傾斜のテーパ面によりリングの弾性復元が 許容される状態になるのでガイドリングの圧入による変形が従来よりも小さくな る。また、テーパ面による逃げによりガイドリングの締付力はステータの最大径 部に集中して加わり、このために液封性が従来よりも良くなる。
【００１３】 また、の構造は、ガイドリングの外周に設けた環状溝によりガイドリングの 圧入先端部のステータに対する圧接力が弱まり、圧入始点附近の嵌合面の傷付き が減少する。さらに、その環状溝は、ガイドリングの圧入先端のかしめを容易に し、かつ、かしめによるリングの歪（真円度の悪化）の防止にも効果を奏する。
【００１４】 の構造は、液圧によるガイドリングの径方向膨らみをリング外周のスリーブ が防止するので、ガイドリング肉厚を従来よりも薄くすることができ、この薄肉 化でステータに対する圧接力を弱めて圧入始点付近の嵌合面の傷付きを少なくす ることができる。
【００１５】 なお、ガイドリング先端をかしめてステータ外周に係止させると、ガイドリン グとステータの軸方向相対移動をそのかしめ部によって止めることができ、圧入 部の締め代による軸方向の移動止めが不要となるため、締め代を小さくしてその 分圧入時のガイドリングの変形を抑え、同時に、圧入始点近傍の嵌合面の傷付き も減らすことが可能である。従って、このことも液封性の向上に有効に寄与する 。
【００１６】
図１に、前述のステータ２とガイドリング５を上記〜の構成を組合わせて 圧入嵌合させる場合を例に挙げる。図に示すように、ステータ２の圧入部７の外 周には、圧入終端側に向かって下り傾斜のテーパ面８を設けてあり、このテーパ 面８と先端の面取り部との境界部が圧入部７の最大径部になっている。
【００１７】 ガイドリング５は、その内径ｄをステータ圧入部７の最大部径Ｄよりも小さく してあり、その差が締め代となる。このガイドリング５の圧入先端側の外周には リング肉厚の１／３以下の深さを有する環状溝９を設けてある。これにより、ガ イドリング５の圧入先端側は肉厚を薄くしたのと同様の状態になって圧入時にス テータ外周に密着する力が弱まり、また、直線的であったリング先端を圧入後に 図のようにかしめる際の作業がし易く、かしめによるガイドリングの歪も抑制さ れる。
【００１８】 １０は、ガイドリング５の外周に緩く嵌めたガイドリングの膨張防止用スリー ブである。このスリーブ１０の内径ＢはガイドリングＡの外径より大きい。また 、（Ｂ−Ａ）の径差は、スリーブ１０の設置目的がガイドリング５の内部液圧に よる膨張防止にあるので、（Ｄ−ｄ）の締め代よりも小さい。厳密には、ステー タ２とガイドリング５の圧入嵌合部の液封性が損われる前に液圧で膨張したガイ ドリング５がスリーブ１０の内面に接する値にしてある。
【００１９】 このように構成した図示の圧入嵌合部は、テーパ面８によるガイドリング先端 の圧入時の変形抑制、環状溝９による圧入始端側嵌合面の傷付き防止の効果が得 られる。また、ガイドリング５の先端をかしめてステータ外周に係止させ、この かしめ部でガイドリング５を軸方向に抜け止めしているので、（Ｄ−ｄ）の締め 代は軸方向引留めが不要になった分従来よりも小さくて済み、さらに、スリーブ １０による補強でガイドリング５の薄肉化が図れ、これ等によるガイドリング先 端の変形抑制、嵌合面の傷付き抑制の効果も得られる。そのため、従来の構造に 比べて液封性が著しく向上する。
【００２０】 図２は、図１の構造を採用した液圧制御バルブの一例である。この図も、ステ ータ２の内部に取付ける弁座、この弁座に接離させる弁体、磁化されたステータ で吸引する弁体駆動用の可動鉄心、吸引停止時に弁体を戻すスプリング等を省い た状態にしてある。
【００２１】
以上説明したように、本考案によれば、ステータとガイドリングを、後者のリ ングの変形、或いは圧入始端側嵌合面の傷付きを少なくして密着性良く圧入嵌合 させることができ、液封性能に優れることが要求されるソレノイドバルブ、例え ば、常時高圧に晒される恐れのあるＡＢＳ用液圧制御ユニットの１次側回路用ソ レノイドバルブに利用すると特に効果的である。
【図１】本考案のソレノイドバルブのステータとガイド
リング圧入部の一例を示す断面図
リング圧入部の一例を示す断面図
【図２】図１の圧入部を用いた本考案のソレノイドバル
ブの一例を簡略化して示す図
ブの一例を簡略化して示す図
【図３】ソレノイドバルブのステータとガイドリングを
従来の構造で圧入嵌合させた例を示す断面図
従来の構造で圧入嵌合させた例を示す断面図
【図４】従来構造でのガイドリングの変形状態を示す断
面図
面図
２ ステータ ５ ガイドリング ７ 圧入部 ８ テーパ面 ９ 環状溝 １０ 膨張防止用スリーブ
Claims (4)
- 【請求項１】 内部に液圧が導入される円筒状ステータ
の端部外周にガイドリングの端部を圧入嵌合させ、この
圧入嵌合部を液封部として前記ガイドリングの外周に設
けるボビン収納室への漏液を防止する液圧制御用のソレ
ノイドバルブにおいて、前記ステータの圧入部の外周
に、圧入終端側に向かってガイドリングとの間の締め代
を小さくする方向に傾いたテーパ面を形成したことを特
徴とする液圧制御用ソレノイドバルブ。 - 【請求項２】 内部に液圧が導入される円筒状ステータ
の端部外周にガイドリングの端部を圧入嵌合させ、この
圧入嵌合部を液封部として前記ガイドリングの外周に設
けるボビン収納室への漏液を防止する液圧制御用のソレ
ノイドバルブにおいて、前記ガイドリングの圧入先端側
の外周に、当該リングの肉厚の約１／３の深さを上限と
する環状溝を設けたことを特徴とする液圧制御用ソレノ
イドバルブ。 - 【請求項３】 内部に液圧が導入される円筒状ステータ
の端部外周にガイドリングの端部を圧入嵌合させ、この
圧入嵌合部を液封部として前記ガイドリングの外周に設
けるボビン収納室への漏液を防止する液圧制御用のソレ
ノイドバルブにおいて、前記ガイドリングの外周に、当
該リングの膨張防止用スリーブを緩く嵌めてガイドリン
グの肉厚を可及的に薄くしたことを特徴とする液圧制御
用ソレノイドバルブ。 - 【請求項４】 前記ガイドリングの圧入先端部をステー
タの外周にかしめて係止させた請求項１、２又は３に記
載の液圧制御用ソレノイドバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6576293U JPH0735872U (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 液圧制御用ソレノイドバルブ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6576293U JPH0735872U (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 液圧制御用ソレノイドバルブ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735872U true JPH0735872U (ja) | 1995-07-04 |
Family
ID=13296368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6576293U Pending JPH0735872U (ja) | 1993-12-09 | 1993-12-09 | 液圧制御用ソレノイドバルブ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735872U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022011018A (ja) * | 2020-06-29 | 2022-01-17 | 株式会社クボタ | コイルユニット |
-
1993
- 1993-12-09 JP JP6576293U patent/JPH0735872U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022011018A (ja) * | 2020-06-29 | 2022-01-17 | 株式会社クボタ | コイルユニット |
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