JPH0735893A - 使用済原子燃料キャスクおよびキャスクピット - Google Patents
使用済原子燃料キャスクおよびキャスクピットInfo
- Publication number
- JPH0735893A JPH0735893A JP5178803A JP17880393A JPH0735893A JP H0735893 A JPH0735893 A JP H0735893A JP 5178803 A JP5178803 A JP 5178803A JP 17880393 A JP17880393 A JP 17880393A JP H0735893 A JPH0735893 A JP H0735893A
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- JP
- Japan
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- cask
- pit
- nuclear fuel
- spent nuclear
- spent
- Prior art date
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-
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】使用済原子燃料キャスクをキャスクピットに据
付けた際にキャスク外側をドライ状態に維持してプール
水との接触を防ぎ、キャスク洗浄ピットとキャスク洗浄
作業を不要とした使用済原子燃料キャスクおよびキャス
クピットを提供する。 【構成】請求項1記載の使用済原子燃料キャスク14は、
上部に開閉蓋を備えると共に外周にシール18を取付けた
フランジ16を設けたことを特徴とする。また、請求項2
記載の使用済原子燃料キャスク14は、上部に備えた開閉
蓋が、上蓋10と内蓋19とからなることを特徴とする。さ
らに、請求項3記載のキャスクピット13は、その内周に
使用済原子燃料キャスク14を据付ける支持部15を突設し
たことを特徴とする。
付けた際にキャスク外側をドライ状態に維持してプール
水との接触を防ぎ、キャスク洗浄ピットとキャスク洗浄
作業を不要とした使用済原子燃料キャスクおよびキャス
クピットを提供する。 【構成】請求項1記載の使用済原子燃料キャスク14は、
上部に開閉蓋を備えると共に外周にシール18を取付けた
フランジ16を設けたことを特徴とする。また、請求項2
記載の使用済原子燃料キャスク14は、上部に備えた開閉
蓋が、上蓋10と内蓋19とからなることを特徴とする。さ
らに、請求項3記載のキャスクピット13は、その内周に
使用済原子燃料キャスク14を据付ける支持部15を突設し
たことを特徴とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は原子力発電プラントにお
ける使用済燃料集合体の輸送に用いる使用済原子燃料キ
ャスク(以下、キャスクと略称する)と、このキャスク
への使用済燃料集合体の装荷および取出し時にキャスク
を据付ける原子炉建屋のキャスクピットに関する。
ける使用済燃料集合体の輸送に用いる使用済原子燃料キ
ャスク(以下、キャスクと略称する)と、このキャスク
への使用済燃料集合体の装荷および取出し時にキャスク
を据付ける原子炉建屋のキャスクピットに関する。
【0002】
【従来の技術】原子力発電プラントでは図4の平面図、
およびこの図4のB−B線に沿った矢視断面である図5
の拡大縦断面図に示すように、原子炉建屋のオペレーテ
ィングフロア1には原子炉ウェル2と連通する使用済燃
料プール3が設けてある。この使用済燃料プール3内に
は燃料貯蔵ラック4が設置されていて、原子炉から取出
した使用済燃料集合体5を所定期間保存する。
およびこの図4のB−B線に沿った矢視断面である図5
の拡大縦断面図に示すように、原子炉建屋のオペレーテ
ィングフロア1には原子炉ウェル2と連通する使用済燃
料プール3が設けてある。この使用済燃料プール3内に
は燃料貯蔵ラック4が設置されていて、原子炉から取出
した使用済燃料集合体5を所定期間保存する。
【0003】燃料貯蔵ラック4において所定期間保存さ
れた使用済燃料集合体5は、使用済燃料プール3と隣接
して連通するキャスクピット6内に搬入して、据付けた
キャスク7に装荷して外部に移送する。
れた使用済燃料集合体5は、使用済燃料プール3と隣接
して連通するキャスクピット6内に搬入して、据付けた
キャスク7に装荷して外部に移送する。
【0004】このキャスク7はオペレーティングフロア
1に搬入した時点で、このオペレーティングフロア1に
設けたキャスク洗浄ピット8へ仮置する。次に、このキ
ャスク洗浄ピット8において、外表面の汚染防止用スカ
ート9をキャスク7の外側に装着し、その後にキャスク
7をキャスクピット6に移動してキャスク7の据付けを
行う。
1に搬入した時点で、このオペレーティングフロア1に
設けたキャスク洗浄ピット8へ仮置する。次に、このキ
ャスク洗浄ピット8において、外表面の汚染防止用スカ
ート9をキャスク7の外側に装着し、その後にキャスク
7をキャスクピット6に移動してキャスク7の据付けを
行う。
【0005】キャスクピット6では、キャスク7の上蓋
10を取外すと共に、使用済燃料プール3において使用済
燃料貯蔵ラック4より使用済燃料集合体5を取出し、図
示しない燃料運搬装置により使用済燃料プール3との連
通路であるピットゲート11を経由してキャスクピット6
に据付けたキャスク7に装荷する。
10を取外すと共に、使用済燃料プール3において使用済
燃料貯蔵ラック4より使用済燃料集合体5を取出し、図
示しない燃料運搬装置により使用済燃料プール3との連
通路であるピットゲート11を経由してキャスクピット6
に据付けたキャスク7に装荷する。
【0006】使用済燃料集合体5のキャスク7への装荷
が完了すると、キャスク7に上蓋10を取付けて、キャス
ク7をキャスクピット6よりキャスク洗浄ピット8に移
動し、スカート9およびキャスク7の外表面露出部の洗
浄を行う。次いでスカート9を取外して、キャスク7の
外表面全体に放射能汚染が残っていないことを確認した
上でキャスク7を搬出する。
が完了すると、キャスク7に上蓋10を取付けて、キャス
ク7をキャスクピット6よりキャスク洗浄ピット8に移
動し、スカート9およびキャスク7の外表面露出部の洗
浄を行う。次いでスカート9を取外して、キャスク7の
外表面全体に放射能汚染が残っていないことを確認した
上でキャスク7を搬出する。
【0007】この外部に搬出されたキャスク7は、使用
済燃料再処理工場や使用済燃料貯蔵施設等へ輸送され
る。なお、オペレーティングフロア1にはキャスクピッ
ト6および使用済燃料プール3におけるプール水等のオ
ーバーフロー用としてスキマーサージタンク12が設けら
れている。
済燃料再処理工場や使用済燃料貯蔵施設等へ輸送され
る。なお、オペレーティングフロア1にはキャスクピッ
ト6および使用済燃料プール3におけるプール水等のオ
ーバーフロー用としてスキマーサージタンク12が設けら
れている。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】キャスク7をキャスク
ピット6に据付ける時には、使用済燃料プール3のプー
ル水の張ったキャスクピット6内に据付けるために、キ
ャスク7に取付けられたスカート9とキャスク7上部の
露出部は、プール水に濡れることになる。
ピット6に据付ける時には、使用済燃料プール3のプー
ル水の張ったキャスクピット6内に据付けるために、キ
ャスク7に取付けられたスカート9とキャスク7上部の
露出部は、プール水に濡れることになる。
【0009】なお、使用済燃料プール3のプール水は、
使用済燃料集合体5より出る強い放射線を遮蔽するもの
であるが、図示しない原子炉の燃料交換作業のために原
子炉ウェル2と使用済燃料プール3が通ずること等によ
り核生成物を含んでいる。従って、キャスク7をキャス
クピット6より取出した後には洗浄が必要であり、この
ためにキャスク洗浄ピット8がオペレーティングフロア
1に設けられている。
使用済燃料集合体5より出る強い放射線を遮蔽するもの
であるが、図示しない原子炉の燃料交換作業のために原
子炉ウェル2と使用済燃料プール3が通ずること等によ
り核生成物を含んでいる。従って、キャスク7をキャス
クピット6より取出した後には洗浄が必要であり、この
ためにキャスク洗浄ピット8がオペレーティングフロア
1に設けられている。
【0010】なお、キャスク7の本体胴外側は、キャス
ク7の横倒しや縦起しのための図示しないトラニオンが
設けてあったり、キャスク7本体の冷却のためにフィン
構造の突起物もある。しかし、これらが汚染すると洗浄
がやり難く時間もかかるため、キャスクピット6に据付
ける場合には、予め汚染防止用のスカート9をキャスク
7の外側に取付けている。従って、このスカート9の着
脱を行うためにも、キャスク洗浄ピット8が必要であ
る。
ク7の横倒しや縦起しのための図示しないトラニオンが
設けてあったり、キャスク7本体の冷却のためにフィン
構造の突起物もある。しかし、これらが汚染すると洗浄
がやり難く時間もかかるため、キャスクピット6に据付
ける場合には、予め汚染防止用のスカート9をキャスク
7の外側に取付けている。従って、このスカート9の着
脱を行うためにも、キャスク洗浄ピット8が必要であ
る。
【0011】さらに、オペレーティングフロア1にキャ
スク洗浄ピット8を設置することや、このキャスク洗浄
ピット8およびキャスクピット6における作業に対応す
る容量のスキマーサージタンク12を備えることは、その
設置場所を確保する必要からオペレーティングフロア1
を始め、原子炉建屋や使用済燃料再処理工場等の縮小化
に支障があった。
スク洗浄ピット8を設置することや、このキャスク洗浄
ピット8およびキャスクピット6における作業に対応す
る容量のスキマーサージタンク12を備えることは、その
設置場所を確保する必要からオペレーティングフロア1
を始め、原子炉建屋や使用済燃料再処理工場等の縮小化
に支障があった。
【0012】本発明の目的とするところは、キャスクを
キャスクピットに据付けた際にキャスク外側をドライ状
態に維持してプール水との接触を防ぎ、キャスク洗浄ピ
ットとキャスク洗浄作業を不要としたキャスクおよびキ
ャスクピットを提供することにある。
キャスクピットに据付けた際にキャスク外側をドライ状
態に維持してプール水との接触を防ぎ、キャスク洗浄ピ
ットとキャスク洗浄作業を不要としたキャスクおよびキ
ャスクピットを提供することにある。
【0013】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項1記載の使用済原子燃料キャスクは、内部に使用
済原子燃料を収納して輸送するための使用済原子燃料キ
ャスクにおいて、上部に開閉蓋を備えると共に外周にシ
ールを取付けたフランジを設けたことを特徴とする。
請求項1記載の使用済原子燃料キャスクは、内部に使用
済原子燃料を収納して輸送するための使用済原子燃料キ
ャスクにおいて、上部に開閉蓋を備えると共に外周にシ
ールを取付けたフランジを設けたことを特徴とする。
【0014】また、請求項2記載の使用済原子燃料キャ
スクは、使用済原子燃料キャスクに備えた開閉蓋が、上
蓋と内蓋からなることを特徴とする。さらに、請求項3
記載のキャスクピットは、その内周に使用済原子燃料キ
ャスクを据付ける支持部を突設したことを特徴とする。
スクは、使用済原子燃料キャスクに備えた開閉蓋が、上
蓋と内蓋からなることを特徴とする。さらに、請求項3
記載のキャスクピットは、その内周に使用済原子燃料キ
ャスクを据付ける支持部を突設したことを特徴とする。
【0015】
【作用】請求項1記載の発明では、使用済原子燃料キャ
スクをキャスクピットに据付けた際に、そのフランジに
おいてシールを介してキャスクピットの支持部との間で
水密に支持されるので、その外側の大部分がドライ状態
に維持され、核生成物を含むプール水と接触しない。
スクをキャスクピットに据付けた際に、そのフランジに
おいてシールを介してキャスクピットの支持部との間で
水密に支持されるので、その外側の大部分がドライ状態
に維持され、核生成物を含むプール水と接触しない。
【0016】請求項2記載の発明では、使用済原子燃料
キャスクを密閉する上部に備える上蓋がプール水と接触
せずに取り扱われるため、キャスク外側が核生成物を含
むプール水で汚染されることが防止できる。
キャスクを密閉する上部に備える上蓋がプール水と接触
せずに取り扱われるため、キャスク外側が核生成物を含
むプール水で汚染されることが防止できる。
【0017】請求項3記載の発明では、キャスクピット
に搬入された使用済原子燃料キャスクを、内周に突設し
た支持部において、使用済原子燃料キャスクのフランジ
との間で水密に据付ける。これにより使用済原子燃料キ
ャスクの外側はドライ状態に維持できる。
に搬入された使用済原子燃料キャスクを、内周に突設し
た支持部において、使用済原子燃料キャスクのフランジ
との間で水密に据付ける。これにより使用済原子燃料キ
ャスクの外側はドライ状態に維持できる。
【0018】
【実施例】本発明の一実施例を図1の拡大縦断面図、図
2の平面図、および図3の要部拡大断面図を参照して説
明する。なお、上記した従来技術と同じ構成部分につい
ては同一符号を付して詳細な説明は省略する。
2の平面図、および図3の要部拡大断面図を参照して説
明する。なお、上記した従来技術と同じ構成部分につい
ては同一符号を付して詳細な説明は省略する。
【0019】第1実施例のキャスク14は、その上部外周
に環状のフランジ16を備えると共に、このフランジ16の
下面にはキャスクピット13の支持部15のライニング面17
と対峙して水密とするシール18を設けた構成としてい
る。
に環状のフランジ16を備えると共に、このフランジ16の
下面にはキャスクピット13の支持部15のライニング面17
と対峙して水密とするシール18を設けた構成としてい
る。
【0020】第2実施例のキャスク14では、キャスク14
の上部に備えた開閉蓋が、密閉用の上蓋10と、その内部
に放射線遮蔽用の内蓋19を設けた構成としている。第3
実施例のキャスク14を据付けるキャスクピット13は、そ
の内周にキャスク14のフランジ16とシール18を介して水
密に当接する支持部15を突出して設けた構成としてい
る。
の上部に備えた開閉蓋が、密閉用の上蓋10と、その内部
に放射線遮蔽用の内蓋19を設けた構成としている。第3
実施例のキャスク14を据付けるキャスクピット13は、そ
の内周にキャスク14のフランジ16とシール18を介して水
密に当接する支持部15を突出して設けた構成としてい
る。
【0021】次に上記構成による作用について説明す
る。使用済燃料集合体5の搬出に際しては、先ず空のキ
ャスク14を搬入してキャスクピット13内に据付ける。こ
の時にキャスク14は、そのフランジ16がキャスクピット
13の支持部15にシール18を介して支持される。
る。使用済燃料集合体5の搬出に際しては、先ず空のキ
ャスク14を搬入してキャスクピット13内に据付ける。こ
の時にキャスク14は、そのフランジ16がキャスクピット
13の支持部15にシール18を介して支持される。
【0022】なお、この時点ではピットゲート11には図
示しないプラグが取付けてあり、キャスクピット13内は
ドライ状態であり、従ってキャスク14の外側が濡れるこ
とはない。
示しないプラグが取付けてあり、キャスクピット13内は
ドライ状態であり、従ってキャスク14の外側が濡れるこ
とはない。
【0023】次いでキャスク14の上蓋10を取外して、キ
ャスクピット13の上部に純水を水張りする。これによ
り、キャスク14のフランジ16より上部は純水で充満され
るが、フランジ16より下部においてはシール18と支持部
15のライニング面17で水密にシールされるため、キャス
ク14の大部分であるフランジ16より下の外表面はドライ
状態に維持されている。
ャスクピット13の上部に純水を水張りする。これによ
り、キャスク14のフランジ16より上部は純水で充満され
るが、フランジ16より下部においてはシール18と支持部
15のライニング面17で水密にシールされるため、キャス
ク14の大部分であるフランジ16より下の外表面はドライ
状態に維持されている。
【0024】次いで、放射線遮蔽用の内蓋19を取外して
キャスク14内を純水で満たしてから、ピットゲート11の
図示しないプラグを取外す。これにより使用済燃料集合
体5がピットゲート11を通過可能となるので、図示しな
い燃料運搬装置により使用済燃料集合体5を使用済燃料
貯蔵ラック4より取出してキャスク14に装荷する。
キャスク14内を純水で満たしてから、ピットゲート11の
図示しないプラグを取外す。これにより使用済燃料集合
体5がピットゲート11を通過可能となるので、図示しな
い燃料運搬装置により使用済燃料集合体5を使用済燃料
貯蔵ラック4より取出してキャスク14に装荷する。
【0025】使用済燃料集合体5のキャスク14内への装
荷が完了したら、ピットゲート11にプラグを取付けると
共に、内蓋19をキャスク14に取付ける。キャスクピット
13上部の水抜きを行った後に、キャスクピット13上部の
内壁13aとキャスク14の上部、およびフランジ16の散水
洗浄を実施し、上蓋10をキャスク14に取付けて、キャス
ク14の外表面全体に汚染がないことを確認した上でキャ
スク14をキャスクピット13より搬出する。
荷が完了したら、ピットゲート11にプラグを取付けると
共に、内蓋19をキャスク14に取付ける。キャスクピット
13上部の水抜きを行った後に、キャスクピット13上部の
内壁13aとキャスク14の上部、およびフランジ16の散水
洗浄を実施し、上蓋10をキャスク14に取付けて、キャス
ク14の外表面全体に汚染がないことを確認した上でキャ
スク14をキャスクピット13より搬出する。
【0026】キャスクピット13より搬出されたキャスク
14は、使用済燃料再処理工場や使用済燃料貯蔵施設等へ
輸送される。なお、キャスク14から使用済燃料集合体5
を取出す際には、上記と同様に逆の手順で行われる。
14は、使用済燃料再処理工場や使用済燃料貯蔵施設等へ
輸送される。なお、キャスク14から使用済燃料集合体5
を取出す際には、上記と同様に逆の手順で行われる。
【0027】従って、本発明のキャスク14とキャスクピ
ット13によれば、キャスク14をキャスクピット13に据付
けた時点から使用済燃料集合体5の装荷あるいは取出し
を行い、キャスクピット13よりキャスク14を搬出される
まで、キャスク14の外表面の大部分を使用済燃料プール
3等のプール水で濡らすことなく取扱うことができる。
ット13によれば、キャスク14をキャスクピット13に据付
けた時点から使用済燃料集合体5の装荷あるいは取出し
を行い、キャスクピット13よりキャスク14を搬出される
まで、キャスク14の外表面の大部分を使用済燃料プール
3等のプール水で濡らすことなく取扱うことができる。
【0028】このため、従来のようにキャスク14の外表
面を洗浄する必要がなく、また、汚染防止用スカート9
や、これの取付け、取外し工程を削除することができ
る。しかも、洗浄工程とスカート取付け、取外し工程が
削除できることで、キャスク洗浄ピット8を設置する必
要がない。さらに、キャスク洗浄ピット8を削除できる
ことから、オペレーティングフロア1のレイアウト計画
に裕度を持つことができる。
面を洗浄する必要がなく、また、汚染防止用スカート9
や、これの取付け、取外し工程を削除することができ
る。しかも、洗浄工程とスカート取付け、取外し工程が
削除できることで、キャスク洗浄ピット8を設置する必
要がない。さらに、キャスク洗浄ピット8を削除できる
ことから、オペレーティングフロア1のレイアウト計画
に裕度を持つことができる。
【0029】またキャスクピット13は、キャスク14を据
付けるまでは水張りはなく、ドライな状態にあるので、
従来のようなキャスク7をキャスクピット6に据付けす
る時に、使用済燃料プール3のプール水がオーバーフロ
ーすることがないため、スキマーサージタンク12の容量
を小さくすることができる。
付けるまでは水張りはなく、ドライな状態にあるので、
従来のようなキャスク7をキャスクピット6に据付けす
る時に、使用済燃料プール3のプール水がオーバーフロ
ーすることがないため、スキマーサージタンク12の容量
を小さくすることができる。
【0030】このスキマーサージタンク12の小型化によ
り、建築との取合作業の錯綜を軽減することができ、使
用済燃料プール3を備えた原子炉建屋等の建設工程が短
縮され、さらに、使用済燃料集合体5の搬出入期間の短
縮と、作業員の被曝が低減される。
り、建築との取合作業の錯綜を軽減することができ、使
用済燃料プール3を備えた原子炉建屋等の建設工程が短
縮され、さらに、使用済燃料集合体5の搬出入期間の短
縮と、作業員の被曝が低減される。
【0031】
【発明の効果】以上本発明によれば、使用済燃料集合体
を原子力発電プラント等の各施設から搬出入するに際し
て、キャスクの取扱工程削減と、上記各施設からキャス
ク洗浄ピットを削除とすることができるので、施設建屋
のレイアウト計画の裕度拡大や、使用済燃料集合体の搬
出入期間短縮、および作業員の被曝が低減される等の効
果がある。
を原子力発電プラント等の各施設から搬出入するに際し
て、キャスクの取扱工程削減と、上記各施設からキャス
ク洗浄ピットを削除とすることができるので、施設建屋
のレイアウト計画の裕度拡大や、使用済燃料集合体の搬
出入期間短縮、および作業員の被曝が低減される等の効
果がある。
【図1】本発明に係る一実施例のキャスクおよびキャス
クピットの縦断面図で、図2のA−A矢視図。
クピットの縦断面図で、図2のA−A矢視図。
【図2】本発明に係る一実施例の原子炉建屋オペレーテ
ィングフロア平面図。
ィングフロア平面図。
【図3】本発明に係る一実施例の要部拡大断面図。
【図4】従来の原子炉建屋オペレーティングフロア平面
図。
図。
【図5】従来のキャスクおよびキャスクピットの縦断面
図で、図4のB−B矢視図。
図で、図4のB−B矢視図。
1…オペレーティングフロア、2…原子炉ウェル、3…
使用済燃料プール、4…使用済燃料貯蔵ラック、5…使
用済燃料集合体、6,13…キャスクピット、7,14…使
用済燃料キャスク、8…キャスク洗浄ピット、9…汚染
防止用スカート、10…上蓋、11…ピットゲート、12…ス
キマーサージタンク、13a…キャスクピット内壁、15…
支持部、16…フランジ、17…ライニング面、18…シー
ル、19…内蓋。
使用済燃料プール、4…使用済燃料貯蔵ラック、5…使
用済燃料集合体、6,13…キャスクピット、7,14…使
用済燃料キャスク、8…キャスク洗浄ピット、9…汚染
防止用スカート、10…上蓋、11…ピットゲート、12…ス
キマーサージタンク、13a…キャスクピット内壁、15…
支持部、16…フランジ、17…ライニング面、18…シー
ル、19…内蓋。
Claims (3)
- 【請求項1】 内部に使用済原子燃料を収納して輸送す
るための使用済原子燃料キャスクにおいて、上部に開閉
蓋を備えると共に外周にシールを取付けたフランジを設
けたことを特徴とする使用済原子燃料キャスク。 - 【請求項2】 使用済原子燃料キャスクに備えた開閉蓋
が、上蓋と内蓋からなることを特徴とする請求項1記載
の使用済原子燃料キャスク。 - 【請求項3】 使用済原子燃料キャスクを据付けるキャ
スクピットにおいて、その内周に使用済原子燃料キャス
クを据付ける支持部を突設したことを特徴とするキャス
クピット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5178803A JPH0735893A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 使用済原子燃料キャスクおよびキャスクピット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5178803A JPH0735893A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 使用済原子燃料キャスクおよびキャスクピット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0735893A true JPH0735893A (ja) | 1995-02-07 |
Family
ID=16054930
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5178803A Pending JPH0735893A (ja) | 1993-07-20 | 1993-07-20 | 使用済原子燃料キャスクおよびキャスクピット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0735893A (ja) |
-
1993
- 1993-07-20 JP JP5178803A patent/JPH0735893A/ja active Pending
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