JPH10115698A - キャニスタ搬送容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 キャニスタを搬送するに際して、その入れ替
え作業を簡略化して搬送作業効率を大幅に向上させるこ
とができるキャニスタ搬送容器を提供する。 【解決手段】キャニスタ１を上下方向から収容可能にす
べく上下が開口した円筒状の容器本体２１に、この容器
本体２１の底部開口部Ｂと上部開口部Ａをそれぞれ塞ぐ
べく底部遮蔽蓋２２及び上部遮蔽蓋２３を嵌脱自在に備
えると共に、この上部遮蔽蓋２３に、上記キャニスタ１
を把持する把持手段３と、この把持手段３を昇降する昇
降手段２６とを一体的に備える。これによって一つに搬
送容器でトップローディングとボトムローディングのい
ずれも行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は原子力発電所等から
でる使用済燃料や高レベル放射性廃棄物等を密閉収容し
たキャニスタを遮蔽しながら所定の場所に安全に搬送す
るためのキャニスタ搬送容器に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に、原子力発電所で使用された使用
済燃料は、原子炉圧力容器の上部に形成された燃料プー
ル内においてキャニスタと称されるステンレス製の容器
内に密閉収容された後、核燃料再処理施設に搬送され、
ここで燃料として使用可能なウランとプルトニウムが分
離精製された後、加工され、再び原子力発電所に搬送さ
れて燃料として再利用されるようになっている。

【０００３】一方、この核燃料再処理施設において、ウ
ランとプルトニウムの分離精製工程で発生した廃棄物、
例えば高レベル放射性廃液は、ガラス原料と共に高温で
溶かし合わされ、ステンレス製の容器であるキャニスタ
中に固められてガラス固化体としてパッケージングされ
て安定処理された後、漏洩検査、除染工程などを経て例
えば、屋外などに設けられたガラス固化体貯蔵施設内に
貯蔵されて約４０〜５０年間程度徐々に自然冷却された
後、地中深く埋設処分されるようになっている。

【０００４】ところで、上述した使用済燃料やガラス固
化体などの高レベル放射性物質を収容したキャニスタを
搬送するに際しては、キャニスタからでる放射能に対す
る悪影響を可能な限り小さく抑えるために、放射性遮蔽
能力に優れた厚肉の炭素鋼で形成された円筒状の搬送容
器（一般にキャスクと呼ばれている）内に密閉収容され
て搬送されるようになっている。

【０００５】そして、従来この搬送容器内にキャニスタ
を収容する方法としては、搬送容器の上部側からキャニ
スタを収容するトップローディング方式と、搬送容器の
底部側からキャニスタを収容するボトムローディング方
式との２つの収容方法が用いられている。

【０００６】すなわち、このトップローディング方式と
は、図８に示すように、施設内の天井クレーン２に昇降
自在に設けられた把持手段３によってキャニスタ１の頭
部を把持して持ち上げ、これを上部が開口した有底円筒
状の搬送容器５内にその上部開口部５ａ側から降下させ
るようにして収容した後、この上部開口部５ａを遮蔽蓋
６で閉じて、この搬送容器５内にキャニスタ１を密閉収
容した後、搬送台車７によって所定の位置に搬送するよ
うにしたものである。一方、ボトムローディング方式と
は、図９に示すように、シャッター付き搬送台車８上
に、底部が開口した搬送容器９を載せると共に、この搬
送容器９の底部開口部９ａを仕切床１０に開口された連
通孔１１と一致させた後、搬送容器９内の上端部に設け
られた把持手段３を昇降手段１２によって連通孔１１を
通過して降下させ、仕切床１０の底部にあるキャニスタ
１を持ち上げて底部開口部９ａ側から搬送容器９内に収
容し、その後、シャッター１３で搬送容器９の底部開口
部９ａを塞いでキャニスタ１を搬送容器９内に密閉収容
した後、この搬送容器９をシャッター付き搬送台車８に
よって所定の位置に搬送するようにしたものである。
尚、図中１４は仕切床１０に形成された連通孔１１を塞
ぐための遮蔽プラグ、１５はキャニスタ１を搬送するキ
ャニスタ搬送台車である。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
従来の収容方法では、上述したようにトップローディン
グ方式用及びボトムローディング方式用といった２種類
の搬送容器５，９が用いられているため、例えば、トッ
プローディング方式によって搬送容器５内に収容したキ
ャニスタ１をボトムローディング方式によって搬出する
工程、あるいはその反対の工程を行うためには、搬送容
器５内に収容したキャニスタ１を一旦、ボトムローディ
ング方式用の搬送容器９に、又はその反対に入れ替える
作業、及びボトムローディングを行うために上下に区画
された入れ替え施設がそれぞれ必要であり搬送作業効率
が悪いといった不都合があった。

【０００８】そこで、本発明はこのような課題を有効に
解決するために案出されたものであり、その目的はキャ
ニスタを搬送するに際してトップローディング方式用及
びボトムローディング方式に拘わらずキャニスタの入れ
替え作業及び施設を省略して搬送作業効率を向上させる
ことができる新規なキャニスタ搬送容器を提供するもの
である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、高レベル放射性物質を密閉収容したキャニ
スタを遮蔽して搬送するためのキャニスタ搬送容器にお
いて、上記キャニスタを上下いずれかの方向からも収容
可能にすべく上下が開口した円筒状の容器本体に、この
容器本体の底部開口部と上部開口部をそれぞれ塞ぐべく
底部遮蔽蓋及び上部遮蔽蓋を嵌脱自在に備えると共に、
この上部遮蔽蓋に、上記キャニスタを把持する把持手段
と、この把持手段を昇降する昇降手段とを一体的に備え
てなるものである。

【００１０】従って、一つの容器本体に対してトップロ
ーディング及びボトムローディング方式によるキャニス
タの搬出作業が行えるため、従来のようなキャニスタの
入れ替え作業が不要となる。

【００１１】

【発明の実施の形態】次に、本発明を実施する好適一形
態を添付図面を参照しながら詳述する。

【００１２】図１は本発明に係るキャニスタ搬送容器２
０の実施の一形態を示したものである。図示するよう
に、このキャニスタ搬送容器２０は、放射性汚染物質を
密閉収容したキャニスタ１を収容すべく円筒状をした炭
素鋼製の容器本体２１と、この容器本体２１の底部開口
部Ｂ側を塞ぐべくこれに嵌脱自在となっている底部遮蔽
蓋２２と、同じくこの容器本体２１の上部開口部Ａ側を
塞ぐべくこれに嵌脱自在な上部遮蔽蓋２３と、この上部
遮蔽蓋２３の下面側に一体的に設けられた把持手段３
と、この上部遮蔽蓋２３の上面側に一体的に設けれた昇
降手段２６とから主に構成されている。

【００１３】この容器本体２１は、図示するようにその
高さがキャニスタ１の１．５〜２．０倍程度に形成され
て、円筒状のキャニスタ１を完全に収容するようになっ
ていると共に、数十ｃｍの厚肉に形成されてキャニスタ
１側面からの放射線を充分に遮蔽する機能を有してい
る。

【００１４】一方、遮蔽蓋２２，２３は図２〜図４に示
すように容器本体２１の肉厚と略同じ肉厚を有する炭素
鋼板からなる円板状の蓋体２４の外周部に、一対の鍔部
２４ａ，２４ａを径方向に突出させて形成したものであ
り、この鍔部２４ａ，２４ａを容器本体２１の両端開口
部Ａ，Ｂ内面に形成された嵌合部２１ａ，２１ａにそれ
ぞれ嵌め込んだ後、蓋体２４を周方向に回転させてこの
鍔部２４ａ，２４ａを嵌合溝２５ａ，２５ａに嵌合させ
ることで、容器本体２１の両端開口部Ａ，Ｂをそれぞれ
塞ぐべく嵌脱自在に装着されるようになっている。尚、
図４中２８は底部遮蔽蓋２２の回転を行うための図示し
ない回転金具等を嵌合するための十字溝である。

【００１５】また、この上部遮蔽蓋２３の下面に位置す
る把持手段３は、図１に示すように上記キャニスタ１の
上フランジ１ａの部分を任意に把持・解除する機能を有
すると共に、上部遮蔽蓋２３の上面に設けられた昇降手
段２６に連結された索体２７によって容器本体２１内上
端部からその下方に亘って昇降自在となっている。

【００１６】以上において、この搬送容器２０を用いた
キャニスタ１の搬出入の一例を説明する。先ず、キャニ
スタ１をトップローディングによって上部から搬送容器
２０に収容するためには、図５に示すように、天井クレ
ーン２に上部遮蔽蓋２３の昇降手段２６を昇降自在に取
り付けた後、この上部遮蔽蓋２３の下面に位置する把持
手段３によってキャニスタ１の上フランジ１ａを把持し
て上部遮蔽蓋２３等と共に吊り上げながら天井クレーン
２を容器本体２１側に走行させ、容器本体２１の上方に
移動させる。次に、この上部遮蔽蓋２３等が容器本体２
１の直上に達したなら天井クレーン１の走行を停止して
上部遮蔽蓋２３を降下させて、この上部遮蔽蓋２３に把
持されているキャニスタ１を上部開口部Ａ側から容器本
体２１内に収容した後、この上部遮蔽蓋２３を上述した
ように上部開口部Ａに装着することでキャニスタ１が上
部遮蔽蓋２３に吊られた状態で容器本体２１内に完全に
収容されることになる。

【００１７】従って、図中右に示すようにキャニスタ１
の側面方向は容器本体２１によって、また、キャニスタ
１の上下方向はそれぞれ遮蔽蓋２２，２３によって効果
的に遮蔽されることになるため、搬送に際してキャニス
タ１からの放射能が搬送容器２０から漏れることなく安
全に搬送することができる。

【００１８】次に、このようなトップローディングによ
って搬送容器２０内に収容された状態のキャニスタ１を
そのままボトムローディングによって取り出すために
は、図６に示すように先ず天井クレーン２によって搬送
容器２０を搬送台車７から持ち上げ、従来のシャッター
付き搬送台車８に載せ替えた後、この搬送台車８を底部
遮蔽蓋着脱手段Ｓを設置したピット上へ移動し、シャッ
ター１３を開いて底部遮蔽蓋２２を外し、シャッター１
３を閉じる。次に、図７に示すようにこの搬送容器２０
を例えば、キャニスタ貯蔵室３０の上部区画床３１に設
けられたキャニスタ収納管３２の連通孔３３上に停止さ
せた後、シャッター１３を開いて容器本体２１の底部開
口部Ｂを開口させ、その後、昇降手段２６を駆動して把
持手段３を降下させると、この把持手段３に吊り下げら
れた容器本体２１内のキャニスタ１が降下し、底部開口
部Ｂから連通孔３３を通過してキャニスタ収納管３２内
に垂直ボールド貯蔵されることになる。そして、空にな
った容器本体２１は再びその底部に底部遮蔽蓋２２が填
め込まれた後、元の位置に戻されてその上部遮蔽蓋２３
が天井クレーン２によって外され、再びトップローディ
ングに用いられることとなる。

【００１９】このように本発明は、円筒状の容器本体の
両端開口部に嵌脱自在に遮蔽蓋を備えると共に、上部遮
蔽蓋側にキャニスタを把持する把持手段と、この把持手
段を昇降する昇降手段とを一体的に備えたことから、ト
ップローディングとボトムローディングを一つの搬送容
器で行うことが可能となる。従って、キャニスタの入れ
替え作業が不要となって搬送作業を大幅に向上させるこ
とができると共に、必要とする搬送容器の数も大幅に減
少することができる。

【００２０】尚、本実施の形態ではトップローディング
からボトムローディングへの過程を示したものである
が、その反対、すなわち、ボトムローディングからトッ
プローディングに至る場合であっても同様の作用効果を
発揮できることは勿論である。また、本実施の形態では
その作用効果を解り易くするためにトップローディング
からボトムローディングへの過程を連続した場合で説明
したが、トップローディングとボトムローディングとの
間にキャニスタの検査や除染工程等が加わっても上記と
同様の作用効果を得ることができる。

【００２１】

【発明の効果】以上要するに本発明によれば、以下に示
すような優れた効果を発揮することができる。

【００２２】１．キャニスタの入れ替え作業を行うこと
なくトップローディングとボトムローディングを行うこ
とができるため、従来のようなキャニスタの入れ替え作
業や入れ替え施設が不要となり、キャニスタの搬送作業
効率が大幅に向上する。

【００２３】２．従来のように２種類の搬送容器を用い
ることなく、１種類の搬送容器でトップローディングと
ボトムローディングを行うことができるため、必要とす
る搬送容器の数を少なくすることができる。

【００２４】３．キャニスタの入れ替え工程が不要とな
るため、施設の低層化が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るキャニスタ搬送容器の実施の一形
態を示す部分破断側面図である。

【図２】容器本体の両端開口部とこれに装着される遮蔽
蓋を示す部分斜視図である。

【図３】図１中Ｘ−Ｘ矢視図である。

【図４】図１中Ｙ−Ｙ矢視図である。

【図５】本発明搬送容器を用いたトップローディングの
一例を示す流れ図である。

【図６】本発明搬送容器を用いたトップローディングか
らボトムローディングへの過程を示す流れ図である。

【図７】本発明搬送容器を用いたボトムローディングの
一例を示す流れ図である。

【図８】従来の搬送容器を用いたトップローディングの
一例を示す流れ図である。

【図９】従来の搬送容器を用いたボトムローディングの
一例を示す流れ図である。

【符号の説明】

１ キャニスタ ３ 把持手段 20 搬送容器 21 容器本体 22 底部遮蔽蓋 23 上部遮蔽蓋 26 昇降手段 Ａ 上部開口部 Ｂ 下部開口部

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 高レベル放射性物質を密閉収容したキャ
   ニスタを遮蔽して搬送するためのキャニスタ搬送容器に
   おいて、上記キャニスタを上下いずれかの方向からも収
   容可能にすべく両端が開口した円筒状の容器本体に、こ
   の容器本体の底部開口部と上部開口部をそれぞれ塞ぐべ
   く底部遮蔽蓋及び上部遮蔽蓋を嵌脱自在に備えると共
   に、この上部遮蔽蓋に、上記キャニスタを把持する把持
   手段と、この把持手段を昇降する昇降手段とを一体的に
   備えてなることを特徴とするキャニスタ搬送容器。