JPH073590Y2 - 短絡ソケット - Google Patents
短絡ソケットInfo
- Publication number
- JPH073590Y2 JPH073590Y2 JP5686489U JP5686489U JPH073590Y2 JP H073590 Y2 JPH073590 Y2 JP H073590Y2 JP 5686489 U JP5686489 U JP 5686489U JP 5686489 U JP5686489 U JP 5686489U JP H073590 Y2 JPH073590 Y2 JP H073590Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- short
- contact
- circuit socket
- plug pins
- plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
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- Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔概要〕 プリント配線板に搭載された2本のプラグピン間を接続
するためのソケット(以下短絡ソケット)に係り、特に
プラグピンへの挿入力の低減と低コスト化を図った短絡
ソケットに関し、 プラグピンへの装着の際の挿入力が小さくまたハウジン
グのモールド成形型を簡単にして製造コストの削減を図
った短絡ソケットを提供することを目的とし、 挿入される一対のプラグピン間を接続する短絡ソケット
であって、一対のプラグピンを共通にガイドする一つの
ガイド孔が形成されたハウジングと、該一対のプラグピ
ンの対向する表面に接触する二つの接点部がプラグピン
の挿入方向に向かって形成された略S字形状の接触片を
有し両プラグピンが挿入される空間を隔てるように前記
ハウジングのガイド孔に圧入固定されたコンタクトとか
らなる構成である。
するためのソケット(以下短絡ソケット)に係り、特に
プラグピンへの挿入力の低減と低コスト化を図った短絡
ソケットに関し、 プラグピンへの装着の際の挿入力が小さくまたハウジン
グのモールド成形型を簡単にして製造コストの削減を図
った短絡ソケットを提供することを目的とし、 挿入される一対のプラグピン間を接続する短絡ソケット
であって、一対のプラグピンを共通にガイドする一つの
ガイド孔が形成されたハウジングと、該一対のプラグピ
ンの対向する表面に接触する二つの接点部がプラグピン
の挿入方向に向かって形成された略S字形状の接触片を
有し両プラグピンが挿入される空間を隔てるように前記
ハウジングのガイド孔に圧入固定されたコンタクトとか
らなる構成である。
〔産業上の利用分野〕 本考案は、プリント配線板に搭載された2本のプラグピ
ン間を接続するためのソケット(以下短絡ソケット)に
係り、特にプラグピンへの挿入力の低減と低コスト化を
図った短絡ソケットに関する。
ン間を接続するためのソケット(以下短絡ソケット)に
係り、特にプラグピンへの挿入力の低減と低コスト化を
図った短絡ソケットに関する。
近時、プリント配線板上の回路を半固定的に切替えるた
めに、切替えスイッチの代わりに2例のプラグピンを搭
載しておき、用途に応じて所定のプラグピン間を短絡ソ
ケットで接続する方法が、コストおよびスペースの削減
効果が大きいことから多用されるようになってきた。
めに、切替えスイッチの代わりに2例のプラグピンを搭
載しておき、用途に応じて所定のプラグピン間を短絡ソ
ケットで接続する方法が、コストおよびスペースの削減
効果が大きいことから多用されるようになってきた。
そこでこのため信頼度が高く挿抜が容易な短絡ソケット
に対する要求が強い。
に対する要求が強い。
第3図は従来の短絡ソケットを示す図である。
図において短絡ソケットは、絶縁材モールド成形品より
なるハウジング1に、金属ばね材料のプレス加工品より
なるコンタクト3を装着してなっている。ハウジング1
は前面(図では下側)にプラグピンが挿入される2つの
貫通孔11を有し、コンタクト3はく字型に曲折した一対
のばね片31が上下端の連結部32,33で連結されている。
そして挿入された2本のプラグピン2は、それぞれの貫
通孔11内に露呈するコンタクトのばね片31の頂点の接点
部31aに接触して上下端の連結部32,33で短絡される。
なるハウジング1に、金属ばね材料のプレス加工品より
なるコンタクト3を装着してなっている。ハウジング1
は前面(図では下側)にプラグピンが挿入される2つの
貫通孔11を有し、コンタクト3はく字型に曲折した一対
のばね片31が上下端の連結部32,33で連結されている。
そして挿入された2本のプラグピン2は、それぞれの貫
通孔11内に露呈するコンタクトのばね片31の頂点の接点
部31aに接触して上下端の連結部32,33で短絡される。
ところで、上記短絡ソケットは多極コネクタに比べて極
数が2極と少なくこのため外形が小さい。一方長期間安
定な接触状態を維持させるにはばねの力を強くして接触
力を大きくする必要があるり、このため挿入に要する力
も大きくなる。しかし外形が小さいので指先で掴時して
装着する場合に挿入力を印加しにくく、挿入操作が厄介
であるという問題点があった。また絶縁体が複雑でモー
ルド成形型が高価になるという問題点もあった。
数が2極と少なくこのため外形が小さい。一方長期間安
定な接触状態を維持させるにはばねの力を強くして接触
力を大きくする必要があるり、このため挿入に要する力
も大きくなる。しかし外形が小さいので指先で掴時して
装着する場合に挿入力を印加しにくく、挿入操作が厄介
であるという問題点があった。また絶縁体が複雑でモー
ルド成形型が高価になるという問題点もあった。
本考案は上記問題点に鑑みて創出されたもので、プラグ
ピンへの装着の際の挿入力が小さくまたハウジングのモ
ールド成形型を簡単にして製造コストの削減を図った短
絡ソケットを提供することを目的とする。
ピンへの装着の際の挿入力が小さくまたハウジングのモ
ールド成形型を簡単にして製造コストの削減を図った短
絡ソケットを提供することを目的とする。
上記問題点を解決するために、本考案の短絡ソケット
は、 挿入される一対のプラグピン間を接続する短絡ソケット
であって、 一対のプラグピンを共通にガイドする一つのガイド孔が
形成されたハウジングと、 該一対のプラグピンの対向する表面に接触する二つの接
点部はプラグピンの挿入方向に向かって形成された略S
字形状の接触片を有し両プラグピンが挿入される空間を
隔てるように前記ハウジングのガイド孔に圧入固定され
たコンタクトとからなることを特徴とする本考案の短絡
ソケットにより解決される。
は、 挿入される一対のプラグピン間を接続する短絡ソケット
であって、 一対のプラグピンを共通にガイドする一つのガイド孔が
形成されたハウジングと、 該一対のプラグピンの対向する表面に接触する二つの接
点部はプラグピンの挿入方向に向かって形成された略S
字形状の接触片を有し両プラグピンが挿入される空間を
隔てるように前記ハウジングのガイド孔に圧入固定され
たコンタクトとからなることを特徴とする本考案の短絡
ソケットにより解決される。
一対のプラグピンを挿入する際に、入口側の接点部が一
方のプラグピンを押圧して撓み、さらに挿入すると奥の
接点部が他方のプラグピンを押圧する。それぞれのプラ
グピンは異なる時点で接点部に当接して撓ませるので挿
入力のうちバネを撓ませる作用をなす成分が分散され全
体の挿入力が低減し、挿入時の操作性が向上する。
方のプラグピンを押圧して撓み、さらに挿入すると奥の
接点部が他方のプラグピンを押圧する。それぞれのプラ
グピンは異なる時点で接点部に当接して撓ませるので挿
入力のうちバネを撓ませる作用をなす成分が分散され全
体の挿入力が低減し、挿入時の操作性が向上する。
またハウジングには一個のガイド孔を形成するだけでよ
いため、それぞれのプラグピンを個別にガイドする2つ
のガイド孔を有する従来形状にくらべて、モールド成形
型が単純になり製造し易い。
いため、それぞれのプラグピンを個別にガイドする2つ
のガイド孔を有する従来形状にくらべて、モールド成形
型が単純になり製造し易い。
以下添付図により本考案の実施例を説明する。
第1図は本考案の短絡ソケットの分解斜視図、第2図は
第1図の短絡ソケットの動作を示す断面図である。
第1図の短絡ソケットの動作を示す断面図である。
第1図において、2a,2bは短絡ソケットを挿入すること
によって短絡接続しようとする一対のプラグピンで所定
の間隔でプリント板上等に設けられている。
によって短絡接続しようとする一対のプラグピンで所定
の間隔でプリント板上等に設けられている。
4はハウジングで絶縁性樹脂のモールド形成品よりな
り、長方形のガイド孔41が一面(プラグピン挿入側)に
形成された略長方形の箱状部材である。このガイド孔41
の長手方向の幅Wは対象とする一対のプラグピン2a,2b
を受け入れてその外側表面をガイドする寸法になってい
る。そしてガイド孔41の長手方向の中間部には圧入溝41
aがガイド孔の深さの途中まで形成されている。5はコ
ンタクトで、銅合金ばね材料などの薄板のプレス加工し
て所定に接点めっき等を行って製造され、外縁にバルジ
52aを有する幅広の圧入部52と圧入部の中央から延出す
る接触片51とで側面視略T字形状をなし、圧入部52の縁
部がハウジングの圧入溝に矢印Aの如く圧入されること
によって長方形のガイド孔41を一対のプラグピンが挿入
される二つの空間に仕切るように装着されている。
り、長方形のガイド孔41が一面(プラグピン挿入側)に
形成された略長方形の箱状部材である。このガイド孔41
の長手方向の幅Wは対象とする一対のプラグピン2a,2b
を受け入れてその外側表面をガイドする寸法になってい
る。そしてガイド孔41の長手方向の中間部には圧入溝41
aがガイド孔の深さの途中まで形成されている。5はコ
ンタクトで、銅合金ばね材料などの薄板のプレス加工し
て所定に接点めっき等を行って製造され、外縁にバルジ
52aを有する幅広の圧入部52と圧入部の中央から延出す
る接触片51とで側面視略T字形状をなし、圧入部52の縁
部がハウジングの圧入溝に矢印Aの如く圧入されること
によって長方形のガイド孔41を一対のプラグピンが挿入
される二つの空間に仕切るように装着されている。
接触片51は、プラグピンの挿入方向(ガイド孔の奥方
向)に向かって略S字状に曲折しておりS字形状の二つ
の頂点は接点部51a,51bとなって、両接点部間の高さh
は挿入される一対のプラグピン2a,2bの対向面間の距離
Hより大きな寸法となっており、所定の接触力でそれぞ
れのプラグピンの対向面に接触しこの間を短絡するよう
になっている。
向)に向かって略S字状に曲折しておりS字形状の二つ
の頂点は接点部51a,51bとなって、両接点部間の高さh
は挿入される一対のプラグピン2a,2bの対向面間の距離
Hより大きな寸法となっており、所定の接触力でそれぞ
れのプラグピンの対向面に接触しこの間を短絡するよう
になっている。
第2図において、上記構造の短絡ソケット4にプラグピ
ン2a,2bを挿入すると、先ず(a)の如く、入口側の接
点部51aが一方のプラグピン2bに当接して接触片51を他
方のプラグピン2a側へ変位させ、さらに挿入すると
(b)の如く他方のプラグピン2aが奥側の接点部51bに
当接して、接触片51の先端側を反対方向へ変位させる。
これにより両プラグピン間は両接点部により所定接触力
で接続される。このように、プラグピンの挿入過程にお
いて二つの接点部が同時に変位することがないので挿入
力が大幅に低減し、短絡ソケットの挿入操作が極めて容
易になる。
ン2a,2bを挿入すると、先ず(a)の如く、入口側の接
点部51aが一方のプラグピン2bに当接して接触片51を他
方のプラグピン2a側へ変位させ、さらに挿入すると
(b)の如く他方のプラグピン2aが奥側の接点部51bに
当接して、接触片51の先端側を反対方向へ変位させる。
これにより両プラグピン間は両接点部により所定接触力
で接続される。このように、プラグピンの挿入過程にお
いて二つの接点部が同時に変位することがないので挿入
力が大幅に低減し、短絡ソケットの挿入操作が極めて容
易になる。
以上述べたように本考案によれば、プラグピンへの装着
の際の挿入力が小さくまたハウジングのモールド成形型
を簡単にして製造コストの削減を図った短絡ソケットを
提供できるという効果がある。
の際の挿入力が小さくまたハウジングのモールド成形型
を簡単にして製造コストの削減を図った短絡ソケットを
提供できるという効果がある。
第1図は本考案の短絡ソケットの分解斜視図、 第2図は、第1図の短絡ソケットの動作を示す断面図、 第3図は、従来の短絡ソケットを示す図、 である。 図において、 2a,2b……一対のプラグピン、4……ハウジング、41…
…ガイド孔、5……コンタクト、51……接触片、51a,51
b……接点部、52……圧入部、である。
…ガイド孔、5……コンタクト、51……接触片、51a,51
b……接点部、52……圧入部、である。
Claims (1)
- 【請求項1】挿入される一対のプラグピン(2a,2b)間
を接続する短絡ソケットであって、 一対のプラグピン(2a,2b)を共通にガイドする一つの
ガイド孔(41)が形成されたハウジング(4)と、 該一対のプラグピン(2a,2b)の対向する表面に接触す
る二つの接点部(51a,51b)がプラグピンの挿入方向に
向かって形成された略S字形状の接触片(51)を有し、
両プラグピンが挿入される空間を隔てるように前記ハウ
ジングのガイド孔(41)に圧入固定されたコンタクト
(5)と、 からなることを特徴とする短絡ソケット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5686489U JPH073590Y2 (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 短絡ソケット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5686489U JPH073590Y2 (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 短絡ソケット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02146773U JPH02146773U (ja) | 1990-12-13 |
| JPH073590Y2 true JPH073590Y2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=31581071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5686489U Expired - Fee Related JPH073590Y2 (ja) | 1989-05-17 | 1989-05-17 | 短絡ソケット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH073590Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002542850A (ja) * | 1999-05-03 | 2002-12-17 | プーマ アクチエンゲゼルシャフト ルードルフ ダスレル シュポルト | 靴用のクッションインサート及びこのようなクッションインサートを備えた靴 |
-
1989
- 1989-05-17 JP JP5686489U patent/JPH073590Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002542850A (ja) * | 1999-05-03 | 2002-12-17 | プーマ アクチエンゲゼルシャフト ルードルフ ダスレル シュポルト | 靴用のクッションインサート及びこのようなクッションインサートを備えた靴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02146773U (ja) | 1990-12-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |