JPH0735953B2

JPH0735953B2 - 不定形耐火物の施工装置

Info

Publication number: JPH0735953B2
Application number: JP41371190A
Authority: JP
Inventors: 孝夫鈴木; 泉大石; 豊秀山口
Original assignee: JFE Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1990-12-25
Filing date: 1990-12-25
Publication date: 1995-04-19
Anticipated expiration: 2010-04-19
Also published as: JPH04222392A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は不定形耐火物の施工装置
に係り、特に溶融金属容器への不定形耐火物の作業能率
の優れた流し込み施工装置に関し、製鉄において用いら
れるトピードカー、取鍋、真空脱ガス槽、タンデイツシ
ユ等の溶銑もしくは溶鋼を収容する容器の不定形耐火物
流し込み施工に広く利用することができる。

【０００２】

【従来の技術】溶融金属容器に不定形耐火物を施工する
に際して、容器の所定位置に型枠（中子ともいう）を配
置し、該型枠と容器の永久張り耐火物との間に不定形の
耐火物を流し込んで施工体を形成するいわゆる流し込み
施工が最近多く実施されている。

【０００３】不定形耐火物の流し込み施工に関しては、
従来種々の技術が開示されている。例えば特公昭５１−
２１３６３は、あらかじめ不定形耐火物を振動混練して
高密度に泥状化して容器に注入し、更に振動を与えて充
填する方法である。

【０００４】また、特公昭６１−２８７０は不定形耐火
物流し込み施工に用いる分配器において、円錐形分配装
置の頂部に旋回シユートを設けたものである。しかし、
これらの技術は大型の装置を必要とするにかかわらず、
流し込み施工の工程の一部に関するものであり、それら
の大型装置の設置に見合つた作業工数の削減や作業環境
の改善が図られているとは言い難く問題を残している。

【０００５】また、実開昭６３−６０８９４は、不定形
耐火材料の流し込み装置およびバイブレーターを昇降自
在に設け、流し込み作業の自動化を図つたものである。
しかしながら、これらは、流し込み施工工程の単なる一
部分のみの改善であるため、材料のハンドリングが従来
方式の２５kgの紙袋や５００kgのフレキシブルコンテナ
の場合、これらの紙袋やフレキシブルコンテナの受入、
ハンドリング、空袋の処理等が必然的に発生し、施工工
程全般の根本的な省人数化、省時間化、省資源化および
作業の環境の改善を達成することがきわめて困難である
のが現状である。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の課題を解決し、材料の受入れ以降の材料ハン
ドリングを連続化、自動化、および密閉化し粉塵の発生
を伴うことなく、オペレーター１人ですべての流し込み
作業を実施できる不定形耐火物の施工装置を提供するこ
とにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は流し込み作業を
設備改善により省人数化、省時間化、省資源化および作
業環境の改善を図るため、単に流し込み作業の改善のみ
ならず、材料の受け入れから流し込みまでのすべての工
程にわたつて改善を考慮したものである。

【０００８】本発明の要旨とするところは次の如くであ
る。すなわち、溶融金属容器への不定形耐火物の流し込
み施工装置において、不定形耐火物用材料のコンテナを
収容するコンテナ倉庫と、前記コンテナ倉庫に受入れお
よび払出しするコンテナ移送装置と、前記払出されたコ
ンテナ内の不定形耐火物用材料を開封切り出し秤量する
開封秤量装置と、前記切り出された材料を混練装置まで
輸送する密封コンベアと、前記輸送された材料に水分を
混入して混練する混練装置と、前記混練装置に水分を供
給する水分供給装置と、前記含水材料を流し込み装置ま
で輸送する輸送コンベアと、前記輸送された含水材料を
溶融金属容器の被ライニング部へ流し込む流し込み装置
と、前記溶融金属容器に流し込まれ形成された施工体の
上面高さを測定する高さ測定装置と、前記混練装置にお
ける水分供給量および前記高さ測定装置の測定値に基づ
き前記開封秤量装置の切り出し量の調整および前記各装
置の制御作動を行う制御装置と、を有して成ることを特
徴とする不定形耐火物の施工装置である。

【０００９】本発明の詳細を添付図面に示す実施例によ
つて説明する。図１は本発明の装置を示す全体図、図
２、３、４、５は図１の部分拡大図であって、図２は、
材料部、図３は混練部、図４は流し込み施工部、図５は
制御部である。種類別の不定形耐火物用材料のコンテナ
２を多数収容するコンテナ倉庫４が設けられており、コ
ンテナ２はコンテナ移送装置６によつて外部から受け入
れされ、開封秤量装置８に払い出される。開封秤量装置
８はロードセル内蔵の密閉型受け台１０と開封装置１２
から成り、コンテナ２は密封されたまま開封されロード
セルで秤量されつつ定量が切り出される。

【００１０】これら下流には密封コンベア１４が設けら
れ切り出された不定形耐火物用材料は密閉された状態で
混練装置１６へ輸送できる。

【００１１】混練装置１６は遮断弁１８を通して給水す
る水タンク２０および含水材料を排出するゲート２２が
付属して設けられている。また、排出された含水材料を
流し込み用の旋回シユート２４まで運搬する輸送コンベ
ア２６が設けられている。

【００１２】旋回シユート２４は溶融金属容器２８と型
枠３０の上部に設けられ、更に流し込まれ形成された施
工体３２の上面高さを測定する高さ測定装置３４が設け
られている。図１においては高さ測定装置３４として機
械式のものが示されているが、これに限らず超音波式、
レーザービーム式、マイクロ波式のものでもよい。な
お、型枠３０の内側には振動を与える加振装置３６が付
設されている。

【００１３】更に制御装置としては、マイクロコンピユ
ーター３８、オペレーター端末機４０、プリンター４２
が設けられ、密閉型受け台１０のロードセルおよび高さ
測定装置３４の測定値はマイクロコンピユーター３８に
入力され、開封装置１２、混練装置１６への水分供給用
遮断弁１８およびゲート２２、加振装置３６等の作動は
すべてマイクロコンピユーター３８にて制御できるよう
に構成されている。

【００１４】かくの如く、本発明装置の実施例は次の４
部門に大別される。（Ａ）材料部不定形耐火物用材料のコンテナ倉庫４コン
テナ移送装置６コンテナ内材料を開封秤量しつつ定量切
り出す開封秤量装置８（Ｂ）混練部切り出された材料を混練装置１６まで輸送
する密封コンベア１４水分供給装置を有する混練装置１
６（Ｃ）流し込み施工部混練された含水材料を流し込み装
置まで輸送する輸送コンベア２６含水材料の施工体３２
への流し込み用旋回シュート２４（Ｄ）制御部形成された施工体３２の上面高さの測定装
置３４、混練装置１６における水分供給量および上面高
さ測定値に基づく開封秤量装置８の切り出し量の調整お
よび各装置の制御作動。

【００１５】

【作用】上記の如き構成を有する本発明の不定形耐火物
の施工装置の作用について説明する。不定形耐火物用材
料はコンテナ２に密閉された状態で、移送装置６によつ
てマイクロコンピユーター３８からの指令によりコンテ
ナ倉庫４の指定さた番地に収容され、この間全く人手を
要しない。

【００１６】マイクロコンピユーター３８から材料切り
出しの指令が発せられると、コンテナ移送装置６が所定
のコンテナ２を取り出し密閉型受け台１０に移送する。
次に、ロードセル内蔵の密閉型受け台１０、開封装置１
２および密封コンベア１４が連動で作動し、所定の材料
はロードセルで正確に秤量され密封コンベア１４によつ
て粉塵を発散することなく輸送され混練装置１６に投入
される。混練装置１６においては、適量の水分が水タン
ク２０から遮断弁１８を介して添加され十分な混練が行
われる。

【００１７】混練された含水材料はゲート２２を開いて
輸送コンベア２６を経由して、容器２８と型枠３０とで
構成される被ライニング部へ旋回シユート２４によつて
均一に流し込まれ、更に流し込まれた含水材料は加振装
置３６によつて均一化されると共に充填密度が向上され
る。施工中の流し込まれた施工体３２の上面高さは高さ
測定装置３４によつて測定され、測定値はマイクロコン
ピユーター３８に入力される。

【００１８】溶融金属容器２８への不定形耐火物の流し
込み施工においては、例えば溶鋼鍋側壁の溶鋼と直接接
触する溶鋼部と、スラグとの接触時間の長いスラグライ
ン部では、耐火物の溶損速度が異なるのが一般的であ
る。それ故、溶鋼部とスラグライン部では異なる種類の
耐火物を施工することになる。この両部の異種の耐火物
による施工は厳格に区別して施工されねばならぬので、
そのためには施工体の上面高さの測定は重要である。こ
の高さの測定値はシステム全体を司るコンピユーター３
８に入力され、予め設定された高さからの差分値を満た
すように残りの施工量が指示され、次の切り出し指令が
発せられる。

【００１９】この切り出し指令に基づき密閉型受け台１
０のロードセルおよび開封装置１２が連動作動して所定
の施工体のすべての作業が行われる。また混練量の変動
および耐火物の銘柄の変更の場合は、これに追随して、
同様にマイクロコンピューター３８からの指令に基づき
添加すべき水量が、水タンク２０から遮断弁１８を経由
して混練装置１６に注入される。本発明の装置は、不定
形耐火物の施工の材料の切り出しから流し込みまで、オ
ペレーター端末機４０を操作することでオペレーター１
人で可能である。また、耐火物を貯蔵するコンテナ２、
開封装置１２、密閉受け台１０および密封コンベア１４
は密封状態で作業が行われるので、粉塵による環境汚染
は完全に防止できる。

【００２０】

【実施例】表１に示す如く本発明の装置を使用して取鍋
に２０ｔの不定形耐火物を流し込み施工を行つた。ま
た、比較のため同一の取鍋に同量の不定形耐火物を従来
の装置を使用して流し込み施工を行つた。これらの施工
時間および施工能率を同時に第１表に比較して示した。
施工能率とは施工重量を施工人数および施工時間で徐し
た値で作業効率を示す指標である。

【００２１】

【表１】

【００２２】表１から明らかな如く、従来例では４人で
２時間の作業量（施工能率＝２.５ｔ／人×時間）であ
るのに対して本発明実施例では１人で１.５時間の作業
量（施工能率＝１３.３人／時間）である。従来例でも
流し込み作業そのものは１人で行うことができるが、材
料の受入、ハンドリングに多くの工数を要していた。こ
れに対して本発明では、材料の受入、ハンドリングおよ
び施工状態の監視が連続化、自動化されているために、
最少の人数で、かつ、手作業に伴うロスタイムが大幅に
減少したため、施工能率は従来例の約５倍に向上でき
た。

【００２３】更に、従来例ではフレキシブルコンテナを
使用したので、材料ハンドリング時の開封に伴う粉塵発
生が回避できなかつたが、本発明においてはこのような
粉塵が発生せず作業環境が大幅に改善された。また、当
然のことながら、本発明実施例と従来例の取鍋の耐用回
数の差は全く見られなかつた。

【００２４】

【発明の効果】本発明は上記実施例からも明らかな如
く、不定形耐火物のコンテナ倉庫、コンテナ移送装置、
開封秤量装置、密封コンベア、混練装置、旋回シユー
ト、施工体の高さ測定装置およびこれらの装置の制御装
置を設け、材料の受け入れ以降の材料ハンドリングを連
続化、自動化および密閉化することにより、粉塵発生を
伴うことなくオペレーター１人で流し込み作業を可能と
し、小人数かつ短時間で所期の目的が達成され、作業能
率が従来の５倍以上になり、更に作業環境を改善する効
果を挙げることができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明実施例の不定形耐火物の施工装置の全体
の系統を示す断面図である。

【図２】図１の原料部を示す拡大部分断面図である。

【図３】図１の混練部を示す拡大部分断面図である。

【図４】図１の流し込み施工部を示す拡大部分断面図で
ある。

【図５】図１の制御部を示す拡大部分断面図である。

【符号の説明】

２………コンテナ４………コンテナ倉庫６………コンテナ移送装置８………開封秤量装置１０………ロードセル内蔵の密閉型受け台１２………開封装置１４………密封コンベア１６………混練装置１８………遮断弁２４………旋回シユート２６………輸送コンベア２８………溶融金属容器３４………高さ測定装置３８………マンクロコンピユーター

フロントページの続き (72)発明者山口豊秀岡山県倉敷市水島川崎通一丁目（番地なし）川崎炉材株式会社水島事業所内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】溶融金属容器への不定形耐火物の流し込
み施工装置において、不定形耐火物用材料のコンテナを
収容するコンテナ倉庫と、前記コンテナ倉庫に受入れお
よび払出しするコンテナ移送装置と、前記払出されたコ
ンテナ内の不定形耐火物用材料を開封切り出し秤量する
開封秤量装置と、前記切り出された材料を混練装置まで
輸送する密封コンベアと、前記輸送された材料に水分を
混入して混練する混練装置と、前記混練装置に水分を供
給する水分供給装置と、前記含水材料を流し込み装置ま
で輸送する輸送装置と、前記輸送された含水材料を溶融
金属容器の被ライニング部へ流し込む流し込み装置と、
前記溶融金属容器に流し込まれ形成された施工体の上面
高さを測定する高さ測定装置と、前記混練装置における
水分供給量および前記高さ測定装置の測定値に基づき前
記開封秤量装置の切り出し量の調整および前記各装置の
制御作動を行う制御装置と、を有して成ることを特徴と
する不定形耐火物の施工装置。