JPH0736008Y2 - コンクリート圧入装置 - Google Patents

コンクリート圧入装置

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JPH0736008Y2
JPH0736008Y2 JP1989048465U JP4846589U JPH0736008Y2 JP H0736008 Y2 JPH0736008 Y2 JP H0736008Y2 JP 1989048465 U JP1989048465 U JP 1989048465U JP 4846589 U JP4846589 U JP 4846589U JP H0736008 Y2 JPH0736008 Y2 JP H0736008Y2
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JP
Japan
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pipe
concrete
press
tip
piston
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Application number
JP1989048465U
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English (en)
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JPH02139266U (ja
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肇 畑野
正義 柿崎
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Kajima Corp
Original Assignee
Kajima Corp
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
    • E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
    • E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
    • E04G21/0472—Details of connection of the hose to the formwork, e.g. inlets

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は型枠の側面からコンクリートの打設を行うた
めの圧入装置に関するものである。
〔従来技術〕
従来型枠内にコンクリートを打設するには、型枠の上方
からコンクリートを流し込む方法が一般的である。例え
ば柱・壁のコンクリートを流し込むのは、スラブ型枠上
から行うものである。しかし、このような上方からの打
設では柱・壁の足もとにジャンカが出やすく、コンクリ
ートの品質管理の上で重要な課題になっている。
このような課題を解決するために型枠の下方側面からコ
ンクリートを圧入する装置として出願人は実願昭63-632
21号にかかる圧入装置を開示している。この圧入装置は
ジャッキによって往復動するピストンを収納した圧送管
と、この圧送管の側方に注入管を連結してある。注入管
から送られてきたコンクリートをピストンによって型枠
内に圧入するものである。
〔この考案が解決すべき課題〕
このような圧入装置で型枠内にコンクリートを打設する
場合、コンクリートを型枠の一方側の側面から打設する
ため、特に型枠が厚いとどうしても圧入側が盛り上がり
対面側が低くなってしまっていた。従って型枠の厚さ方
向に均一に圧入することが難しかった。
また打設孔が型枠の側面の上下左右にいくつもある場
合、コンクリートを流すホースを連結しておくと、この
ホースの向きが自由にならないと作業が困難である。つ
まり打設孔の切り替えに手間取り、閉鎖等のトラブルが
生じ易く、圧入効率が悪くなっていた。
この考案は以上のような課題を解決するためになされた
もので、型枠内全体に均一にコンクリートを打設するこ
とができるコンクリート圧入装置を提供することを目的
とする。
また複数の打設孔への切り替えが容易で、圧入効率が悪
くならないコンクリート圧入装置を提供することを目的
とする。
〔課題を解決するための手段〕
この考案のコンクリート圧入装置は、型枠の厚さ方向中
間部までコンクリートを導くための手段を採用するもの
である。
ジャッキによって圧入動可能なピストンが圧送管内に収
納されている。ピストンを作動するジャッキは油圧式シ
リンダ等が考えられる。
この圧送管の側方に注入管が連結されており、この注入
管と圧送管が連続している。注入管を通してコンクリー
トを圧送管へ送るものである。
この打設装置を型枠の堰板に開口した打設孔に連結す
る。型枠は壁、柱等様々な構造物を構築するための型枠
が使用できる。
型枠内には筒状の導入管を配するもので、導入管は圧送
管の先端に脱着可能に連結する。導入管は先端が型枠の
厚さ方向中間部まで至るようにしておく。導入管の材質
としては鋼、プラスチック等様々なものが使用でき、鋼
の外周にアラミド繊維等の繊維を巻いてもよい。
打設装置の注入管には回転自在の接続具を介してホース
を連結し、打設装置へコンクリートを送るのが好まし
い。回転自在の接続具としてはボールジョイントやスイ
ベルジョイント等を有するものが考えられる。またネジ
を有するカップラー等を接続具に採用してもよい。ホー
スは曲り管を使用して注入管に連結してもよいし、フレ
キシブルホースを使用してもよい。
〔作用〕
コンクリート打設時にはピストンを締めておく。圧送ポ
ンプから送られてくるコンクリートは注入管−圧送管−
導入管を通って型枠の厚さ方向中間部まで導かれ、型枠
内に圧入される。型枠の中間部から型枠内に圧入される
ので、コンクリートは全体に均一に打設される。
その打設孔よりの所定量のコンクリートの打設が終了す
るとピストンを伸ばして圧送管内に残留しているコンク
リートを型枠内に押し込みながらピストンの先端で打設
孔を塞ぎ、先端面を堰板の内側面と面一にする。ピスト
ンの位置を維持したままコンクリートを養生する。コン
クリート硬化後、圧送管を導入管および型枠から取り外
す。導入管はコンクリートに埋設されたままとなる。
注入管は回転自在の接続具を介してコンクリート圧送ホ
ースと連結されているので、注入管とコンクリート圧送
ホースとの着脱作業は周辺の型枠などに邪魔されない場
所で行うことが可能となり、コンクリート圧送ホースの
各打設孔への切り替え作業を円滑に進めることができ
る。切り替えが容易なので複数の打設孔の利用が可能と
なり、型枠の側圧を過大とすることなく、圧入作業を円
滑に進めることができ、仕上がりも良好となる。
〔実施例〕
以下、図に示す実施例に基づきこの考案を詳細に説明す
る。
第1図において1は打設装置であって、円筒状の圧送管
2の側方に同じく円筒状の注入管3が連結されている。
圧送管2内にはジャッキであるシリンダ4によって往復
動可能なピストン5が収納されている。
圧送管2の先端外周には鍔6が張り出している。この鍔
6にはボルトによって脱着可能に円筒状の導入管7が連
結されている。導入管7は圧送管2と連続するように取
付けられている。導入管7には水や空気抜きの複数の穴
8が形成されている。
このような打設装置1が型枠の堰板12に開口した打設孔
9に取付けられている。打設装置1の鍔6を打設孔9に
当接して塞ぎ、圧送管2から突き出している導入管7を
型枠内に収納する。このとき導入管7の先端は型枠の厚
さ方向中間部まで至ることになる。
注入管3には回転自在の接続具10を介して曲り管11が連
結している。接続具10としてボールジョイント機構を採
用して回転可能かつ所定角度変位可能となっている。曲
り管11とは所定角度屈曲した管であって、この曲り管11
にコンクリートを送るホースが連結してある。
以上のような圧入装置によるコンクリート打設作業につ
いて説明する。
ピストン5は縮められた位置にある。ホースと曲り管11
を経て送られてきたコンクリートは注入管3を通って圧
送管2へ入り、導入管7を経て型枠内に圧入される。導
入管7の先端が型枠の厚さ方向中間部に位置するので、
厚さ方向に均一にコンクリートが打設される。
コンクリートは型枠下方から順に溜まってくるが、打設
孔9の高さよりも天端が上になってもコンクリートは圧
送ポンプ(図示せず)により圧送されているので型枠内
に充満することになる。
打設孔9よりの所定量のコンクリートの打設が終わった
時点でピストン5を伸ばして圧送管2内に残留している
コンクリートを型枠内に押し込みながらピストン5の先
端を堰板12の内側面と面一となるようにする。この状態
でシリンダ4を停止してピストン5が後退するのを防止
する。この状態でコンクリートが硬化するので、打設孔
9周辺のコンクリートに凹凸が生ずることはない。
所定量のコンクリートの打設が終わった時点でホースを
曲り管11より取り外し、そのホースを別の打設孔9に取
付けられた打設装置1の曲り管11に取付けて切り替え
る。曲り管11は打設装置1に回転自在の接続具10を介し
て連結されているので、ホースの着脱作業は邪魔物のな
い場所を選んで行ない、切り替え作業は円滑に進行す
る。
コンクリート硬化後、圧送管2と導入管7との連結ボル
トを外し打設装置1を型枠から取り外し、型枠を脱型す
る。導入管7はコンクリートの中に埋設されたままとな
る。
第2図及び第3図は他の実施例を示すもので、接続具10
としてネジ切りした挿入管またはカップラーを使用した
もので注入管3と曲り管11をネジ切り部分により回転可
能にしたものである。
〔考案の効果〕
この考案は以上のような構成を有し、以下のような効果
を得ることができる。
(a)型枠内に配した導入管の先端は型枠の厚さ方向中
間部に至っているためコンクリートの厚さ方向に均一に
充填することができる。
(b)ピストンを伸ばすことにより打設孔を封鎖すると
ともに、ピストン面が堰板の内側面を面一になるので、
コンクリート表面に凹凸が生ずることはなく、後補修は
不要となる。
(c)注入管とホース接続部との間に回転自在の接続具
が介在しているので、注入管とホースとの着脱作業は周
辺の型枠などに邪魔されない場所で行うことが可能とな
り、ホースの各打設孔への切り替え作業を円滑に進める
ことができる。切り替えが容易なので複数の打設孔の利
用が可能となり、型枠の側圧を過大とすることなく、圧
入作業を円滑に進めることができ、仕上がりも良好とな
る。
【図面の簡単な説明】
第1図に示すのはこの考案にかかるコンクリート圧入装
置の一実施例の断面図、第2図及び第3図は他の実施例
の断面図である。 1……打設装置、2……圧送管、3……注入管、4……
シリンダ、5……ピストン、6……鍔、7……導入管、
8……穴、9……打設孔、10……接続具、11……曲り
管。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】ジャッキによって圧入動可能なピストンを
    収納した圧送管と、この圧送管の側方に連結された注入
    管とからなる打設装置を、型枠の堰板に開口した打設孔
    に連結し、型枠の内側には筒状の導入管を配してこれを
    前記圧送管先端に脱着可能に連結し、導入管の先端を型
    枠の厚さ方向中間部まで至らせたことを特徴とするコン
    クリート圧入装置。
  2. 【請求項2】ジャッキによって圧入動可能なピストンを
    収納した圧送管と、この圧送管の側方に連結された注入
    管とからなる打設装置を、前記注入管に回転自在の接続
    具を介してホースに連結するとともに型枠の堰板に開口
    した打設孔に連結し、型枠の内側には筒状の導入管を配
    してこれを前記圧送管先端に脱着可能に連結し、導入管
    の先端を型枠の厚さ方向中間部まで至らせたことを特徴
    とするコンクリート圧入装置。
JP1989048465U 1989-04-25 1989-04-25 コンクリート圧入装置 Expired - Lifetime JPH0736008Y2 (ja)

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JPH02139266U JPH02139266U (ja) 1990-11-21
JPH0736008Y2 true JPH0736008Y2 (ja) 1995-08-16

Family

ID=31565295

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101363916B1 (ko) * 2013-01-03 2014-02-18 (주)한국유비에스 타워크레인의 콘크리트 압송 및 분배 장치

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2555383Y2 (ja) * 1993-03-31 1997-11-19 佐賀工業株式会社 コンクリート打設口装置
JP2817086B2 (ja) * 1993-11-08 1998-10-27 株式会社晃栄工業所 コンクリ−ト打設装置

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JPS5775097U (ja) * 1980-10-21 1982-05-10
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