JPH068200Y2 - コンクリート逆打ち装置 - Google Patents
コンクリート逆打ち装置Info
- Publication number
- JPH068200Y2 JPH068200Y2 JP1988063221U JP6322188U JPH068200Y2 JP H068200 Y2 JPH068200 Y2 JP H068200Y2 JP 1988063221 U JP1988063221 U JP 1988063221U JP 6322188 U JP6322188 U JP 6322188U JP H068200 Y2 JPH068200 Y2 JP H068200Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete
- feed pipe
- pressure feed
- formwork
- piston
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
- E04G21/02—Conveying or working-up concrete or similar masses able to be heaped or cast
- E04G21/04—Devices for both conveying and distributing
- E04G21/0418—Devices for both conveying and distributing with distribution hose
- E04G21/0472—Details of connection of the hose to the formwork, e.g. inlets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は型枠の下部側面からコンクリートの打設を行
うための逆打ち装置に関するものである。
うための逆打ち装置に関するものである。
従来型枠内にコンクリートを打設するには、型枠の上方
からコンクリートを流し込む方法が一般的である。例え
ば柱・壁のコンクリートを流し込むのは、スラブ型枠上
から行うものである。しかし、このような上方からの打
設では柱・壁の足もとにジャンカが出やすく、コンクリ
ートの品質管理の上で重要な課題になっている。
からコンクリートを流し込む方法が一般的である。例え
ば柱・壁のコンクリートを流し込むのは、スラブ型枠上
から行うものである。しかし、このような上方からの打
設では柱・壁の足もとにジャンカが出やすく、コンクリ
ートの品質管理の上で重要な課題になっている。
このような課題を解決するために型枠の下方側面からコ
ンクリートを圧入する逆打ち工法が開発されている。逆
打ち工法は、足元に充分にコンクリートが回ってジャン
カが生じ難くなる。
ンクリートを圧入する逆打ち工法が開発されている。逆
打ち工法は、足元に充分にコンクリートが回ってジャン
カが生じ難くなる。
しかしこのような逆打ち工法は以下のような問題点があ
る。
る。
イ・壁や柱の側面からコンクリートを打設するため、打
設した部分の凹凸が生じ、後補修が必要となる。
設した部分の凹凸が生じ、後補修が必要となる。
ロ・型枠側面から打設するため、型枠を通常のものから
大きく改良する必要がある。
大きく改良する必要がある。
ハ・コンクリートを上方まで行き渡らせるようにするた
め圧入が必要で、この圧入のための大がかりな装置が必
要である。
め圧入が必要で、この圧入のための大がかりな装置が必
要である。
この考案は以上のような問題点を解決するためになされ
たもので、後補修が不要であって、型枠等の大がかりな
改良や設備が不要なコンクリート逆打ち装置を提供する
ことを目的とする。
たもので、後補修が不要であって、型枠等の大がかりな
改良や設備が不要なコンクリート逆打ち装置を提供する
ことを目的とする。
この考案にかかるコンクリート逆打ち装置は、ジャッキ
によって往復動するピストンが収納された打設装置によ
ってコンクリートを型枠内に圧送するものである。
によって往復動するピストンが収納された打設装置によ
ってコンクリートを型枠内に圧送するものである。
ピストンは圧送管内を往復動可能となっており、コンク
リート注入管がこの圧送管の側方に連結されて打設装置
が構成されている。この打設装置を型枠の堰板に開口し
た打設孔に連結する。打設装置を押える押え材をクラン
プによって堰板を支える端太材に固定する。
リート注入管がこの圧送管の側方に連結されて打設装置
が構成されている。この打設装置を型枠の堰板に開口し
た打設孔に連結する。打設装置を押える押え材をクラン
プによって堰板を支える端太材に固定する。
コンクリートをピストンによって型枠内に圧送すること
によって、コンクリートは型枠の上方まで廻り込む。
によって、コンクリートは型枠の上方まで廻り込む。
堰板に孔を開口して打設装置を連結し、端太材を利用し
て固定する。従って設置が容易である。
て固定する。従って設置が容易である。
以下、図に示す一実施例に基づきこの考案を詳細に説明
する。
する。
図において１は打設装置であって、円筒状の圧送管２側
方に同じく円筒状の注入管３が連結されている。圧送管
２内にはジャッキであるシリンダ４によって往復動可能
なピストン５が収納されている。シリンダ４は固定リン
グ６によって圧送管２に連結されている。
方に同じく円筒状の注入管３が連結されている。圧送管
２内にはジャッキであるシリンダ４によって往復動可能
なピストン５が収納されている。シリンダ４は固定リン
グ６によって圧送管２に連結されている。
圧送管２の先端近くには外周に張出る当接鍔７が形成さ
れており、その当接鍔７よりも更に中間部寄りには、同
じく外周方向に張出る押さ鍔８が形成されている。また
圧送管２の先端近くの外周には、圧送管２内部と連通す
るストッパー挿通筒９が固定されている。通常はストッ
パー挿通筒９にストッパー１７を差し込んでおき、圧送
管２内にストッパー１７が突出しないよう、ピン１８を
側方から貫通しておく。
れており、その当接鍔７よりも更に中間部寄りには、同
じく外周方向に張出る押さ鍔８が形成されている。また
圧送管２の先端近くの外周には、圧送管２内部と連通す
るストッパー挿通筒９が固定されている。通常はストッ
パー挿通筒９にストッパー１７を差し込んでおき、圧送
管２内にストッパー１７が突出しないよう、ピン１８を
側方から貫通しておく。
前記注入管３にはホース１０が連結されている。
以上のような打設装置１が型枠側方に固定されている。
実施例では柱型枠の堰板１１に円形の打設孔１２を穿設
してあり、この打設孔１２に圧送管２の先端を嵌合して
連結してある。圧送管２先端は堰板１１の内側面と面一
になっている。
実施例では柱型枠の堰板１１に円形の打設孔１２を穿設
してあり、この打設孔１２に圧送管２の先端を嵌合して
連結してある。圧送管２先端は堰板１１の内側面と面一
になっている。
打設装置１の押え鍔８に水平の押え材１３，１３を掛け
て押える。押え材１３は単管パイプが使用されている。
この水平の押え材１３，１３に交差させて垂直な押え材
１４、１４を重ね合せ、押え材１４，１４は根がらみク
ランプ１５，１５によってそれぞれ堰板１１を支える横
端太１６，１６に固定する。
て押える。押え材１３は単管パイプが使用されている。
この水平の押え材１３，１３に交差させて垂直な押え材
１４、１４を重ね合せ、押え材１４，１４は根がらみク
ランプ１５，１５によってそれぞれ堰板１１を支える横
端太１６，１６に固定する。
以上のようなコンクリート逆打ち装置によって型枠内に
コンクリートを打設する作業につき説明する。
コンクリートを打設する作業につき説明する。
コンクリートをホース１０を使用して打設装置１へ送
る。シリンダ４を作動して、圧送管２内へ入ってきたコ
ンクリートを型枠内へ押し出す。コンクリートは型枠下
方から順に溜ってくるが、打設孔１２の高さよりも天端
が上になってもシリンダ４によってコンクリートを圧送
するため、型枠内にコンクリートが行き渡ることにな
る。
る。シリンダ４を作動して、圧送管２内へ入ってきたコ
ンクリートを型枠内へ押し出す。コンクリートは型枠下
方から順に溜ってくるが、打設孔１２の高さよりも天端
が上になってもシリンダ４によってコンクリートを圧送
するため、型枠内にコンクリートが行き渡ることにな
る。
コンクリートの打設が終った時点でピストン５を伸して
ピストン５の先端を堰板１１の内側面と面一となるよう
にする。この状態でストッパー挿通筒９からピン１８を
引き抜き、ストッパー１７を圧送管２内に突出させ、ピ
ストン５が後退するのを防止する。この状態でコンクリ
ートを硬化させれば、コンクリートの打設孔１２付近に
凹凸が生じない。
ピストン５の先端を堰板１１の内側面と面一となるよう
にする。この状態でストッパー挿通筒９からピン１８を
引き抜き、ストッパー１７を圧送管２内に突出させ、ピ
ストン５が後退するのを防止する。この状態でコンクリ
ートを硬化させれば、コンクリートの打設孔１２付近に
凹凸が生じない。
この考案は以上のような構成を有し、以下のような効果
を得ることができる。
を得ることができる。
(a)打設装置は圧送管内にジャッキによって往復動する
ピストンを有しており、コンクリートを型枠内に圧送し
て、型枠全体に行き渡らせることができ、ジャンカ等が
生じない。
ピストンを有しており、コンクリートを型枠内に圧送し
て、型枠全体に行き渡らせることができ、ジャンカ等が
生じない。
(b)ピストンを伸して打設孔を封じ、堰板の内側面と面
一にすれば、コンクリート表面に凹凸が生じぜ、後補修
は不要となる。
一にすれば、コンクリート表面に凹凸が生じぜ、後補修
は不要となる。
(c)堰板に打設孔を穿設して、打設装置は押え材によっ
て押えるとともに、この押え材をクランプによって端太
材に固定するため、型枠を大きく改良する必要もなく、
また大がかりな装置を必要としない。
て押えるとともに、この押え材をクランプによって端太
材に固定するため、型枠を大きく改良する必要もなく、
また大がかりな装置を必要としない。
第１図はこの考案にかかるコンクリート逆打ち装置の正
面図、第２図は第１図のII-II線断面図、第３図は打設
装置の側面図である。 １……打設装置、２……圧送管、３……注入管、４……
シリンダ、５……ピストン、１１……堰板、１２……打
設孔、 １３，１４……押え材、１５……クランプ。
面図、第２図は第１図のII-II線断面図、第３図は打設
装置の側面図である。 １……打設装置、２……圧送管、３……注入管、４……
シリンダ、５……ピストン、１１……堰板、１２……打
設孔、 １３，１４……押え材、１５……クランプ。
フロントページの続き (72)考案者 斉藤 淳司 東京都港区元赤坂１丁目２番７号 鹿島建 設株式会社内 (72)考案者 白川 好治 千葉県千葉市稲毛３丁目８番３号 白井企 業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭64−62555（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−304875（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−293278（ＪＰ，Ａ) 実願昭63−62103号（実開 平１− 167495）の願書に添付した明細書及び図面 の内容を撮影したマイクロフィルム（Ｊ Ｐ，Ｕ)
Claims (1)
- 【請求項１】ジャッキによって往復動可能なピストンを
収納した圧送管と、この圧送管の側方に連結された注入
管とからなる打設装置を、型枠の堰板に開口した打設孔
に連結し、この打設装置を押える押え材をクランプによ
って堰板を支える端太材に固定してなるコンクリート逆
打ち装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988063221U JPH068200Y2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | コンクリート逆打ち装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1988063221U JPH068200Y2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | コンクリート逆打ち装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01168657U JPH01168657U (ja) | 1989-11-28 |
| JPH068200Y2 true JPH068200Y2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=31288727
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1988063221U Expired - Lifetime JPH068200Y2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-05-13 | コンクリート逆打ち装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068200Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2817086B2 (ja) * | 1993-11-08 | 1998-10-27 | 株式会社晃栄工業所 | コンクリ−ト打設装置 |
-
1988
- 1988-05-13 JP JP1988063221U patent/JPH068200Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01168657U (ja) | 1989-11-28 |
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