JPH0736210A - 電子写真用トナー - Google Patents
電子写真用トナーInfo
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- JPH0736210A JPH0736210A JP5196698A JP19669893A JPH0736210A JP H0736210 A JPH0736210 A JP H0736210A JP 5196698 A JP5196698 A JP 5196698A JP 19669893 A JP19669893 A JP 19669893A JP H0736210 A JPH0736210 A JP H0736210A
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- Japan
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- parts
- toner
- electrophotographic toner
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 低い定着温度で定着することができ、非オフ
セット性に於いても実用上何等問題を発生せず、転写紙
への定着強度の優れた電子写真用トナーを提供するこ
と。 【構成】 下記構造を有する長鎖１級アルコールを少な
くとも含有することを特徴とする電子写真用トナー。 【化１】
セット性に於いても実用上何等問題を発生せず、転写紙
への定着強度の優れた電子写真用トナーを提供するこ
と。 【構成】 下記構造を有する長鎖１級アルコールを少な
くとも含有することを特徴とする電子写真用トナー。 【化１】
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電子写真用トナーに関
し、特に熱ロール定着を採用している複写機又はプリン
ター用の電子写真用トナーに関する。
し、特に熱ロール定着を採用している複写機又はプリン
ター用の電子写真用トナーに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、電子写真方式を用いた複写機及び
プリンターは、一般家庭等を含めてその普及が広まるに
ともない、複写機又はプリンターの多機能化を主な目的
とした低エネルギー化（消費電力の削減）、印刷機と複
写機との境に位置するいわゆるグレイエリアへの普及を
目的とした高速化、あるいは機械コストを下げるための
定着ロールの簡素化のための低ロール圧力化が望まれて
いる。また、複写機の高級化にともない両面コピー機能
や原稿自動送り装置の搭載された複写機が広く普及され
てきたため、複写機及びプリンターに使用される電子写
真用トナーには定着温度が低く耐オフセット性が優れ、
且つ両面コピー時の汚れや原稿自動送り装置における汚
れの発生を防止するため、転写紙への定着強度の優れた
ものが要求されている。
プリンターは、一般家庭等を含めてその普及が広まるに
ともない、複写機又はプリンターの多機能化を主な目的
とした低エネルギー化（消費電力の削減）、印刷機と複
写機との境に位置するいわゆるグレイエリアへの普及を
目的とした高速化、あるいは機械コストを下げるための
定着ロールの簡素化のための低ロール圧力化が望まれて
いる。また、複写機の高級化にともない両面コピー機能
や原稿自動送り装置の搭載された複写機が広く普及され
てきたため、複写機及びプリンターに使用される電子写
真用トナーには定着温度が低く耐オフセット性が優れ、
且つ両面コピー時の汚れや原稿自動送り装置における汚
れの発生を防止するため、転写紙への定着強度の優れた
ものが要求されている。
【０００３】上記の要求に対して従来技術では、結着樹
脂の分子量や分子量分布を改良したもの等の提案がなさ
れている。具体的には、結着樹脂を低分子量化し、定着
温度を低くしようとする試みがなされていた。しかしな
がら、低分子量化することにより融点は低下しても同時
に粘度も低下するため定着ロールへのオフセット現象が
発生するという問題が生じていた。このオフセット現象
を防ぐため、該結着樹脂の分子量分布の低分子量領域と
高分子量領域を広くする方法や、あるいは高分子部分を
架橋させたりすることが行なわれていた。しかしなが
ら、この方法においては定着性を充分に持たせるため
に、樹脂のガラス転移温度を低くせざるを得ず、トナー
の保存性を損なうことが避けられなかった。また、結着
樹脂の低分子部分を多くするとトナー自体が脆くなり両
面コピー時の汚れや、原稿自動送り装置における汚れが
発生していた。更にまた、上記オフセット現象を防ぐた
め低分子量ポリオレフィン系の離型剤を含有させる方法
もある。しかしながら、従来市販されている低分子量ポ
リプロピレンは融点が１３０〜１４０℃であり低温で定
着させる場合には、トナーのオフセット性に対する効果
が充分で無かった。さらにこのようなポリプロピレンを
低融点トナーに含有させるとトナーの融点が高くなり、
低い定着温度で定着した場合、転写紙への十分な定着強
度を得ることができないという問題があった。
脂の分子量や分子量分布を改良したもの等の提案がなさ
れている。具体的には、結着樹脂を低分子量化し、定着
温度を低くしようとする試みがなされていた。しかしな
がら、低分子量化することにより融点は低下しても同時
に粘度も低下するため定着ロールへのオフセット現象が
発生するという問題が生じていた。このオフセット現象
を防ぐため、該結着樹脂の分子量分布の低分子量領域と
高分子量領域を広くする方法や、あるいは高分子部分を
架橋させたりすることが行なわれていた。しかしなが
ら、この方法においては定着性を充分に持たせるため
に、樹脂のガラス転移温度を低くせざるを得ず、トナー
の保存性を損なうことが避けられなかった。また、結着
樹脂の低分子部分を多くするとトナー自体が脆くなり両
面コピー時の汚れや、原稿自動送り装置における汚れが
発生していた。更にまた、上記オフセット現象を防ぐた
め低分子量ポリオレフィン系の離型剤を含有させる方法
もある。しかしながら、従来市販されている低分子量ポ
リプロピレンは融点が１３０〜１４０℃であり低温で定
着させる場合には、トナーのオフセット性に対する効果
が充分で無かった。さらにこのようなポリプロピレンを
低融点トナーに含有させるとトナーの融点が高くなり、
低い定着温度で定着した場合、転写紙への十分な定着強
度を得ることができないという問題があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は低い定
着温度で定着することができ、非オフセット性において
も実用上何等問題を発生せず、転写紙への定着強度の優
れた電子写真用トナーを提供することにある。
着温度で定着することができ、非オフセット性において
も実用上何等問題を発生せず、転写紙への定着強度の優
れた電子写真用トナーを提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、下記構造を有
する長鎖１級アルコールを少なくとも含有することを特
徴とする電子写真用トナーである。
する長鎖１級アルコールを少なくとも含有することを特
徴とする電子写真用トナーである。
【０００６】
【化２】
【０００７】以下、本発明を詳細に説明する。本発明の
電子写真用トナーに適用する長鎖１級アルコール（下記
構造式）は、融点が低く主成分の結着樹脂と混合して用
いた場合に電子写真用トナーの溶融開始温度が低下し低
温定着性が向上する。
電子写真用トナーに適用する長鎖１級アルコール（下記
構造式）は、融点が低く主成分の結着樹脂と混合して用
いた場合に電子写真用トナーの溶融開始温度が低下し低
温定着性が向上する。
【０００８】
【化３】
【０００９】上記構造式の長鎖１級アルコールのＲはＨ
よりもＣＨ3 の方が結晶性が低下しより低融点になる。
また本発明ではｎ＝２０〜１００程度のものが用いられ
る。上記のような長鎖１級アルコールの具体例として
は、ペトロライト社製の商品名：ＵＮＩＬＩＮ ３５０
Ａｌｃｏｈｏｌ、ＵＮＩＬＩＮ ４２５ Ａｌｃｏｈ
ｏｌ、ＵＮＩＬＩＮ ５５０ Ａｌｃｏｈｏｌ、ＵＮＩ
ＬＩＮ ７００ Ａｌｃｏｈｏｌ、Ｘ−１０４９（ｎ＝
３３）、Ｘ−１０７１（ｎ＝６９）、Ｘ−１０２６（ｎ
＝２２）、Ｘ−１０３８（ｎ＝３０）等が挙げられる。
前記の長鎖１級アルコールの電子写真用トナー中の含有
量は、電子写真用トナーを構成する長鎖１級アルコール
と主成分の結着樹脂からなる樹脂成分の合計量に対し
て、０．５〜２０重量％含有させることが好ましい。
０．５重量％未満であると電子写真用トナーの融点を下
げる効果が少ないので低い定着温度で定着した場合、転
写紙への十分な定着強度を得にくく、２０重量％より多
いと結着樹脂との相溶性が悪いため長鎖１級アルコール
の分散が悪くなりトナーのブロッキング性、帯電の安定
性が悪くなり好ましくない。長鎖１級アルコールは、従
来から使用されているポリオレフィン系ワックスに比べ
て融点が低く、定着ローラーに対する離型性もあるた
め、電子写真用トナーに含有させた場合、該トナーの軟
化点を低下せしめ低温度の熱定着ロールでも十分に融解
し、非オフセット性と定着強度に対して優れた作用効果
を有する。
よりもＣＨ3 の方が結晶性が低下しより低融点になる。
また本発明ではｎ＝２０〜１００程度のものが用いられ
る。上記のような長鎖１級アルコールの具体例として
は、ペトロライト社製の商品名：ＵＮＩＬＩＮ ３５０
Ａｌｃｏｈｏｌ、ＵＮＩＬＩＮ ４２５ Ａｌｃｏｈ
ｏｌ、ＵＮＩＬＩＮ ５５０ Ａｌｃｏｈｏｌ、ＵＮＩ
ＬＩＮ ７００ Ａｌｃｏｈｏｌ、Ｘ−１０４９（ｎ＝
３３）、Ｘ−１０７１（ｎ＝６９）、Ｘ−１０２６（ｎ
＝２２）、Ｘ−１０３８（ｎ＝３０）等が挙げられる。
前記の長鎖１級アルコールの電子写真用トナー中の含有
量は、電子写真用トナーを構成する長鎖１級アルコール
と主成分の結着樹脂からなる樹脂成分の合計量に対し
て、０．５〜２０重量％含有させることが好ましい。
０．５重量％未満であると電子写真用トナーの融点を下
げる効果が少ないので低い定着温度で定着した場合、転
写紙への十分な定着強度を得にくく、２０重量％より多
いと結着樹脂との相溶性が悪いため長鎖１級アルコール
の分散が悪くなりトナーのブロッキング性、帯電の安定
性が悪くなり好ましくない。長鎖１級アルコールは、従
来から使用されているポリオレフィン系ワックスに比べ
て融点が低く、定着ローラーに対する離型性もあるた
め、電子写真用トナーに含有させた場合、該トナーの軟
化点を低下せしめ低温度の熱定着ロールでも十分に融解
し、非オフセット性と定着強度に対して優れた作用効果
を有する。
【００１０】次に本発明の電子写真用トナーを構成する
長鎖１級アルコール以外の材料、すなわち結着樹脂、着
色剤等について説明する。本発明に使用される主成分と
しての結着樹脂は、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル酸
エステル樹脂、スチレン−アクリル酸エステル共重合体
樹脂、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体樹脂、
ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン
樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂等が挙げられる。本発明の長鎖１級アルコールを上記
結着樹脂と混合して使用する場合、単なる溶融混合のみ
でなく結着樹脂にグラフト共重合することが好ましい。
長鎖１級アルコールを結着樹脂とグラフトすると該アル
コールの分散性が良好となり、混練物の粉砕の際脱離し
たり、混練中に再凝集することも防止できる。本発明で
用いられる長鎖１級アルコールを結着樹脂にグラフトす
る手法としては、結着樹脂中に水酸基を導入し、架橋剤
としてジイソシアネート又はポリイソシアネートを用
い、これらの結着樹脂と架橋剤と長鎖１級アルコールと
を熱溶融混練することで達成できる。アルコールの水酸
基とイソシアネートの反応速度は１級＞２級＞３級＞の
順で遅くなる。従って本発明の長鎖１級アルコールが最
も反応速度が早く好ましい形態である。結着樹脂中に水
酸基を導入する手法としては水酸基含有モノマーとして
パラヒドロキシスチレン、ヒドロキシエチルヘキシルア
クリレート、ヒドロキシエチルメタクリレートなどを他
のスチレン、アクリルなどのモノマーと共重合する方
法、あるいはポリエステル樹脂の末端水酸基を利用する
方法などがある。また架橋剤としてのジイソシアネート
又はポリイソシアネートの例としては２，４トリレンジ
イソシアネート、２，６トリレンジイソシアネート、ジ
フェニルメタン−４，４′−ジイソシアネート、ポリメ
チレンポリフェニルポリイソシアネートなどが上げられ
る。またこれらのイソシアネートをブロック剤例えばフ
ェノールやアルコールなどでブロックしたものを用いて
もよい。結着樹脂中の水酸基と本発明の長鎖１級アルコ
ールとをジイソシアネート又はポリイソシアネートで架
橋しグラフト共重合体を生成する際の反応は次のように
考えられる。
長鎖１級アルコール以外の材料、すなわち結着樹脂、着
色剤等について説明する。本発明に使用される主成分と
しての結着樹脂は、ポリスチレン樹脂、ポリアクリル酸
エステル樹脂、スチレン−アクリル酸エステル共重合体
樹脂、スチレン−メタクリル酸エステル共重合体樹脂、
ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリ塩化ビニリデン
樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹
脂等が挙げられる。本発明の長鎖１級アルコールを上記
結着樹脂と混合して使用する場合、単なる溶融混合のみ
でなく結着樹脂にグラフト共重合することが好ましい。
長鎖１級アルコールを結着樹脂とグラフトすると該アル
コールの分散性が良好となり、混練物の粉砕の際脱離し
たり、混練中に再凝集することも防止できる。本発明で
用いられる長鎖１級アルコールを結着樹脂にグラフトす
る手法としては、結着樹脂中に水酸基を導入し、架橋剤
としてジイソシアネート又はポリイソシアネートを用
い、これらの結着樹脂と架橋剤と長鎖１級アルコールと
を熱溶融混練することで達成できる。アルコールの水酸
基とイソシアネートの反応速度は１級＞２級＞３級＞の
順で遅くなる。従って本発明の長鎖１級アルコールが最
も反応速度が早く好ましい形態である。結着樹脂中に水
酸基を導入する手法としては水酸基含有モノマーとして
パラヒドロキシスチレン、ヒドロキシエチルヘキシルア
クリレート、ヒドロキシエチルメタクリレートなどを他
のスチレン、アクリルなどのモノマーと共重合する方
法、あるいはポリエステル樹脂の末端水酸基を利用する
方法などがある。また架橋剤としてのジイソシアネート
又はポリイソシアネートの例としては２，４トリレンジ
イソシアネート、２，６トリレンジイソシアネート、ジ
フェニルメタン−４，４′−ジイソシアネート、ポリメ
チレンポリフェニルポリイソシアネートなどが上げられ
る。またこれらのイソシアネートをブロック剤例えばフ
ェノールやアルコールなどでブロックしたものを用いて
もよい。結着樹脂中の水酸基と本発明の長鎖１級アルコ
ールとをジイソシアネート又はポリイソシアネートで架
橋しグラフト共重合体を生成する際の反応は次のように
考えられる。
【００１１】
【化４】
【００１２】上記反応式で示したように、水酸基導入ア
クリル樹脂とジイソシアネートの反応生成物に長鎖１級
アルコールを添加して、最下欄のグラフト共重合体が得
られる。
クリル樹脂とジイソシアネートの反応生成物に長鎖１級
アルコールを添加して、最下欄のグラフト共重合体が得
られる。
【００１３】本発明のトナーに用いられる着色剤として
は、カーボンブラック、ニグロシン染料、アニリンブル
ー、カルコオイルブルー、クロムイエロー、ウルトラマ
リンブルー、デュポンオイルレッド、キノリンイエロ
ー、メチレンブルークロライド、フタロシアニンブル
ー、マラカイトグリーンオクサレート及びこれらの混合
物等を挙げることができる。これらの着色剤は、十分な
濃度の可視像が形成されるに十分な割合で含有されるこ
とが必要であり、通常結着樹脂１００重量部に対して１
〜２０重量部程度の割合とされる。
は、カーボンブラック、ニグロシン染料、アニリンブル
ー、カルコオイルブルー、クロムイエロー、ウルトラマ
リンブルー、デュポンオイルレッド、キノリンイエロ
ー、メチレンブルークロライド、フタロシアニンブル
ー、マラカイトグリーンオクサレート及びこれらの混合
物等を挙げることができる。これらの着色剤は、十分な
濃度の可視像が形成されるに十分な割合で含有されるこ
とが必要であり、通常結着樹脂１００重量部に対して１
〜２０重量部程度の割合とされる。
【００１４】またトナーの溶融特性としてはより低温で
の定着性を向上させるためにトナーの溶融開始温度は６
０℃以上１００℃以下が好ましい。１００℃より高いと
定着性が十分でなく、６０℃より低いとブロッキング性
が悪化し保存性に問題を生じる場合がある。溶融開始温
度とはプランジャーの降下開始温度のことを指すことと
し、下記の測定方法により測定した。 測定機：島津製作所製高化式フローテスターＣＦ−５０
０ 測定条件は以下のとおりである。 プランジャー：１ｃｍ2 ，ダイの直径 ：１ｍｍ，ダイ
の長さ ：１ｍｍ，荷重：２０ＫｇＦ，予熱温度：５０
〜８０℃，予熱時間：３００ｓｅｃ，昇温速度：６℃／
ｍｉｎ。
の定着性を向上させるためにトナーの溶融開始温度は６
０℃以上１００℃以下が好ましい。１００℃より高いと
定着性が十分でなく、６０℃より低いとブロッキング性
が悪化し保存性に問題を生じる場合がある。溶融開始温
度とはプランジャーの降下開始温度のことを指すことと
し、下記の測定方法により測定した。 測定機：島津製作所製高化式フローテスターＣＦ−５０
０ 測定条件は以下のとおりである。 プランジャー：１ｃｍ2 ，ダイの直径 ：１ｍｍ，ダイ
の長さ ：１ｍｍ，荷重：２０ＫｇＦ，予熱温度：５０
〜８０℃，予熱時間：３００ｓｅｃ，昇温速度：６℃／
ｍｉｎ。
【００１５】本発明の電子写真用トナーは、前記の如き
長鎖１級アルコール、結着樹脂及び着色剤にその他のト
ナー成分例えば電荷制御剤、離型剤、磁性体等を適宜分
散含有せしめてなる粒子であり、その平均粒子径は５〜
２０μｍの範囲である。また、このようにして得られる
粒子にシリカ微粉体等よりなる流動性向上剤を添加混合
して電子写真用トナーを構成してもよい。
長鎖１級アルコール、結着樹脂及び着色剤にその他のト
ナー成分例えば電荷制御剤、離型剤、磁性体等を適宜分
散含有せしめてなる粒子であり、その平均粒子径は５〜
２０μｍの範囲である。また、このようにして得られる
粒子にシリカ微粉体等よりなる流動性向上剤を添加混合
して電子写真用トナーを構成してもよい。
【００１６】本発明の電子写真用トナーは、鉄粉、フェ
ライト、造粒マグネタイト等より成るキャリアと混合さ
れて二成分現像剤、あるいはキャリアとの混合をせず磁
性一成分現像剤もしくは非磁性一成分現像剤として使用
してもよい。
ライト、造粒マグネタイト等より成るキャリアと混合さ
れて二成分現像剤、あるいはキャリアとの混合をせず磁
性一成分現像剤もしくは非磁性一成分現像剤として使用
してもよい。
【００１７】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明を説明する。な
お、実施例において部とは重量部を示す。 実施例１ スチレン５８部、ブチルアクリレート２２部、ヒドロキ
シエチルメタクリレート２０部を懸濁重合法で共重合
し、重量平均分子量１４×１０4 、数平均分子量０．４
×１０4 の水酸基含有のスチレン−アクリル酸エステル
共重合体樹脂を得た。 ・上記スチレン−アクリル酸エステル共重合体樹脂 ９０部 ・クロム含金属染料 １．５部 （オリエント化学工業社製 商品名：ボントロンＳ−３４） ・カーボンブラック ６．５部 （三菱化成工業社製 商品名：ＭＡ−１００） ・ブロックイソシアネート（ポリイソシアネート） １０部 （バイエル社製 商品名：クレラン ＵＩ） ・ポリプロピレン ３部 （三洋化成工業社製 商品名：ビスコール６６０Ｐ） ・長鎖１級アルコール １０部 （ペトロライト社製 商品名：ＵＮＩＬＩＮ ３５０、融点７８℃） 上記の配合比からなる原料をスーパーミキサーで混合
し、二軸混練機で熱溶融混練後、ジェットミルで粉砕
し、その後乾式気流分級機で分級して平均粒子径が１０
μｍの粒子を得た。そして、該粒子１００部と疎水性シ
リカ（キャボット社製 商品名：キャボシルＴＳ−５３
０）０．４部とをヘンシェルミキサー内で１分間攪拌
し、該粒子の表面に疎水性シリカを付着させ本発明の電
子写真用トナーを得た。
お、実施例において部とは重量部を示す。 実施例１ スチレン５８部、ブチルアクリレート２２部、ヒドロキ
シエチルメタクリレート２０部を懸濁重合法で共重合
し、重量平均分子量１４×１０4 、数平均分子量０．４
×１０4 の水酸基含有のスチレン−アクリル酸エステル
共重合体樹脂を得た。 ・上記スチレン−アクリル酸エステル共重合体樹脂 ９０部 ・クロム含金属染料 １．５部 （オリエント化学工業社製 商品名：ボントロンＳ−３４） ・カーボンブラック ６．５部 （三菱化成工業社製 商品名：ＭＡ−１００） ・ブロックイソシアネート（ポリイソシアネート） １０部 （バイエル社製 商品名：クレラン ＵＩ） ・ポリプロピレン ３部 （三洋化成工業社製 商品名：ビスコール６６０Ｐ） ・長鎖１級アルコール １０部 （ペトロライト社製 商品名：ＵＮＩＬＩＮ ３５０、融点７８℃） 上記の配合比からなる原料をスーパーミキサーで混合
し、二軸混練機で熱溶融混練後、ジェットミルで粉砕
し、その後乾式気流分級機で分級して平均粒子径が１０
μｍの粒子を得た。そして、該粒子１００部と疎水性シ
リカ（キャボット社製 商品名：キャボシルＴＳ−５３
０）０．４部とをヘンシェルミキサー内で１分間攪拌
し、該粒子の表面に疎水性シリカを付着させ本発明の電
子写真用トナーを得た。
【００１８】実施例２ ・上記スチレン−アクリル酸エステル共重合体樹脂 ９０部 ・クロム含金属染料 １．５部 （オリエント化学工業社製 商品名：ボントロンＳ−３４） ・カーボンブラック ６．５部 （三菱化成工業社製 商品名：ＭＡ−１００） ・ブロックイソシアネート（ポリイソシアネート） １０部 （バイエル社製 商品名：クレラン ＵＩ） ・ポリプロピレン ３部 （三洋化成工業社製 商品名：ビスコール６６０Ｐ） ・長鎖１級アルコール １０部 （ペトロライト社製 商品名：ＵＮＩＬＩＮ ４２５、融点９１℃） 上記の配合比からなる原料をスーパーミキサーで混合
し、二軸混練機で熱溶融混練後、ジェットミルで粉砕
し、その後乾式気流分級機で分級して平均粒子径が１０
μｍの粒子を得た。そして、該粒子１００部と疎水性シ
リカ（キャボット社製 商品名：キャボシルＴＳ−５３
０）０．４部とをヘンシェルミキサー内で１分間攪拌
し、該粒子の表面に疎水性シリカを付着させ本発明の電
子写真用トナーを得た。
し、二軸混練機で熱溶融混練後、ジェットミルで粉砕
し、その後乾式気流分級機で分級して平均粒子径が１０
μｍの粒子を得た。そして、該粒子１００部と疎水性シ
リカ（キャボット社製 商品名：キャボシルＴＳ−５３
０）０．４部とをヘンシェルミキサー内で１分間攪拌
し、該粒子の表面に疎水性シリカを付着させ本発明の電
子写真用トナーを得た。
【００１９】実施例３ ・上記スチレン−アクリル酸エステル共重合体樹脂 ９０部 ・クロム含金属染料 １．５部 （オリエント化学工業社製 商品名：ボントロンＳ−３４） ・カーボンブラック ６．５部 （三菱化成工業社製 商品名：ＭＡ−１００） ・ブロックイソシアネート（ポリイソシアネート） １０部 （バイエル社製 商品名：クレラン ＵＩ） ・ポリプロピレン ３部 （三洋化成工業社製 商品名：ビスコール６６０Ｐ） ・長鎖１級アルコール １０部 （ペトロライト社製 商品名：ＵＮＩＬＩＮ ５５０、融点９９℃） 上記の配合比からなる原料をスーパーミキサーで混合
し、二軸混練機で熱溶融混練後、ジェットミルで粉砕
し、その後乾式気流分級機で分級して平均粒子径が１０
μｍの粒子を得た。そして、該粒子１００部と疎水性シ
リカ（キャボット社製 商品名：キャボシルＴＳ−５３
０）０．４部とをヘンシェルミキサー内で１分間攪拌
し、該粒子の表面に疎水性シリカを付着させ本発明の電
子写真用トナーを得た。
し、二軸混練機で熱溶融混練後、ジェットミルで粉砕
し、その後乾式気流分級機で分級して平均粒子径が１０
μｍの粒子を得た。そして、該粒子１００部と疎水性シ
リカ（キャボット社製 商品名：キャボシルＴＳ−５３
０）０．４部とをヘンシェルミキサー内で１分間攪拌
し、該粒子の表面に疎水性シリカを付着させ本発明の電
子写真用トナーを得た。
【００２０】実施例４ ・上記スチレン−アクリル共重合体樹脂 ９０部 ・クロム含金属染料 １．５部 （オリエント化学工業社製 商品名：ボントロンＳ−３４） ・カーボンブラック ６．５部 （三菱化成工業社製 商品名：ＭＡ−１００） ・ブロックイソシアネート（ポリイソシアネート） １０部 （バイエル社製 商品名：クレラン ＵＩ） ・ポリプロピレン ３部 （三洋化成工業社製 商品名：ビスコール６６０Ｐ） ・長鎖１級アルコール １０部 （ペトロライト社製 商品名：ＵＮＩＬＩＮ ７００、融点１０５℃） 上記の配合比からなる原料をスーパーミキサーで混合
し、二軸混練機で熱溶融混練後、ジェットミルで粉砕
し、その後乾式気流分級機で分級して平均粒子径が１０
μｍの粒子を得た。そして、該粒子１００部と疎水性シ
リカ（キャボット社製 商品名：キャボシルＴＳ−５３
０）０．４部とをヘンシェルミキサー内で１分間攪拌
し、該粒子の表面に疎水性シリカを付着させ本発明の電
子写真用トナーを得た。
し、二軸混練機で熱溶融混練後、ジェットミルで粉砕
し、その後乾式気流分級機で分級して平均粒子径が１０
μｍの粒子を得た。そして、該粒子１００部と疎水性シ
リカ（キャボット社製 商品名：キャボシルＴＳ−５３
０）０．４部とをヘンシェルミキサー内で１分間攪拌
し、該粒子の表面に疎水性シリカを付着させ本発明の電
子写真用トナーを得た。
【００２１】実施例５ スチレン７８部、ブチルアクリレート２２部を懸濁重合
法で共重合し、重量平均分子量１３×１０4 、数平均分
子量０．５×１０4 のスチレンアクリル酸エステル共重
合体を得た。実施例１のブロックイソシアネートを使用
しない以外は、同様にして本発明の電子写真用トナーを
得た。
法で共重合し、重量平均分子量１３×１０4 、数平均分
子量０．５×１０4 のスチレンアクリル酸エステル共重
合体を得た。実施例１のブロックイソシアネートを使用
しない以外は、同様にして本発明の電子写真用トナーを
得た。
【００２２】比較例１ 長鎖１級アルコールとブロックイソシアネートを使用し
ない以外は実施例１と同様にして比較用の電子写真用ト
ナーを得た。
ない以外は実施例１と同様にして比較用の電子写真用ト
ナーを得た。
【００２３】比較例２ 長鎖１級アルコールをポリエチレン（ヘキスト社製 商
品名：ＰＥ−１３０）に変えた以外は実施例１と同様に
して比較用の電子写真用トナーを得た。
品名：ＰＥ−１３０）に変えた以外は実施例１と同様に
して比較用の電子写真用トナーを得た。
【００２４】次に前記実施例及び比較例について下記の
項目の試験を行なった。 （１）非オフセット温度領域 まず、前記実施例及び比較例で得た各電子写真用トナー
４部と樹脂被覆を施してないフェライトキャリア（パウ
ダーテック社製 商品名：ＦＬ−１０２０）９６部とを
混合して二成分系現像剤を作製した。次に該現像剤を使
用して市販の複写機（シャープ社製 商品名：ＳＦ−９
８００）にてＡ４の転写紙に縦２ｃｍ、横５ｃｍの帯状
の未定着画像を複数作製した。次に、表層が弗素樹脂で
形成された熱定着ロールと、表層がシリコーンゴムで形
成された圧力定着ロールが対になって回転する定着機を
ロール圧力が１Ｋｇ／ｃｍ2 及びロールスピードが５０
ｍｍ／ｓｅｃになるように調節し、該熱定着ロールの表
面温度を段階的に変化させて、各表面温度において上記
未定着画像を有した転写紙のトナー像の定着を行なっ
た。この時余白部分にトナー汚れが生じるか否かの観察
をし、汚れが生じない温度領域を非オフセット温度領域
とした。また、非オフセット温度領域の最大値と最小値
の差を非オフセット温度幅とした。
項目の試験を行なった。 （１）非オフセット温度領域 まず、前記実施例及び比較例で得た各電子写真用トナー
４部と樹脂被覆を施してないフェライトキャリア（パウ
ダーテック社製 商品名：ＦＬ−１０２０）９６部とを
混合して二成分系現像剤を作製した。次に該現像剤を使
用して市販の複写機（シャープ社製 商品名：ＳＦ−９
８００）にてＡ４の転写紙に縦２ｃｍ、横５ｃｍの帯状
の未定着画像を複数作製した。次に、表層が弗素樹脂で
形成された熱定着ロールと、表層がシリコーンゴムで形
成された圧力定着ロールが対になって回転する定着機を
ロール圧力が１Ｋｇ／ｃｍ2 及びロールスピードが５０
ｍｍ／ｓｅｃになるように調節し、該熱定着ロールの表
面温度を段階的に変化させて、各表面温度において上記
未定着画像を有した転写紙のトナー像の定着を行なっ
た。この時余白部分にトナー汚れが生じるか否かの観察
をし、汚れが生じない温度領域を非オフセット温度領域
とした。また、非オフセット温度領域の最大値と最小値
の差を非オフセット温度幅とした。
【００２５】（２）定着強度 前記定着機の熱定着ロールの表面温度を１３０℃に設定
し、前記未定着画像が形成された転写紙のトナー像の定
着を行なった。そして、形成された定着画像に対して綿
パッドによる摺擦を施し、下記式によって定着強度を算
出し低エネルギー定着性の指標とした。画像濃度はマク
ベス社製の反射濃度計ＲＤ−９１４を使用した。 定着強度（％）＝摺擦後の定着画像の画像濃度／摺擦前
の定着画像の画像濃度×１００ 上記項目の試験結果を表１に示す。 （３）溶融開始温度 測定機及び測定条件は前述のとおり。
し、前記未定着画像が形成された転写紙のトナー像の定
着を行なった。そして、形成された定着画像に対して綿
パッドによる摺擦を施し、下記式によって定着強度を算
出し低エネルギー定着性の指標とした。画像濃度はマク
ベス社製の反射濃度計ＲＤ−９１４を使用した。 定着強度（％）＝摺擦後の定着画像の画像濃度／摺擦前
の定着画像の画像濃度×１００ 上記項目の試験結果を表１に示す。 （３）溶融開始温度 測定機及び測定条件は前述のとおり。
【００２６】
【表１】
【００２７】表１の試験結果から明らかなように、本発
明の実施例１〜５の電子写真用トナーでは、非オフセッ
ト温度領域は低温度から高温度までオフセットが発生せ
ず、その温度幅も８０〜９０℃という実用上十分な範囲
を維持していることが確認された。また、定着温度１３
０℃における定着強度が８０％以上あり実用上十分な定
着強度を有することが確認された。これに対して、比較
例１〜２では定着温度１３０℃における定着強度が７５
％以下という低いものであることが確認された。また、
各現像剤を使用して市販の複写機（東芝社製 商品名：
ＢＤ−３８０１）で１００００枚までの連続コピー試験
を行なった結果は、実施例１〜実施例５の全てにおい
て、摩擦帯電量が初期から１００００枚までの間を−２
０μｃ／ｇから−２５μｃ／ｇの値で推移し、画像濃度
も初期から１００００枚までの間を１．４５から１．４
０までの値を推移するもので実用上問題のないことが確
認された。なお、コピーした原稿は黒色部が６％のＡ４
のものである。また摩擦帯電量は東芝ケミカル社製のブ
ローオフ摩擦帯電量測定装置を使用し、画像濃度はマク
ベス社製の反射濃度計ＲＤ−９１４を使用し測定した。
明の実施例１〜５の電子写真用トナーでは、非オフセッ
ト温度領域は低温度から高温度までオフセットが発生せ
ず、その温度幅も８０〜９０℃という実用上十分な範囲
を維持していることが確認された。また、定着温度１３
０℃における定着強度が８０％以上あり実用上十分な定
着強度を有することが確認された。これに対して、比較
例１〜２では定着温度１３０℃における定着強度が７５
％以下という低いものであることが確認された。また、
各現像剤を使用して市販の複写機（東芝社製 商品名：
ＢＤ−３８０１）で１００００枚までの連続コピー試験
を行なった結果は、実施例１〜実施例５の全てにおい
て、摩擦帯電量が初期から１００００枚までの間を−２
０μｃ／ｇから−２５μｃ／ｇの値で推移し、画像濃度
も初期から１００００枚までの間を１．４５から１．４
０までの値を推移するもので実用上問題のないことが確
認された。なお、コピーした原稿は黒色部が６％のＡ４
のものである。また摩擦帯電量は東芝ケミカル社製のブ
ローオフ摩擦帯電量測定装置を使用し、画像濃度はマク
ベス社製の反射濃度計ＲＤ−９１４を使用し測定した。
【００２８】
【発明の効果】本発明の電子写真用トナーは、十分な非
オフセット温度領域を維持し低い温度で定着することが
でき、かつ定着強度に優れていると共に十分な画像濃度
を多数枚得ることができるという効果を奏する。
オフセット温度領域を維持し低い温度で定着することが
でき、かつ定着強度に優れていると共に十分な画像濃度
を多数枚得ることができるという効果を奏する。
Claims (4)
- 【請求項１】 下記構造を有する長鎖１級アルコールを
少なくとも含有することを特徴とする電子写真用トナ
ー。 【化１】 - 【請求項２】 樹脂成分中における長鎖１級アルコール
の含有量が０．５〜２０重量％であることを特徴とする
請求項１記載の電子写真用トナー。 - 【請求項３】 水酸基を含有する結着樹脂とジイソシア
ネート又はポリイソシアネートを含有することを特徴と
する請求項１記載の電子写真用トナー。 - 【請求項４】 トナーの溶融開始温度が６０℃以上１０
０℃以下であることを特徴とする請求項１記載の電子写
真用トナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5196698A JPH0736210A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 電子写真用トナー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5196698A JPH0736210A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 電子写真用トナー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0736210A true JPH0736210A (ja) | 1995-02-07 |
Family
ID=16362105
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5196698A Withdrawn JPH0736210A (ja) | 1993-07-15 | 1993-07-15 | 電子写真用トナー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736210A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0968822A (ja) * | 1995-08-31 | 1997-03-11 | Canon Inc | 静電荷像現像用現像剤及び画像形成方法 |
| US6273430B1 (en) | 1997-05-29 | 2001-08-14 | Unisia Jecs Corporation | Oil seal |
| US7524254B2 (en) | 2005-03-09 | 2009-04-28 | Tsubakimoto Chain Co. | Guide for transmission device |
| JP2012137644A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Kao Corp | 電子写真用トナーの製造方法 |
| JP2019113775A (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-11 | コニカミノルタ株式会社 | 静電荷像現像用トナー及び静電荷像現像用トナーの製造方法 |
-
1993
- 1993-07-15 JP JP5196698A patent/JPH0736210A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0968822A (ja) * | 1995-08-31 | 1997-03-11 | Canon Inc | 静電荷像現像用現像剤及び画像形成方法 |
| US6273430B1 (en) | 1997-05-29 | 2001-08-14 | Unisia Jecs Corporation | Oil seal |
| US7524254B2 (en) | 2005-03-09 | 2009-04-28 | Tsubakimoto Chain Co. | Guide for transmission device |
| JP2012137644A (ja) * | 2010-12-27 | 2012-07-19 | Kao Corp | 電子写真用トナーの製造方法 |
| JP2019113775A (ja) * | 2017-12-26 | 2019-07-11 | コニカミノルタ株式会社 | 静電荷像現像用トナー及び静電荷像現像用トナーの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001003 |