JPH0736362Y2 - フイルムキヤリア - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はフイルムから感光材料へ画像を焼付ける場合に
用いるフイルムキヤリアに関する。

〔背景技術〕

ネガフイルム等から感光材料へ画像を焼付ける場合に
は、フイルムをフイルムキヤリアへ送り込み、ロアマス
クとアツパマスクとの間にフイルムを挟持してフイルム
の平面性を維持した状態で焼付けるようになっている。

このためアツパマスクはロアマスクと接離可能とされ、
フイルムへ当接するマスク本体がホルダへ付勢力で支持
され、ホルダはソレノイドの吸引力でマスク本体をロア
マスクへと押圧するようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかしアッパマスクは焼付時に迅速にフイルムを挟持す
る必要があるため、ロアマスクから大きく開放すること
はできず、フイルムの取扱時の妨げとなったり、アッパ
マスクの交換作業を難しくする原因となっていた。

本発明は上記事実を考慮し、焼付時にはアッパマスクを
迅速にロアマスクへ接近させることができるが、アッパ
マスクの交換時に際してはアッパマスクを大きく開放し
て容易な交換を可能とするフイルムキャリアを得ること
が目的である。

〔課題を解決するための手段〕

本出願の請求項１の発明は、フイルムを光軸へ送り込ん
でアッパマスクとロアマスク間へ挟持した状態で焼付を
行うためのフイルムキャリアであって、アッパマスクを
ロアマスクから離間する方向に持ち上げる弾性手段と、
このアッパマスクを前記弾性手段の付勢力に抗してロア
マスクから離間した状態で停止させると共に、アッパマ
スクのロアマスクからの離間位置をアッパマスクがロア
マスクから若干量離間した小開状態とアッパマスクがロ
アマスクから大きく離間した大開状態で選択できるスト
ッパ手段と、アッパマスクを小開状態からロアマスクへ
押圧させる駆動手段と、を有することを特徴とする。

本出願の請求項２の発明は、ストッパ手段としては回動
ブラケットの小開状態と大開状態とでそれぞれ回動ブラ
ケットと当接して、回動ブラケットを小開状態及び大開
状態で停止させる対応部が設けられたカムを有し、この
カムの回動ブラケットとの当接位置を選択することによ
りアッパマスクの離間位置を制限することを特徴とす
る。

本出願の請求項３の発明では、前記ロアマスクは固定キ
ャリアに形成された凹部内へ収容されて固定キャリアと
ロアマスクの表面がフイルム案内面を構成し、前記ロア
マスクの外周部と凹部内周面との間の隙間の長手方向が
フイルム幅方向に対して傾斜した角度とされることを特
徴としている。

本出願の請求項４の発明では、前記アッパマスクのロア
マスクと対向したマスク本体はホルダへ弾性対を介して
支持され、このホルダは前記駆動手段の駆動力を受けて
回動する回動ブラケットへ所定量挿入することにより、
このホルダの凹部へ位置決めボールが嵌まり込んで取り
付けられることを特徴とする。

〔作用〕

請求項１の発明ではアッパマスクが小開状態と大開状態
とを選択できるようになっているので、連続したフイル
ムの焼付状態ではアッパマスクを小開状態として駆動手
段により画像焼付毎にロアマスクへと押圧し、フイルム
を固定する。またフイルムの特別の取扱時やアッパマス
クの交換時にはアッパマスクを大開状態としてロアマス
クとの間隔を大きく広げて作業を容易にする。

このストッパ手段としては、請求項２のように回動ブラ
ケットの小開状態と大開状態とでそれぞれ回動ブラケッ
トと当接して、回動ブラケットを小開状態及び大開状態
で停止させる対応部が設けられたカムを設けることがで
き、このカムの回動ブラケットとの当接位置を選択する
ことによりアッパマスクの離間位置を制限してもよい。

さらに請求項３の発明では、ロアマスクの外周部と固定
キャリア凹部内周面との間の隙間の長手方向がフイルム
幅方向に対して傾斜した角度とされるので、フイルムを
焼付作業時にフイルムの長手方向に搬送しても、フイル
ムの先端がこの溝に引っ掛かることはなく焼付作業の妨
げとはならない。

請求項４の発明では、弾性対を介してマスク本体を支持
するホルダを前記駆動手段の駆動力を受けて回動する回
動ブラケツトへ所定量挿入することにより、マスク本体
の交換に際してはマスク本体をホルダと共に回動ブラケ
ットから取り外し、新規のマスク本体が取りつけられた
ホルダを回動ブラケットへ取り付ければよく、このホル
ダの凹部へ位置決めボールが嵌まり込んで取り付けられ
るので、このホルダは所定量だけ回動ブラケットへ挿入
すればホルダの挿入量が決定される。

〔考案の実施例〕

第１、２図には本考案が適用されたフイルムキヤリア10
が示されている。

このフイルムキヤリア10ではベースブロツク12へ固着さ
れるベースプレート14が焼付装置の支持台16上へ搭載支
持されるようになっている。この場合、支持台16には複
数個の位置決めピン18が突出しており、ベースプレート
14に形成された位置決め孔20がこれと合致することによ
り正確に光軸Ｐへ位置決めできるようになっている。

（固定キヤリアベース及びロアマスクの説明） ベースブロック12の上部には固定キヤリアベース22が固
着されている。この固定キヤリアベース22はベースブロ
ック12から第２図左右方向に突出した端部を作業員が支
持して持ち上げればフイルムキヤリア10を支持台16から
取外すことができるようになっている。このため焼付装
置の支持台16へ固着されるカバープレート24には固定キ
ヤリアベース22の下側へ作業員が指を挿入できるように
凹部26が形成されている。またこのカバープレート24は
ベースブロツク12の両側に対応した案内用垂下部24Aが
形成されており、フイルムキヤリア10を支持台16へ載置
する場合に、ベースブロツク12をこの垂下部24Aに案内
させながら挿入することができるようになっている。こ
のため、垂直部24Aを下端にかけて次第に内径が小さく
なるテーパ状としてもよい。

固定キヤリアベース22上へは矢印Ａ方向に図示しないフ
イルムが挿入されて光軸Ｐへと送り込まれるようになっ
ている。

固定キヤリアベース22には光軸Ｐ上へと送り込まれるフ
イルムの下側及び上側に対応してロアマスク30及びアツ
パマスク32が配置されている。

ロアマスク30は、第６、８図にも示される如く薄板形状
であり、中央部には焼付画像の大きさを決定するための
焼付開口であるアパーチヤ34が光軸Ｐと同軸的に形成さ
れている。またこのロアマスク30は固定キヤリアベース
22に形成される凹部22Bへ収容されてこの凹部22Bへ埋設
された磁石33で吸着されるようになっている。またこの
ロアマスク30はフイルム案内面22Aと同一平面を形成
し、フイルムを円滑に案内できるようになっている。こ
のためこのロアマスク30にはアパーチヤ34の上流側及び
下流側の端面に面取り30A、30Bが形成されている。

また凹部22Bにもその上端部に面取り30A、30Bに対応し
た面取り22C、22Dが形成されてフイルム案内面22Aから
ロアマスク30上へとフイルムＦを円滑に受渡すようにな
っている。更にロアマスク30は第９図に示される如く矢
印Ａ方向に搬送されるフイルムＦの幅方向中央部に対応
する部分の幅寸法Ｂが最大とされており、この最大幅寸
法部分から第９図の上下方向に向かってその幅寸法が減
少されている。更にこのロアマスク30を収容する凹部22
Bも同様の形状となっている。これによってロアマスク3
0の外周部と凹部22Bの内周部との間に形成される隙間Ｓ
は長手方向がフイルム幅方向線に対してずれたＶ字状と
なっている。このため矢印Ａ方向に搬送されるフイルム
Ｆはその先端部に下向きのカールを生じている場合にも
このフイルムＦの先端部がロアマスク30の端面と凹部22
Bのエツジとの間の隙間Ｓへ入り込むことなく容易に通
り過ぎて光軸Ｐへと移動することができるようになって
いる。

このロアマスク30にはフイルムＦの移動軌跡の片側に対
応して突起部36が設けられ、この突起部36の片面がフイ
ルムＦの幅方向端面に対応している。このためこの光軸
Ｐへ矢印Ａ方向と直角方向に、すなわち第１図の下側か
ら矢印Ｃ方向にフイルムＦを挿入する場合の位置決め用
となっている。

なお、固定キヤリアベース22には第１、２図に示される
如く、光軸Ｐ及びアパーチヤ34の上流側と下流側に、フ
イルムＦを収容して矢印Ａ方向に案内する溝28A、28Bが
形成されている。

（アツパマスクの説明） 第６図に示される如くこのアツパマスク32はマスク本体
40が平板から形成され、中央部には光軸Ｐに対応したア
パーチヤ42が形成されている。このアパーチヤ42はアパ
ーチヤ34よりも大きな開口面積を有しており、ロアマス
ク30へ押圧されてフイルムＦの焼付画像の周囲を挟持す
る役目を有している。

このマスク本体40の四隅から立設されるピン44はその周
囲に圧縮コイルばね46が挿入されると共に、先端部はホ
ルダ48を貫通し、止め輪50が取りつけられている。この
ためこの圧縮コイルばね46の押圧力でマスク本体40がロ
アマスク30へと押圧されるようになっている。このホル
ダ48にもマスク本体40と同様なアパーチヤ52が光軸Ｐと
同軸的に形成されている。なおマスク本体40及びアパー
チヤ42は第９図に示されるロアマスク30の外形状と同様
に通過するフイルムＦの幅方向中央部が最も幅寸法が大
きくされてフイルムＦの先端部に上向きのカールがあっ
た場合にもこのアパーチヤ42のエツジ部分へ引っ掛から
ないような構成となっている。

ホルダ48は一部から突片48Aが突出され、回動ブラケツ
ト54へ挿入して組付けられるようになっている。この回
動ブラケツト54は薄肉板材から形成され、両側部には直
角に屈曲された脚板54Aが設けられ、第３、４図に示さ
れる如くベースプレート14の一部へピン56で軸支されて
いる。このピン56は矢印Ａ方向と平行に配置されてい
る。

回動ブラケツト54の頂面には４個のビス58でカバープレ
ート60が固着されている。このカバープレート60は回動
ブラケツト54の頂面との間に突片48Aを収容するための
凹部60Aが形成されている。このため突片48Aは矢印Ｃ方
向にこの凹部60A内へ挿入可能である。

カバープレート60には凹部60Aが設けられて薄肉となっ
た部分にアツパマスク32へ向けて凸形状とされたＬ字溝
62が貫通形成され、これによってアツパマスク32へ向け
て突出した片持状のアーム64を形成している。

第10図に示される如くこのアーム64には回動ブラケツト
54に面して半球状の凹部64Aが形成されボール66の半周
面が収容されている。このためこのボール66の一部は回
動ブラケツト54と当接しており、突片48Aが凹部60A内へ
挿入されると、アーム64は弾性変形して持ち上げられ、
ボール66が突片48Aに形成される溝48B内へ挿入されると
このボール66はアツパマスク32を位置決めして回動ブラ
ケツト54及びカバープレート60へと保持するようになっ
ている。アツパマスク32が横方向のガタつきを生じない
ように、突片48Aの幅寸法と凹部60Aの幅寸法を決定する
ことが好ましい。

回動ブラケツト54を軸支するピン56には第４図に示され
る如くねじりコイルばね68が取りつけられており、アツ
パマスク32を常にロアマスク30から離す方向に、即ち第
３図時計方向に回転付勢力を付与している。このねじり
コイルばね68はこの回転力を付与すると共に、そのコイ
ル部がピン56の軸方向に拡張する付勢力を有しており、
脚板54Aをベースプレート14のブラケツト14Aから離す方
向に、即ち第４図の右方向に付勢力を生ずる圧縮コイル
ばねとしての役目も有している。これによってアツパマ
スク32が正確にロアマスク30に対して矢印Ａ方向の位置
決めがなされている。

回動ブラケツト54にはアツパマスク32の反対側に突起54
Bが突出しており、第６図に示される円筒カム70と対応
している。第３図に示される如くこの円筒カム70は固定
キヤリアベース22の一部から突出するアーム22Eとの間
に圧縮コイルばね72が介在されると共に、アーム22Eの
頂面へ取りつけられる回動レバー74とボルト76で連結さ
れている。このボルト76は軸心が垂直とされており、回
動レバー74は必要時に作業員がボルト76の軸心回りにこ
れを回転すれば、円筒カム70を回転させてアツパマスク
32を上昇操作することができるように連結されている。

これを詳しく説明すると、円筒カム70は円筒上端面70A
が突起54Bと対応している場合には突起54Bが円筒上端面
70Aとの間に若干の隙間を有し、第３図に示される如く
アツパマスク32がフイルムＦを押圧する略水平状態から
若干量だけ傾斜した状態との間の角度θ１だけ回動可能
と小開状態となっており、切欠部70Bが突起54Bと対応す
ると突起54Bはこの切欠部70B内へ入り込むことができる
ため、アツパマスク32は角度θ２だけ大きく上昇するま
で回動できる大開状態になるようになる。

この結果、切欠部70Bが突起54Bに対応するとねじりコイ
ルばね68の付勢力によってアツパマスク32は自動的に角
度θ２の上端まで回転されてアツパマスク32がロアマス
ク30との間に大きなフイルム挿入空間を形成するように
なる。

第３図に示される如く回動ブラケツト54の下面に対応し
てソレノイド78が設けられ、角度θ１の上限まで上昇し
ているアツパマスク32はこのソレノイド78の励磁力によ
って略水平状態まで吸引されてマスク本体40によってフ
イルムＦを焼付け可能なようにロアマスク30へ押圧して
平面状態を保持させるようになっている。

更に第６図に示される如く回動ブラケツト54の下面には
樹脂ブロツク80が固着されており、ベースプレート14へ
螺合されるビス82の頭部へ固着されたゴム84と対応して
いる。この樹脂ブロツク80とゴム84とはストツパーを構
成しており、アツパマスク32がソレノイド78によって吸
引された状態でマスク本体40のロアマスク30への押圧方
向移動量を制限する役目を有している。

即ちホルダ48は回動ブラケツト54と共にソレノイド78へ
吸着されるまで略水平状態へと回転するが、マスク本体
40は圧縮コイルばね46の付勢力を介してアツパマスク32
へと押圧されるため、ホルダ48は直接的にはマスク本体
40をロアマスク30と押圧する力を生じていない。しかし
このアツパマスク32及び回動ブラケツト54の停止位置に
よって圧縮コイルばね46に加わる圧縮力が変化するの
で、これを制限するためにビス82のベースプレート14へ
の螺合量を調節するようになっている。

また樹脂ブロツク80がゴム84へ密着して回動ブラケツト
54の回転角が制限されるので回動ブラケツト54はソレノ
イド78へ密着することはなく、回動ブラケツト54がソレ
ノイド78へ密着することによる騒音が生ずることはな
い。

（フイルム駆動部の説明） 光軸Ｐの上流側（第１、２図左側）及び下流側にはそれ
ぞれ駆動軸92、94が軸支されている。第11図にも示され
る如く駆動軸92は軸受96を介して固定キヤリアベース22
へ軸支されており、軸心が矢印Ｃ方向と平行となってい
る。駆動軸92も同様な構成で軸支されている。

これらの駆動軸92、94には軸方向中間部に所定長さ離れ
てリング98が固着されている。これらのリング98は固定
キヤリアベース22に形成された貫通孔22Fを通って固定
キヤリアベース22の頂面へと露出している。このリング
98の外周面はフイルム案内面22Aの表面と同一平面か又
は若干量だけ突出するようになっている。

更にこれらの駆動軸92、94には第２図に示される如くモ
ータ100からの駆動力がタイミングベルト102を介して伝
達され、フイルム駆動力を生ずるようになっている。

（押圧ローラの説明） 光軸Ｐの上流側及び下流側には駆動軸92、94に対応して
押圧ローラ軸110、112が配置され、これらの軸方向両端
へ各々押圧ローラ111、113が軸支されている。これらの
押圧ローラ111、113は駆動軸92、94のリング98との間に
フイルムＦを挟持してフイルムＦへ矢印Ａ方向の駆動力
を生じさせるようになっている。

これらの押圧ローラ111間及び113間には小径テーパロー
ラ111A、113Aが軸支されてフイルムＦと接触することな
く、かつ押圧ローラを位置決めしている。

これらの押圧ローラ軸110、112は両端部がそれぞれ回動
ブラケツト114、116へ軸支され、押圧ローラ111、113が
リング98と当接た状態で軸心が水平となるように配置さ
れている。これらの回動ブラケット114、116はピン11
8、120によりそれぞれ固定ブラケツト122、124へ軸支さ
れている。これらの固定ブラケツト122、124は第11図に
示される如く下方が開放されたコ字形となるように脚板
122A、122B及び脚板124A、124Bが延長され、脚板122B、
124Bの先端部は水平方向に取付板126が延長されビス128
で固定キヤリアベース22へと固定されて片持アーム状と
なっている。これらの固定ブラケツト122、124は回動ブ
ラケツト114、116との間にねじりコイルばね130が介在
され、これによって押圧ローラ111、113をリング98へ押
圧する付勢力を生じるようになっている。

（フイルム案内手段の説明） 押圧ローラ112の更に後流側には固定キヤリアベース22
との間に狭いフイルム案内空間を形成するガイド板140
が配置されている。このガイド板140は第２図に示され
る如く押圧ローラ113を介して光軸Ｐと反対側で且つフ
イルム案内面22Aと若干離れて上流側端部が配置されて
おり、下流側端部付近が昇降ブラケツト142へ固着され
ている。

この昇降ブラケツト142は両側部から立設される脚板142
Aが水平ピン144で固定キヤリアベース22のブラケツト14
5へ軸支されている。この水平ピン144は矢印Ａ方向と平
行な軸心を有しており、外周へ取りつけられるねじりコ
イルばね146の付勢力によってガイド板140がフイルム案
内面22Aへ接近する方向の付勢力を与えている。しかし
このガイド板140はフイルム案内面22Aへ接触することが
ないように配置されている。

従ってこのガイド板140が押圧ローラ112から送り出され
るフイルムＦをフイルム案内面22Aとの間に下流側へと
案内するようになっている。

なお押圧ローラ111の上流側には第２図に示される如く
固定ブラケツト122へアーム148を介して固定ガイド板15
0が取りつけられ、フイルム案内面22Aとの間に同様に案
内空間を形成して押圧ローラ111へとフイルムＦを案内
するようになっている。

（バーコード読取部の説明） 押圧ローラ111の上流側にはバーコード読取部160が設け
られている。このバーコード読取部160は第５図に示さ
れる如くハウジング162が固定キヤリアベース22から突
出するブラケツト164へピン166で軸支されている。この
ピン166は軸心が矢印Ａ方向と平行に配置され、ねじり
コイルばね168の付勢力でハウジング162を通過するフイ
ルムＦへと押圧させるようになっている。

これによってハウジング162の下端面162Aがフイルム案
内面22Aへと当接している。このねじりコイルばね158は
ねじりコイルばね68と同様にそのコイル部が圧縮コイル
ばねとしての役目をも有しており、ハウジング162を第
１図に右方向へ押圧し、これによってバーコード読取部
160の矢印Ａ方向の位置決めをも行うようになってい
る。

ハウジング162内には矢印Ａ方向と平行な一対のピン170
によって押圧アーム172が軸支されている。これらの押
圧アーム172はハウジング162との間に介在される圧縮コ
イルばね174の付勢力で対向面172AがフイルムＦの幅方
向両端へと軽い付勢力で押圧されてフイルムＦの幅方向
端部に追従移動するようになっている。従ってこれらの
押圧アーム172へ固着されたセンサ176は常にフイルムＦ
の幅方向端面から所定距離に配置され、フイルムＦの幅
方向端面から特定位置に形成されたサイドプリントとし
てのバーコードを適切に読取ることができるようになっ
ている。このバーコードにはフイルム種類、コマNo等が
記録されている。

ハウジング162には一対のセンサ176の中間部に対応して
押圧ローラ178が板ばねブラケツト179（第２図）を介し
て軸支されて、通過するフイルムＦの片側に当接し、フ
イルム案内面22Aの延長面を形成するフイルム案内板180
に軸支された押圧ローラ182が対応している。これらの
押圧ローラ178と押圧ローラ182は押圧アーム172によっ
て幅方向に押圧力を受けたフイルムＦが撓みを生じない
ように幅方向中央部を押さえる役目を有している。

フイルム案内板180にはフイルムＦのバーコード記録部
に対応して透明ガラス184が取りつけられており、その
下面に投光手段186が設けられている。この透明ガラス1
84は第12図に示される如くフイルム案内板180へ幅方向
寸法を拡大する突起部180Aを約半円状に形成している。
これはフイルムＦに形成されるバーコードがフイルムＦ
の幅方向端部に極めて接近して配置されているためであ
る。従って押圧アーム172にもこの突起部180Aと対応し
てこれを収容するための凹部172Bが形成されている。

第12図に示される如く押圧アーム172の上流側には先端
部が円弧状に屈曲された検出アーム190が設けられてい
る。この検出アーム190はフイルムＦの幅方向端部を押
圧する付勢力を生じている。このためフイルムＦが短尺
ネガフイルムを連結した長尺ネガフイルムである場合
に、その連結部に対応して予め形成されたノツチがあっ
た場合に、このノッチ内へと入り込んでリミツトスイツ
チ192を作動させ、ハウジング162に設けられるソレノイ
ド194を付勢して押圧アーム172を互いに離間させ、この
フイルム連結部が押圧アーム172の対向面172Aへ接触す
ることによる送り不良を生じないようにしている。

またこの検出アーム190と同様の役目を付与するために
反射センサ196が設けられている。この反射センサ196は
フイルム繋ぎ目に予め付与される識別テープ等の反射部
を検出したり、接着テープ部の光透過量の変化を検出し
て同様にソレノイド194を作動させるようになってい
る。

（連動機構の説明） 押圧ローラ111、113、ガイド板140、バーコード読取部1
60を手動で操作してフイルム通路を開放する連動機構が
設けられている。

この連動機構は固定ブラケツト124へ軸心が矢印Ｃ方向
と平行に配置される操作軸212を有している。この操作
軸212は手前側端部が脚板124Aから突出して操作ノブ214
が固着されている。また操作軸212の中間部は切欠平面
部212Aとされており、回動ブラケツト116の下面に対応
している。即ち操作軸212はこの切欠平面部212Aが回動
ブラケツト116の下面と対応した状態では押圧ローラ113
がリング98へ接触可能な状態とし、この操作ノブ214を
第７図の矢印Ｆ方向に回転すると操作軸212の外周面が
回動ブラケツト116をピン120回りにねじりコイルばね13
0の付勢力に抗して回転させ押圧ローラ113をリング98か
ら離間させるようになっている。

脚板124Aから突出した操作軸212の先端部にはリンク218
の一端が固着されている。このリンク218の先端部から
突出するピン220はスライドレバー222のアーム224と連
結している。このスライドレバー222は第１図に示され
る如く固定キヤリアベース22上へ配置されて固定キヤリ
アベース22から突出されるピン226が貫通する長孔228を
有している。この長孔228の軸線は矢印Ａ方向と平行に
なっている。このため操作ノブ214を矢印Ｆ方向に回転
させるとスライドレバー222は第７図矢印Ｇ方向にスラ
イドするようになっている。

このスライドレバー222にはフイルム搬送方向の下流側
端部に一対の脚板230が一体的に突出され、ローラ232を
ピン234で保持している。このローラ232は昇降ブラケツ
ト142の端部に形成される斜板カム142Bと対応してい
る。従ってこのローラ232はスライドレバー222が矢印Ｇ
方向に移動されると斜板カム142Bを下方向へ押圧するの
で昇降ブラケツト142及びガイド板140が水平ピン144を
中心にねじりコイルばね146の付勢力に抗して回転され
ガイド板140がフイルム案内面22Aとの間に大きな開放空
間を形成するようになっている。

またスライドレバー222のフイルム搬送方向上流側端部
に形成されるアーム236はピン238を介してリンク240の
一端と連結されている。このリンク240の他の一端は回
転軸242の端部へ固着されている。この回転軸242は脚板
122A、122Bへ軸心が矢印Ｃ方向と平行に軸支されてお
り、操作軸212の場合と同様に切欠平面部242Aが形成さ
れて回動ブラケツト114の下面と対応している。従って
この切欠平面部242Aは回動ブラケツト114と対応した場
合に押圧ローラ111がリング98と当接するのを可能とし
ているが、スライドレバー222が矢印Ｇ方向に駆動され
ると回転軸242の外周面が回動ブラケツト114と対応する
ので、回動ブラケツト114はピン118の回りに回転されて
押圧ローラ111がリング98と離れるようになっている。

脚板122Aから突出した回転軸242の先端にはアーム246が
固着されている。このアーム246の先端はハウジング162
から突出したアーム162Bと対応しており、スライドレバ
ー222が矢印Ｇ方向に移動された場合にアーム162Bを押
し上げてハウジング162をピン166回りに回転させフイル
ムＦから離すようになっている。

（実施例の作用） このフイルムキヤリア10を焼付装置へ搭載するには、第
２図に示される如くカバープレート24の垂下部24Aへベ
ースブロック12を案内させながら、落し込むように挿入
することができるので極めて挿入作業が簡単である。ま
たベースプレート14は位置決めピン18及び位置決め孔20
によって正確に光軸Ｐへと位置決めされてフイルムキヤ
リアが支持台16上へ搭載される。

フイルムＦを装填する場合には矢印Ａ方向又は矢印Ｃ方
向のいずれから挿入してもよい。矢印Ａ方向からフイル
ムＦを挿入する場合には押圧ローラ111、113をそれぞれ
駆動軸92、94のリング98へ当接した状態としておくこと
ができる。しかしバーコード読取部160の押圧アーム172
はソレノイド194を作動させて開いた状態としておくの
が好ましい。

このようにフイルムＦを矢印Ａ方向から装填する場合、
フイルムＦの先端に下向き、又は上向きのカールを生じ
ていても、ロアマスク30と凹部22Bとの間の隙間Ｓはそ
の長手方向がフイルム幅方向とずれており、さらに面取
り22C、22D、30A、30Bが形成されているので、フイルム
Ｆは円滑にフイルム案内面22A及びロアマスク30上を滑
って移動できる。

フイルムＦを矢印Ｃ方向から挿入する場合には操作ノブ
214を矢印Ｆ方向へ回転させる。これによって操作軸212
は回動ブラケツト116を回転させるので押圧ローラ113が
リング98と離れて上昇し、スライドレバー222を介して
操作ノブ214の駆動力を受ける回転軸242は回動ブラケツ
ト114を押し上げるので押圧ローラ111も同様にリング98
と離れてフイルム案内路を大きく開放する。

またスライドレバー222は矢印Ｇ方向への移動によって
ローラ232、斜板カム142Bを介して昇降ブラケツト142が
水平ピン144回りに回動されるのでガイド板140も同様に
フイルム案内面22Aと大きく離れる。更にバーコード読
取部160も回転軸242の回転力をアーム162Bが受けて上昇
するのでフイルム案内路を大きく開放している。

従ってフイルムＦは容易に矢印Ｃ方向から挿入すること
ができる。この場合、アツパマスク32はねじりコイルば
ね68の付勢力で角度θ１だけ上昇した状態とされている
のでマスク本体40も同様にフイルム案内路を大きく開放
している。さらに回動レバー74を回転させてアツパマス
ク32を第３図の角度θ２の上限まで上昇させてもよい。

フイルムＦを光軸Ｐと一致させるまで挿入した後に操作
ノブ214を元の状態に戻すと回動ブラケツト114、116は
切欠平面部242A及び切欠平面部212Aが回動ブラケツト11
4、116と対応するのでねじりコイルばね130の付勢力で
押圧ローラ111、113がそれぞれリング98へ押圧されてフ
イルムＦを挟持する。これと共にガイド板140もねじり
コイルばね146の付勢力で第２図の図示状態まで降下し
てフイルム案内面22Aとの間にフイルム案内路を構成す
る。

更にハウジング162もねじりコイルばね168の付勢力で降
下して押圧アーム172がフイルムＦの両端部を軽く押圧
することになる。

ここでフイルムＦを矢印Ａ方向に移動しつつ所定の画像
齣を光軸Ｐと一致させる。

焼付時にはソレノイド78を駆動することによってアツパ
マスク32を降下させるとマスク本体40はフイルムＦをロ
アマスク30へと押圧し、焼付画像の周囲が挟持されて焼
付画像が平面状態となり、図示しない光源からの焼付光
で図示しない感光材料へと焼付けを行う。

このようにアツパマスク32がソレノイド78の付勢力で降
下される場合に回動ブラケツト54は樹脂ブロツク80がゴ
ム84へ当接されることによって下降動作が停止されるの
で、不必要な駆動力がマスク本体40へ加わることはな
く、また停止時の騒音はない。

その後フイルムＦは別の画像コマを光軸Ｐに対応させて
焼付けを行うがその焼付動作は前記と同様である。フイ
ルムＦの送り時にはモータ100の駆動により、リング98
を回転させて迅速な送りが可能である。

またアツパマスク32の交換時には回動レバー74を回転さ
せることによって切欠部70Bを突起54Bと対応させるとア
ツパマスク32はねじりコイルばね68の付勢力で角度θ２
だけ上昇されるのでアツパマスク32を回動ブラケツト54
から抜き出して点検したり、他のアツパマスク32と交換
することができる。またロアマスク30を交換する場合に
もアツパマスク32が大きく上昇されていれば操作が便利
である。

アツパマスク32のマスク本体48及びホルダ48を交換する
場合には、ホルダ48を回動ブラケツト54から抜出す。別
のマスク本体48を取付けた新規なホルダ48は凹部60Aへ
所定量挿入することにより、アーム64のボール66が溝48
B内へ入り込むことによってホルダ48の位置決めがなさ
れる。

バーコード読取部160はモータ100の駆動力によって駆動
軸92、94を回転させ、長尺フイルムの複数の画像コマを
連続的に焼付ける場合に用いる。即ち押圧アーム172が
フイルムＦの両端部を軽く押圧してセンサ176を正確に
フイルムＦのバーコード記録位置へと対応させる。この
センサ176の追従位置が微小変化してもバーコードの読
取りは不可能となる。一般的にこのずれは0.1mm以下が
必要となる。

従ってフイルムＦに記録されたフイルム種類、コマナン
バー等のバーコードが適切に読取られ焼付時の焼付け条
件を変更したり焼付画像コマの記録をすることができ
る。

このバーコード読取部160の押圧アーム172はフイルムＦ
が通過した後は対向面172Aが圧縮コイルばね174の付勢
力でフイルム案内板180の両側部へ押圧されるため、対
向間隔はフイルムＦの幅寸法よりも0.2mm程狭くなり、
次のフイルムＦが挿入される場合にフイルムＦの剛性で
再び若干量押し拡げられてフイルムＦの両側面に対応す
ることになる。

また複数本のフイルムが連結されている場合に、連結ス
プライス部が検出アーム190、又は反射センサ196で検出
されると、ソレノイド194が励磁され、押圧アーム172は
一時的にフイルムＦの幅方向端面から離される。これに
よって押圧アーム172がスプライス部と引掛り、フイル
ムの送りを妨げることはない。

なお上記実施例において、光軸上流側の固定ガイド板15
0を光軸下流側のガイド板140と同様に昇降させる構成と
してもよい。

〔考案の効果〕

本発明は上記の構成としたので、焼付時にはアッパマス
クを迅速にロアマスクへ接近させることができ、アッパ
マスクの交換等に際してはアッパマスクを大きく開放し
て容易な交換を可能とする効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案が適用されたフイルムキヤリアを示す平
面図、第２図は第１図のII-II線断面図、第３図は第１
図のIII-III線断面図、第４図は第１図のIV-IV線断面に
相当するフイルムキヤリアの背面図、第５図は第１図の
V-V線断面図、第６図はロアマスク及びアツパマスクを
示す分解斜視図、第７図は連動機構を示す分解斜視図、
第８図はロアマスクの取付状態を示す第２図の一部拡大
断面図、第９図はロアマスクの平面図、第10図はアツパ
マスクの取付けを示す第６図のX-X線拡大断面図、第11
図は第１図XI-XI線断面図、第12図はバーコード読取手
段の第５図XII-XII線断面、第13図は押圧アームとフイ
ルム案内板との関係を示す斜視図である。 Ｆ……フイルム、Ｐ……光軸、10……フイルムキヤリ
ア、30……固定キヤリアベース、32……アツパマスク、
40……マスク本体、46……圧縮コイルばね、48……ホル
ダ、54……回動ブラケツト、54B……突起、68……ねじ
りコイルばね、70……円筒カム、70A……上端面、70B…
…切欠部。

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】フイルムを光軸へ送り込んでアッパマスク
   とロアマスク間へ挟持した状態で焼付を行うためのフイ
   ルムキャリアであって、 アッパマスクをロアマスクから離間する方向に持ち上げ
   る弾性手段と、 このアッパマスクを前記弾性手段の付勢力に抗してロア
   マスクから離間した状態で停止させると共に、アッパマ
   スクのロアマスクからの離間位置をアッパマスクがロア
   マスクから若干量離間した小開状態とアッパマスクがロ
   アマスクから大きく離間した大開状態で選択できるスト
   ッパ手段と、 アッパマスクを小開状態からロアマスクへ押圧させる駆
   動手段と、 を有することを特徴とするフイルムキャリア。
2. 【請求項２】前記ストッパ手段は回動ブラケットの小開
   状態と大開状態とでそれぞれ回動ブラケットと当接し
   て、回動ブラケットを小開状態及び大開状態で停止させ
   る対応部が設けられたカムを有し、このカムの回動ブラ
   ケットとの当接位置を選択することによりアッパマスク
   の離間位置を制限することを特徴とする請求項１に記載
   のフイルムキャリア。
3. 【請求項３】前記ロアマスクは固定キャリアに形成され
   た凹部内へ収容されて固定キャリアとロアマスクの表面
   がフイルム案内面を構成し、前記ロアマスクの外周部と
   凹部内周面との間の隙間の長手方向がフイルム幅方向に
   対して傾斜した角度とされることを特徴とする請求項１
   又は２に記載のフイルムキャリア。
4. 【請求項４】前記アッパマスクとロアマスクと対向した
   マスク本体はホルダへ弾性対を介して支持され、このホ
   ルダは前記駆動手段の駆動力を受けて回動する回動ブラ
   ケツトへ所定量挿入することにより、このホルダの凹部
   へ位置決めボールが嵌まり込んで取り付けられることを
   特徴とする請求項１から３のいずれかに記載のフイルム
   キャリア。