JPH0736423Y2 - 高圧ケーブルのジョイント治具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、高圧ケーブルのジョイ
ント治具に係り、特に、ゴム、プラスチック等の絶縁体
の施された高圧ケーブル同志を熟練を要さず、誰にでも
簡単に短時間で接続することのできる高圧ケーブルのジ
ョイント治具に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、撚線を製造する場合、ゴム、プ
ラスチック等の絶縁体の施されている高圧ケーブル素線
を複数本用いて撚線機で所定ピッチに撚り上げて製造す
る。このゴム、プラスチック等の絶縁体の施されている
高圧ケーブルは、撚線の各素線ともドラムに巻かれてい
る。このドラムに巻かれた素線は、有限の長さであり、
ドラムの巻終端とを接続して連続的に撚線機にかけてい
く。

【０００３】この旧高圧ケーブルと新高圧ケーブルの接
続は、従来、図１１に示す如き方法で行われている。す
なわち、まず、図１１（Ａ）に示す如く、供給側の新高
圧ケーブル１０００の端末の絶縁体１１００を所定長さ
（例えば、３００ｍｍ）剥がすと共に巻取側の旧高圧ケ
ーブル２０００の端末の絶縁体２１００を所定長さ（例
えば、３００ｍｍ）剥がす。これによって、図１１
（Ｂ）に示す如く、新高圧ケーブル１０００は、最外層
素線１３００と中芯部１４００が残り、旧高圧ケーブル
２０００も、最外層素線２３００と中芯部２４００が残
る。この中芯部１４００、２４００を図１１（Ｃ）に示
す如く、切断する。しかる後、図１１（Ｄ）に示す如
く、残された新高圧ケーブル１０００の最外層素線１３
００を外輪の中に入れ、各々の素線を曲げながら撚り合
わせて接続を行っていた。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の接続の仕方にあっては、接続作業をする作業
者の個人差によって、最外層素線の各素線を撚り合わせ
て接続する撚り作業においてジョイント部の膨らみに差
が出て、ジョイント部が高圧ケーブルの外径より太いと
後工程の撚線機や、押出機のガイドにぶつかったりして
後工程に支障をきたすという問題点を有している。

【０００５】また、従来のような接続の仕方にあって
は、最外層の各素線の撚り作業において、手間を要し、
接続作業をする作業者が熟練していないと、接続後、後
工程（例えば、撚線機）で接続部で断線してしまうとい
う問題点を有している。

【０００６】本考案は、従来の技術の有するこのような
問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とすると
ころは、ゴム、プラスチック等の絶縁体の施された撚線
同志を熟練を要さず、誰にでも簡単に短時間で接続する
ことのできる高圧ケーブルのジョイント治具を提供しよ
うとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案における高圧ケーブルのジョイント治具は、
導電性材料で構成された筒状体の両端部に高圧ケーブル
の導体の外径と略等しい径の孔を形成し、該筒状体の内
壁を前記両端部間で略同一の大径に形成し、かつ筒状体
の中央部には筒内に連通する開口部を形成した接続部材
本体と、前記接続部材本体の筒状体の内壁の両端部にそ
れぞれ嵌着され、筒体の一端部に高圧ケーブルの外径と
略等しい径の穴を形成し、該筒体の内壁を前記一端部の
穴より該筒体の他端部に向かって順次大径となるテーパ
部を有し導電性材料で構成されたジョイント嵌着部材
と、前記ジョイント嵌着部材の穴の径と略等しい径、あ
るいはそれより大径で前記接続部材本体の開口部から本
体内に挿入し前記孔に嵌合された高圧の外層素線の芯部
に挿入し、前記ケーブルの外層素線の芯部に挿入し、こ
の状態で前記ジョイント嵌着部材内のテーパ部をもって
構成される筒内部に挿入する係止部材とによって構成し
たものである。

【０００８】そして、上記接続部材本体、ジョイント嵌
着部材、係止部材は、銅等の高導電性を有する金属で構
成するのが好ましい。

【０００９】

【作用】接続する新旧２本の高圧ケーブルの導体のそれ
ぞれにジョイント嵌着部材の一端部の穴を挿入する。ジ
ョイント嵌着部材の一端部の穴から内部に突出した高圧
ケーブルの導体のそれぞれについて外層素線を撚り戻
し、素線中芯部を切断する。この切断した素線中芯部の
所にそれぞれ係止部材を挿入し、この係止部材をジョイ
ント嵌着部材の一端部の穴に押圧する。

【００１０】しかる後、高圧ケーブルをジョイント嵌着
部材から抜く方向に引っ張る。すると、接続する新旧２
本の高圧ケーブルの外層素線の引き抜きによって外層素
線と共に係止部材が穴内に引き込まれ、係止部材が接続
部材本体の内壁に噛み込み、係止部材によって接続する
他方の高圧ケーブルの外層素線が固定される。この接続
する高圧ケーブルの外層素線が固定された２つのジョイ
ント嵌着部材をそれぞれ接続部材本体の両端部に嵌着す
る。

【００１１】したがって、ゴム、プラスチック等の絶縁
体の施された撚線同志を熟練を要さず、誰にでも簡単に
短時間で接続することができる。

【００１２】

【実施例】以下、本考案に係る高圧ケーブルのジョイン
ト治具の実施例について説明する。図１〜図１０には、
本考案に係る高圧ケーブルのジョイント治具の一実施例
が示されている。図１には、接続部材本体１の全体が、
図２には、図１に図示の接続部材本体１の断面図が示さ
れている。

【００１３】図において、１は接続部材本体で、旧高圧
ケーブルと新高圧ケーブルとを接続するためのものであ
る。この接続部材本体１は、両端部が封止されており、
高圧ケーブル１００、２００の外径と同一の外径を有す
る筒状体２を有している。この筒状体２は、導電性材料
（例えば、銅等の金属）で構成されている。

【００１４】３、４は孔で、筒状体２の両端部の略中心
に形成されている。この孔３、４は、接続する高圧ケー
ブル１００、２００の導体１１０、２１０が嵌合できる
大きさの径に形成されている。

【００１５】５は開口部で、筒状体２の略中央部に筒状
体２内に連通するように形成されている。この開口部５
によって、係止部６と係止部７とが区分されている。
８、９はスリットで、スリット８は筒状体２の係止部６
に設けられており、スリット９は筒状体２の係止部７に
設けられている。このスリット８は、孔３の径と同一の
幅で筒状体２の長手方向に開口部５に連通するように形
成されている。また、スリット９は、孔４の径と同一の
幅で筒状体２の長手方向に開口部５に連通するように形
成されている。

【００１６】図３には、高圧ケーブル１００の端末に取
り付けられ、固定部材を形成するジョイント嵌着部材１
０、２０の全体が、図４には、図３に図示のジョイント
嵌着部材１０、２０の断面が示されている。

【００１７】図において、ジョイント嵌着部材１０（２
０）は、内部が空洞に形成された導電性材料で構成され
ている筒体１１（２１）からなっている。この筒体１１
（２１）の内側は、その一端部に高圧ケーブル１００の
導体１１０の外径と略等しい径の穴１２（２２）が形成
されている。また筒体１１（２１）の内壁は、一端部の
穴１２（２２）より該筒体１１（２１）の他端部に向か
って順次大径となるテーパ部１３（２３）を有してい
る。このように構成されるジョイント嵌着部材１０（２
０）の筒体１１（２１）は、接続する一方の高圧ケーブ
ル１００に取り付け、ジョイント嵌着部材１０（２０）
を接続部材本体１の内部に嵌合する。

【００１８】１４、２４は係止部材で、この係止部材１
４、２４は、円柱状に形成されており、例えば、銅線の
ような高導電性を有する金属で構成されている。

【００１９】したがって、係止部材１４（２４）の径
は、係止部６（７）に形成されている孔３（４）の径及
びジョイント嵌着部材１０（２０）の穴１２（２２）と
略等しい径、あるいはそれより大径に構成されている。

【００２０】このジョイント嵌着部材１０への高圧ケー
ブル２００の接続方法は、次の如くである。すなわち、
まず、高圧ケーブル２００の絶縁シースを所定長さ（例
えば、１１０ｍｍ）剥ぎ取り、高圧ケーブル２００の外
層部を、導体２１０を残して切断除去する。次に、接続
する一方の高圧ケーブル２００の導体２１０に、ジョイ
ント嵌着部材１０の筒体１１を嵌合して取り付ける。こ
の導体２１０にジョイント嵌着部材１０の筒体１１をセ
ットすると、撚られていた導体２１０を素線２２０がば
らばらになるように解く。そして、この解かれた素線２
２０の中心に係止部材１４を図６に示す如くジョイント
嵌着部材１０のテーパ部１３内に挿入してセットする。
しかる後、ジョイント嵌着部材１０を矢印Ｂに示す方向
に引き抜くように引っ張ると、図７に示す如く、係止部
材１４がジョイント嵌着部材１０の穴１３の方に食い込
み、係止部材１４と、ジョイント嵌着部材１０のテーパ
部１３によってジョイント嵌着部材１０の内壁面に高圧
ケーブル２００の素線２２０が挟み込まれて、高圧ケー
ブル２００は、ジョイント嵌着部材１０に固定される。

【００２１】同様にして、高圧ケーブル１００の絶縁シ
ースを所定長さ（例えば、１１０ｍｍ）剥ぎ取り、導体
１１０を残して切断除去し、この導体１１０をジョイン
ト嵌着部材２０の筒体２１の穴２２に嵌合して取り付け
る。次に撚られていた導体２１０を素線２２０がばらば
らになるように解き、素線２２０の中心に係止部材２４
を挿入するようにして、ジョイント嵌着部材２０のテー
パ部２３内に挿入する。そして、係止部材２４をジョイ
ント嵌着部材２０の穴２３の方に食い込ませ、ジョイン
ト嵌着部材２０のテーパ部２３によってジョイント嵌着
部材２０の内壁面に高圧ケーブル１００の素線１２０を
挟み込ませて、高圧ケーブル１００の端部をジョイント
嵌着部材２０に図８に示す如く固定する。

【００２２】この接続部材本体１とジョイント嵌着部材
１０、２０と係止部材１４、２４とによって高圧ケーブ
ルのジョイント治具が構成されている。

【００２３】このように高圧ケーブル１００の導体１１
０にジョイント嵌着部材２０を取り付けておけば、この
ジョイント嵌着部材２０を接続部材本体１の開口部５か
ら接続部材本体１に挿入し、図９に示す如く接続部材本
体１の係止部６に嵌合するだけで、高圧ケーブル１００
の導体１１０を接続部材本体１に取り付けることができ
る。また、高圧ケーブル２００の導体２１０にジョイン
ト嵌着部材１０を取り付けておけば、このジョイント嵌
着部材１０を接続部材本体１の開口部５から接続部材本
体１に挿入し、接続部材本体１の係止部７に嵌合するだ
けで、高圧ケーブル２００の導体２１０を接続部材本体
１に取り付けることができる。

【００２４】次に、図１０を用いて高圧ケーブルの接続
動作を説明する。

【００２５】まず、図１０（Ａ）に示す如く、高圧ケー
ブル１００、２００の絶縁シース１１０、２１０を所定
長さ（例えば、１１０ｍｍ）剥ぎ取る。次に、図１０
（Ｂ）に示す如く、高圧ケーブル１００、２００の絶縁
体を含む外層１２０、２２０を、導体１１０、２１０を
残して切断除去する。導体１１０、２１０の素線構成
は、例えば６本とし、図１０（Ｃ）に示す如く、この導
体１１０、２１０にジョイント嵌着部材２０、１０を嵌
合する。しかる後、図１０（Ｄ）に示す如く、導体１１
０、２１０の素線１２０、２２０の中心に係止部材２
４、１４を挿入し、高圧ケーブル１００、２００を引き
抜くように引っ張ると、ジョイント嵌着部材２０、１０
のテーパ部２３、１３に素線１２０、２２０と共に係止
部材２４、１４が引き込まれ、係止部材２４、１４とジ
ョイント嵌着部材２０、１０のテーパ部２３、１３を構
成するテーパ面とによって噛み込まれ、図１０（Ｅ）に
示す如く停止する。このようにして高圧ケーブル１０
０、２００の端部に固定されたジョイント嵌着部材２
０、１０を接続部材本体１に嵌着して２本の高圧ケーブ
ル１００、２００を接続する。

【００２６】したがって、本実施例によれば、ワンタッ
チでジョイント嵌着部材を高圧ケーブルに挿着すること
ができる。

【００２７】また、本実施例によれば、誰にでも簡単
に、短時間でジョイント嵌着部材を高圧ケーブルの端末
に固定でき、２本の高圧ケーブルの接続も、ジョイント
嵌着部材を接続部材本体に挿着するだけででき、熟練を
必要としない。

【００２８】さらに、本実施例によれば、係止部材によ
ってテーパ部に素線を噛み込ませて高圧ケーブルの係止
を行っているため次工程において外れてしまうという危
険性が全くない。

【００２９】

【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
ゴム、プラスチック等の絶縁体の施された撚線同志を熟
練を要さず、誰にでも簡単に短時間で接続することがで
きる。また、接続部材本体の外径を高圧ケーブルの外径
と同じにしているため、従来のような作業する人の熟練
度等によって生じてしまうジョイント部の膨らみの発生
を防止することができ、高圧ケーブル接続後の工程にお
けるトラブルを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る高圧ケーブルのジョイント治具の
実施例を示す接続部材本体の全体斜視図である。

【図２】図１に図示の接続部材本体の断面図である。

【図３】本考案に係る高圧ケーブルのジョイント治具の
実施例を示すジョイント嵌着部材の全体斜視図である。

【図４】図３に図示のジョイント嵌着部材の断面図であ
る。

【図５】図３に図示のジョイント嵌着部材への高圧ケー
ブルの取り付けを説明する図である。

【図６】図３に図示のジョイント嵌着部材への高圧ケー
ブルの取り付けを説明する図である。

【図７】図３に図示のジョイント嵌着部材への高圧ケー
ブルの取り付けを説明する図である。

【図８】一方の高圧ケーブルへ図３に図示のジョイント
嵌着部材を取り付けた状態を示す図である。

【図９】図１に図示の接続部材本体へ図３に図示のジョ
イント嵌着部材を挿着した状態を示す図である。

【図１０】２本の高圧ケーブルを接続するときの動作説
明図である。

【図１１】従来の高圧ケーブルの接続方法を示す図であ
る。

【符号の説明】

１………………………………………………………………
接続部材本体 ２………………………………………………………………
筒状体 ３，４…………………………………………………………
孔 ５………………………………………………………………
開口部 ６，７…………………………………………………………
係止部 ８，９…………………………………………………………
スリット １０，２０……………………………………………………
ジョイント嵌着部材 １３，２３……………………………………………………
テーパ部 １４，２４……………………………………………………
係止部材 １００，２００………………………………………………
高圧ケーブル １１０，２１０………………………………………………
導体 １２０，２２０………………………………………………
素線

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性材料で構成された筒状体の両端部
   に高圧ケーブルの導体の外径と略等しい径の孔を形成
   し、該筒状体の内壁を前記両端部間で略同一の大径に形
   成し、かつ筒状体の中央部には筒内に連通する開口部を
   形成した接続部材本体と， 前記接続部材本体の筒状体の内壁の両端部にそれぞれ嵌
   着され、筒体の一端部に高圧ケーブルの外径と略等しい
   径の穴を形成し、該筒体の内壁を前記一端部の穴より該
   筒体の他端部に向かって順次大径となるテーパ部を有し
   導電性材料で構成されたジョイント嵌着部材と， 前記ジョイント嵌着部材の穴の径と略等しい径、あるい
   はそれより大径で前記接続部材本体の開口部から本体内
   に挿入し前記孔に嵌合された高圧の外層素線の芯部に挿
   入し、前記ケーブルの外層素線の芯部に挿入し、この状
   態で前記ジョイント嵌着部材内のテーパ部をもって構成
   される筒内部に挿入する係止部材とからなる高圧ケーブ
   ルのジョイント治具。
2. 【請求項２】 上記接続部材本体、ジョイント嵌着部
   材、係止部材をそれぞれ銅等の高導電性を有する金属で
   構成したものである請求項１記載の高圧ケーブルのジョ
   イント治具。