JPS6140026Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6140026Y2 JPS6140026Y2 JP1980073612U JP7361280U JPS6140026Y2 JP S6140026 Y2 JPS6140026 Y2 JP S6140026Y2 JP 1980073612 U JP1980073612 U JP 1980073612U JP 7361280 U JP7361280 U JP 7361280U JP S6140026 Y2 JPS6140026 Y2 JP S6140026Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- cable core
- cable
- power
- core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Communication Cables (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案はドラムに巻きつけられケーブルの製造
工場から出荷される電力・光フアイバ複合ケーブ
ルの新規な構成に係る。
工場から出荷される電力・光フアイバ複合ケーブ
ルの新規な構成に係る。
最近、電力ケーブルの電力ケーブル心間の介在
部に光フアイバケーブル心を挿入したいわゆる電
力光フアイバ複合ケーブルが新しい形態のケーブ
ルとして実用化されつつある。
部に光フアイバケーブル心を挿入したいわゆる電
力光フアイバ複合ケーブルが新しい形態のケーブ
ルとして実用化されつつある。
この種のケーブルの一例としては第１図に見ら
れるように導体１に絶縁２を施して電力ケーブル
心としたものを２心乃至３心撚り合わせると共に
その介在部に単心あるいは複数心の光フアイバを
収容した光フアイバケーブル４を挿入して同時に
撚り合わせ、上巻５及び外被６を施して複合ケー
ブルとしたものがある。
れるように導体１に絶縁２を施して電力ケーブル
心としたものを２心乃至３心撚り合わせると共に
その介在部に単心あるいは複数心の光フアイバを
収容した光フアイバケーブル４を挿入して同時に
撚り合わせ、上巻５及び外被６を施して複合ケー
ブルとしたものがある。
このような複合ケーブルはケーブルの製造工場
から出荷するにあたつてドラムに一単長毎に巻き
とられ、両端末はケーブルの長さ方向と直角な断
面方向に切断され金属キヤツプ等で密閉されて出
荷される。又この複合ケーブルを使用する場合、
ケーブルをドラムから引出し所定個所の管路ある
いはトラフに引込んだ後、同じようにして別に布
設された別の複合ケーブルと接続され、更に両端
において端末処理がなされる。この端末処理は通
常次のような方法で行われる。第２図を用いて説
明すると、まず複合ケーブル７の端末部の外被を
数ｍ剥ぎとり、電力ケーブル心３をＹ分岐状に開
いてストレスコーンその他を使つて電力ケーブル
心端末部８を形成すると共に、光フアイバケーブ
ル心４は電力ケーブル心端末部８からかなりはな
れたところへ引出し別に製造された光フアイバケ
ーブル４′と直線接続９がなされる。また光フア
イバケーブル４′の別の端末は光伝送機器１０へ
引き込まれ接続される。この端末処理に必要な複
合ケーブルの外被剥ぎとり長は電力ケーブル心を
Ｙ分岐状に開き電力ケーブル心端末部を形成する
に必要な電力ケーブル心の長さと、光フアイバケ
ーブル接続部を電力ケーブル心端末部から電圧等
の影響による接続作業に支障のないところまで遠
ざけ光フアイバ接続部を形成するに必要な光フア
イバケーブル心の長さとで決まるが、一般に前者
の方は２ｍ以下、後者は、前記２ｍに加え、光フ
アイバケーブルの接続作業をする際、光フアイバ
ケーブルを直線状に保つて作業する必要があるこ
と及び周囲の作業環境を考え接続作業用として約
１ｍ程度を考慮すると合計３ｍ前後とするため外
被剥ぎとり長は後者に合わす必容がある。そして
この場合複合ケーブルの外被を剥ぎとつた後、電
力ケーブル心の所要長まで電力ケーブル心を切断
してから端末処理作業を進めることになり高価な
電力ケーブル心の無駄が多い。一方光フアイバケ
ーブル心４は別に製造された光フアイバケーブル
４′と接続され光伝送機器１０まで延長されるが
光フアイバケーブル４′は光フアイバケーブル４
と同じものでもよい場合が多い。
から出荷するにあたつてドラムに一単長毎に巻き
とられ、両端末はケーブルの長さ方向と直角な断
面方向に切断され金属キヤツプ等で密閉されて出
荷される。又この複合ケーブルを使用する場合、
ケーブルをドラムから引出し所定個所の管路ある
いはトラフに引込んだ後、同じようにして別に布
設された別の複合ケーブルと接続され、更に両端
において端末処理がなされる。この端末処理は通
常次のような方法で行われる。第２図を用いて説
明すると、まず複合ケーブル７の端末部の外被を
数ｍ剥ぎとり、電力ケーブル心３をＹ分岐状に開
いてストレスコーンその他を使つて電力ケーブル
心端末部８を形成すると共に、光フアイバケーブ
ル心４は電力ケーブル心端末部８からかなりはな
れたところへ引出し別に製造された光フアイバケ
ーブル４′と直線接続９がなされる。また光フア
イバケーブル４′の別の端末は光伝送機器１０へ
引き込まれ接続される。この端末処理に必要な複
合ケーブルの外被剥ぎとり長は電力ケーブル心を
Ｙ分岐状に開き電力ケーブル心端末部を形成する
に必要な電力ケーブル心の長さと、光フアイバケ
ーブル接続部を電力ケーブル心端末部から電圧等
の影響による接続作業に支障のないところまで遠
ざけ光フアイバ接続部を形成するに必要な光フア
イバケーブル心の長さとで決まるが、一般に前者
の方は２ｍ以下、後者は、前記２ｍに加え、光フ
アイバケーブルの接続作業をする際、光フアイバ
ケーブルを直線状に保つて作業する必要があるこ
と及び周囲の作業環境を考え接続作業用として約
１ｍ程度を考慮すると合計３ｍ前後とするため外
被剥ぎとり長は後者に合わす必容がある。そして
この場合複合ケーブルの外被を剥ぎとつた後、電
力ケーブル心の所要長まで電力ケーブル心を切断
してから端末処理作業を進めることになり高価な
電力ケーブル心の無駄が多い。一方光フアイバケ
ーブル心４は別に製造された光フアイバケーブル
４′と接続され光伝送機器１０まで延長されるが
光フアイバケーブル４′は光フアイバケーブル４
と同じものでもよい場合が多い。
従つてはじめから光フアイバケーブル心４が光
伝送機器１０に届くほど長ければ光フアイバケー
ブル接続部９も必要でなくなるし、又上述したよ
うな電力ケーブル心と光フアイバケーブル心の所
要長差による無駄もなくなることになる。
伝送機器１０に届くほど長ければ光フアイバケー
ブル接続部９も必要でなくなるし、又上述したよ
うな電力ケーブル心と光フアイバケーブル心の所
要長差による無駄もなくなることになる。
このような観点においてなされたのが本考案で
あつて、ドラムに巻付けられた電力・光フアイバ
複合ケーブルにおいて、電力ケーブル心よりも光
フアイバケーブル心を上記複合ケーブルの少なく
とも一端において突き出して構成したことを特徴
とするものである。
あつて、ドラムに巻付けられた電力・光フアイバ
複合ケーブルにおいて、電力ケーブル心よりも光
フアイバケーブル心を上記複合ケーブルの少なく
とも一端において突き出して構成したことを特徴
とするものである。
第３図の実施例をもとに本考案を説明する。
第３図において第１図と同一記号は同一のもの
を示す。
を示す。
即ち導体１に絶縁２を施して電力ケーブル心３
としたものを複数心撚り合わせると共に電力ケー
ブル心の介在部に単心又は複数心の光フアイバを
収容した光フアイバケーブル心４を介在させ、電
力ケーブル心と同時に撚り合わせ上巻５及び外被
６を施こして複合ケーブルとするが、光フアイバ
ケーブル心４だけは電力ケーブル心３よりもＬだ
け長く製造したおきその部分は撚り合わせず延長
状態にしておく。撚り合わせ後の上巻５及び外被
６も複合撚り合わせ部分のみに施こす、この場合
光フアイバケーブル心４は通常ケーブル心として
の金属シース、プラスチツクシース、ラミネート
シース等のシースが施されているのでそのまゝの
状態で複合ケーブル部の端部から突き出していて
も外傷をうけたりすることはない。
としたものを複数心撚り合わせると共に電力ケー
ブル心の介在部に単心又は複数心の光フアイバを
収容した光フアイバケーブル心４を介在させ、電
力ケーブル心と同時に撚り合わせ上巻５及び外被
６を施こして複合ケーブルとするが、光フアイバ
ケーブル心４だけは電力ケーブル心３よりもＬだ
け長く製造したおきその部分は撚り合わせず延長
状態にしておく。撚り合わせ後の上巻５及び外被
６も複合撚り合わせ部分のみに施こす、この場合
光フアイバケーブル心４は通常ケーブル心として
の金属シース、プラスチツクシース、ラミネート
シース等のシースが施されているのでそのまゝの
状態で複合ケーブル部の端部から突き出していて
も外傷をうけたりすることはない。
又このようなケーブルはドラムに巻付けられた
後、電力ケーブル心及び光フアイバケーブル心そ
れぞれの電気試験、伝送特性確認試験等が行われ
た後複合部端Ａ及び光フアイバケーブル心端Ｂに
おいて湿気等が入らないようテープ、収縮チユー
ブ、キヤツプ等を使つて密閉されて出荷される。
後、電力ケーブル心及び光フアイバケーブル心そ
れぞれの電気試験、伝送特性確認試験等が行われ
た後複合部端Ａ及び光フアイバケーブル心端Ｂに
おいて湿気等が入らないようテープ、収縮チユー
ブ、キヤツプ等を使つて密閉されて出荷される。
なお本考案においては電力ケーブル心よりも光
フアイバケーブル心を突き出して構成するのは複
合ケーブルの両端にしてもよいし、片端のみでも
よい。片方のケーブル端部にプーリングアイ等を
取り付ける必要のある場合はその端において光フ
アイバケーブル心を長く突き出しておくことはプ
ーリングアイの構造によつて困難な場合もある
が、プーリングアイの一部に溝をつける等の工夫
をすれば可能である。
フアイバケーブル心を突き出して構成するのは複
合ケーブルの両端にしてもよいし、片端のみでも
よい。片方のケーブル端部にプーリングアイ等を
取り付ける必要のある場合はその端において光フ
アイバケーブル心を長く突き出しておくことはプ
ーリングアイの構造によつて困難な場合もある
が、プーリングアイの一部に溝をつける等の工夫
をすれば可能である。
又ドラムへの巻付けにおいて、ケーブルの巻始
口側に光フアイバケーブル心を突き出して構成し
た複合ケーブルは棚付きドラムを使ることにより
巻付けあるいは完成品ケーブル検査も問題なく実
施することができる。
口側に光フアイバケーブル心を突き出して構成し
た複合ケーブルは棚付きドラムを使ることにより
巻付けあるいは完成品ケーブル検査も問題なく実
施することができる。
以上述べたような本考案の電力光フアイバ複合
ケーブルは必要な長さＬだけ電力ケーブル心より
も光フアイバケーブル心が突き出して構成されて
いるので、布設後のケーブル端末処理において
は、複合部の端部の外被を電力ケーブル心の端末
部形成に要する所要長だけ剥ぎとることにより、
特に電力ケーブル心を切り取らずとも作業ができ
る。また光フアイバケーブル心を接続せずに光伝
送機器等へ直接引き込み接続できるという利点も
もつている。その他電力ケーブル心端末がキユー
ビクルに立上がるような場合において光フアイバ
ケーブル心がじやまにならないため寸法や構造に
ついてほとんど特別の配慮を必要としないという
利点ももつている。
ケーブルは必要な長さＬだけ電力ケーブル心より
も光フアイバケーブル心が突き出して構成されて
いるので、布設後のケーブル端末処理において
は、複合部の端部の外被を電力ケーブル心の端末
部形成に要する所要長だけ剥ぎとることにより、
特に電力ケーブル心を切り取らずとも作業ができ
る。また光フアイバケーブル心を接続せずに光伝
送機器等へ直接引き込み接続できるという利点も
もつている。その他電力ケーブル心端末がキユー
ビクルに立上がるような場合において光フアイバ
ケーブル心がじやまにならないため寸法や構造に
ついてほとんど特別の配慮を必要としないという
利点ももつている。
第１図は電力・光フアイバ複合ケーブル断面
図、第２図は複合ケーブル端末処理方法説明図、
第３図は本考案の電力・光フアイバ複合ケーブル
一実施例説明図である。 なお図中、１は導体、２は絶縁、３は電力ケー
ブル心、４は光フアイバケーブル心、５は上巻、
６は外被、７は電力・光フアイバ複合ケーブル、
８は電力ケーブル心端末部、９は光フアイバケー
ブル接続部、１０は光伝送機器、４′は別に製造
された光フアイバケーブル、Ｌは光フアイバケー
ブル心突き出し長、を示す。
図、第２図は複合ケーブル端末処理方法説明図、
第３図は本考案の電力・光フアイバ複合ケーブル
一実施例説明図である。 なお図中、１は導体、２は絶縁、３は電力ケー
ブル心、４は光フアイバケーブル心、５は上巻、
６は外被、７は電力・光フアイバ複合ケーブル、
８は電力ケーブル心端末部、９は光フアイバケー
ブル接続部、１０は光伝送機器、４′は別に製造
された光フアイバケーブル、Ｌは光フアイバケー
ブル心突き出し長、を示す。
Claims (1)
- ドラムに巻付けられた電力・光フアイバ複合ケ
ーブルにおいて、電力ケーブル心よりも光フアイ
バケーブル心を上記複合ケーブルの少なくとも一
端において光フアイバケーブル接続部を形成する
のに必要な長さ以上に突き出して構成したことを
特徴とする電力・光フアイバ複合ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980073612U JPS6140026Y2 (ja) | 1980-05-27 | 1980-05-27 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1980073612U JPS6140026Y2 (ja) | 1980-05-27 | 1980-05-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56174410U JPS56174410U (ja) | 1981-12-23 |
| JPS6140026Y2 true JPS6140026Y2 (ja) | 1986-11-15 |
Family
ID=29436409
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1980073612U Expired JPS6140026Y2 (ja) | 1980-05-27 | 1980-05-27 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6140026Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5621206B2 (ja) * | 2009-04-03 | 2014-11-12 | 住友電気工業株式会社 | 複合ハーネス及びその製造方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS49102277U (ja) * | 1972-12-22 | 1974-09-03 | ||
| JPS5626252Y2 (ja) * | 1975-04-10 | 1981-06-22 |
-
1980
- 1980-05-27 JP JP1980073612U patent/JPS6140026Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56174410U (ja) | 1981-12-23 |
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