JPH0736531U - ケーブル吊止め構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 吊上げ延線時の荷重および布設後のケーブル
自重による張力に十分耐え得るケーブル吊止め構造を提
供する。 【構成】 先端に径方向に膨出した膨出部を有し、ケー
ブル導体端部１に圧縮接続された吊止め用導体２と、硬
化性樹脂により、吊止め用導体の外面を包覆する形状に
成形されかつ同吊止め用導体の膨出部に対応する膨出部
が成形された絶縁モールド体３と、ケーブル絶縁体剥ぎ
取り端部に装着された絶縁スペーサ５と、絶縁スペーサ
と絶縁モールド体とに跨ってケーブル導体１と吊止め用
導体２との接続部を包覆した絶縁筒６と、絶縁モールド
体３の先端に接合されかつ同絶縁モールド体の膨出部に
係止された筒型保持金具７に螺合されて保持された引止
金具８とを備えている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ビル内の高電圧幹線等を垂直布設する場合ケーブル端部を吊り上げ 最上部で支持固定するケーブル吊止め構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

本願出願人は、先に次の構成を備えたケーブル引止め構造につき考案し実用新 案登録出願を行った。すなわち、この考案はケーブルの絶縁体剥取り端部に円筒 状のゴムスペーサを装着し、ケーブル導体端部に吊止め用導体を圧縮により接続 した。そしてこの吊止め用導体の他端部に、碍子の引止部に取り付けられるアイ ボルトを樹脂モールド部により一体化した。さらにケーブル導体と吊止め用導体 との接続部を、ゴムスペーサ及び樹脂モールド部に跨がり、かつ内、外面にそれ ぞれ遮蔽層を備えた絶縁筒により覆ったという構造である（実開平４−３５６１ ７号公報参照）。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

この従来のケーブル吊止め構造は、ケーブル導体と吊止め用導体との接続部等 の充電部がゴムスペーサや遮蔽層を備えた絶縁筒により収納されて充電露出部が 存在しないため、周辺における作業を電気的には安全に行うことができるという 利点がある。

【０００４】 しかしながら、このケーブル吊止め構造は吊止め用導体とアイボルトとが樹脂 モールド部により結合されているので、耐張力が樹脂モールド部の樹脂の機械的 強度に依存しており、吊上げ延線時の荷重や布設後のケーブル自重による張力に 十分耐え得るものとは言えなかった。

【０００５】 本考案は、このような従来の難点を解消すべくなされたもので、吊上げ延線時 の荷重および布設後のケーブル自重による張力にも十分耐え得るケーブル吊止め 構造を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案のケーブル吊止め構造は、先端に径方向に突出した膨出部を有し、ケー ブル導体端部に圧縮接続された吊止め用導体と、硬化性樹脂により、前記吊止め 用導体の外面を包覆する形状に成形されかつ同吊止め用導体の前記膨出部にほぼ 沿った膨出部が成形された絶縁モールド体と、ケーブル絶縁体剥取り端部に装着 された絶縁スペーサと、前記絶縁スペーサと前記絶縁モールド体とに跨がって前 記ケーブル導体と吊止め用導体との接続部を包覆した絶縁筒と、前記絶縁モール ド体の先端に接合されかつ同絶縁モールド体の膨出部に係止された筒型保持金具 に螺着されて保持された引止金具とを備えたことを特徴とするものである。

【０００７】

【作用】

本考案のケーブル吊止め構造は、ビル内の高電圧幹線等を垂直布設する場合や ケーブル端部を吊り上げて最上部で支持固定する場合に、ケーブル導体が吊止め 用導体の先端膨出部を利用して係止された筒型保持金具を介して引止金具に着実 に連結される。さらにそのまま最上部で支持固定し課電可能な絶縁耐力を備える 。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案のケーブル吊止め構造を図につき説明する。 図１ないし図３は本考案の一実施例を示す図である。図１において、ケーブル 導体１の端部に吊止め用導体２が圧縮接続されている。吊止め用導体２の外面は エポキシ樹脂により成形された絶縁モールド体３により包覆されている。ケーブ ル絶縁体４の剥取り端部にはエチレンプロピレンゴム（ＥＰゴム）からなる筒型 の絶縁スペーサ５が装着されている。

【０００９】 ケーブル導体１と吊止め用導体２との接続部は、絶縁スペーサ５と絶縁モール ド体３とに跨がって配設された絶縁筒６により包覆されている。絶縁モールド体 ３の先端には筒型の保持金具７を介して引止金具８が接合されている。 絶縁筒６は、ＥＰゴムからなる本体６ａと、内、外面にそれぞれ半導電性ＥＰ ゴムからなる遮蔽層６ｂ、６ｃとが一体成形されて構成されている。絶縁筒外面 の遮蔽層６ｃはケーブルの遮蔽層９と保持金具７とに半導電テープ１０、１１に よりそれぞれ電気的に接続されている。符号１２はテープ保護層、１３は保護プ ラスチックチューブをそれぞれ示している。

【００１０】 図２に示されるように、吊止め用導体２は先端に向かってテーパ面２ａを経て 径方向に膨出した膨出部２ｂを有している。この吊止め用導体２の外面を包覆し た絶縁モールド体３は、ほぼ均一な厚さに成形され、吊止め用導体の膨出部２ａ の外面にほぼ沿ったテーパ面３ａおよび膨出部３ｂが設けられている。

【００１１】 引止金具８は、頂部に牽引用ワイヤあるいはフック等を引っ掛ける透孔８ａが 設けられ、外周面下部にはおねじ８ｂが設けられている。 保持金具７の内面下部には絶縁モールド体のテーパ面３ａに対面するテーパ面 ７ａが設けられ、またその内周面上部には引止金具のおねじ８ｂに合致するめね じ７ｂが設けられている。そして引止金具８は緩衝用のゴム円板１４を介して絶 縁モールド体３の先端面に当接され、おねじ８ｂが保持金具のめねじ７ｂに螺合 されることにより絶縁モールド体のテーパ面３ａと保持金具のテーパ面７ａとが 係止される。こうして吊止め用導体２と引止金具８とは、図３に示されるように 絶縁モールド体３および保持金具７を介して一体的に連結されている。

【００１２】 また上記実施例を組立てる際は図３に示されるようにしてもよい。すなわち、 予め絶縁筒６を、所定の端末処理したケーブル端部に深く挿入しておくと共に、 絶縁モールド体３の端部に保持金具７を介して引止金具８を螺着しておく。この 状態でケーブル導体１の端部と吊止め用導体２とを常法により圧縮接続し、絶縁 筒６をその圧縮接続部上の所定位置に引き戻して図１のように仕上げるようにす る。

【００１３】

【考案の効果】

以上説明したように本考案のケーブル吊止め構造によれば、吊止め用導体の一 端をケーブル導体端部に圧縮接続し、同吊止め用導体の他端に筒型保持金具を介 して引止金具を係止したことにより、ケーブル導体が引止金具に強固に支持され 吊上げ延線時の荷重および布設後のケーブル自重による張力に十分耐え得ると共 にそのまま最上部で支持固定し課電可能な絶縁耐力を備えるという効果がある。 なおケーブル導体と吊止め用導体との接続部等の充電部がゴムスペーサ、絶縁 筒および絶縁モールド体により包覆されているから、布設作業を電気的に安全に 行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のケーブル吊止め構造の一実施例を示す
縦断面図。

【図２】同実施例の一部を分解して示す縦断面図。

【図３】同実施例を分解して縦断面図。

【符号の説明】

１………ケーブル導体 ２………吊止め用導体 ３………絶縁モールド体 ４………ケーブル絶縁体 ５………絶縁スペーサ ６………絶縁筒 ７………筒型保持金具 ８………引止金具

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 西 秀克 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内 (72)考案者 野口 真弘 神奈川県川崎市川崎区小田栄２丁目１番１ 号 昭和電線電纜株式会社内

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 先端に径方向に突出した膨出部を有し、
   ケーブル導体端部に圧縮接続された吊止め用導体と、硬
   化性樹脂により、前記吊止め用導体の外面を包覆する形
   状に成形されかつ同吊止め用導体の前記膨出部にほぼ沿
   った膨出部が成形された絶縁モールド体と、ケーブル絶
   縁体剥取り端部に装着された絶縁スペーサと、前記絶縁
   スペーサと前記絶縁モールド体とに跨がって前記ケーブ
   ル導体と吊止め用導体との接続部を包覆した絶縁筒と、
   前記絶縁モールド体の先端に接合されかつ同絶縁モール
   ド体の膨出部に係止された筒型保持金具に螺着されて保
   持された引止金具とを備えたことを特徴とするケーブル
   吊止め構造。