JPH0736729Y2 - カセット式の樹脂成形用金型 - Google Patents
カセット式の樹脂成形用金型Info
- Publication number
- JPH0736729Y2 JPH0736729Y2 JP5905291U JP5905291U JPH0736729Y2 JP H0736729 Y2 JPH0736729 Y2 JP H0736729Y2 JP 5905291 U JP5905291 U JP 5905291U JP 5905291 U JP5905291 U JP 5905291U JP H0736729 Y2 JPH0736729 Y2 JP H0736729Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- cassette
- ejector
- mounting hole
- movable
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、射出成形等に用いられ
る樹脂成形用金型の構造に係り、詳しくは、成形空間の
みを交換可能とするカセットを取付する型板等の構造に
関する。
る樹脂成形用金型の構造に係り、詳しくは、成形空間の
みを交換可能とするカセットを取付する型板等の構造に
関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば射出成形においては、成形空間を
構成するコアとキャビティ部分のみが究極の必須構成要
素であるので、この部分のみをカセット化すれば良いと
いう発想がある。多品種少量生産の現代にあっては、金
型交換時の手間と各種成形条件の整備、金型製作期間と
コスト、或いは保管場所等を含めたメンテナンス等が問
題となっている。
構成するコアとキャビティ部分のみが究極の必須構成要
素であるので、この部分のみをカセット化すれば良いと
いう発想がある。多品種少量生産の現代にあっては、金
型交換時の手間と各種成形条件の整備、金型製作期間と
コスト、或いは保管場所等を含めたメンテナンス等が問
題となっている。
【０００３】これを解消するために、特開昭５９ー１７
４３３１号には、金型の上側開口部からカセットをスラ
イドする交換装置の技術思想が開示されている。
４３３１号には、金型の上側開口部からカセットをスラ
イドする交換装置の技術思想が開示されている。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】ところで、可動型板へ
のカセットは、可動側カセット板のほかにエジェクタカ
セット板とエジェクタピンとを同時に装着する必要があ
るが、上記特開昭５９ー１７４３３１号には斯る具体的
装着構造が何ら開示されておらず、可動側における実用
性が無いものであった。
のカセットは、可動側カセット板のほかにエジェクタカ
セット板とエジェクタピンとを同時に装着する必要があ
るが、上記特開昭５９ー１７４３３１号には斯る具体的
装着構造が何ら開示されておらず、可動側における実用
性が無いものであった。
【０００５】上記欠点を解消するために、本出願人は実
開昭６３ー１６３９２３号にて、型板にパーティング面
と交差する上面外側から略Ｕ字形に開口する装着穴を設
け、この装着穴にカセットを装着する構造のものを提案
した。なお、エジェクタ板に対するエジェクタカセット
板の装着は、エジェクタ板に形成される装着穴にエジェ
クタ板全体を挿入する構造となっており、装着の容易性
の問題とともに、エジェクタ板の薄肉化の観点からの小
型化ないしコンパクト化の点について問題が残るもので
あった。
開昭６３ー１６３９２３号にて、型板にパーティング面
と交差する上面外側から略Ｕ字形に開口する装着穴を設
け、この装着穴にカセットを装着する構造のものを提案
した。なお、エジェクタ板に対するエジェクタカセット
板の装着は、エジェクタ板に形成される装着穴にエジェ
クタ板全体を挿入する構造となっており、装着の容易性
の問題とともに、エジェクタ板の薄肉化の観点からの小
型化ないしコンパクト化の点について問題が残るもので
あった。
【０００６】そこで、本考案は、可動側でのカセットを
容易に装着できるとともに、エジェクタ板の薄肉化によ
る小型化に寄与できる樹脂成形用金型の提供をその目的
とする。
容易に装着できるとともに、エジェクタ板の薄肉化によ
る小型化に寄与できる樹脂成形用金型の提供をその目的
とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本考案に係る樹脂成形用金型は、固定型板と可動型板
とエジェクタ板等を備え、上記型板に成形空間のみを交
換可能とするカセットを装着して成るものである。
の本考案に係る樹脂成形用金型は、固定型板と可動型板
とエジェクタ板等を備え、上記型板に成形空間のみを交
換可能とするカセットを装着して成るものである。
【０００８】上記金型の特徴は、可動カセット板とエジ
ェクタカセット板とこれらの間のエジェクタピンとから
可動側のカセットが一体組付されるとともに上記可動型
板には上記可動側のカセットを装着可能に一外側から略
Ｕ字形に開口する装着穴が設けられ、上記エジェクタ板
には縦長の装着穴が形成されているとともに上記エジェ
クタカセット板の後面には上記縦長の装着穴に係止され
る係止部材が突設されていることにある。
ェクタカセット板とこれらの間のエジェクタピンとから
可動側のカセットが一体組付されるとともに上記可動型
板には上記可動側のカセットを装着可能に一外側から略
Ｕ字形に開口する装着穴が設けられ、上記エジェクタ板
には縦長の装着穴が形成されているとともに上記エジェ
クタカセット板の後面には上記縦長の装着穴に係止され
る係止部材が突設されていることにある。
【０００９】また、本考案によれば、縦長の装着穴は前
側に段部を有する抜け止め構造に形成され、上記係止部
材は縦方向に間隔をおいて二箇所に突設されているとと
もに夫々縦長の装着穴に位置する頭部と段部に位置する
首部とから成る構成とすることができる。
側に段部を有する抜け止め構造に形成され、上記係止部
材は縦方向に間隔をおいて二箇所に突設されているとと
もに夫々縦長の装着穴に位置する頭部と段部に位置する
首部とから成る構成とすることができる。
【００１０】
【作用】本考案によれば、カセットの可動型板に対応す
る部分が可動型板の略Ｕ字形をなす装着穴に合わされる
とともにエジェクタカセット板の係止部材がエジェクタ
板の縦長の装着穴に係止され、自重で可動型板の底壁に
当接してカセットの装着がなされる。
る部分が可動型板の略Ｕ字形をなす装着穴に合わされる
とともにエジェクタカセット板の係止部材がエジェクタ
板の縦長の装着穴に係止され、自重で可動型板の底壁に
当接してカセットの装着がなされる。
【００１１】エジェクタ板には係止部材に対応する装着
穴を形成するだけでよいので、エジェクタ板の薄肉化が
可能となる。
穴を形成するだけでよいので、エジェクタ板の薄肉化が
可能となる。
【００１２】
【実施例】図１乃至図３は本考案に係るカセット式の樹
脂成形用金型の一実施例を示し、金型としては可動型板
への実施を例示する。
脂成形用金型の一実施例を示し、金型としては可動型板
への実施を例示する。
【００１３】可動側取付板１には、スペーサブロック
３，３を介して可動型板２が取付され、スペーサブロッ
ク３，３の間には、エジェクタ板４が進退可能に設けら
れている。又、固定側には固定型板５が設けられて成
る。可動型板２とエジェクタ板４との間には、同一方向
外側からカセット板１１とこれらの間のエジェクタピン
１２．．とを装着可能に略Ｕ字形に開口する装着穴１３
〜１５が設けられている。
３，３を介して可動型板２が取付され、スペーサブロッ
ク３，３の間には、エジェクタ板４が進退可能に設けら
れている。又、固定側には固定型板５が設けられて成
る。可動型板２とエジェクタ板４との間には、同一方向
外側からカセット板１１とこれらの間のエジェクタピン
１２．．とを装着可能に略Ｕ字形に開口する装着穴１３
〜１５が設けられている。
【００１４】詳述すると、可動型板２，２は底部２ａ，
２ａを左右に略Ｌ字形に分割され、底部２ａ，２ａの投
影面が少なく形成されている。上記可動型板２，２には
パーティング面側で巾広い装着穴１３とスペーサブロッ
ク側で巾狭い装着穴１４とが併設されている。上記装着
穴１３の左右側壁１６，１６には押え部としての突条１
９，１９が突出され、後壁１７が段状に形成されてい
る。突条１９は装着穴１３に交差してパーティング面側
から穿けられた穴２２に固定される押え座２１から延長
され、好ましくは、後面がテーパ面２０に形成される。
押え座２１は上下方向の略中間に位置し、ボルト２３で
螺合されている。図中２４は図示しないガイドピン用穴
である。
２ａを左右に略Ｌ字形に分割され、底部２ａ，２ａの投
影面が少なく形成されている。上記可動型板２，２には
パーティング面側で巾広い装着穴１３とスペーサブロッ
ク側で巾狭い装着穴１４とが併設されている。上記装着
穴１３の左右側壁１６，１６には押え部としての突条１
９，１９が突出され、後壁１７が段状に形成されてい
る。突条１９は装着穴１３に交差してパーティング面側
から穿けられた穴２２に固定される押え座２１から延長
され、好ましくは、後面がテーパ面２０に形成される。
押え座２１は上下方向の略中間に位置し、ボルト２３で
螺合されている。図中２４は図示しないガイドピン用穴
である。
【００１５】次に、エジェクタ板４の側端には厚み方向
中間より前側に受溝４０が切欠され、可動金型側に位置
して抜け止め片４１が形成される。受溝４０はエジェク
タ板４の角部に複数形成され、抜け止め片４１はリター
ンピン６の外径寸法に逃げ部４２を有している。図中４
３はリターンピン６の鍔部、４４は可動型板２のピン孔
である。
中間より前側に受溝４０が切欠され、可動金型側に位置
して抜け止め片４１が形成される。受溝４０はエジェク
タ板４の角部に複数形成され、抜け止め片４１はリター
ンピン６の外径寸法に逃げ部４２を有している。図中４
３はリターンピン６の鍔部、４４は可動型板２のピン孔
である。
【００１６】又、前記エジェクタ板４の装着穴１５は縦
長で前側に段部２５，２５を有する抜け止め構造を呈し
ている。エジェクタカセット板１１には後面に首部２６
と頭部２７とを有する係止部材２８が上下に夫々突設さ
れている。スペーサブロック３，３は、上下方向に対向
配置することによって上方を開口することができ、中間
には挿通部２９が凹設されている。
長で前側に段部２５，２５を有する抜け止め構造を呈し
ている。エジェクタカセット板１１には後面に首部２６
と頭部２７とを有する係止部材２８が上下に夫々突設さ
れている。スペーサブロック３，３は、上下方向に対向
配置することによって上方を開口することができ、中間
には挿通部２９が凹設されている。
【００１７】前記可動カセット板１０は前面をコア面１
０ａとし、左右には押え部としての凹条３０，３０が形
成されている。凹条３０は後面をテーパ面３１に形成で
きる。この可動カセット板１０にはエジェクタカセット
板１１とこれから延長係入されるエジェクタピン１
２．．とから一体組付されてセット化されている。
０ａとし、左右には押え部としての凹条３０，３０が形
成されている。凹条３０は後面をテーパ面３１に形成で
きる。この可動カセット板１０にはエジェクタカセット
板１１とこれから延長係入されるエジェクタピン１
２．．とから一体組付されてセット化されている。
【００１８】上記構成に基づく組立に際しては、エジェ
クタ板４の受溝４０にリターンピン６の鍔部４３を側方
から係入すると、鍔部４３が抜け止め片４１で抜け前後
方向へ抜け止め状態となると同時に、ピン後端部６ａが
逃げ部４２から侵入してセット状態となる。次で、可動
型板２，２を取付する際に、リターンピン６，６の前半
部６ｂ，６ｂを可動型板２，２のピン孔４４，４４へ係
入すれば完了する。可動型板２，２は夫々対向して略Ｕ
字形に一対配置され、同様に一対配置されたスペーサブ
ロック３，３を介して固定される。
クタ板４の受溝４０にリターンピン６の鍔部４３を側方
から係入すると、鍔部４３が抜け止め片４１で抜け前後
方向へ抜け止め状態となると同時に、ピン後端部６ａが
逃げ部４２から侵入してセット状態となる。次で、可動
型板２，２を取付する際に、リターンピン６，６の前半
部６ｂ，６ｂを可動型板２，２のピン孔４４，４４へ係
入すれば完了する。可動型板２，２は夫々対向して略Ｕ
字形に一対配置され、同様に一対配置されたスペーサブ
ロック３，３を介して固定される。
【００１９】次に、カセット金型の交換に際しては、装
着穴１３〜１５の各上部開口部に可動カセット板１０と
エジェクタピン１２．．とエジェクタカセット板１１と
を夫々位置させれば、テーパ状の案内部１３ａ〜１５ａ
で案内される。可動カセット板１０は凹条３０，３０が
突条１９，１９に案内されると同時に、エジェクタカセ
ット板１１は係止部材２８が装着穴１５に案内されるこ
とによって、自重によって底壁１８に当接するまで係入
される。可動カセット板１０は側壁１６，１６と後壁１
７と底壁１８との四面で規制された状態で装着されてい
る。又、エジェクタカセット板１１の係止部材２８は頭
部２７が装着穴１５に位置し、首部２６が段部２５に位
置することによって、抜け止めされる。
着穴１３〜１５の各上部開口部に可動カセット板１０と
エジェクタピン１２．．とエジェクタカセット板１１と
を夫々位置させれば、テーパ状の案内部１３ａ〜１５ａ
で案内される。可動カセット板１０は凹条３０，３０が
突条１９，１９に案内されると同時に、エジェクタカセ
ット板１１は係止部材２８が装着穴１５に案内されるこ
とによって、自重によって底壁１８に当接するまで係入
される。可動カセット板１０は側壁１６，１６と後壁１
７と底壁１８との四面で規制された状態で装着されてい
る。又、エジェクタカセット板１１の係止部材２８は頭
部２７が装着穴１５に位置し、首部２６が段部２５に位
置することによって、抜け止めされる。
【００２０】その際、エジェクタピン１２．．は、装着
穴１４とスペーサブロック３，３の開口部分とから当接
せずに装着されるに至る。
穴１４とスペーサブロック３，３の開口部分とから当接
せずに装着されるに至る。
【００２１】上記可動側での交換と同様に固定側での交
換を行える。即ち、固定型板６に上方を開口する装着穴
３２を設け、これに突条３４を有する押え座３３をボル
ト３５で螺合する構造とする。これに対応して、固定カ
セット板３６を形成し、この側面に凹条３７，３７を形
成する構造とすれば、装着穴３２に固定カセット板３６
を装着可能となる。その際、突条３４と凹条３７との各
テーパ面３４ａ，３７ａとが面接触して締付が行われ
る。図中３６ａはキャビティ面側である。
換を行える。即ち、固定型板６に上方を開口する装着穴
３２を設け、これに突条３４を有する押え座３３をボル
ト３５で螺合する構造とする。これに対応して、固定カ
セット板３６を形成し、この側面に凹条３７，３７を形
成する構造とすれば、装着穴３２に固定カセット板３６
を装着可能となる。その際、突条３４と凹条３７との各
テーパ面３４ａ，３７ａとが面接触して締付が行われ
る。図中３６ａはキャビティ面側である。
【００２２】上記一実施例に基づいて可動型板２，２を
構成すると、底部分を約１／２程度少なくできる。
構成すると、底部分を約１／２程度少なくできる。
【００２３】この一実施例において、可動型板２、２の
分割構造を例示したが、固定型板５を同様に分割するこ
ともできる。
分割構造を例示したが、固定型板５を同様に分割するこ
ともできる。
【００２４】
【考案の効果】以上説明したように、本考案によれば、
可動カセット板とエジェクタカセット板とこれらの間の
エジェクタピンとを一体とした可動側のカセットを、可
動型板とエジェクタ板の外側一方向からそれぞれ略Ｕ字
形の装着穴と縦長の装着穴に容易に装着することができ
る。
可動カセット板とエジェクタカセット板とこれらの間の
エジェクタピンとを一体とした可動側のカセットを、可
動型板とエジェクタ板の外側一方向からそれぞれ略Ｕ字
形の装着穴と縦長の装着穴に容易に装着することができ
る。
【００２５】また、エジェクタ板の装着穴は係止部材に
対応する形状のみで良いので、薄肉化とすることがで
き、これによって金型の小型化ないしコンパクト化に寄
与することができる。
対応する形状のみで良いので、薄肉化とすることがで
き、これによって金型の小型化ないしコンパクト化に寄
与することができる。
【図１】本考案に係るカセット式の樹脂成形用金型の一
実施例を示す分解斜視図である。
実施例を示す分解斜視図である。
【図２】平面から見た断面図である。
【図３】同平面図である。
２ 可動型板 ４ エジェクタ板 ５ 固定型板 １０ 可動カセット板 １１ エジェクタカセット板 １２ エジェクタピン １３，１４ 装着穴 １５ 縦長の装着穴 ２５ 段部 ２６ 首部 ２７ 頭部 ２８ 係止部材
Claims (2)
- 【請求項１】 固定型板と可動型板とエジェクタ板等を
備え、上記型板に成形空間のみを交換可能とするカセッ
トを装着して成る樹脂成形用金型において、可動カセッ
ト板とエジェクタカセット板とこれらの間のエジェクタ
ピンとから可動側のカセットが一体組付されるとともに
上記可動型板には上記可動側のカセットを装着可能に一
外側から略Ｕ字形に開口する装着穴が設けられ、上記エ
ジェクタ板には縦長の装着穴が形成されているとともに
上記エジェクタカセット板の後面には上記縦長の装着穴
に係止される係止部材が突設されていることを特徴とす
るカセット式の樹脂成形用金型。 - 【請求項２】 上記縦長の装着穴は前側に段部を有する
抜け止め構造に形成され、上記係止部材は縦方向に間隔
をおいて二箇所に突設されているとともに夫々縦長の装
着穴に位置する頭部と段部に位置する首部とから成る請
求項１記載のカセット式の樹脂成形用金型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5905291U JPH0736729Y2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | カセット式の樹脂成形用金型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5905291U JPH0736729Y2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | カセット式の樹脂成形用金型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0489313U JPH0489313U (ja) | 1992-08-04 |
| JPH0736729Y2 true JPH0736729Y2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=31792688
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5905291U Expired - Lifetime JPH0736729Y2 (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | カセット式の樹脂成形用金型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736729Y2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002002084A (ja) * | 2000-06-16 | 2002-01-08 | Sakura Color Prod Corp | 印刷物 |
| WO2005090050A1 (ja) * | 2004-03-24 | 2005-09-29 | Shinko Sellbic Co., Ltd. | 射出成形装置及び射出成形装置用スクロール |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100348101B1 (ko) * | 2000-07-20 | 2002-08-09 | 재영솔루텍 주식회사 | 코어 호환형 금형구조 |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP5905291U patent/JPH0736729Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002002084A (ja) * | 2000-06-16 | 2002-01-08 | Sakura Color Prod Corp | 印刷物 |
| WO2005090050A1 (ja) * | 2004-03-24 | 2005-09-29 | Shinko Sellbic Co., Ltd. | 射出成形装置及び射出成形装置用スクロール |
| US7520739B2 (en) | 2004-03-24 | 2009-04-21 | Shinko Sellbic Co., Ltd. | Injection molding apparatus having a weighing block |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0489313U (ja) | 1992-08-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960213 |