JPH0736883Y2 - パイプコンベヤのベルト側縁部のガイド装置 - Google Patents
パイプコンベヤのベルト側縁部のガイド装置Info
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- JPH0736883Y2 JPH0736883Y2 JP1992034371U JP3437192U JPH0736883Y2 JP H0736883 Y2 JPH0736883 Y2 JP H0736883Y2 JP 1992034371 U JP1992034371 U JP 1992034371U JP 3437192 U JP3437192 U JP 3437192U JP H0736883 Y2 JPH0736883 Y2 JP H0736883Y2
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Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この考案は無端ベルトの大部分を
パイプ状にして粉粒物やばら物等の搬送物を包み込んで
搬送するパイプコンベヤにおいて、ベルトの両側縁部を
一軸上の複数の単位ローラにより円滑に重ね合せるよう
にしたガイト装置に関する。
パイプ状にして粉粒物やばら物等の搬送物を包み込んで
搬送するパイプコンベヤにおいて、ベルトの両側縁部を
一軸上の複数の単位ローラにより円滑に重ね合せるよう
にしたガイト装置に関する。
【0002】
【従来の技術】粉粒物やばら物の屋外での長距離搬送に
広く用いられているパイプコンベヤを概略的に示せば図
7ないし図11のとおりであり、可撓性の無端ベルト1
は両側縁が重なり合ってパイプ状になり、前方の駆動ロ
ーラ2と後方の従動ローラ3の部分では平板状に展開さ
れて掛け回され、途中の部分は長手方向に一定間隔に配
置された多数の支持枠4上の保持ローラ5によってパイ
プ状に丸められて支持されており、それらの支持枠4は
図8のように上下の部分に円状のベルト挿通路4a,4
bを備え、各挿通路4a,4bの周りには数個の保持ロ
ーラ5が内側端縁を隣接させて多角形を呈するようにブ
ラケット5aを介し配設されている。
広く用いられているパイプコンベヤを概略的に示せば図
7ないし図11のとおりであり、可撓性の無端ベルト1
は両側縁が重なり合ってパイプ状になり、前方の駆動ロ
ーラ2と後方の従動ローラ3の部分では平板状に展開さ
れて掛け回され、途中の部分は長手方向に一定間隔に配
置された多数の支持枠4上の保持ローラ5によってパイ
プ状に丸められて支持されており、それらの支持枠4は
図8のように上下の部分に円状のベルト挿通路4a,4
bを備え、各挿通路4a,4bの周りには数個の保持ロ
ーラ5が内側端縁を隣接させて多角形を呈するようにブ
ラケット5aを介し配設されている。
【0003】又、従動ローラ3の前側および駆動ローラ
2の後側(ただし、駆動ローラ2側のものは図示しな
い)の位置にはとい状に組をなして配置された変形用ロ
ーラ6aを美える変形枠6が図9,10のように複数段
に設けられており、後方の従動ローラ3を回走して平ら
に広がったベルトの往路ベルト1aは変形用ローラ6a
を介して順次に丸められ、その間にホッパ7から搬送物
mが供給され、往路ベルト1aはこれを包み込み両側縁
部1′,1″が重なりパイプ状になって各支持枠4の上
挿通路4aを通り、最前位の支持枠4を通ったところ
で、駆動側の変形用ローラ6aを過ぎて再び平板状に広
げられ、駆動ローラ2を回走する間に搬送物mが荷受筒
8内に投下される。
2の後側(ただし、駆動ローラ2側のものは図示しな
い)の位置にはとい状に組をなして配置された変形用ロ
ーラ6aを美える変形枠6が図9,10のように複数段
に設けられており、後方の従動ローラ3を回走して平ら
に広がったベルトの往路ベルト1aは変形用ローラ6a
を介して順次に丸められ、その間にホッパ7から搬送物
mが供給され、往路ベルト1aはこれを包み込み両側縁
部1′,1″が重なりパイプ状になって各支持枠4の上
挿通路4aを通り、最前位の支持枠4を通ったところ
で、駆動側の変形用ローラ6aを過ぎて再び平板状に広
げられ、駆動ローラ2を回走する間に搬送物mが荷受筒
8内に投下される。
【0004】次いで、往路ベルト1aは復路ベルト1b
となり、駆動側の変形用ローラ6aを介して再び丸めら
れ、各支持枠4の下挿通路4bを通り、従動ローラ3の
手前で従動側の変形用ローラ6aを過ぎて平らに広げら
れ、従動ローラ3を回走して循環するようになされてい
る。
となり、駆動側の変形用ローラ6aを介して再び丸めら
れ、各支持枠4の下挿通路4bを通り、従動ローラ3の
手前で従動側の変形用ローラ6aを過ぎて平らに広げら
れ、従動ローラ3を回走して循環するようになされてい
る。
【0005】そして、上記パイプコンベヤでは往路ベル
ト1aが従動側最後位の支持枠4に進入する直前の位置
A又は復路ベルト1bが駆動側最前位の支持枠4に進入
する直前の位置で、ベルトの両側縁部1′,1″が交差
することになるが、その際、ベルトにかかる張力や重み
の変化、ベルトのくせ等により、両側縁部同士がぶつか
り合って、円滑に重なり合わないところから、ベルトの
交差位置より若干手前の位置に、図11のように押えロ
ーラ9aを二つのプレート9b,9cを介し張出し状態
と傾きを調整可能に横向き水平に取付けた押え枠9を配
設し、往路ベルト1a及び復路ベルト1b(復路では押
えローラは枠の下部に設けられる)の内側になる側縁部
1″を内方に押し曲げて、側縁部同士がぶつかり合わな
いようにしたものが、実公昭61−43764号,実公
平2−21452号により提案されている。
ト1aが従動側最後位の支持枠4に進入する直前の位置
A又は復路ベルト1bが駆動側最前位の支持枠4に進入
する直前の位置で、ベルトの両側縁部1′,1″が交差
することになるが、その際、ベルトにかかる張力や重み
の変化、ベルトのくせ等により、両側縁部同士がぶつか
り合って、円滑に重なり合わないところから、ベルトの
交差位置より若干手前の位置に、図11のように押えロ
ーラ9aを二つのプレート9b,9cを介し張出し状態
と傾きを調整可能に横向き水平に取付けた押え枠9を配
設し、往路ベルト1a及び復路ベルト1b(復路では押
えローラは枠の下部に設けられる)の内側になる側縁部
1″を内方に押し曲げて、側縁部同士がぶつかり合わな
いようにしたものが、実公昭61−43764号,実公
平2−21452号により提案されている。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】上記のようにベルト両
側縁部の交差位置に近接させて押えローラ9aを配設す
ることにより、ベルトの両側縁部1′,1″同士のぶつ
かり合いを避けることができるが、丸められたベルトは
走行条件や内容物の滑り,偏在等により、ベルトの軸心
を中心として図11の矢印のように左右に往復回動する
傾向があると共に自由になっている外方の側縁部1′が
点線のように倒伏する傾向があって、外方の側縁部1′
が押えローラ9aの先端部上面に当接することになる。
側縁部の交差位置に近接させて押えローラ9aを配設す
ることにより、ベルトの両側縁部1′,1″同士のぶつ
かり合いを避けることができるが、丸められたベルトは
走行条件や内容物の滑り,偏在等により、ベルトの軸心
を中心として図11の矢印のように左右に往復回動する
傾向があると共に自由になっている外方の側縁部1′が
点線のように倒伏する傾向があって、外方の側縁部1′
が押えローラ9aの先端部上面に当接することになる。
【0007】ところで、上記従来の押えローラ9aは単
一のものであるため、その下面に当接して走行するベル
トの内方側縁部1″により、例えばローラ9aが時計方
向に回転していたとすると、外方側縁部1′の上面への
当接によりローラ9aに反時計方向の回転力が付与さ
れ、押えローラ9aにはブレーキがかかることになり、
ベルトの両側縁部1′,1″がローラ面を摺擦すること
になり摩耗して搬送物の保持が不充分になり、使用でき
なくなる等のトラブルが生じる。
一のものであるため、その下面に当接して走行するベル
トの内方側縁部1″により、例えばローラ9aが時計方
向に回転していたとすると、外方側縁部1′の上面への
当接によりローラ9aに反時計方向の回転力が付与さ
れ、押えローラ9aにはブレーキがかかることになり、
ベルトの両側縁部1′,1″がローラ面を摺擦すること
になり摩耗して搬送物の保持が不充分になり、使用でき
なくなる等のトラブルが生じる。
【0008】これを防ぐため、押えローラ9aのセット
位置を図9,10の点線のように両側縁部1′,1″の
交差位置からの距離を大きくすると、押えローラ9aで
押圧されている内方側縁部が交差位置のところで点線の
ように盛り上がってしまい、外方側縁部とぶつかった
り、重なり状態が逆になったりして、無端ベルトの円滑
な丸め操作が阻害されてしまう。
位置を図9,10の点線のように両側縁部1′,1″の
交差位置からの距離を大きくすると、押えローラ9aで
押圧されている内方側縁部が交差位置のところで点線の
ように盛り上がってしまい、外方側縁部とぶつかった
り、重なり状態が逆になったりして、無端ベルトの円滑
な丸め操作が阻害されてしまう。
【0009】そこで、この考案は押えローラの上面にパ
イプ状ベルトの外方側縁部が当接しても、押えローラ部
材の単位ローラを自由に回転させてベルトの摩耗を防ぐ
と共にベルトの走行とベルト側縁部の重なり合いを円滑
に行うことを目的とする。
イプ状ベルトの外方側縁部が当接しても、押えローラ部
材の単位ローラを自由に回転させてベルトの摩耗を防ぐ
と共にベルトの走行とベルト側縁部の重なり合いを円滑
に行うことを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】上記目的達成のためにこ
の考案は、両端の従動ローラと駆動ローラとの間に無端
ベルトを掛け渡して循環走行するようになし、その往路
ベルト及び復路ベルトの大部分を一定間隔に配置した多
数の支持枠上の保持ローラによってパイプ状に丸めて支
持し、粉粒物やばら物等の搬送物を包み込んで搬送する
パイプコンベヤのベルト側縁部のガイド装置として、第
1に従動ローラ側及び駆動ローラ側において往路ベルト
又は復路ベルトの両側縁部が展開された状態から丸めら
れ交差する位置又はこれに近接する位置に、一つの中心
軸上に複数の単位ローラを各別に正逆方向に回転可能に
装着した押えローラ部材をベルト断面に対し位置及び角
度を調整可能に配設し、往路ベルト又は復路ベルトの一
側縁部を内側に押圧するようにしたことを特徴とし、第
2には上記押えローラ部材を、一つの中心軸上に幅狭な
多数の単位ローラを各別に正逆方向に回転可能に装着し
て形成したことを特徴としている。
の考案は、両端の従動ローラと駆動ローラとの間に無端
ベルトを掛け渡して循環走行するようになし、その往路
ベルト及び復路ベルトの大部分を一定間隔に配置した多
数の支持枠上の保持ローラによってパイプ状に丸めて支
持し、粉粒物やばら物等の搬送物を包み込んで搬送する
パイプコンベヤのベルト側縁部のガイド装置として、第
1に従動ローラ側及び駆動ローラ側において往路ベルト
又は復路ベルトの両側縁部が展開された状態から丸めら
れ交差する位置又はこれに近接する位置に、一つの中心
軸上に複数の単位ローラを各別に正逆方向に回転可能に
装着した押えローラ部材をベルト断面に対し位置及び角
度を調整可能に配設し、往路ベルト又は復路ベルトの一
側縁部を内側に押圧するようにしたことを特徴とし、第
2には上記押えローラ部材を、一つの中心軸上に幅狭な
多数の単位ローラを各別に正逆方向に回転可能に装着し
て形成したことを特徴としている。
【0011】
【実施例】図1はこの考案に係るパイプコンベヤの一例
の側面を示し、図2はその平面を示すが、可撓性の無端
ベルト11は両側縁部11′,11″が重なり合ってパ
イプ状になっており、前方の駆動ローラ12と後方の従
動ローラ13の部分では平板状に展開されて掛け回さ
れ、途中の部分は長手方向に一定間隔に配設された多数
の支持枠14上の保持ローラ15によってパイプ状に丸
められて支持されており、それらの支持枠14は前記の
ように上下の部分に円状のベルト挿通路を具備し、各挿
通路の周りには数個の保持ローラ15が内側端縁を隣接
させて多角形を呈するように配設されている。
の側面を示し、図2はその平面を示すが、可撓性の無端
ベルト11は両側縁部11′,11″が重なり合ってパ
イプ状になっており、前方の駆動ローラ12と後方の従
動ローラ13の部分では平板状に展開されて掛け回さ
れ、途中の部分は長手方向に一定間隔に配設された多数
の支持枠14上の保持ローラ15によってパイプ状に丸
められて支持されており、それらの支持枠14は前記の
ように上下の部分に円状のベルト挿通路を具備し、各挿
通路の周りには数個の保持ローラ15が内側端縁を隣接
させて多角形を呈するように配設されている。
【0012】又、従動ローラ13と最後位の支持枠14
の間の区域及び最前位の支持枠14と駆動ローラ12と
の間の区域にはとい状に組をなして配置された複数の変
形用ローラ16aを上下に備えた変形枠16が複数段に
配設されており、後方の従動ローラ13を回走して平ら
に広がった無端ベルト11は往路ベルト11aとなり、
変形用ローラ16aにより順次に丸められながら進行
し、その間にホッパ17からベルト上に搬送物mが供給
され、往路ベルト11aはこれを包み込み、最後位の支
持枠14の直前の位置Aで両側縁部11′,11″が交
差しパイプ状になって支持枠14の上挿通路に進入し、
周囲の保持ローラ15で保持されながら後続の支持枠1
4を通り、最前位の支持枠14を通ったところで駆動側
上部の変形用ローラ16aを過ぎて平板状に広げられ、
駆動ローラ12を回走する間に搬送物mが荷受筒18内
に投下される。
の間の区域及び最前位の支持枠14と駆動ローラ12と
の間の区域にはとい状に組をなして配置された複数の変
形用ローラ16aを上下に備えた変形枠16が複数段に
配設されており、後方の従動ローラ13を回走して平ら
に広がった無端ベルト11は往路ベルト11aとなり、
変形用ローラ16aにより順次に丸められながら進行
し、その間にホッパ17からベルト上に搬送物mが供給
され、往路ベルト11aはこれを包み込み、最後位の支
持枠14の直前の位置Aで両側縁部11′,11″が交
差しパイプ状になって支持枠14の上挿通路に進入し、
周囲の保持ローラ15で保持されながら後続の支持枠1
4を通り、最前位の支持枠14を通ったところで駆動側
上部の変形用ローラ16aを過ぎて平板状に広げられ、
駆動ローラ12を回走する間に搬送物mが荷受筒18内
に投下される。
【0013】駆動ローラ12を回走した時点で往路ベル
ト11aは復路ベルト11bとなり、駆動偏下部の変形
用ローラ16aを過ぎて再び丸められ、最前位の支持枠
14に入る直前で両側縁部11′,11″が交差しパイ
プ状になって下挿通路に進入し、その周りの保持ローラ
15で保持されながら各支持枠14を通り、最後位の支
持枠14を通ったところで、従動側下部の変形用ローラ
16aを過ぎて平らに広げられ従動ローラ13を回走し
て循環するようになされている。
ト11aは復路ベルト11bとなり、駆動偏下部の変形
用ローラ16aを過ぎて再び丸められ、最前位の支持枠
14に入る直前で両側縁部11′,11″が交差しパイ
プ状になって下挿通路に進入し、その周りの保持ローラ
15で保持されながら各支持枠14を通り、最後位の支
持枠14を通ったところで、従動側下部の変形用ローラ
16aを過ぎて平らに広げられ従動ローラ13を回走し
て循環するようになされている。
【0014】そして、従動側において往路ベルト11a
の両側縁部11′,11″が交差する位置Aより若干手
前の位置及び駆動側において復路ベルト11bの両側縁
部11′,11″が交差する位置A′より若干手前の位
置に押えローラ部材20を備えた押え枠19がそれぞれ
配設され、押えローラ部材20により往路ベルト11a
及び復路ベルト11bの内方の側縁部11″を押し曲げ
るようになされている。
の両側縁部11′,11″が交差する位置Aより若干手
前の位置及び駆動側において復路ベルト11bの両側縁
部11′,11″が交差する位置A′より若干手前の位
置に押えローラ部材20を備えた押え枠19がそれぞれ
配設され、押えローラ部材20により往路ベルト11a
及び復路ベルト11bの内方の側縁部11″を押し曲げ
るようになされている。
【0015】ところで、この考案の一例としての押えロ
ーラ部材20は図4に示すように二つの単位ローラ20
aに区分されていて、それらの単位ローラ20aはそれ
ぞれ一対の軸受22を介し一つの中心軸21に回転自在
に組付けられ、中心軸21の基端部には複数の横長孔2
3aを備えた耳プレート23が溶接等により取付けられ
ている。
ーラ部材20は図4に示すように二つの単位ローラ20
aに区分されていて、それらの単位ローラ20aはそれ
ぞれ一対の軸受22を介し一つの中心軸21に回転自在
に組付けられ、中心軸21の基端部には複数の横長孔2
3aを備えた耳プレート23が溶接等により取付けられ
ている。
【0016】一方、図3のように押え枠19の一側縦杆
19aには複数の縦長孔24aを備えた保持プレート2
4が固着されており、上記押えローラ部材20は耳プレ
ート23の横長孔23aを保持プレート24の縦長孔2
4aに交差重合させて、上下左右にかつ傾き調整可能に
横向き水平に結合され、往路ベルト11a又は復路ベル
ト11b(ただし、復路側では押えローラ部材は押え枠
の下部に設けられる)の内方の側縁部11″を基端伺の
単位ローラ20aにより内側に押し曲げるようになされ
ている。
19aには複数の縦長孔24aを備えた保持プレート2
4が固着されており、上記押えローラ部材20は耳プレ
ート23の横長孔23aを保持プレート24の縦長孔2
4aに交差重合させて、上下左右にかつ傾き調整可能に
横向き水平に結合され、往路ベルト11a又は復路ベル
ト11b(ただし、復路側では押えローラ部材は押え枠
の下部に設けられる)の内方の側縁部11″を基端伺の
単位ローラ20aにより内側に押し曲げるようになされ
ている。
【0017】そこで、無端ベルト11が循環走行し、従
動ローラ13を回走して平らに広げられた往路ベルト1
1aはホッパ17から搬送物mを受けながら複数段の変
形用ローラ16aを通過して順次に丸められ、押え枠1
9を通ることになるが、その際、ベルトの外方側縁部1
1′が該部の上下方向の揺れ又はベルトの回動により押
えローラ部材20の先端部上面に当接するときには、先
端側の単位ローラ20aの上面に当接することになり、
その当接現象で外方側縁部11′は先端側の単位ローラ
20aを基端側のものとは無関係に例えば反時計方向に
回転させながら円滑に進行することができ、その間に内
方の側縁部11″は基端側の単位ローラ20aの下面に
当接していて、これを先端側のものとは反対方向即ち時
計方向に回転させながら抵抗少なく走行することにな
る。
動ローラ13を回走して平らに広げられた往路ベルト1
1aはホッパ17から搬送物mを受けながら複数段の変
形用ローラ16aを通過して順次に丸められ、押え枠1
9を通ることになるが、その際、ベルトの外方側縁部1
1′が該部の上下方向の揺れ又はベルトの回動により押
えローラ部材20の先端部上面に当接するときには、先
端側の単位ローラ20aの上面に当接することになり、
その当接現象で外方側縁部11′は先端側の単位ローラ
20aを基端側のものとは無関係に例えば反時計方向に
回転させながら円滑に進行することができ、その間に内
方の側縁部11″は基端側の単位ローラ20aの下面に
当接していて、これを先端側のものとは反対方向即ち時
計方向に回転させながら抵抗少なく走行することにな
る。
【0018】そのため、往路ベルト11aの両側縁部1
1′,11″同士はぶつかり合うことなく、円滑に重な
り合いパイプ状になって支持枠14の上挿通路に進入し
ていく。又、復路ベルト11bでは挿通路が枠の下側に
なるだけで、押えローラ部材20によるベルトの丸め促
進機能は往路ベルトのときと変わりない。
1′,11″同士はぶつかり合うことなく、円滑に重な
り合いパイプ状になって支持枠14の上挿通路に進入し
ていく。又、復路ベルト11bでは挿通路が枠の下側に
なるだけで、押えローラ部材20によるベルトの丸め促
進機能は往路ベルトのときと変わりない。
【0019】なお、図3のように横向き水平な押えロー
ラ部材20によってベルトの内方側縁部を押し曲げる状
態では、内部の搬送物mの量又は比重が大きなときに
は、点線のようにベルトの下側に複数の受けローラ25
を配設して支えるようにするのが好ましい。
ラ部材20によってベルトの内方側縁部を押し曲げる状
態では、内部の搬送物mの量又は比重が大きなときに
は、点線のようにベルトの下側に複数の受けローラ25
を配設して支えるようにするのが好ましい。
【0020】図5は縦長孔24aを備えた保持プレート
24を押え枠19の横杆19bに固定し、これに横長孔
23aを備えたプレート23を位置と角度を調整可能に
結合し、押えローラ部材20を上方又は下方から斜めに
傾けて往路又は復路のベルトの両側縁部11′,11″
の間に挿入し、内方側縁部を押圧するようにした変更例
を示すもので、この場合には内方側縁部11″が先端側
の単位ローラ20aの下面に当接する一方、外方側縁部
11′が基端側の単位ローラ20aの上面に当接するこ
とになり、押えローラ部材20をベルトの交差位置自身
又は交差位置により近ずけて配設するのに適している。
24を押え枠19の横杆19bに固定し、これに横長孔
23aを備えたプレート23を位置と角度を調整可能に
結合し、押えローラ部材20を上方又は下方から斜めに
傾けて往路又は復路のベルトの両側縁部11′,11″
の間に挿入し、内方側縁部を押圧するようにした変更例
を示すもので、この場合には内方側縁部11″が先端側
の単位ローラ20aの下面に当接する一方、外方側縁部
11′が基端側の単位ローラ20aの上面に当接するこ
とになり、押えローラ部材20をベルトの交差位置自身
又は交差位置により近ずけて配設するのに適している。
【0021】又、図6は押えローラ部材20として中心
軸21上に幅狭な多数の単位ローラ20aをそれぞれ軸
受22を介して回転可能に取付けた例を示すもので、こ
のようにすれば、ベルト両側縁部11′,11″のロー
ラに対する当接位置が多少横移動して変化したにして
も、これにきめ細かく対応して、内方側縁部11″が当
接する部分と外方側縁部11′が当接する部分とが確実
に反対方向に回転して、交差位置での重なり合いが円滑
に行われ、ベルトの走行に支障をきたさない。
軸21上に幅狭な多数の単位ローラ20aをそれぞれ軸
受22を介して回転可能に取付けた例を示すもので、こ
のようにすれば、ベルト両側縁部11′,11″のロー
ラに対する当接位置が多少横移動して変化したにして
も、これにきめ細かく対応して、内方側縁部11″が当
接する部分と外方側縁部11′が当接する部分とが確実
に反対方向に回転して、交差位置での重なり合いが円滑
に行われ、ベルトの走行に支障をきたさない。
【0022】
【考案の効果】以上のようにこの考案は、屋外で粉粒物
やばら物等の搬送物を長距離輸送するパイプコンベヤに
おける無端ベルトの側縁部のガイト装置として、上述の
ように構成したので、往路ベルト又は復路ベルトの交差
位置におけるベルト両側縁部のぶつかり合いと逆な重な
り合いを確実に防ぐことができ、しかも、ベルトの走行
条件や内容物の滑り,偏在等によって、パイプ状ベルト
の上方側縁部が押えローラ部材の上面に当接してこれに
逆方向の回転力が作用しても、これまでの単一の押えロ
ーラのように回転を妨げられることなく、当接部分の単
位ローラが他の部分の単位ローラに関係なく作用方向に
自由に回転してベルトの摩耗を防ぐと共にベルトの走行
を妨げず、交差位置でのベルト両側縁部の重なり合いが
より円滑になり、そして、押えローラ部材を幅狭な多数
の回転可能な単位ローラで構成すれば、ベルト側縁部の
当接位置が変化しても、これにきめ細かく対応して単位
ローラが回転しベルトを円滑に走行させることができ
る。
やばら物等の搬送物を長距離輸送するパイプコンベヤに
おける無端ベルトの側縁部のガイト装置として、上述の
ように構成したので、往路ベルト又は復路ベルトの交差
位置におけるベルト両側縁部のぶつかり合いと逆な重な
り合いを確実に防ぐことができ、しかも、ベルトの走行
条件や内容物の滑り,偏在等によって、パイプ状ベルト
の上方側縁部が押えローラ部材の上面に当接してこれに
逆方向の回転力が作用しても、これまでの単一の押えロ
ーラのように回転を妨げられることなく、当接部分の単
位ローラが他の部分の単位ローラに関係なく作用方向に
自由に回転してベルトの摩耗を防ぐと共にベルトの走行
を妨げず、交差位置でのベルト両側縁部の重なり合いが
より円滑になり、そして、押えローラ部材を幅狭な多数
の回転可能な単位ローラで構成すれば、ベルト側縁部の
当接位置が変化しても、これにきめ細かく対応して単位
ローラが回転しベルトを円滑に走行させることができ
る。
【図面の簡単な説明】
【図1】この考案に係るベルトコンベヤの側面図。
【図2】その平面図。
【図3】この考案の押え枠の上半部の正面図。
【図4】この考案の押えローラ部材の断面図。
【図5】押えローラ部材の取付け状態を変更した押え枠
上半部の正面図。
上半部の正面図。
【図6】押えローラ部材の変更例の一部切断側面図。
【図7】従来のパイプコンベヤの概略的な側面図。
【図8】支持枠の正面図。
【図9】図7の従動ローラ側部分の拡大側面図。
【図10】図8の平面図。
【図11】従来の押え枠の上半部の正面図。
11 無端ベルト 11a 往路ベルト 11
b 復路ベルト 12 駆動ローラ 13 従動ローラ 14
支持枠 15 保持ローラ 16 変形枠 17
ホッパ 18 荷受筒 19 押え枠 20
押えローラ部材 20a 単位ローラ 21 中心軸
b 復路ベルト 12 駆動ローラ 13 従動ローラ 14
支持枠 15 保持ローラ 16 変形枠 17
ホッパ 18 荷受筒 19 押え枠 20
押えローラ部材 20a 単位ローラ 21 中心軸
Claims (2)
- 【請求項1】 両端の従動ローラ13と駆動ローラ12
との間に無端ベルト11を掛け渡して循環走行するよう
になし、その往路ベルト11a及び復路ベルト11bの
大部分を一定間隔に配置した多数の支持枠14上の保持
ローラ15によってパイプ状に丸めて支持し、粉粒物や
ばら物等の搬送物を包み込んで搬送するパイプコンベヤ
において、従動ローラ13側及び駆動ローラ12側にお
いて往路ベルト11a又は復路ベルト11bの両側縁部
11′,11″が展開された状態から丸められ交差する
位置又はこれに近接する位置に、一つの中心軸21上に
複数の単位ローラ20aを各別に正逆方向に回転可能に
装着した押えローラ部材20をベルト断面に対し位置及
び角度を調整可能に配設し、往路ベルト11a又は復路
ベルト11bの一側縁部11″を内側に押圧するように
したことを特徴とするパイプコンベヤのベルト側縁部の
ガイド装置。 - 【請求項2】 上記押えローラ部材20を一つの中心軸
21上に幅狭な多数の単位ローラ20aを各別に正逆方
向に回転可能に装着して形成したことを特徴とする請求
項1記載のパイプコンベヤのベルト側縁部のガイド装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992034371U JPH0736883Y2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | パイプコンベヤのベルト側縁部のガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992034371U JPH0736883Y2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | パイプコンベヤのベルト側縁部のガイド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0620330U JPH0620330U (ja) | 1994-03-15 |
| JPH0736883Y2 true JPH0736883Y2 (ja) | 1995-08-23 |
Family
ID=12412315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992034371U Expired - Lifetime JPH0736883Y2 (ja) | 1992-04-27 | 1992-04-27 | パイプコンベヤのベルト側縁部のガイド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0736883Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6143764U (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-22 | 株式会社東芝 | 電動機 |
-
1992
- 1992-04-27 JP JP1992034371U patent/JPH0736883Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0620330U (ja) | 1994-03-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |