JPH073713U - 集塵機用フィルタと集塵機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 バグフィルタを横方向に延長させて配置した
横型の集塵機においても、付着・堆積したダストを確実
に剥離・落下させることを可能とし、それによって、集
塵効率の低下を防止することができる集塵機用フィルタ
を提供するとともに、そのような集塵機用フィルタを使
用した集塵機を提供すること。 【構成】 横方向に延長配置され下側にフィルター部を
突出・配置させたものである。又、ハウジング内に請求
項１記載の集塵機用フィルタを任意個数だけ平行に配置
し、ハウジングの一側面に開閉蓋体を取付けて、該開閉
蓋体を開放することにより上記集塵機用フィルタを横方
向から出し入れするように構成したものである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、集塵機に使用される集塵機用フィルタと集塵機に係り、特に、保守 ・点検時等の作業性及び作業効率を向上させることができるとともに、再生運転 によって付着・堆積したダストを確実に剥離・落下させて、集塵効率を向上させ ることができるものに関する。

【０００２】

【従来の技術】

集塵機用フィルタ、例えば、バグフィルタと称される集塵機用フィルタを使用 した集塵機は概略次のような構成になっている。まず、ハウジングがあり、この ハウジング内には複数本のバグフィルタが収容・配置されている。又、ハウジン グの上方には吸気ファンが設置されている。そして、上記吸気ファンを回転する ことにより、ダストを含んだ処理対象空気を吸気する。吸気された処理対象空気 は、複数本のバグフィルタを外側から内側に向かって通過し、その際、処理対象 空気中のダストはバグフィルタの外表面に捕集される。一方、清浄になった空気 は、バグフィルタの内側を通って吸気ファンに吸引され、ハウジングの外に排気 されることになる。

【０００３】 上記構成の集塵機においては、複数本のバグフィルタが縦方向に延長された状 態で収容・配置されていて、いわゆる縦型の集塵機として構成されている。この 種の縦型の集塵機の場合には、バグフィルタの保守・点検を行うために、バグフ ィルタをハウジングの上方から引き出したり、又は、横方向から固定用のねじを 外してバグフィルタを１本ずつ外したり、又は、ユニット化されたものを外した りする必要があり、又、再度装着する場合にも、同様に、ハウジングの上方から 挿入作業を行ったり、横方向から１本ずつ固定用のねじにより固定したり、ユニ ット化されたものを組み込んだりする必要がある。その為、作業が極めて煩雑な ものとなり、特に、バクフィルタの本数が多い場合や集塵機が多数設置されてい る場合には顕著であった。

【０００４】 このような問題に対しては、バグフィルタを横方向に延長した状態で設置する いわゆる横型の集塵機が考えられている。この場合には、保守・点検に際しても 、横方向からバグフィルタを引き出すことができるので、縦型の場合に比べて作 業が容易になり、作業効率が大幅に向上することになる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の構成によると次のような問題があった。通常、使用されるバグフィ ルタは略円筒状をなして、その外表面全てがダストを捕集する集塵面として機能 するようになっている。そして、これをそのまま横型として使用した場合には、 バグフィルタの外表面全体にダストが捕集されることになる。一方、この捕集し たダストを剥離・落下させて、バグフィルタを再生させることが行われる。それ は、例えば、高圧エアーをバグフィルタ内に噴射させ、それによる衝撃によって バクフィルタの外表面に付着・堆積したダストを剥離・落下させようとするもの である。ところが、上記したように、バグフィルタを横型として使用した場合に は、その全周、すなわち、バグフィルタの上方の外周面にもダストが付着・堆積 することになり、そのような部位に付着したダストは、上記高圧エアーの噴射に よる衝撃によっても、容易に剥離・落下しないでそのまま残ってしまうという問 題があった。仮に、衝撃により剥離したとてもバグフィルタの上部外表面上にそ のまま残留して落下しないものである。そのため、バグフィルタの再生が不十分 となって集塵効率が低下してしまうという問題があった。

【０００６】 本考案はこのような点に基づいてなされたものでその目的とするところは、バ グフィルタを横方向に延長させて配置した横型の集塵機においても、付着・堆積 したダストを確実に剥離・落下させることを可能とし、それによって、集塵効率 の低下を防止することができる集塵機用フィルタを提供するとともに、そのよう な集塵機用フィルタを使用した集塵機を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】 上記目的を達成するべく本願考案による集塵機用フィルタは、横方向に延長配 置され下側にフィルタ部を突出・配置させたことを特徴とするものである。

【０００８】 又、本願考案による集塵機は、ハウジング内に請求項１記載の集塵機用フィル タを任意個数だけ平行に配置し、ハウジングの一側面に開閉蓋体を取付けて、該 開閉蓋体を開放することにより上記集塵機用フィルタを横方向から出し入れする ように構成したことを特徴とするものである。その際、ハウジングの上部に点検 口を設けて、この点検口に蓋体を隙間を存して被冠し、これら点検口及び蓋体の 隙間を介して清浄な処理空気を排気し、排気された空気をハウジングの上面に噴 射・衝突させて上方に向かって反射・排気するように構成することが考えられる 。

【０００９】

【作用】

すなわち、本考案による集塵機用フィルタは、いわゆる横型の集塵機に組み込 まれた場合に、再生運転によるダストの剥離・落下を確実なものにするように工 夫されたものである。つまり、下側にフィルタ部を突出・配置させているので、 上面側にダストが付着・堆積することはなく、よって、再生運転によってダスト が確実に剥離・落下することになる。

【００１０】 又、本考案による集塵機の場合には、請求項１記載の集塵機用フィルタをハウ ジング内に任意個数だけ平行に配置し、ハウジングの一側面に開閉蓋体を取付け て、該開閉蓋体を開放することにより上記集塵機用フィルタを横方向から出し入 れするように構成しており、よって、集塵機用フィルタの保守・点検作業が容易 になるといった横型の利点を得ることができる。又、集塵機用フィルタの再生が より確実になることは上記した通りである。又、排気をハウジングの上面に衝突 ・反射させて上方に向かって行うことにより、下方における騒音を低減させるこ とができる。

【００１１】

【実施例】 以下、図１乃至図８を参照して本考案の一実施例を説明する。まず、基台１が あり、この基台１はいわゆるアングル材等の鋼材を溶接により接続して櫓状に構 築したものである。上記基台１の上にはハウジング３が設置されている。上記ハ ウジング３の一方の側面（図２中左側の側面）には開口部３ａが形成されていて 、この開口部３ａには開閉蓋体５がヒンジ部７ａ、７ｂを介して回動することに より開閉自在に取付けられている。又、ハウジング３の上面側には、電動機点検 口３ｃがそれぞれ形成されており、この電動機点検口３ｃには、点検用蓋体１１ がそれぞれ開閉自在に取付けられている。

【００１２】 又、ハウジング３の別の側面には、図２に示すように、吸気口１３が設けられ ている。この吸気口１３を介して処理対象空気を吸気する。又、ハウジング３の 下部には、ホッパー部１７が設置されていて、このホッパー部１７の下端にはダ ンパー１９が取付けられている。すなわち、粉塵室２１内にて捕集・落下したダ ストは上記ホッパー部１７内に落下・収容されてそこに堆積していく。そして、 上記ダンパー弁１９を適宜開くことにより、ホッパー部１７内に堆積したダスト を除去するものである。

【００１３】 上記ハウジング３内には、集塵機用フィルタとしての複数本（この実施例の場 合には９本）のバグフィルタ２３が、横方向に延長された状態で平行に設置され ている。このバグフィルタ２３は、その横断面形状が図５に示すように、特殊半 月形状をなしている。通常、この種のバグフィルタ２３は、縦方向に延長された 状態で設置されるのが普通であるが、本実施例の場合には、保守・点検時等の作 業性を考慮して、これを横方向に延長させた状態で設置し、横方向からの出し入 れを可能にしている。上記バグフィルタ２３は、図４乃至図６に示すような構成 になっている。まず、枠体２５があり、この枠体２５はガイドプレート２５ａと 、このガイドプレート２５ａの下側に取付けられた略半円状のリテーナ２５ｂ、 ガイドプレート２５ｃと、ガイドプレート２５ａとリテーナ２５ｂとの間に設置 された仕切プレート２５ｄから構成されている。上記仕切プレート２５ｄは長手 方向に延長された状態で設置されている。又、リテーナ２５ｂはパンチングプレ ートにより構成されたものである。

【００１４】 上記ガイドプレート２５ａ、リテーナ２５ｂ、ガイドプレート２５ｃとによっ て囲まれ、横断面形状が略半円ドーナツ形状をなす空間内には、フィルタ部２７ が装着されている。又、上記枠体２５にはフランジ２９が取付けられている。上 記ガイドプレート２５ｃは、このフランジ２９の内周部に取付けられていて（又 は一体化されていいて）、軸方向に僅かに（例えば、１０mm程度) 延長されたも のであって、フィルタ部２７の端部を支持するものである。又、フランジ２９に 設けられた複数個の孔２９Cは、図示しない固定用ボルトが通る孔である。尚、 上記フランジ２９を図６に示す。上記フィルタ部２７は、例えば、布製、強化紙 製、不織布製であり、有底の袋状になっている。又、フィルタ部２７は、フィン 状に折曲形成されていて、集塵面積を拡大するように構成されている。又、上記 フィルタ部２７内は既に述べた仕切プレート２５ｄによって二個の室２７ａ、２ ７ｂに分割されている。上記バグフィルタ２３のフランジ２９には、再生時に噴 射される噴射空気を取り入れる噴射空気取入窓２９ａ、２９ｂが形成されている 。これは、バグフィルタ２３のフィルタ部２７を再生させるために、高圧空気を 噴射する際に使用されるものである。尚、本実施例で使用されている９個のバグ フィルタ２３は、全て上記したような構成になっている。

【００１５】 バグフィルタ２３を上記のように構成した趣旨は次のようなものである。すな わち、バグフィルタを横方向に延長させて横型の集塵機を構成した場合、従来の 略円筒状のバグフィルタをそのまま使用したのでは、バグフィルタの上面側での ダストの付着・堆積が問題となる。そこで、下側のみにフィルタ部２７を備えた 特殊半月形状のバグフィルタ２３を構成し、横型として構成した場合に、その上 面側におけるダストの付着・堆積をなくさんとするものである。そように構成す ることにより、再生運転によってバグフィルタ２３のフィルタ部２７を確実に再 生させることが可能となり、ひいては、集塵効率の向上につながるものである。 尚、上記９個のバグフィルタ２３が設置されている空間はフィルタ室２６となっ ていて、図２に示すように、セルプレート２４によって区画・形成されている。 そして、吸気口１３より流入した処理対象空気はこのフィルタ室２６内に直接導 入され、そこで、図示しない邪魔板に衝突する。その邪魔板への衝突により処理 対象空気中のダストが落下し、それ以外の空気が各バグフィルタ２３を透過して いくことになる。

【００１６】 ハウジング３内であって、上記９個のバグフィルタ２３の上方には、吸気ファ ン３１、３１が設置されている。この吸気ファン３１は電動機３３によって回転 される。そして、上記電動機３３によって吸気ファン３１を回転させることによ り、吸気口１３を介して、処理対象空気が吸引される。吸引された処理対象空気 は、上記したように、フィルタ室２６内に直接導入され、そこで、図示しない邪 魔板に衝突する。その邪魔板への衝突により処理対象空気中のダストが落下し、 それ以外の空気が各バグフィルタ２３を透過していき、その際、処理対象空気内 に含有されているダストが、バグフィルタ２３のフィルタ部２７の外表面に捕集 される。捕集されたダストは、フィルタ部２７の外表面に付着したり、或いは、 落下してホッパー部１７内に捕集される。一方、フィルタ部２７を透過して浄化 された空気は、フィルタ部２７内を通りフィルタ部２７の開口側を介して、フィ ルタ室２６の外側に流出し、吸気ファン３１に吸引され排気される。排気された 清浄な空気は、点検用蓋体１１と電動機点検口３ｃとの間の隙間を通って外部に 排出される。尚、点検用蓋体１１と電動機点検口３ｃとの間の隙間の構成につい ては後で詳しく説明する。

【００１７】 次に、バグフィルタ２３のフィルタ部２７を再生するための構成を説明する。 図７及び図８に示すように、まず、開閉蓋体５の裏側であってその上下部には、 エアータンク３５、３７が設置されている。このエアータンク３５、３７内には 、図示しない圧縮機より高圧空気が供給されて貯留されるようになっている。エ アータンク３５には、ダイヤフラム弁３９、４１、４２を介して、エアー配管４ ３、４５、４６が接続されている。又、エアータンク３７には、ダイヤフラム弁 ４７、４９、５０を介して、エアー配管５１、５３、５４が接続されている。上 記４本のエアー配管４３、４５、４６、５１、５３、５４には、３箇所ずつ噴射 孔５５が穿孔されている。これら各噴射孔５５は、既に説明した９個のバグフィ ルタ２３の内、縦列の３個のバグフィルタ２３の各室２７ａ、２７ｂに対応する ような位置に配置されている。そして、上記噴射孔５５よりバグフィルタ２３の 各室２７ａ、２７ｂに高圧空気を噴射することにより、フィルタ部２７の外表面 に付着しているダストを剥離・落下させ、それによって、バグフィルタ２３を再 生するものである。

【００１８】 ところで、本実施例の集塵機の場合には、既に説明した９個のバグフィルタ２ ３をその各室２７ａ、２７ｂ単位でグループ分けして、そのグループ単位で上記 再生運転を行うようにしている。すなわち、図１において、左側縦列の３個のバ グフィルタ２３、２３、２３の室２７ｂ、２７ｂ、２７ｂと、右側縦列の３個の バグフィルタ２３、２３、２３の室２７ａ、２７ａ、２７ａが第１グループに属 し、左側縦列の３個のバグフィルタ２３、２３、２３の室２７ａ、２７ａ、２７ ａと、中央縦列の３個のバグフィルタ２３、２３、２３の室２７ｂ、２７ｂ、２ ７ｂが第２グループに属し、中央縦列の３個のバグフィルタ２３、２３、２３の 室２７ａ、２７ａ、２７ａと右側縦列の３個のバグフィルタ２３、２３、２３の 室２７ｂ、２７ｂ、２７ｂが第３グループに属するようになっている。そして、 これら第１グループ、第２グループ、第３グループ単位で定期的な再生運転を行 うようにしている。

【００１９】 これは次のような理由からである。すなわち、あるバグフィルタ２３が集塵運 転を行っているときに、それに隣接する別のバグフィルタ２３が再生運転を行う と、再生運転によりバグフィルタ２３より剥離・落下したダストが集塵運転を行 っているバグフィルタ２３側に吸引されて付着してしまうことがあり、それでは 集塵効率の低下を誘発してしまう。そこで、再生運転を行っている部分が集塵運 転を行っている部分に影響を与えないような位置関係を実現し、上記のような問 題を解消しようとするものであり、既に述べた、バグフィルタ２３の室を二分割 した構成、それを室毎にグループ分けした構成は、全てそれを企図したものであ る。具体的には、上記第１グループに属する各室は、図１中外側に面した室であ り、内側に面した第２グループ及び第３グループに属する室とは、相互に影響を 与えないような位置関係になっている。又、第２グループと第３グループも相互 に影響を与えないような位置関係になっている。よって、何れか一方のグループ で再生運転を行ない、他方のグループで集塵運転を行っていたとしても、再生に より剥離・落下したダストが集塵運転を行っているグループ側に吸引されて付着 するようなことはないものである。

【００２０】 尚、既に説明した排気部の構成であるが、これは、図３に示すような構成にな っている。すなわち、電動機点検孔３ｃには短管６１が接続されていて、この短 管６１のフランジ部６３に対して隙間を存した状態で、点検用蓋体１１が被冠さ れている。そして、排気された空気は、フランジ部６３と点検用蓋体１１との間 の隙間を通って流出し、ハウジング３の上面に衝突する。そして、上方に向かっ て排出されることになる。このような構成にすることにより、作業員が位置して いる下方における騒音を低減することができる。つまり、従来は下方に向かって 排気されていたために、下方における騒音が問題になっていたが、この実施例の 場合には、上記したように上方に向かって排気するとともに、その排気ルートを 曲折させて消音効果を発揮させているので、下方における騒音が大幅に低減され るものである。尚、図中符号７１はタラップであり、符号７３はステップである 。

【００２１】 以上本実施例によると次のような効果を奏することができる。まず、本実施例 による集塵機の場合には、複数本のバグフィルタ２３を横方向に延長・配置した 横型になっていて、その着脱に際しては、開閉蓋体５を開閉するだけで容易に行 うことができるようになっている。よって、保守・点検作業も容易であり作業効 率を向上させて稼働率の向上を図ることができる。特に、バグフィルタ２３の本 数が多い場合や、集塵機そのものが多数設置されている場合に有効である。又、 縦型の場合のように機械の上に登って作業環境の悪い状態で作業を行うようなこ ともないものである。

【００２２】 又、バグフィルタ２３であるが、これは下向に略半円状に配置されたフィルタ ２７を備えていて、その外表面にダストを捕集・付着するように構成されている 。つまり、上面側にはダストが付着しない構成になっている。よって、従来のよ うに、上面側にダストが付着・堆積して、再生運転を行っても剥離・落下しない といったことはなく、確実に再生されるものであり、それによって、集塵効率の 低下を防止することができる。又、各バグフィルタ２３を２個の室２７ａ、２７ ｂに分割し、それぞれの室毎にグループ分けして、再生運転時に干渉しないよう な構成になっている。よって、再生運転により剥離・落下したダストが別のフィ ルタ部２７に吸引・付着してしまうことを防止することができ、それによっても 、集塵効率の向上を図ることができる。

【００２３】 又、バグフィルタ２３を上記のように構成することにより、再生運転による再 生効率を高めることができる。すなわち、各バグフィルタ２３において、上面側 が閉塞されているために、高圧エアーが下面側のフィルタ部２７により強い衝撃 をもって衝突することになり、その結果、フィルタ部２７の外表面に付着・堆積 しているダストをより確実に剥離・落下させることができるものである。又、排 気構造においても、排気時の騒音を低減させる構成になっているので、騒音の低 減を効果的に図ることができる。すなわち、排気は、図３に矢印で示すようなル ートで行われ、ハウジング３の上面に衝突して上方に拡散するようになっている ので、作業員が作業を行っている下方における騒音が低減されるものである。尚 、騒音低減をさらに効果的に行うために、図３に仮想線で示すような円筒部材６ ４を取付けてもよい。このようにすれば、横方向への排気をなくして、確実に上 方に排気させることができる。

【００２４】 次に、図９乃至図１２を参照して第２実施例を説明する。尚、前記第１実施例 と同一部分には同一符号を付して示す。まず、基台１があり、この基台１はいわ ゆるアングル材等の鋼材を溶接により接続して櫓状に構築したものである。上記 基台１の上にはハウジング３が設置されている。上記ハウジング３の一方の側面 （図１０中左側の側面）には開口部３ａが形成されていて、この開口部３ａには 開閉蓋体５がヒンジ部７ａ、７ｂを介して回動することにより開閉自在に取付け られている。又、ハウジング３の上面側には、粉塵室点検口３ｂと、電動機点検 口３ｃがそれぞれ形成されており、これら粉塵室点検口３ｂと、電動機点検口３ ｃには、点検用蓋体９、１１がそれぞれ開閉自在に取付けられている。

【００２５】 又、ハウジング３の別の一対の側面（図１２中上下側の一対の側面）には、吸 気口１３、１５が設けられている。これら２個の吸気口１３、１５については、 その両方を使用して処理対象空気を吸気してもよいし、何れか一方のみから吸気 してもよい。又、ハウジング３の下部には、ホッパー部１７が設置されていて、 このホッパー部１７の下端にはロータリー弁１９が取付けられている。すなわち 、粉塵室２１内にて捕集・落下したダストは上記ホッパー部１７内に落下・収容 されてそこに堆積していく。そして、上記ロータリー弁１９を適宜開弁させるこ とにより、ホッパー部１７内に堆積したダストを除去するものである。

【００２６】 上記ハウジング３内には、集塵機用フィルタとしての複数本（この実施例の場 合には４本）のバグフィルタ２３が、横方向に延長された状態で平行に設置され ている。通常、この種のバグフィルタ２３は、縦方向に延長された状態で設置さ れるのが普通であるが、本実施例の場合には、保守・点検時等の作業性を考慮し て、これを横方向に延長させた状態で設置し、横方向からの出し入れを可能にし ている。上記バグフィルタ２３は、前記第１実施例で説明したものと同じである ので、その説明は省略する。

【００２７】 ハウジング３内であって、上記４個のバグフィルタ２３の側方には、吸気ファ ン３１が設置されている。この吸気ファン３１は電動機３３によって回転される 。そして、上記電動機３３によって吸気ファン３１を回転させることにより、吸 気口１３、１５（又は何れか一方）を介して、処理対象空気が吸引される。吸引 された処理対象空気は、上記したように、セルプレート２４及び仕切プレート２ ６によって区画・形成されたフィルタ室内に直接導入され、そこで、図示しない 邪魔板に衝突する。その邪魔板への衝突により処理対象空気中のダストが落下し 、それ以外の空気が各バグフィルタ２３を透過していき、その際、処理対象空気 内に含有されているダストが、バグフィルタ２３のフィルタ部２７の外表面に捕 集される。捕集されたダストは、フィルタ部２７の外表面に付着したり、或いは 、落下してホッパー部１７内に捕集される。一方、フィルタ部２７を透過して浄 化された空気は、フィルタ部２７内を通りフィルタ部２７の開口側を介して、フ ィルタ室の外側に流出し、吸気ファン３１に吸引され排気される。排気された清 浄な空気は、点検用蓋体１１と点検口３ｃとの間の隙間を通って外部に排出され る。

【００２８】 次に、バグフィルタ２３のフィルタ部２７を再生するための構成を説明する。 まず、開閉蓋体５の裏側であってその上部には、エアータンク３５が設置されて いる。このエアータンク３５内には、図示しない圧縮機より高圧空気が供給され て貯留されるようになっている。エアータンク３５には、ダイヤフラム弁３９、 ４１、４７、４９を介して、エアー配管４３、４５、５１、５３が接続されてい る。上記４本のエアー配管４３、４５、５１、５３には、二箇所ずつ噴射孔が穿 孔されている。これら各噴射孔は、既に説明した４個のバグフィルタ２３の各室 ２７ａ、２７ｂに対応するような位置に配置されている。そして、上記噴射孔よ りバグフィルタ２３の各室２７ａ、２７ｂに高圧空気を噴射することにより、フ ィルタ部２７の外表面に付着しているダストを剥離・落下させ、それによって、 バグフィルタ２３を再生するものである。

【００２９】 ところで、本実施例の集塵機の場合には、既に説明した４個のバグフィルタ２ ３をその各室２７ａ、２７ｂ単位でグループ分けして、そのグループ単位で上記 再生運転を行うようにしている。すなわち、図１において、左側の２個のバグフ ィルタ２３、２３の室２７ｂ、２７ｂと、右側の２個のバグフィルタ２３、２３ の室２７ａ、２７ａが第１グループに属し、左側の２個のバグフィルタ２３、２ ３の室２７ａ、２７ａと、右側の２個のバグフィルタ２３、２３の室２７ｂ、２ ７ｂが第２グループに属するようになっている。そして、これら第１グループ、 第２グループ単位で定期的な再生運転を行うようにしている。このような構成に するのは、前記第１実施例の場合と同じ理由からである。そして、具体的には、 上記第１グループに属する各室は、図１中外側に面した室であり、内側に面した 第２グループに属する室とは、相互に影響を与えないような位置関係になってい る。よって、何れか一方のグループで再生運転を行ない、他方のグループで集塵 運転を行っていたとしても、再生により剥離・落下したダストが集塵運転を行っ ているグループ側に吸引されて付着するようなことはないものである。

【００３０】 よって、この実施例の場合にも前記第１実施例の場合と同じ効果を奏すること ができる。又、この実施例の場合には、吸気ファン３１をバグフィルタ２３に対 して横方向に配置しているので、集塵機としての高さを低くすることができる。 それによって、保守・点検時等の作業の作業性も向上することになる。

【００３１】 尚、本考案は前記一実施例に限定されるものではない。例えば、バグフィルタ の個数、バグフィルタの室を分割するか否か、分割する場合に幾つに分割するか 、分割した場合のグループ分けをどのように行うかについては任意に設定すれば よい。その他、各部の構成は図示したものに限定されない。

【００３２】

【考案の効果】

以上詳述したように本考案によるフィルタと集塵機によると、横型としたこと により保守・点検時の作業効率を向上させることができるとともに、付着・堆積 したダストの剥離・落下をより確実なものとし、集塵効率の向上を図ることがで き、又、排気をハウジングの上面に衝突・反射させて上方に向かって行うことに より、下方における騒音を低減させることができる等その効果は大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す図で集塵機の正面図
である。

【図２】本考案の第１実施例を示す図で集塵機の側面図
である。

【図３】本考案の第１実施例を示す図で集塵機の排気部
の構成を示す断面図である。

【図４】本考案の第１実施例を示す図でバグフィルタの
側面図である。

【図５】本考案の第１実施例を示す図でバグフィルタの
正面図である。

【図６】本考案の第１実施例を示す図でバグフイルタの
端面に取付けられる端栓の平面図である。

【図７】本考案の第１実施例を示す図で集塵機の蓋体及
びその内側の構成を示す断面図である。

【図８】本考案の第１実施例を示す図で図７のVIII-VII
I 断面図である。

【図９】本考案の第２実施例を示す図で集塵機の正面図
である。

【図１０】本考案の第２実施例を示す図で集塵機の側面
図である。

【図１１】本考案の第２実施例を示す図で集塵機の背面
図である。

【図１２】本考案の第２実施例を示す図で集塵機の上面
図である。

【符号の説明】

３ ハウジング ３ｃ 電動機点検口 ５ 開閉蓋体 １１ 点検用蓋体 ２３ バグフィルタ（集塵機用フィルタ） ２７ フィルタ部

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 横方向に延長配置され下側にフィルタ部
   を突出・配置させたことを特徴とする集塵機用フィル
   タ。
2. 【請求項２】 ハウジング内に請求項１記載の集塵機用
   フィルタを任意個数だけ平行に配置し、ハウジングの一
   側面に開閉蓋体を取付けて、該開閉蓋体を開放すること
   により上記集塵機用フィルタを横方向から出し入れする
   ように構成したことを特徴とする集塵機。
3. 【請求項３】 請求項２記載の集塵機において、ハウジ
   ングの上部には点検口が設けられていて、この点検口に
   は蓋体が隙間を存して被冠され、これら点検口及び蓋体
   の隙間を介して清浄な処理空気を排気し、その際、排気
   された空気をハウジングの上面に噴射・衝突させて上方
   に向かって反射・排気するように構成したことを特徴と
   する集塵機。